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Alumno: Chigre Ruben Antonio

Curso: 4° 3° C. S.
Escuela de Educación Técnica.
Procesos Productivos: Trabajo Práctico
Proceso agrícola
Los elementos que se tiene que tomar en cuenta para la transformación en realidad
productiva, es necesario que el empresario como el administrador tengan un profundo
conocimiento de todo lo que es el proceso agrícola, es decir, las etapas que surgen en un
ciclo de producción.
Comienza con la preparación del terreno que forma parte del capital agrario y termina con
lo cosecha de los productos obtenidos.
En este proceso se cumplen varias etapas, que se pueden agrupar en los siguientes pasos:
1. Preparación de tierras
La preparación del terreno, se inicia con la roturación, cuyo objetivo es desbloquear los
nutrientes para hacerlos asimilables a las plantas, cumpliendo de esta manera una etapa de
la producción.
2. Siembra
Concluido los trabajos de preparación de tierras, viene el proceso de la siembra.
El primer aspecto a considerar en ésta etapa es el momento oportuno, el tiempo de la
siembra, que debe estar unido a la disponibilidad de maquinaria y capacidad de trabajo, el
no tomar en cuenta éstos elementos, se puede trabar el cumplimiento de los objetivos
trazados.
3. Trabajos de postsiembra (cuidados y mantenimiento)
En esta etapa podemos señalar dos tareas, la primera labor de postsiembra propiamente
dicha, que son trabajos que se realizan en los sembradíos con el objeto de mejorar su
evolución productiva.
4. Cosecha
Se considera la última etapa del proceso de producción, que es la maduración de los bienes
que se producen, y de acuerdo a cada tipo se tiene que decidir el momento oportuno de su
recolección. Es muy importante cosechar en momento preciso. Si se lo hace antes se
pierden sustanciales porcentajes por mermas, al estar verdes no terminan su ciclo
provocando disminuciones en el pesó y afectando a su calidad, que al momento de la venta
ocasionan pérdidas por los descuentos que se tienen que efectuar en las liquidaciones. Si la
cosecha se realiza después del punto óptimo, los productos recolectados pueden
perjudicarse, pues corren el riesgo de que duren poco tiempo a la realización en el mercado.

Producción Tabacalera.
La producción de tabaco se concentra en los departamentos de Rosario de Lerma, la
Caldera, Gral. Güemes, Capital, Cerrillos Básicamente orientada hacia la variedad
"Virginia", también se produce el tipo "criollo salteño" y en menores cantidades del tipo
"Burley". La superficie sembrada oscila entre las 18 y 20. mil has.
Para la campaña 2010/11 se estima una producción de 1 millón de kgrs. de tabaco criollo
salteño y 23,261 millones de kgrs. de tabaco Virginia, siendo Salta la segunda productora
detrás de Jujuy. La producción obtenida fue de 24,26 millones de kilos, lo que también
implica una fuerte caída en la producción del orden del 22%.
En la actualidad Salta aporta un tercio a la producción nacional y resulta ser la primera en
la región del NOA, destacándose la dinámica de crecimiento de la producción en los
últimos años.
La producción de tabaco pasa por un primer proceso industrial (de secado, despalillado y
limpieza) que se realiza en la Provincia. Este proceso absorbe, además, parte del tabaco
jujeño, tucumano y de otras provincias. Consecuentemente, Salta concentra cerca del 60%
de la preparación de hojas de tabaco del país.

Distintas etapas de la producción del Tabaco


Análisis de suelo:
Es indispensable realizarlo antes del inicio de una nueva campaña. Por lo general se toman
muestras del mismo y se envían al laboratorio.
La interpretación de los resultados de laboratorio: permite conocer qué tipo de mezcla
fertilizante se debe utilizar, como así también la dosis adecuada. Etapas desde el almácigo
hasta el trasplante

Elección de la variedad o híbrido a sembrar:


Se utilizan semillas de calidad certificada, proveniente de semilleros reconocidos y
autorizados.
La semilla se obtiene por multiplicación a través de la selección de los padres de acuerdo a
sus características de producción sobresalientes; que pueden ser, buenos rendimientos,
calidad en el tabaco curado, floración uniforme, sistema radicular de buen anclaje,
contenidos óptimos de nicotina, etc.
En el área tabacalera de Salta, se emplean variedades convencionales y variedades híbridas
(semillas androestériles) Los híbridos poseen resistencia genética a enfermedades
específicas que producen daños económicos al cultivo de tabaco Virginia: PVY (virus Y de
la papa), TMV (mosaico del tabaco), Black Shank (canilla negra), Alternaría Tenuis
(mancha castaña), etc.
También influye al momento de elegir la variedad a sembrar, la historia de los suelos a
utilizar. Deberá conocer el tipo de suelo y su fertilidad, tener en cuenta el riego con que
cuenta y las precipitaciones de la zona. Otro factor a tener en cuenta es la fecha de siembra
de los almácigos, la que puede ser temprana, intermedia o tardía. La fecha de siembra es
muy importante porque las heladas caídas en el período de almácigos, como así también las
temperaturas bajas del suelo en los primeros estadios de la plantación tendrán una
incidencia fundamental en la floración temprana. Por eso no hay que sembrar los almácigos
muy temprano, en especial en el Valle de Lerma, donde la fecha óptima de siembra
temprana es después del 20 de Junio.

