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Ingeniería Industrial
“Cálculos de Productividad”
Presentado por:
Valeska Aguirre
Blanca Castillo
Jorge Chavarría
Neydi Dávila
Julio Flores
Nubia Olivas
Docente:
Grupo:
0416
Resina (libras) 50 45
2013 2014
1000 𝑢 1000 𝑢
𝑃= = 3.33 𝑢/ℎ − 𝐻 𝑃= = 3.64 𝑢/ℎ − 𝐻
300ℎ − 𝐻 275ℎ − 𝐻
2013 2014
1000 𝑢 1000 𝑢
𝑃= = 20 𝑢/𝑙𝑏 𝑃= = 22.22 𝑢/𝑙𝑏
50𝑙𝑏 45𝑙𝑏
2013 2014
2013 2014
2013 2014
2013 2014
2013 2014
2013 2014
Con base en el cambio de productividad del trabajo, la productividad al mes del año 2014
obtuvo un mejor rendimiento con un aumento del 9%.
2) El Sr. Carlos Membreño, a partir de los datos del problema 1, determina que sus costos
son:
Trabajo $10/hora, resina $5/lb. Capital 1% por mes de inversión y energía $0.50/BTU.
Compare el cambio de productividad de un mes de este año con el mismo mes del año
pasado.
1000 𝐵𝑜𝑙𝑎𝑠
𝑃= = 0.2062 u/$
$10 $5 $0.50
(300ℎ ∗ ) + (50𝑙𝑏 ∗ ) + ($10000 ∗ 1%) + (3000𝐵𝑇𝑈 ∗ )
ℎ 𝑙𝑏 𝐵𝑇𝑈
▪ Índice de Productividad:
𝑃𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 0.2217 $/$
𝐼= = = (1.08 ∗ 100%) = 108%
𝑃 𝑝𝑎𝑠𝑎𝑑𝑎 0.2062 $/$
Respuesta: La productividad por mes de 2014 (año actual) aumentó un 7.52% con
respecto al 2013 (año pasado).
3) José Enríquez dirige un horno local. A causa del excelente producto que elabora y de su
excelente localización, la demanda aumentó un 25% el año pasado. Ha habido demasiada
ocasiones en que los clientes no han podido llevarse el pan que querían. No pueden
instalarse más hornos, debido al tamaño de la tienda. En una reunión con el personal, uno
de los empleados sugirió colocar las pellas de forma diferente, de modo que se pudieran
cocer más hogazas de una sola vez. Este nuevo proceso necesitaría más trabajadores, que
es el único factor que puede variar. Si el año pasado ese mismo mes cocieron 1 500 000
hogazas, con una productividad laboral de 2 344 hogazas por hora hombre de trabajo,
¿Cuántos trabajadores nuevos se necesitarían? (Dato: cada trabajador trabaja 160 horas
al mes).
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠
𝑁ú𝑚. 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 =
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 × 𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜
• Por lo tanto, para el año anterior, en el mismo mes, el número de trabajadores utilizados
fue:
1 500 000 ℎ𝑜𝑔𝑎𝑧𝑎𝑠
𝑁ú𝑚. 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 =
(2344 ℎ𝑜𝑔𝑎𝑧𝑎𝑠/ℎ − 𝐻) × (160 ℎ)
Por lo tanto José Enríquez necesitará contratar a 1 trabajador adicional nuevo para
aumentar su producción y satisfacer la demanda.
4) José Enríquez debe pagar al (a los) nuevo (s) empleado (s) el mismo sueldo que a los
antiguos: $8 /hora. ¿Cuánto varía la productividad de la mano de obra una vez incluidos los
costos?
