APOSTILA COM FÓRMULAS PARA FABRICAÇÃO

FABRIC AÇÃO
DE TINTAS INK JET/ DESK JET

PROJETOS DE DEIONIZADORES
1) FORMULAÇÕES PARA PREPARO DAS TINTAS:
Composição Química:

Lembrando o artigo do Eng. Hernán Murúa, publicado na revista na ReciclaMais

Nº 12 (www.reciclamais.com), todas as tintas possuem via de regra 3
componentes principais: Veículo, aditivos e tingentes. O veículo, para as tintas
que usamos, via de regra é água (deionizada ou tri -destilada). Os aditivos ou
sistemas solventes guardam atrás de si seus segredos, e é com eles que as
principais características da tinta são controladas. E finalmente os tingentes ,
“ ”

que efetivamente dão a cor da tinta, podendo ser totalmente solúveis em água
(Corantes) ou emulsões (Dispersão de pigmentos insolúveis). O correto
balanceamento dos componentes são cruciais para a qualidade final das tintas.

Corante Recomendada:

81 % Água Deionizada
5% Corante
12 % Dietileno Glicol
2% Álcool Isopropílico

Corante Alternativa I

10,0  – 15,0% Corante

6,0% Mowilith DM 760
2,0% Etanol
5,0  – 1,2% 1,2 Propileno Glicol
71,8  – 76,8% Água Deionizada

Corante Alternativa II

10,0  – 15,0% Corante

6,0% Polivinilpirrolidone
5,0 - 1,2% Propileno Glicol
0,2% Fongrabac IG
75,8  – 80,8% Água Deionizada

Tinta pigmentada

2,5  – 5,0 % Pigmento

68,5  – 66,0% Água Deionizada
18,0% Dietileno Glicol
0  – 4,6% Trietanolamina
2,8% N-metil –2-pirrolidone
3,6% Isopropanol
2) FORMA DE PREPARO:

Preparação de aproximadamente um litro de tinta corante da fórmula

recomendada. Para as outras formulações o princípio é o mesmo.

1. Coloque em um recipiente de plástico: 810 ml de Água Deionizada

Quente, 50 Gramas de Corante. Misture os dois componentes
muito bem, até água quente dissolver totalmente o corante.
2. Depois, adicione 20 ml de Álcool Isopropílico.
3. Misture os três componentes até não haver resíduos e obter 
homogeneidade.
4. Depois dessa mistura pronta, adicione 120 ml de Dietileno Glicol.
Misture novamente os componentes e deixe por cerca de 1 hora.

5. Depois teremos que filtrar essa tinta para outro recipiente. Para
Filtrar use um coador de tecido com uma camada de algodão.

6. Pronto, a tinta esta pronta para o uso.

3) DETALHES IMPORTANTES:
1. O corante deve ser adicionado aos poucos (nunca de uma só vez),
para não provocar a formação de grumos, o que irá dificultar na
solubização.

2. A água e todos os componentes devem ser isentos de bactérias

ou fungos, a fim de evitar a formação de colônias na tinta, uma vez
que os pigmentos e corantes utilizados na sua maioria são
orgânicos - um excelente meio de cultura.

3. A água deve ser deionizada, a fim de não interferir em nada a

condutividade elétrica da tinta, além de não oferecer quaisquer 
pontos de nucleações de pigmentos e/ou corantes, que vão entupir 
o cartucho.

4. Deve-se ter filtragem para 0,05 microns, para que não haja
também nucleações de futuros entupimentos.

4) DICAS PARA A FABRICAÇÃO DE TINTAS A BASE DE

ÁGUA:
 Se a viscosidade da tinta for muito alta, use Amônia. Isto fará com
que a tinta flua sem reduzir a intensidade de cor rapidamente.
Atenção: O uso da amônia é corretivo e não deve ser uma regra,
 pois o uso prolongado da amônia danifica as cabeças de
impressão, principalmente de impressoras EPSON, que fica na
impressora, diferente dos cartuchos HP que apenas diminuem a
vida útil reduzindo o número possível de recargas.

 Para melhorar a performance de secagem, utilize uma mistura 50-

50 de água e álcool isopropílico. Tome o máximo cuidado em não
aumentar a porcentagem de álcool. Adicione aos poucos faça o
teste de secagem até obter o tempo adequado.