Manejos de los almácigos


Convencionalmente, los almácigos eran tratados con bromuro de metilo (BM).
El BM es un gas toxico, utilizado para esterilizar el suelo y productos agrícolas, eliminar
insectos, hormigas, hongos, bacterias, nemátodos y malezas; este fumigante ha sido
incorporado en la lista de las sustancias químicas agotadoras de la capa de Ozono, ya que
aproximadamente el 80% del bromuro de metilo aplicado en los campos agrícolas es
liberado al aire, causando serios daños a la capa de ozono, que nos protege de las
radiaciones ultravioleta.
Nuestro país ha firmado convenios internacionales, con el fin de eliminar este gas de las
prácticas agrícolas. Los productores tabacaleros de nuestra provincia están incorporando a
los almácigos convencionales, manejo integrado de plagas y químicos (Dazomet
“Basamid” y Metam Sodio “Vapam") como alternativas válidas al uso de bromuro de
metilo.
Otra medida tendiente a prescindir del BM es la realización de almácigos flotantes.

Desinfección y control de vectores:

Las tareas de profilaxis se realizan tanto en la etapa de almácigos como en la etapa de


plantación.
Se controlan los áfidos (pulgones), que son los principales transmisores de virus,
principalmente el TMV, PVY, y también trips. El control se realiza mediante el uso de
insecticidas preventivos y específicos

Practicas destinadas a mejorar la estructura y fertilidad de los suelos:


Tradicionalmente los suelos tabacaleros están soportando el monocultivo por lo menos 30
años.
Esta situación crítica produjo la esquilmación de la fertilidad de los potreros y la
degradación física de los suelos. Este último punto no solo se debe a los efectos del
monocultivo sino también a la erosión hídrica.
Por lo general se realizan algunas prácticas tendientes a minimizar estos efectos negativos,
por ello se realizan verdeos invernales ( ej avena, cebada, o centeno) , rotación de cultivos
(el poroto, trigo, maíz, alfalfa, etc) , y sistematización de suelos (práctica muy usual ,
debido a que las pendientes naturales de los suelos del Valle de Lerma llevaron a la
degradación de muchos potreros de fincas tabacaleras por el efecto de la erosión hídrica y
eólica); con implantación de cortinas forestales (de álamos, sauces, etc.) y curvas de nivel

Preparación de suelos:
La preparación óptima de suelo comienza al finalizar la cosecha de la campaña anterior,
con la destrucción temprana de rastrojos. Luego de que los suelos permanecen inactivos
durante todo el otoño, al comenzar el invierno comienza también el inicio de la preparación
de los suelos, con la finalidad de ventilar los mismos, exponer las plagas alojadas en los
suelos a la acción de las bajas temperaturas, para ir acumulando humedad en el perfil, y
para lograr una cama mullida que facilite el desarrollo de las raíces a partir del transplante.
Para ello se utilizan equipos de labranza tales como arados de discos, rastras de discos,
cinceles, subsoladores en casos que exista un piso de arado que impida la fácil penetración
del agua durante el riego.
Otra técnica tendiente a mejorar la estructura de suelo y evitar la erosión hídrica es lo que
se conoce como plantación directa de tabaco.

Etapa de trasplante, cosecha y enfardado


La fecha inicial de trasplante en el valle de Siancas, es a partir del 20 de Agosto, y en el de
Lerma la mayor cantidad de productores inician sus trasplantes a partir de los primeros días
de septiembre. Del total de trasplante, un 90% se realiza en forma manual y el restante 10%
en forma mecánica. En lo que respecta a los plantines utilizados, un 90% corresponde a
almácigos convencionales, y el restante 10% proviene de almácigos flotantes.

Trasplante manual
Previamente al trasplante se realiza un riego de asiento, sobre el potrero ya rayado. Por la
mañana una cuadrilla de operarios procede a sacar los plantines de los almácigos
convencionales. Después del medio día comienzan a plantar, a razón de 1 ha por jornada,
aproximadamente.
Entre los 7 y 10 días posteriores al trasplante se comienza con la fertilización con dosis
promedios de 600 Kg./ha. de abono base.
Las unidades óptimas para un rendimiento promedio de 2.000 Kg./ha son 80 Kg. de
nitrógeno, 40 de fósforo y 140 de potasio.
También se aplican principios activos específicos para gusanos minadores, cortadores,
cogolleros y pulgones.

