Especificaciones Aa - SS El Corazon Con Revision

ESTUDIOS Y DISEÑOS DEFINITIVOS DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO Y PLUVIAL DE EL CORAZON,
PARROQUIA GARCIA MORENO, CANTON COTACACHI, PROVINCIA DE IMBABURA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCION DE SISTEMAS DE

ALCANTARILLADO SANITARIO
SECCION 1
1.01.1.0 REPLANTEOS
1.01.1.1 Definición
Replanteo es la ubicación de un proyecto en el terreno, en base a las

indicaciones de los planos respectivos, como paso previo a la construcción.
1.01.1.2 Especificaciones
Todos los trabajos de replanteo deben ser realizados con aparatos de

precisión, tales como teodolitos, niveles, cintas métricas, etc., y por personal
técnico capacitado y experimentado. Se deberá colocar mojones de
hormigón perfectamente identificados con la cota y abscisa correspondiente
y su número estará de acuerdo a la magnitud de la obra y necesidad de
trabajo, no debiendo ser menor de dos en estaciones de bombeo, lagunas
de oxidación y obras que ocupen una área considerable de terreno.
1.01.1.3 Medición y pago
El replanteo tendrá un valor de acuerdo al desglose del precio unitario en

metros cuadrados y kilómetros.
1.01.1.4 Conceptos de trabajo
Este trabajo será liquidado de acuerdo a lo siguiente:
1.02.0.0 DESBROCE Y LIMPIEZA
Este trabajo consiste en efectuar alguna, algunas o todas las operaciones

siguientes: cortar, desenraizar, quemar y retirar de los sitios de
construcción, los árboles, arbustos, hierbas o cualquier vegetación
comprendida dentro del derecho de vía, las áreas de construcción y los
bancos de préstamos indicados en los planos o que orden desbrozar el
ingeniero Fiscalizador de la obra.
1.02.2.1 Estas operaciones pueden ser efectuadas indistintamente a mano o

mediante el empleo de equipos mecánicos.
1.02.2.2 Toda la materia vegetal proveniente del desbroce deberá colocarse fuera de
las zonas destinadas a la construcción en los sitios donde señale el ingeniero
Fiscalizador.
ESTUDIOS Y DISEÑOS DEFINITIVOS DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO Y PLUVIAL DE EL CORAZON,
PARROQUIA GARCIA MORENO, CANTON COTACACHI, PROVINCIA DE IMBABURA
1.02.2.3 El material aprovechable proveniente del desbroce será propiedad del

contratante, y deberá ser estibado en los sitios que se indique; no pudiendo
ser utilizados por el Constructor sin previo consentimiento de aquel.
1.02.2.4 Todo material no aprovechable deberá ser quemado, tomándose las

precauciones necesarias para evitar incendios.
1.02.2.5 Los daños y perjuicios a propiedad ajena producidos por trabajos de

desbroce efectuados indebidamente dentro de las zonas de construcción,
serán de la responsabilidad del Constructor.
1.02.2.6 Las operaciones de desbroce deberán efectuarse invariablemente en forma

previa a los trabajos de construcción, con la participación necesaria para no
entorpecer el desarrollo de éstas.
1.02.3.1 El desbroce se medirá tomando como unidad el metro cuadrado con

aproximación de dos decimales.
1.02.3.2 No se estimará para fines de pago el desbroce que efectúe el Constructor

fuera de las áreas de desbroce que se indique en el proyecto, salvo las que
por escrito ordene el ingeniero Fiscalizador de la obra.
1.02.3.3 Si la quema de material "no aprovechable" no pudo ser efectuada en forma

inmediata al desbroce por razones no imputables al Constructor, se
computará un avance del 90% del desbroce efectuado.
Cuando se haga la quema y se terminen los trabajos de desbroce, se

estimará el 10% restante.
Los trabajos de desbroce que efectúe el Constructor, serán estimados y

liquidados según el siguiente concepto de trabajo:
1.02.4.1 Desbroce y limpieza
1.06.0.0 EXCAVACIONES
Se entiende por excavaciones en general, el remover y quitar la tierra u

otros materiales con el fin de conformar espacios para alojar mamposterías,
hormigones y otras obras.
En este rubro se trata de toda clase de excavaciones, que no sean las de