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 =
𝑀𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑂𝑏𝑟𝑎 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 =
𝑁ú𝑚. 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 × 𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 × 𝑆𝑢𝑒𝑙𝑑𝑜
5. Una panadería “El Gusto”, el dueño está preocupado por los incrementos de costos, en
particular de la energía. Los datos del año pasado pueden proporcionar una buena
estimación de los parámetros de este año. Carlos López, el propietario, no cree que las
cosas hayan cambiado demasiado, pero invirtió $ 3000 en modificar los hornos para que
empleasen la energía de forma más eficaz. Se suponía que las modificaciones los harían
un 15% más eficientes, pero se necesitaron horas extras de trabajo para que el personal se
familiarizase con el nuevo proceso.
a) Carlos le pide que revise el ahorro energético de los nuevos hornos y examine otras
medidas de la productividad de la empresa, para comprobar si las modificaciones han sido
beneficiosas. Puede trabajar sobre los siguientes datos:
Nota: como la producción está en decenas se trabajó en cuenta un valor por unidad y se
hizo la multiplicación de las 15,000 decenas por 12 unidades (18,000 unidades). Para
comprobar si las modificaciones han sido beneficiosas primero se calculó la productividad
del año pasado y la actualidad, luego calculamos un índice de productividad para
determinar el % de productividad en las modificaciones.
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 (𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠)
𝑃𝑇 =
𝑇𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 (ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠)
Año pasado
18,000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑃𝑇 = = 51.43 $/ℎ − 𝐻
350 ℎ − 𝐻
Actualidad
18,000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑃𝑇 = = 55.40 $/ℎ − 𝐻
325 ℎ − 𝐻
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 (𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠)
𝑃𝐶 =
𝐼𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝑝𝑖𝑡𝑎𝑙 ($)
Año pasado
18,000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑃𝐶 = = 1.20$/$
15,000 $
Actualidad
18,000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑃𝐶 = = 1 $/$
18,000 $
Productividad de Energía
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 (𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠)
𝑃𝐸 =
𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 (𝐵𝑇𝑈)
Año pasado
18,000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑃𝐸 = = 6$/$(𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎)
3,000 𝐵𝑇𝑈
Actualidad
18,000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑃𝐸 = = 6.55 $/$(𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎)
2,750 𝐵𝑇𝑈
Índices de Productividad
b) Determine la productividad utilizando los siguientes costos: Trabajo $8/hora, Capital 0.83
% por mes de inversión y energía $0.60 /BTU.
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎
𝑃=
𝑀𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎 + 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 + 𝐶𝑎𝑝𝑖𝑡𝑎𝑙
Nota: calculando los costos pertinentes se calculó la productividad del año pasado y la de
la actualidad y se determinó que la productividad actual es mayor a la anterior, por eso,
podemos comprobar que los cambios han dado fruto.
6. En un taller de mantenimiento hay tres cuadrillas compuestas por cinco miembros cada
cuadrilla. El plan por cuadrilla es la reparación de 4 vehículos en un día, con un turno de 8
horas por día. Durante una semana los resultados fueron los siguientes:
Martes 4 4 4
Miércoles 5 3 5
Jueves 2 4 2
Viernes 3 4 3
Por política de la empresa, el día viernes se reúnen durante 1 hora cuyo propósito es la
formación continua en materia de seguridad e higiene. La cuadrilla Nº1, uno de los
trabajadores no se presentó a laborar todo el día y el viernes uno de los operarios llegó
después del mediodía, por justificación médica (4 horas). La cuadrilla Nº 3, dos trabajadores
fueron asignados para realizar una tarea fuera del taller.
Resolución
Inciso a.