Durante el ciclo de cultivo las prácticas culturales más importantes son:


-Carpidas, que se hacen a razón de 6 o 7 durante el ciclo, el fin es controlar malezas que
compiten por agua y nutrientes con el tabaco, además sirve para producir una aireación en
el suelo que favorece al desarrollo de raíces secundarias, lográndose así mayor anclaje y
aumento en la eficiencia de absorción de agua.
-Riegos que posteriores a cada carpida realizada y con una periodicidad de 15 días,
continúan hasta que se generalizan las lluvias.
-Azadonada, labor manual, que tiene por objetivo de eliminar malezas ubicadas en la línea
de plantación y entre plantas de tabaco. Una alternativa para evitar esta tarea y disminuir
costos es la aplicación de herbicidas premergentes en plantaciones no mayores a 5 días ,
sobre la línea de plantación, con una dosis de 0,5 L/ha., usando un volumen de 200 litros de
agua y en un ancho de labor de aproximadamente 35 centímetros.
Posteriormente, a los 45 – 50 días y después del aporque, se aplica sobre la troncha una
dosis de 0,75 L/Ha. del mismo herbicida, para el control de malezas que están en los
entresurcos.
-Aporque, otra labor común, que se realiza a los 50 días después del transplante y consiste
en arrimar tierra formando un camellón que facilita el mejor anclaje de las plantas de
tabaco, y permite el mayor desarrollo de raíces secundarias para hacer así más eficiente la
absorción de agua y nutrientes.

-Desflore. La floración se inicia a los 70 días aproximadamente y cuando el 35 / 40% de la


plantación está en estado de botón floral se realiza el esta tarea. A continuación se aplica el
inhibidor de brotes, ya que luego del desflore la planta reacciona emitiéndolos. El
tratamiento habitual es con alcohol graso al 2 %, más un producto de acción sistémica
localizada. Por cada día sin desflorar, se pierde de 25 a 30 kilogramos de tabaco por Ha, en
desmedro de la rentabilidad del cultivo.

Trasplante mecánico
Se utilizan trasplantadoras de 1, 2 o 3 cuerpos, con un rendimiento de 1,25 Ha diario por
cada cuerpo. La ventaja del trasplante mecánico es el ahorro de mano de obra y el aumento
de la eficiencia, ya que en una misma operación se trasplanta, se aplica insecticida y el
fertilizante.

Cosecha
Entre los 90 y 100 días se inicia la cosecha de hojas bajeras, cuando las mismas están ya
fisiológicamente maduras. Normalmente se hacen 6 cortes por hectárea y en cada corte no
se sacan más de 2 o 3 hojas. Debe evitarse la cosecha de hojas inmaduras o pasadas, porque
va en desmedro de la calidad del tabaco curado. La cosecha se realiza utilizando bolsas de
arpillera pasar hacer los atados con que se retiran las hojas del cerco cargándolos al final
del surco en un acoplado, o directamente usando carros cosecheros. No se deben usar ni
para hacer atados ni para delantales del personal, las bolsas de polipropileno, las que deben
desterrarse de las fincas tabacaleras por ser una de las principales causas de aparición de
materia extraña en los fardos de tabaco.
Del potrero se llevan las hojas hacia las estufas para proceder a su curado.

Etapa de curado
Se utilizan estufas convencionales o las de tipo sino bulk - curing y la etapa de curado dura
7 días aproximadamente, de acuerdo a la madurez y humedad de las hojas cosechadas. Se
divide en 4 etapas: amarillamiento o maduración, fijación de color, secado de lámina, y
secado de venas. Las estufas convencionales pueden ser a leña o gas natural y las bulk -
curing normalmente son a gas natural. Las primeras, luego de finalizado el curado,
requieren llevar las cañas con tabaco a un tendal para que tomen humedad y luego se
acomodan en unas pilas denominadas calchas o en cajas de cajas de cartón, para su
conservación hasta el clasificado. En las no hace falta llevar el tabaco al tendal, ya que el
proceso incluye la humidificación. Una estufa convencional en tabaco rinde 500 Kg. de
hojas bajeras, 700 Kg. de medianas y 900 Kg. de superiores. Los rendimientos de las bulk –
curing son 700 Kg., 900 y 1200, para cada corte mencionado. Durante la campaña
2002/2003 se reconvirtieron todas las estufas a gas natural, eliminando la combustión
directa dentro de las cámara de secado con intercambiadores de calor. Se dio así un
importante paso para la eliminación de las nitrosaminas, cumpliendo con las exigencias de
los mercados internacionales.

Clasificación
El tabaco que se descarga de estufa, va con cierto grado de humedad al galpón de
clasificación. Esta humedad permite al operario manipular las hojas sin que estas sufran
rupturas de láminas. Se utilizan mesas para la operación manual y cintas transportadoras
para la manual mecánica. Ambas formas de clasificar van acompañadas por una
iluminación artificial, constante y apropiada para tal fin. Se clasifica por clase, color y
posición; luego se colocan las hojas en cajas de cartón para mantener la humedad adecuada.

Enfardado:
Una vez clasificado el tabaco, por clase, color y posición; se procede al enfardado. El
tabaco es colocado en cajones, haciendo fardos que no deben superar los 50 Kg., con las
siguientes medidas, 0,35 m. de ancho, 0,45 m. de alto y 0,90 m. de largo. Se pone buen
cuidado en no excederse en el prensado y en no superar un 16 % de humedad para evitar su
rechazo durante la comercialización.

Acondicionado
El tabaco enfardado debe ser colocado sobre algún tipo de aislante. Normalmente se utiliza
cartón para evitar el contacto directo con la humedad del piso hasta ser comercializado.

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