 Para aumentar o PH das tintas, utilize Amônia. Uma ou duas

tampas cheias devem resolver o problema. Vale a mesma
recomendação feita no início quanto ao uso da amônia.

 Para Retardar a média de secagem e facilitar a limpeza da

impressora, utilize Glicol Propileno. Adicione em quantidades de
1% até a impressão tornar -se limpa.

 Filtros especiais para para filtragem de tinta pode se encontrar em

http://www.techfilter.com.br/ são extremamente recomendáveis,
pois a qualidade da tinta depende da filtragem e também do uso
de corantes micro-filtrados.

 A cada adição de algo à tinta, deixe misturar por alguns minutos,

para que todo o produto fabricado apresente características
uniformes dentro do resultado esperado.

 Registre em papel ou no computador, tudo que for adicionado,

bem como suas quantidades. Não confie na memória. Este
procedimento pode poupar dores de cabeça e garantir a qualidade
do produto final.

 A validade das tintas é de 2 dois anos o chamado Off shell, tempo

que a tinta fica estocada sem perder a qualidade

 A forma de estocagem e armazenamento é em frascos plásticos e

temperatura de ambiente normal. Proteger os frascos da
incidência de calor e luz solar diretos.

 Antes de comercializar seu produto, faça testes exaustivos, para

poder obter uma qualidade aceitável pelo mercado. Não substitua
componentes a esmo e não use produtos não adequados a
fabricação de tintas para impressoras, como por exemplo corantes
não específicos para tintas.

 Ao manipular produtos químicos, utilize sempre equipamentos de

proteção, tais como óculos, máscara facial, touca, luvas e guarda-
pó e mantenha sempre os pés com calçados fechados. Mantenha
 os produtos longe de crianças e animais. Por exemplo o Dietileno
Glicol provoca a morte se ingerido. Em caso de acidentes, siga as
recomendações do fabricante do produto e procure um médico.
Não compre produtos químicos sem a correta identificação do
fabricante sobre composição, peso, forma de armazenamento,
data de validade e indicações do que deve ser feito em casos de
acidentes.

5) PRODUTOS QUÍMICOS USADOS E SUAS FINALIDADES:

1. ÁGUA - Baixa a Viscosidade das tintas à base de água. Baixa
também o pH.

2. GLICOL PROPÍLICO - Para retardar a média de secagem das

tintas à base de água. Pode ainda ser usado para evitar  a
impressão suja. Deve-se adicionar em pequenas quantidades.

3. ÁLCOOL ISOPROPÍLICO (Isopropanol, 2-propanol, isopropil

álcool) - Aumenta a média de secagem das tintas à base de água.
Adicione em pequenas quantidades: de 1 a 4%. Deve ser
armazenado em recipientes a prova de fogo e guardado em local
bem ventilado.

4. TRIETANOLAMINA (Tri(2-hidroxietil)amina; TEA; Aminotrietanol

etilamina; 2,2,2-Nitriloetanol) - Neutralizador, Retarda a média de
secagem da tinta. Sua comercialização é controlada pelo Exército
Brasileiro, por ser um precursor do agente vesicante nitrogênio
mostarda.

5. N Metil-2-Pirrolidone - Dispersante e Homogenizador.

6. ETANOL (alcool etílico)  – Controle do tempo de secagem da tinta.

6) FORNECEDORES
DELAWARE
Rua Morretes, 376  – Porto Alegre - RS
Fone: (0XX51) 3341-0812

Propileno Glicol 1L R$ 12,00

BENZOL
Rua Faustolo, 1760 - Lapa
05041-001 São Paulo - SP
PABX: (0xx11) 3865-3524
e-mail: benzol@benzol.com.br

Glicol 1l R$ 35,00
Neutralizante 1l R$ 35,00

RUDNIK
http://www.rudnik.com.br/Qualidd.htm
011 4617-8400

Glicol Quant. Mínima 215 Kg R$ 2,30 Kg

Trietanolamina Quant. Mínima 225 kg R$ 2,50 Kg

QUIMIDROL
0800 470255 ou
(0xx47) 425-2696
email: televendas@quimidrol.com.br

A Quimidrol possui uma linha direta para atender seus clientes, tirar
suas dúvidas, fazer cotações e efetuar seus pedidos.

