NORMA TÉCNICA NTP 339.

181
PERUANA 2013
Comisión de Normalización y de Fiscalización de Barreras Comerciales no Arancelarias - INDECOPI
Calle de La Prosa 104, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Perú

CONCRETO. Método de ensayo , para determinar el

número de rebote del concreto endurecido (esclerometría)
CONCRETE. Standard test method for rebound number ofhardened concrete (sclerometry)

2013-01-16
2"Edición

R.0006-20 13/CNB-INDECOPI. Publicada el 2013-02-0 l Precio basado en 09 páginas

I.C.S.: 91.100.30 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Concreto, uniformidad "in situ", ensayo no destructivo; martillo de rebote, número de rebote

© INDECOPI 2013
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Todos los derechos son reservados. A menos que se especifique lo contrario, ninguna parte de esta
publicación podrá ser reproducida o utilizada por cualquier medio, electrónico o mecánico, incluyendo
fotocopiao publicándolo en el intemet o intranet, sin permiso por escrito del INDECOPI.

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I
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 ÍNDICE

página

ÍNDICE ii

PREFACIO iii

OBJETO

REFERENCIAS NORMA TIV AS

CAMPO DE APLICACIÓN 2

DEFINICIONES 3

RES UMEN DEL MÉTODO 3

~
APARATOS 4

ÁREA DE PRUEBA E INTERFERENCIA S 5

PROCEDIM lENTO 6

CÁLCULO 6

INFORME 6

PRECISIÓN Y DESVIACIÓN 8

ANTECEDENTES 9

11
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 PREFACIO FIRT

PREM
A. RESEÑA HISTÓRICA

A.l La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité

Técnico de Normalización de Agregados, concreto, concreto armado y concreto
pretensado, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de enero a agosto de
2012, utilizando como antecedentes a los documentos que se mencionan en el capítulo
correspond iente.

A.2 El Comité Técnico de Normalización de Agregados, concreto, concreto

armado y concreto pretensado, presentó a la Comisión de Normalización y de
Fiscalización de Barreras Comerciales no Arancelarias -CNB.-, con fecha 2012-08-29,
MINIST
el PNTP 339.181 :2012, para su revisión y aprobación, siendo sometido a la etapa de
Y SANE
discusión pública el 2012-11-15. No habiéndose presentado observaciones fue
oficializada como Norma Técnica Peruana NTP 339.181:2013 CONCRETO. Método
ARPLT
de ensayo para determinar el número de rebote del concreto endurecido
(escIerometría), 2" Edición, el 01 de febrero de2013.
COLEGI
- Capitul
A.3 Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP 339.181 :2001. La
PONTIFI
presente Norma Técnica Peruana presenta cambios editoriales referidos principalmente
a la terminología empleada propia del idioma español y ha sido estructurada de acuerdo
a las Guías Peruanas GP 001: 19:95y"GP 002: 1995.
UNlVER

SENCICO
B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN
DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA CORPO

Secretaría Asociación de Productores de

QUÍMICA
Cemento - ASOCEM
UNlVERSI
Presidente Manuel Gonzales de la Cotera
Scheirmüller - ASOCEM

Secretaria Juan Avalo Castillo

ENTIDAD REPRESENTANTE

CEMENTOS PACASMA YO S.A.A. Rosaura Vásquez

II

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FIRTH INDUSTRIES PERU S.A. Juan Harman
Patricia Bayón

PREMIX S.A. Carlos Forero

UNICON José Álvarez

SIKA PERÚ S.A. Patricio Arellano

CONSULTOR Ana Biondi

MINISTERIO DE TRANSPORTES Y Mario Gamarra

COMUNICACIONES - Dirección de Estudios José Marín
Especiales de la Dirección General de Caminos y
Ferrocarriles

