Conclusión

Una batería de separación, es una estación que recibe el petróleo como crudo desde uno o varios
pozos que se encuentran produciendo en el mismo yacimiento, separando gas-aceite y agua. Una
vez separado el crudo, lo almacena en un tanque y lo transporta por gravedad o bombeo, a una
estación recolectora o a un oleogasducto de venta. Por otra parte, el gas se envía a una estación
de compresión.

Las baterías de separación nos ayudan para:

 Conectar los fluidos.

 Separar.
 Deshidratar el gas.
 Almacenar líquidos.
 Bombear líquido.
 Calentar los fluidos.

La extracción, producción o explotación del petróleo se hace de acuerdo con las características
propias de cada yacimiento. Para poner un pozo a producir se baja una especie de cañón y se
perfora la tubería de revestimiento a la altura de las formaciones donde se encuentra el
yacimiento. El petróleo fluye por esos orificios hacia el pozo y se extrae mediante una tubería de
menor diámetro, conocida como "tubería de producción”. Si el yacimiento tiene energía propia,
generada por la presión subterránea y por los elementos que acompañan al petróleo (por ejemplo
gas y agua), éste saldrá por sí solo. En este caso se instala en la cabeza del pozo un equipo llamado
"árbol de navidad", que consta de un conjunto de válvulas para regular el paso del petróleo.

El petróleo extraído generalmente viene acompañado de sedimentos, agua y gas natural, por lo
que deben construirse previamente las facilidades de producción, separación y almacenamiento.
Tiempo de perforación de un pozo dependerá de la profundidad programada y las condiciones
geológicas del subsuelo.

Cuando el crudo llega de los pozos aun colector o manifold de válvulas, en el cual se desvía el flujo
hacia el cabezal principal de producción general (PG).

El colector:Es donde entra la producción de distintos pozos

Después de pasar por el colector el hidrocarburo va a los separadores, el gas va ah los

deshidratadores donde el agua que no pudo separarse en las etapas anteriores se separa en este,
principalmente se usa glicol el cual es reutilizable, una vez pasado el gas por el deshidratador este
está listo para ir a la planta para su posterior uso.
El agua y aceite una vez que pasaron por el separador se van a tanques de almacenamiento, en
donde el agua es procesada para su reutilización y el aceite está listo para su venta o ser enviado a
la planta para su procesamiento.

En el procesamiento del hidrocarburo se encuentran innumerables calentadores o los que sean

necesarios para que el aceite no se vuelva demasiado viscoso y este no pueda transportarse.

Los ductos se utilizan para la recolección del petróleo crudo y gas proveniente de los pozos de
extracción, el transporte a las refinerías, petroquímico y complejos procesadores de gas, y para la
distribución de productos finales a las terminales de almacenamiento y consumidores finales.

Introducción

El sistema de transporte de hidrocarburo (oleogasoducto) tiene por objetivo enviar petróleo

crudo y asociado con otros hidrocarburos, entre una estación de recolección, un centro de
proceso, estación de almacenamiento y terminales de punto de venta. Estos pueden ser
terrestres o marinos y se fabrican uniendo tubos con o sin costura mediante soldadura, anuqué su
fabricación mas vas allá de solo unir tubos, este tiene que estudiar todos los aspectos que
interfieren y/o son necesarios para su construcción (medio ambiente, la ubicación geográfica,
entre otros).

Los ductos no están dentro de un complejo industrial con características de seguridad; por el
contrario, se despliegan a lo largo y ancho de tierras propiedad de terceros, entre ciudades y
carreteras, o en tierras agrícolas, ríos y parajes naturales, incluyendo propiedades privadas,
núcleos agrarios, áreas naturales protegidas y territorios indígenas.

Los ductos de recolección permiten el acopio de hidrocarburos que se han extraído del subsuelo,
se realiza mediante un sistema de líneas de descarga que van desde el cabezal de cada pozo en el
yacimiento hasta las primeras baterías de separación o, en su caso, hasta los sistemas de
transporte. Posteriormente, están los ductos de transporte y distribución. Estos son los que
conducen los hidrocarburos en múltiples fases, entre estaciones o plantas para su compresión,
bombeo, procesamiento, almacenamiento y finalmente distribución.

En un yacimiento petrolero se encuentran diferentes pozos donde se extrae el hidrocarburo, este

tiene que ser transportado, pero transportar el hidrocarburo sin ningún procedimiento puede
provocar que se condense y convertirse en un problema de transporte y no es seguro, existe que
por cuestiones económica de proceso y seguridad de transporte de fluido se recoge la producción
del pozo.
La solución técnica y de consideraciones económicas es establecer una batería de separación
donde se hace el tratamiento primario al fluido para su transporte donde se transporta de manera
segura sin importar la distancia que este tenga que recorrer sin causar, condesado de
hidrocarburo, agua en estado liquido, y el petróleo se vuelve viscoso.

Las instalaciones de proceso de producción primaria, como son las baterías de separación, se
diseñan y construyen para manejar la capacidad máxima esperada de los campos petroleros.