Propileno Glicol 1 litro R$ 18,00

DIETILENO GLICOL

Best Química Ltda.

Rua Jacuí, 475
DIADEMA - SP
(11)4091-7300
Web Site: http://www.bestquimica.com.br
e-mail: bestquimica@bestquimica.copm.br

DIETILENO GLICOL

Carbono Química Ltda.

Estr. Part. Eiji Kikuti, 391 - Cooperativa
SÃO BERNARDO DO CAMPO - SP
(11)4393-4600
Web Site: http://www.carbono.com.br
e-mail: carbono@carbono.com.br

DIETILENO GLICOL
PROPILENO GLICOL
 COSMOQUIMICA IND. E COM. LTDA.
Rua Bernardo Wrona, 389 - Limão
SÃO BERNARDO DO CAMPO - SP
0800-116633
Web Site: http://www.carbono.com.br
e-mail: carbono@carbono.com.br

PROPILENO GLICOL

CORANTES

PAINT JET DO BRASIL

Ismael Cavalheiro
Fone: (11) 5034  – 1332 / 9781  – 3876
e-mail: cavalheirojet@bol.com.br

 AMARELO 250,00 O Kg, EM PÓ. RENDE EM MEDIA 20 LITROS

 AZUL 280,00 O Kg EM PÓ, RENDE EM MEDIA 20 LITROS
 MAGENTA 60,00 DÓLARES O Kg LíQUIDO SUPER MICRO
FILTRADO(NA COR EXATA PARA HP OU EPSON) RENDE EM MEDIA 7
LITROS.

FSM Com. e Rep. Ltda. ( Representante Comercial  )

R. Aristarco Nogueira, 413 - Jardim Merci  –
13206-380 - Jundiaí - SP
Fone/Fax: (0 xx 11) 4815-4123
e-mail: fsm@farkon.com.br

CORANTES EM GERAL

OROPLAST
Rua Maria Aparecida Cardia, 330 - V. Friburgo
04781-010 São Paulo  – SP
011 5521-7366
Internet: http://www.oroplast.com.br/ 

Embalagens Plásticas diversos modelos e tamanhos.

EMPLAST
Internet: http://www.chempak.com.br/emplas.htm
Embalagens Plásticas diversos modelos e tamanhos.

Para outros produtos químicos e alternativas aos f ornecedores acima

relacionados acesse http://www.guiaquimico.com.br que é o site do
GUIA QUÍMICO, onde você encontrará uma relação completa de
empresas que comercializam produtos químicos e materiais correlatos.

LEITURA RECOMENDADA:
 TINTAS E VERNIZES  – Universidade de Caxias do Sul
 COMO ESCOLHER A TINTA CERTA  – Cássio A Rodrigues
 SOLVENTES  – O QUE VOCÊ DEVE SABER
7) PROJETOS CASEIROS DE DEIONIZADORES
Projeto I

Material necessário:

 04 pedaços de cano de PVC de 75mm (Largura e altura, depende

da quantidade de resina e carvão necessário).
 08 End Cap (tampão de cano de PVC)
 10 emendas de mangueira de aquário
 Mangueirinha de aquário (tamanho depende da distância entre:
filtro/torneira e filtro/recipiente)
 300g de Carvão ativado (quantidade proporcional ao tamanho do
cano de PVC usado para o pré filtro)
 Resina mista ,Aniônica e catiônica 1Kg de cada
 07 Pedaços de Perlon cortados no diâmetro do cano.
 Fita veda-rosca (“firlon”)
 Cola Super  – Bonder
 01 Bico plástico de mangueira de jardim Durepoxi
 01 Vela de filtro Pozzani

Onde encontrar o material: Lojas de aquário, casa de materiais de

construção, jardinagem e lojas de materiais filtrantes.

Montagem:

Com ferro quente, fure todos os end-caps bem no meio, até passar
metade das emendas de mangueira de aquário (faça passar bem
  justo, sem deixar folga). Vede bem com super-bonder ou cola de
silicone.

Monte primeiro o pré filtro de carvão ativado e a vela de filtro: Em

cada End-cap preparado, coloque por dentro uma “bolachinha” de
perlon, para que não passe pedaços de carvão pelos furos. Tape um
dos lados do cano com um end-cap preparado (NÃO COLE OS END-
CAPS!) Se não ficar firme, use a fita veda-rosca.
Encha com carvão até a boca (encha mesmo!!) e coloque o outro
end-cap na outra extremidade. Pronto!