MINISTERIO DE VIVIENDA, CONSTRUCCIÓN Daniel Carrión

Y SANEAMIENTO Roberto Prieto

ARPL TECNOLOGÍA INDUSTRIAL S.A. Wilfredo Quintana

COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚ Enrique Rivva

- Capitulo de Civiles

PONTIFICIA UNIVERSIDAD CA TOLlCA Juan Ginocchio

Gladys Villa García

UNIVERSIDAD NACIONAUDE INGENIERÍA Ana Torre

Rafael Cachay

SENCICO Vanna Guffanti

CORPORACIÓN ACEROS AREQUIPA S.A. Víctor Granados

Edgar García

QuiMI~A SUIZA S.A. Milan Pejnovic

UNLVERSIDAD RICARDO PALMA Enriqueta Pereyra

Liliana Chevarría

---0000000---

111
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NORMA TÉCNICA NTP 339.181 NO
PERUANA l de 9 PERU

CONCRETO. Método de ensayo para determinar el número 2.2

de rebote del concreto endurecido (esclerometría)
2.2.1

1. OBJETO

2.2.2
Esta Norma Técnica Peruana establece el procedimiento para la determinación.del número
de rebote en el concreto endurecido usando un martillo de acero accionado por resorte.

2.3

2. REFERENCIAS NORMA TIV AS

2.3.1

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen
requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
el momento de esta publicación. Como toda Norma.está sujeta a revisión, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas: que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de 3.
Normalización posee la información de las.Normas Técnicas Peruanas en vigencia en todo
momento.
3.1
deline
2.1 Normas Técnicas-Peruanas desarn

2.1.1 NTP 339..047:2006 HORMIGÓN (CONCRETO). Definiciones 3.2

y terminologia relativas al hormigón y
agregados

2.1.2 NTP 339.059:2011 CONCRETO. Método de ensayo

normalizado para la obtención y ensayo de
corazones diamantinos y vigas seccionadas
de concreto

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 NORMA TÉCNICA NTP339.181
PERUANA 2 de 9

2.2 Normas Técnicas de Asociación

2.2.1 ASTM C 670:2010 Practica para preparación de los términos

precisión y tendencia para métodos de
ensayo en materiales de construcción

2.2.2 ASTM E 18:2011 Metodo de nesayo para determinar la

dureza Rockell de materiales metalicos

2.3 Otros

2.3.1 ACI 228.1 R:2003 Metodos en situ para determinar la

resistencia del concreto

3. CAMPO DE APLICACIÓN

3.1 Esta NTP se aplica P51r~evaluar la uniformidad del concreto in-situ, para
delinear zonas o áreas de concreto pobre o deteriorado en una estructura y para estimar el
desarrollo de la resistencia in-situ.

3.2 El uso deJ este método de ensayo para estimar la resistencia del concreto
requiere del establecimiento de una correlación entre el esfuerzo y el número de rebote,
que es proporcionada por los fabricantes de los instrumentos. El método sólo proporciona
indicaciones' de la resistencia del concreto en relación a diferentes lugares en una
estructura. Para utilizar este método de ensayo para estimar la resistencia, es necesario
establecer tina relación entre la fuerza y el número de rebote para una mezcla de concreto y
un aparito dado. Establecer la relación mediante la correlación de los números de rebote
medidos sobre la estructura, con las resistencias de núcleos extraídos de los lugares
correspondientes. Al menos dos testigos diamantinos serán retirados de por lo menos seis
lugares con números de rebote diferentes. Seleccionar las ubicaciones de ensayo para
obtener una amplia gama de números de rebote en la estructura. Las condiciones de
humedad y ensayo de los núcleos diamantinos deben estar de acuerdo con la NTP 339.059.

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NORMA TÉCNICA NTP 339.181 NORMA
PERUANA 3 de 9 PERUA

NOTA 1: Véase ACI 228.1 R para información adicional de cómo desarrollar la correlación y sobreel
6.
uso de las relaciones para estimar las resistencias en la estructura.