Cuadrilla 1
1. Conversiones
2. Productividad
2.1 Reparaciones
3 + 4 + 5 + 2 + 3 = 17 𝑟𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠/𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
2.2 h-H
200 (𝑒𝑠𝑡á𝑛𝑑𝑎𝑟)
−8 (𝑢𝑛 𝑚𝑖𝑒𝑚𝑏𝑟𝑜 𝑛𝑜 𝑠𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑒𝑛𝑡ó 𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑟 𝑢𝑛 𝑑í𝑎)
−4 ( 𝑢𝑛 𝑚𝑖𝑒𝑚𝑏𝑟𝑜 𝑠𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑒𝑛𝑡ó 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑢é𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜𝑑í𝑎)
−5 (𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑖𝑛𝑢𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑒𝑚𝑏𝑟𝑜𝑠)
183 ℎ − 𝐻/𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
2.3 Productividad
𝑅𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠
𝑃1 =
ℎ−𝐻
17 𝑟𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠/𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
𝑃1 =
183 ℎ − 𝐻/𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
𝑷𝟏 = 𝟎. 𝟎𝟗𝟐𝟗 𝒓𝒆𝒑𝒂𝒓𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔/𝒉 − 𝑯
Cuadrilla 2
1. Conversiones
2. Productividad
2.1 Reparaciones
5 + 4 + 3 + 4 + 4 = 20 𝑟𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠/𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
2.2 h-H
200 (𝑒𝑠𝑡á𝑛𝑑𝑎𝑟)
−5 (𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑖𝑛𝑢𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑒𝑚𝑏𝑟𝑜𝑠)
195 ℎ − 𝐻/𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
2.3 Productividad
𝑅𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠
𝑃2 =
ℎ−𝐻
20 𝑟𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠/𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
𝑃2 =
195 ℎ − 𝐻/𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
𝑷𝟐 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟎𝟐𝟔 𝒓𝒆𝒑𝒂𝒓𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔/𝒉 − 𝑯
Cuadrilla 3
1. Conversiones
2. Productividad
2.1 Reparaciones
4 + 4 + 5 + 2 + 3 = 18 𝑟𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠/𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
2.2 h-H
200 (𝑒𝑠𝑡á𝑛𝑑𝑎𝑟)
−16 (𝑑𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑒𝑚𝑏𝑟𝑜𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑟𝑜𝑛 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑙𝑙𝑒𝑟)
−5 (𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑖𝑛𝑢𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑒𝑚𝑏𝑟𝑜𝑠)
179 ℎ − 𝐻/𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
2.3 Productividad
𝑅𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠
𝑃3 =
ℎ−𝐻
18 𝑟𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠/𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
𝑃3 =
179 ℎ − 𝐻/𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
𝑷𝟑 = 𝟎. 𝟏𝟎𝟎𝟔 𝒓𝒆𝒑𝒂𝒓𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔/𝒉 − 𝑯
a. Respuesta: La cuadrilla 2 tiene una mayor productividad, seguida por la cuadrilla 3 y por
último la cuadrilla 1.
Inciso b.
𝑃1 + 𝑃2 + 𝑃3
𝑃𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 =
3
(0.0929 + 0.1026 + 0.1006) 𝑟𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠/ℎ − 𝐻
𝑃𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 =
3
Inciso c.
1. Conversión
20 𝑟𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 1 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
𝑃𝑒𝑠𝑡á𝑛𝑑𝑎𝑟 = ( )( ) (5 𝑚𝑖𝑒𝑚𝑏𝑟𝑜𝑠) = 2.5 𝑟𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠/ℎ − 𝐻
1 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 40 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
2. Eficiencia
𝑃𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎
𝐸= ∗ 100%
𝑃𝑒𝑠𝑡á𝑛𝑑𝑎𝑟
0.0987 𝑟𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠/ℎ − 𝐻
𝐸= ∗ 100%
2.5 𝑟𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠/ℎ − 𝐻
𝑬 = 𝟑. 𝟗𝟒𝟖%
Inciso d.
Cuadrilla 1
𝑃1
𝑃𝐶1 =
𝑃𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎
0.0929 𝑟𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠/ℎ − 𝐻
𝑃𝐶1 =
0.0987 𝑟𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠/ℎ − 𝐻
𝑷𝑪𝟏 = 𝟎. 𝟗𝟒𝟏𝟐
Cuadrilla 2
𝑃2
𝑃𝐶2 =
𝑃𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎
0.1026 𝑟𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠/ℎ − 𝐻
𝑃𝐶2 =
0.0987 𝑟𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠/ℎ − 𝐻
𝑷𝑪𝟐 = 𝟏. 𝟎𝟑𝟗𝟓
Cuadrilla 3
𝑃3
𝑃𝐶3 =
𝑃𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎
0.1006 𝑟𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠/ℎ − 𝐻
𝑃𝐶3 =
0.0987 𝑟𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠/ℎ − 𝐻
𝑷𝑪𝟑 = 𝟏. 𝟎𝟏𝟗𝟑
𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 =
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
▪ La productividad total es el cociente de la sumatorias de las ventas y los costos
totales de todos los productos terminados.
∑𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 =
∑𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
Los cálculos arrojaron que por cada C$1 invertido en la producción de mortadelas
se obtiene una utilidad de C$1.74.