Faça o mesmo com os canos para colocar a resina.

Detalhe: a granulometria da resina é bem menor, portanto, capriche
na rodelinha de perlon aí sim pode lacrar.(Forçadamente, SEM
COLAR!!) O perlon serve para não deixar ir nem vir partículas de
resina.

Pegue o bico plástico de mangueira de jardim e uma emenda de

mangueira de aquário, estas peças servirão para preparar o bico de
mangueira para o diametro de entrada do deionisador. Ele deverá ser 
 “ entupido” na ponta pelo durepóxi. Faça um furo na lateral (com o
ferro quente), coloque e cole a emenda de mangueira. Pronto.
Coloque o bico na mangueira e manda bala!

Considerações Gerais:

 Não cole os end-caps!

 A água deve percorrer o filtro de baixo para cima, desta forma ela
é forçada a passar por toda a resina


Quanto mais alto seu filtro, mas eficiente ele será. Evite usar 
canos de diâmetros maiores que 100mm.


Jamais deixe que a resina fique seca. Portanto, quando o filtro não
estiver em uso, ambas as pontas das mangueirinhas (entrada e
saída) devem ser mantidas em um nível ACIMA do compartimento
da resina, deixando o filtro sempre com água.
 O fluxo da água deve ser bem lento para melhorar a filtragem da
água.
 Faça testes sempre que possível, para poder efetuar a troca das
resinas.
 Este sistema pode ser “suspenso” com o uso de abraçadeiras (
fotos) ou utilizado de pé, para isto cole um pedaço de tubo na
parte debaixo dos caps.
 Tome cuidado para não deixar transbordando! Perdi as contas de
quantas vezes larguei lá, transbordando água “boa”!

Observação:

O cano que usei foi de 75mm de diâmetro, 45cm de comprimento

para o compartimento de resina (comprada na DESMI FILTROS-
SP) Coube 1Kg de resina dentro + o perlon. Procure adquirir testes
de Silicato , fosfato e nitrato para poder ir monitorando a qualidade
da água e ação das resinas.
 Fotos do Deionizador

fotos de Christian lima

PROJETO II
Rafael Augusto Gregatti - www.myreef.hpg.com.br

Material necessário:

 Dois pedaços de cano de PVC (medida e espessura, depende da

quantidade de resina e carvão necessário)
 Quatro end caps(tampão de cano de PVC)
 Cinco emendas de mangueira de aquário
 Mangueirinha de aquário (tamanho depende da distância entre:
filtro/torneira e filtro/recipiente)
 Carvão ativado(quantidade proporcional ao tamanho do cano de
PVC usado para o pré filtro)
 Resina mista (aniônica e catiônica)
 Pedaços de Perlon(“rodelinhas” da espessura do cano)
 Fita veda-rosca(“firlon”)
 Cola super-bonder
 Bico plástico de mangueira de jardim
 Pedacinho de durepoxi

Onde encontrar o material:

Lojas de aquário, casa de materiais de construção e lojas de
materiais filtrantes. A resina é encontrada em lojas de filtros, eu
sempre compro em DESMI FILTROS DO BRASIL

Como montar:

Com ferro quente, fure os end-caps bem no meio, até passar metade
das emendas de mangueira de aquário (faça passar bem justo, sem
deixar folga). Vede bem com super-bonder ou cola de silicone.

Monte primeiro o pré filtro de carvão ativado: Em cada End-cap

preparado, coloque por dentro uma “bolachinha” de perlon, para que
não passe pedaços de carvão pelos furos. Tape um dos lados do
cano com um end-cap preparado(NÃO COLE OS END-CAPS!) Se
não ficar firme, use a fita veda-rosca.

Encha com carvão até a boca(encha mesmo!!) e coloque o outro end-

cap na outra extremidade. Pronto!

Faça o mesmo com o cano maior para colocar a resina...

Detalhe: a granulometria da resina é bem menor, portanto, capriche
na rodelinha de perlon aí sim pode lacrar...(Forçadamente, SEM
COLAR!!) O perlon serve para não deixar ir nem vir partículas de
resina...