3.3 Para una mezcla de concreto dada, el número de rebote es afectado por
6.1
que al s
factores como el contenido de humedad de la superficie de ensayo, el método utilizado
concreto.
para obtener la superficie de ensayo (tipo y condición del material de encofrado o tipo de
La distan
acabado); distancia vertical desde la parte inferior de colocación del concreto y la
lineal ad
profundidad de carbonatación. Estos factores necesitarán ser considerados "en la
determinación de la correlación de esfuerzos y la interpretación de los resultados del
ensayo.
aco

3.4 Martillos diferentes del mismo diseño nominal puede dar números
diferentes de rebote de 1 a 3 unidades. Por lo tanto, los ensayos deben realizarse con el 6.2
mismo martillo con el fin de comparar los resultados. Si se van a utilizar más de un medio o
martillo, realizar ensayos en una gama de superficies de concretos típicos, para determinar
la magnitud de las diferencias esperadas.
6.3
de altura
3.5 Este método de ensayo no debe ser utilizado como base para la aceptación o HRC det
rechazo del concreto. .:... centrar e
superfici

()~
4. DEFINICIONES 6.4
anualme
operació
Para los propósitos de esta Norma Técnica Peruana se aplican las definiciones indicadas en 6.3.0ur
la NTP 339.047. libre de
por un i
ensayo,

5. RESUMEN DEL MÉTODO

N

Un martillo de acero impacta, con una cantidad predeterminada de energía, sobre un

émbolo de acero en contacto con la superficie de concreto y se mide la distancia que el
martillo rebota.

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PERUANA 4 de 9

6. APARATOS

6.1 Martillo de rebote: Consiste en un martillo de acero, con resorte de carga,

que al ser liberado impacta sobre un émbolo de acero en contacto con la superficie del
concreto. El martillo de rebote debe moverse a una velocidad constante y reproducible.
La distancia de rebote del martillo de acero, luego del impacto, es medida sobre una escala
lineal adherida al marco del instrumento.

NOTA 2: Diversos tipos y, tamaños de martillos de rebote están comercialmente disponibles para
acomodar el ensayo a los diferentes tamaños y tipos de construcción en concreto.

6.2 Piedra abrasiva: Consistente en carburo de silicio-con textura de grano

medio o un material equivalente. ?

6.3 Yunque de ensayo: Aproximadamente de 150 mm de diámetro por 150 mm

de altura del cilindro, fabricado en acero, con área de impacto de una dureza de 66 ± 2
HRC determinada por los métodos de ensayo ASTM E 18. Está provisto de una guía para
centrar el martillo de rebote sobre el área de, impacto y mantenerlo perpendicular a la
superficie. - -

6.4 Verificación: Losmartillos de rebote deberán ser revisados y verificados

anualmente y siempre que se presenten dudas sobre su funcionamiento. Verificar la
operación funcional de un martillo de rebote utilizando el ensayo descrito en el apartado
6.3. Durante la verificación, se apoya el yunque de ensayo en un piso o losa de concreto
libre de obstáculos. El fabricante deberá informar el número de rebotes que se obtienen
por un instrumento 'que funcione correctamente, cuando se ensaya sobre un yunque de
ensayo, de dureza especificada.
r-

NOTA 3: Típicamente, un martillo de rebote deberá dar un número de rebotes 80 ± 2 cuando se

ensaya en el yunque descrito en el apartado 6.3. El yunque de ensayo debe ser apoyado sobre una base
rígida para obtener valores con fiables de rebote. La comprobación en un yunque de ensayo no
garantizará que el martillo rendirá datos repetibles en otros puntos de la escala. El martillo se puede
verificar en los valores más bajos de rebote mediante el uso de bloques de piedra pulida con una
dureza uniforme. Algunos usuarios comparan varios martillos en concreto o superficies de piedra que
abarcan el rango usual de números de rebote encontrados en el campo.

