Instituto Tecnológico

Superior De Misantla

ASIGNATURA: ADMINISTRACIÓ N Y TECNICAS DE MANTENIMIENTO

TITULAR: ING. ROGELIO ARROLLO CRUZ

NOMBRE DEL TRABAJO: INVESTIGAR LAS TÉCNICAS DE ALINEACIÓN DE EQUIPOS Y

REALIZAR UN ENSAYO CRÍTICO

PERIODO: ENERO – JUNIO 2020.

CARRERA: Ing. Electromecá nica

SEMESTRE: 4° GRUPO: 404 “B”

FECHA: 11 DE JUNIO DEL 2020

PRESENTA: CRUZ RAMIREZ CARLOS DANIEL 172T0494

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 INTRODUCCIÓN
En esta unidad se desarrolla el proceso de alineación tanto en motores como en bandas,
poleas la alineación de ejes es crucial para garantizar una operación fiable. Los efectos de
la desalineación entre máquinas causan problemas habituales como vibraciones, fallos de
acoplamientos y degradación prematura de múltiples componentes de la instalación. Una
alineación correcta del equipo rotativo reducirá las vibraciones, el desgaste y el consumo de
energía además de los costes de mantenimiento. Es muy importante tener en cuenta el uso
ideal de alineación en motores de trabajo como una buena cimentación del equipo para que
evitar fallas en el funcionamiento y reducir el desgaste del equipo, como uso eléctrico del
equipo en su funcionamiento un menor gasto y ahorro en los equipos de trabajo dándole
mantenimiento para evitar desgastes.

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 DESARROLLO
La alineación
Es un proceso mediante el cual la línea de centros del eje de un elemento de maquinaria, por
ejemplo un motor, se hace coincidir con la prolongación de la línea de centros del eje de otra
máquina acoplada a ella El alineamiento es una técnica que busca la calidad en el montaje
de las máquinas rotativas.
Sus fines son:
• Lograr un buen posicionamiento entre ejes.
• La eliminación de esfuerzos no deseados.
• La descarga de los órganos de apoyo de los equipos.
• La duración del servicio.
• Ahorro económico por disminución de roturas, deterioros y stocks de almacenamiento.
• Mayor disponibilidad de servicio
• Vibraciones, las cuales son a su vez causa del des alineamiento, creando un círculo
vicioso que termina por arruinar el equipo.
Provocan temperaturas elevadas y desgaste en los acoplamientos, las juntas y los
rodamientos. Una temperatura elevada suele ser el primer indicador de un mal alineamiento
de la máquina. El montaje de maquinaría rotatoria debe ponerse especial cuidado en
ejecutar correctamente la nivelación y alineación de la misma, ya que un error en estas
condiciones determina generalmente la aparición de vibraciones y el calentamiento de
chumaceras o valeros pudiendo llegar en casos extremos a la destrucción de éstos y hasta la
máquina misma. Es necesario también llevar a cabo el balanceo estático y dinámico de la
misma.

El proceso de alineamiento
Los ejes, con los platos calados
Con una regla de acero y un nivel
Con una regla de acero y un nivel
Si la media de las cuatro columnas coincide (confirmando que el des alineamiento angular se
ha corregido).

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 CONCLUSIÓN

Es muy importante la alineación de los equipos y revisar constante mente los equipos de
trabajo, como los que se encuentran en funcionamiento de uso constante en rotación
constante. Y tener en cuenta la cimentación en el uso del equipo tener la cimentación bien
firme sin deslizamiento para el equipo, teniendo una cimentación y el equipo bien alineado,
tenemos como ventajas el uso correcto del equipo y un mejor funcionamiento y no tener
desgates en baleros en sus rotación y menor consumo en electricidad al equipo menor
forzado, mayor vida a los equipos Los efectos de la desalineación entre máquinas causan
problemas habituales como vibraciones, fallos de acoplamientos y degradación prematura de
múltiples componentes de la instalación. Una alineación correcta del equipo rotativo reducirá
las vibraciones, el desgaste y el consumo de energía además de los costes de
mantenimiento. Ya que los equipos se revisaran para que no ocurran daños tanto al equipo
como al personal encargado para la seguridad de cada uno, es necesario considerar la
asignatura de Mantenimiento como una parte fundamental de nuestra carrera, puesto que en
el futuro dependerá de ello la seguridad y la integridad del trabajador dentro dela industria.