Pegue uma emenda de mangueira, ela servirá para preparar o bico

de mangueira de plástico. Ele deverá ser  “entupido” na ponta pelo
durepóxi. Faça um furo na lateral (com o ferro quente), coloque e cole
a emenda de mangueira. Pronto. Coloque o bico na mangueira e
manda bala!

Considerações:

 Não cole os end-caps!

 A água deve percorrer o filtro de baixo para cima, desta forma
ela é forçada a passar por toda a resina
 Quanto mais alto seu filtro, mas eficiente ele será. Evite usar 
canos de espessuras maiores que 100mm.
 Jamais deixe que a resina fique seca. Portanto, quando o filtro
não estiver em uso, ambas as pontas das
mangueirinhas(entrada e saída) devem ser mantidas em um
nível ACIMA do compartimento da resina, deixando o filtro
sempre com água.
 O fluxo da água deve ser bem lento para melhorar a filtragem
da água.
 Tome cuidado para não deixar transbordando! Perdi as contas
de quantas vezes larguei lá, transbordando água “boa”!

Observação:

O cano que usei foi de 5cm de diâmetro, 45cm de comprimento

para o compartimento de resina (comprada na DESMI FILTROS-
SP) e 20cm para o pré-filtro... Coube 500g de resina dentro.
Carvão usado foi Aquafauna. Ele está “amarrado” na grade da
  janela da cozinha, onde o bico vai direto da torneira). Gastei
menos de vinte reais(dez reais foi da resina) e vale a pena. Esse
foi apenas um teste. O próximo será bem maior!!

01 - Mangueira de aquário ou
silicone
02 - Cano de PVC
03 - End cap
04 - Emenda de mangueira
05 - Carvão ativado
06 - Resina deionizadora
07 - Recipiente
08 - Torneira
8) COMPARAÇÃO ENTRE TINTAS PIGMENTADAS E NÃO
PIGMENTADAS
FONTE: http://www.inkpress.com.br/art.htm

Introdução:

As tintas para impressão a jato de tinta para as máquinas SOHO são,

por diversas razões, como a baixa toxicidade e a não flamabilidade,
constituidas basicamente por água, co-solventes, aditivos e material
corante. Enquanto que a composição de líquidos é amplamente variável
tanto em tipo quanto em proporção, para o material corante há apenas
dois extremos para escolha, os pigmentos ou os corantes. Iremos expor
as características principais de ambos e discutir sobre o sangramento
entre cores e pretos.

Características Principais de Tintas para Impressoras de Jato: As

impressoras de jato de tinta SOHO funcionam segundo o princípio DOD
(Drop on Demand, Gotejamento à Solicitação) onde o jato de tinta é
ejetado por esforço piezoelétrico ou termodinâmico quando há uma
solicitação na forma de um pulso elétrico. Para estas máquinas as
características principais de qualificação podem ser divididas em quatro
grupos(1) :

Segurança Confiabilidade Aspecto Secagem

Item
característica Atóxico Gota constante Coloração Taxa elevada

Não Inflamável Uso contínuo e Resolução

intermitente

Estabilidade Química

obtenção Seleção de Balanceamento e Balanceamento de Balanceamento

componentes não seleção de co- propriedades físico- de
inflamáveis e atóxicos solventes e corantes químicas propriedades
tinta/papel

Caracterizando tintas segundo estes critérios podemos compara-las e

decidir sobre a sua adequabilidade a um dado uso.

Comportamento de dispersão:

A característica que define uma molécula corante como pigmento não é

o seu tamanho, é a sua solubilidade no meio em que é exposto. Um
corante verdadeiro é solúvel no meio sendo mantido disperso em uma
solução monofásica com pouca tendência de aglomeração. Um
pigmento não é solúvel no meio devendo sua sustentação a forças
brownianas e à interação com um dispersante, formando uma dispersão
homogênea e apresentando maior tendência à aglomeração. Essa
tendência à aglomeração leva a um aumento no tamanho das partículas
presentes assim normalmente as partículas de pigmento são maiores
(50 a 100 nm) que as partículas de corantes (menores que 50 nm)(2).
Isto pode acarretar na necessidade de maiores cuidados na filtração e
no armazenamento de tintas pigmentadas.