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PERUANA 5 de 9 PERU

7. ÁREA DE PRUEBA E INTERFERENCIA S 7.5

recubr

7.1 Selección de la superficie de ensayo: Las estructuras de concreto a ser

ensayadas serán de por lo menos 100 mm de espesor y deberán estar fijas dentro de una
estructura. Los especímenes más pequeños deberán estar rígidamente soportados. Deberán
evitarse las superficies de concreto que presenten escamaduras o alta porosidad. No
comparar los resultados de los ensayos, si no es similar el material utilizado contra el cual
se colocó el concreto (véase Nota 4). Las superficies alisadas generalmente exhiben
números de rebote más altos que otras formas de acabado. Si es posible, las losas
estructurales deberán s~r ensayadas en la parte inferior para evitar superfic~s terminadas.
8.

7.2 Preparación de la superficie de ensayo: El área de ensayo será de por lo

menos 150 mm de diámetro. Las superficies de textura excesiéañtente suave, blandas o
con mortero suelto, deberán ser pulidas con la piedra abrasiva descrita en el apartado 6.2.
Las superficies lisas o escarbadas a la plancha no tendrán+ que ser pulidas (Nota 4). No
deberán compararse resultados de superficies desgastadas con superficies sin desgastar.
Eliminar el agua libre superficial, si está presente, antes del ensayo.

NOTA 4: En las superficies rugosas, los aumentos en el número de rebote es de 2, l Y 0,4 para
superficies que corresponden a encofrados ¿óntraplacaoos y contraplacadas de alta densidad,
respectivamente. Las superficies de concreto secas dan números de rebotes más altos que las
superficies húmedas. La presencia descarbonatación de la superficie también puede producir un
número de rebote más alto. La carbonatación de la superficie puede ser reducida mojando la
superficie completamente 24.,.horas=antes del ensayo. En casos de una capa espesa de concreto
9.
carbonatado puede ser necesario quitar la capa carbonatada en el área de ensayo y utilizando un
pulidor poderoso (esmeril) para obtener números de rebote que sean representativos del concreto
interior. No existen datos disponibles de la relación entre el número de rebote y el espesor del Desea
concreto carbonatado, El usuario deberá utilizar su experiencia profesional al ensayar concreto
deter
carbonatado.
prom
en lO
7.3 No ensayar el concreto congelado.

:Nota 5: El concreto húmedo a O °C o menos pueden exhibir valores de rebote muy altos. El concreto
10.
- sólo debe ensayarse después de que se ha descongelado. Las temperaturas del propio martillo de
rebote pueden afectar el número del rebote. Los martillos de rebote a -18°C pueden exhibir números
de rebote reducidos en 2 ó 3 unidades. 10.1

7.4 Para que las lecturas sean comparadas, deben corresponder a ensayos 10.1.1
efectuados a la misma dirección de impacto; horizontal ascendente, descendente, o en otros
ángulo, o se aplicarán los factores de corrección a las lecturas.
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 NORMA TÉCNICA NTP 339.181
PERUANA 6 de 9

7.5 No realizar ensayos directamente sobre barras de refuerzo con

recubrimiento menor de 20 mm .

NOTA 6: La ubicación de refuerzo puede ser establecido mediante localizadores de refuerzo o

detectores de metales. Siga las instrucciones del fabricante para el correcto funcionamiento de dichos
dispositivos.

8. PROCEDIlWENTO

Sostener el instrumento firmemente para que el émbolo esté perpendicular a la superficie

de ensayo. Gradualmente empujar el instrumento hacia la superficie de ensayo hasta que
el martillo impacte. Después del impacto, mantener presionado el instrumento y, si es
necesario, oprimir el botón situado al costado del instrumento para trabar el émbolo en su
posición retraída. Leer y registrar el número del rebote en la escala, aproximándolo al
entero. Tomar diez lecturas de cada área de ensayo. Los ensayos de impacto estarán
separados por más de 25 mm . Examinar la impresión hecha sobre la superficie del
concreto después del impacto, y si el impacto produce trituración superficial o se rompe a
través de un hueco de aire superficial, anular-la lectura y tomar otra lectura.

9. CÁLCULO

Descartar las lecturas que difieran del promedio de las 10 lecturas por más de 6 unidades y
determinar el promedio de las lecturas restantes. Si más de dos lecturas difieren de este
promedio por 6 unidades, desechar todas las lecturas y determinar los números del rebote
en 10 nuevas ubicaciones dentro del área de ensayo.

to
10. INFORME
de
ros
10.1 Reportar la siguiente información, si se conoce, para cada área del ensayo:

10.1.1 Información general:

os © INDECOPI 2013 - Todos los derechos son reservados

-:

NORMA TÉCNICA NTP 339.181 NO

PERUANA 7 de 9 PE

10.1.1.1 Fecha de ensayo. 10.1

10.1.1.2 Temperatura del aire y tiempo de ensayo. 10.1

10.1.1.3 Edad del concreto. 10.1

10.1.1.4 Identificación de la ubicación de la estructura ensayada en la construcción 10.1

de concreto y el tamaño del elemento ensayado.

<t 10.1
10.1.2 Información acerca del concreto: loc
~

10.1.2.1 Identificación de la mezcla y el tipo de agregarao grueso, y 10.1

10.1.2.2 Especificación de la resistencia del concreto. 10.

10.1.3 Descripción del área de ensayo: 10.

10.1.3.1 Características de la superficie (acabada a la plancha, frotachada, enrasado, 10.

textura del encofrado). dat

10.1.3.2 Si es aplicable, el tipo de material de encofrado usado para el área de

ensayo. 11.

10.1.3.3 Si la superficie se pulió y la profundidad de pulido. 11.

ope
ca
lO.h3.4 Si es aplicable, la condición de curado. exc

10.1.3.5 Condiciones de humedad superficial (húmeda o seca). 11.

des
ens
10.1.4 Identificación del martillo:

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~- - ------ - --==:=----=---='-~~---------------- --
1181 NORMA TÉCNICA NTP 339.181
~e 9 PERUANA 8 de 9

10.1.4.1 Identificación del martillo o número de serie, y

10.1.4.2 Fecha'de la verificación del martillo.

10.1.5 Información sobre el número de rebotes:

ción 10.1.5.1 Orientación del martillo durante el ensayo.

10.1.5.2 En superficies verticales (paredes, columnas, vigas de gran altura)

localización de la altura relativa a la zona de ensayo.

10.1.5.3 Número individual de rebotes.

10.1.5.4 Notas sobre lecturas descartadas.

10.1.5.5 Número promedio de rebotes:

ado, 10.1.5.6 Si es aplicable, gescripción de condiciones inusuales que puedan afectar los
datos del ensayo. '

ea de
11. PRECISIÓN Y DESVIACIÓN

11.1 Precisión: El ensayo efectuado con un mismo especimen, por el mismo

operador y 'utilizando el mismo equipo, la desviación estándar diaria es 2,5 unidades (1s)
co.moestá definido en la ASTM C 670. Por consiguiente, el rango de 10 lecturas no deberá
exceder de 12.

11.2 Desviación: La desviación de este método de ensayo no puede evaluarse,

desde que el número de rebote sólo puede determinarse en términos de este método de
ensayo.

:servados © INDECOPI 2013 - Todos los derechos son reservados

NORMA TÉCNICA NTP 339.181
PERUANA 9 de9

12. ANTECEDENTES

12.1 NTP339.181:2001 HORMIGÓN (CONCRETO). Método de

ensayo para determinar el número de rebote
del hormigón (concreto) endurecido
(esc\erometría)

12.2 ASTM C805/C805M: 2008 Standard test method for rebound number
of hardened concrete

"ii>

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