Diferenças de Comportamento:

O objetivo da Hewlett-Packard com a introdução de pigmentos em suas

tintas pretas era apenas obter maior resistência à luz (lightfastness) e à
água (waterfastness) (3). Como vantagens adicionais aparentemente
podiam ser contadas um melhor espalhamento de gotas, uma secagem
mais rápida(4) e uma maior nitidez de contorno(5).

Em nenhum momento encontra-se na literatura referências ao melhor 

comportamento frente a mistura com cores (menores sangramentos) e
são ligeiras as citações de pretos mais profundos. Em contrapartida as
tintas pigmentadas apresentam menor estabilidade, ocasionando
entupimento com maior facilidade e cores menos vibrantes levando a
um preto menos profundo(6).

Comparação qualitativa:
Na tabela abaixo temos a comparação entre propriedades de tintas
pigmentadas e não pigmentadas comuns.

Tabela I : Comparação entre Tintas

Imagem Resistência Estabilidade Confiabilidade

ID Hue IS WF LF TS OS --------------------

Pigmentada I I S S S S S I

Não
S S I I I I I S
Pigmentada

Notas:
 S= superior, I= inferior.
 ID: Densidade de imagem.
 Hue: Contraste;
 IS: Nitidez, quanto menor o sangramento entre cores mais nítida a
imagem
 WF: Resistência à água;
 LF: Resistência à luz
 TS: Estabilidade térmica;
 OS: Estabilidade oxidativa.
Cores
A gama de cores de um jogo de tintas primárias é definido pelo maior 
contraste de cada cor. Por outro lado quanto maior o contraste menor a
resistência à luz. Como a gama é normalmente o mais importante para
tintas coloridas, as tintas não pigmentadas, são usualmente as mais
indicadas(1).

Pretos

Para as tintas pretas as propriedades de resistência e estabilidade

podem ser consideradas tão importantes quanto as de imagem e
confiabilidade deixando a escolha entre tipo de material corante antes
como uma diferença de conceituação entre fabricantes. Além disso tem-
se notado o aparecimento de tintas pigmentadas de elevada
estabilidade e alta densidade de imagem enquanto as tintas não
pigmentadas vem experimentando um aumento em sua nitidez,
resistência à água e estabilidade térmica.
Secagem, Nitidez e Sangramento
A secagem de uma tinta para jato ocorre pela soma da evaporação de
solventes e pela penetração pelo papel, como vemos(7)

Quanto mais poroso o meio, mais rápida é a secagem, contudo, também

o espalhamento lateral será maior, diminuindo a nitidez. Nas tintas
pigmentadas a penetração do líquido ocasiona a deposição do
pigmento, aumentando a nitidez. Este depósito é de difícil resuspensão
levando a uma maior resistência à água. Por outro lado como a
molécula de pigmento é muito mais simples que a de corante ela esta
menos sujeita ao ataque dos raios luminosos e à decomposição térmica.
Nas tintas não pigmentadas estas propriedades não podem ser 
atingidas através do material corante, contudo elas podem ser 
aproximadas pelo uso de composições balanceadas e aditivos
adequados, até mesmo o sangramento pode ser controlado pela
adequada seleção não apenas da tinta preta como também da tinta
colorida. É exatamente isto que fabricantes como a Seiko - Epson ou a
Canon fazem em suas máquinas. É a omissão do raciocínio acima que
baseia a maioria das idéias relativas à superioridade das tintas
pigmentadas.

Conclusão

Fez-se um resumo das características de tintas pigmentadas e não

pigmentadas explicando-se brevemente a razão para a diferença entre
estes sistemas de tingimento. Concluiu-se que não é apenas o material
corante que determina as propriedades das tintas e portanto que a
seleção de um sistema de tingimento depende antes de um balanço
entre as propriedades desejadas e o pacote de tintas, podendo ser
otimizada por cada fabricante.
Referências:

1. Big Moment Writing Company consulting material on Ink Jet Printing

2. Ink Jet Printers Tutor ’ PC Magazine 09/03/99 iss.

‘

3. Laser -Comparable Inkjet Text Printing’ Jaime H. Bohórquez et al. HP Disclousure Journal

‘

Feb. 1994

4. Ink Jet Book Vol IV

5. U.S. Pat. 5,662,734 ª Crystal

6. Pro Ink Brochure

7. Progress and Trends in Ink-jet Printing Technology’ Hue P. Le JIST Vol. 42 #1 Jan./Feb. 1998
‘