zanjas para alojar tuberías de agua potable y alcantarillado, tales como:
excavaciones para canales y drenes, estructuras diversas, cimentación en
general.
ESTUDIOS Y DISEÑOS DEFINITIVOS DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO Y PLUVIAL DE EL
CORAZON, PARROQUIA GARCIA MORENO, CANTON COTACACHI, PROVINCIA DE IMBABURA
1.06.2.1 Las excavaciones se realizarán de acuerdo a los datos del proyecto, excepto
cuando se encuentren inconvenientes imprevistos que tienen que ser
superados de conformidad con el criterio del ingeniero Fiscalizador. Debe
tenerse el cuidado de que ninguna parte del terreno penetre más de 1 cm.,
dentro de las secciones de construcción de las estructuras.
1.06.2.2 El trabajo final de las excavaciones deberá realizarse con la menor

anticipación posible a la construcción de la mampostería, hormigón o
estructura, con el fin de evitar que el terreno se debilite o altere por la
intemperie.
1.06.2.3 En ningún caso se excavará con maquinarias tan profundo que la tierra del
plano de asiento sea aflojada o removida. El último material a excavar debe
ser removido a pico y pala en una profundidad de 0.5 m., dando la forma
definitiva del diseño.
1.06.2.4 Cuando a juicio del Constructor y el ingeniero Fiscalizador el terreno en el

fondo o el plano de fundación, sea poco resistente o inestable, se realizarán
sobrexcavaciones hasta hallar suelo resistente o se buscará una solución
adecuada.
Si se realiza sobrexcavación, se removerá hasta el nivel requerido con un

relleno de tierra, material granular u otro material aprobado por la
fiscalización, la compactación se realizará con un adecuado contenido de
agua, en capas que no excedan de 15 cm. de espesor y con el empleo de un
compactador mecánico adecuado para el efecto.
1.06.2.5 Los materiales producto de la excavación serán dispuestos temporalmente a

los lados de las excavaciones, pero en tal forma que no dificulte la
realización de los trabajos.
1.06.2.6 Suelo normal
Se entenderá por suelo normal cuando se encuentre materiales que pueden

ser aflojados por los métodos ordinarios, tales como: pala, pico,
retroexcavadora, con presencia de fragmentos rocosos, cuya dimensión
máxima no supere los 5 cm., y el 40% del volumen.
1.06.2.7 Suelo conglomerado
Se entenderá por suelo conglomerado cuando se encuentre materiales que

deban ser aflojados por métodos ordinarios tales como: palas, picos,
maquinaria excavadora, con la presencia de bloques rocosos, cuya máxima
dimensión se encuentre entre 5 y 60 cm., y supere el 40% del volumen.
1.06.2.8 Suelo cangahua
Se entiende por suelo cangahua cuando se encuentre materiales

endurecidos constituidos por partículas finas y cementadas, que puedan ser
removidas por métodos ordinarios tales como: barras, cuña y maquinaria
excavadora.
___________________________________________________________________________________________________
1.06.2.9 Cuando haya que extraer de la zanja fragmentos de roca o de mampostería,

que en sitio formen parte de macizos que no tengan que ser extraídos
totalmente para erigir las estructuras, los pedazos que se excaven dentro de
los límites presumidos, serán considerados como roca, aunque su volumen
sea menor de 200 dm3.
Cuando el fondo de la excavación o plano de fundación tenga roca, se

excavará una altura conveniente y se colocará replantillo adecuado de
conformidad con el criterio del ingeniero Fiscalizador.
1.06.2.10 Las excavaciones no pueden realizarse con presencia de agua, cualquiera

que sea su procedencia y por lo tanto hay que tomar las debidas
precauciones, que la técnica de construcción aconseje para estos casos.
1.06.2.11 Se debe prohibir la realización de excavaciones en tiempo lluvioso.
Cuando se coloquen las mamposterías, hormigones o estructuras no debe

haber agua en las excavaciones y así se mantendrá hasta que haya fraguado
los morteros y hormigones.
Las excavaciones se medirán en m3., con aproximación de un decimal,

determinándose los volúmenes en obra según el proyecto. No se
considerarán las excavaciones hechas fuera del proyecto, ni la remoción de
derrumbes originados por causas imputables al Constructor.
Se tomará en cuenta las sobrexcavaciones cuando éstas sean debidamente

aprobadas por el ingeniero Fiscalizador.
Las excavaciones se liquidarán de acuerdo a lo siguiente:

1.06.4.1 Excavación en tierra en seco
1.06.4.2 Excavación en conglomerado en seco
1.06.4.3 Excavación en cangahua
1.06.4.4 Excavación en roca en seco
1.06.4.5 Excavación en suelo normal
1.06.4.6 Excavación en conglomerado con agua
1.08.0.0 RELLENOS
Se entenderá por "relleno" la ejecución del conjunto de operaciones

necesarias para llenar, hasta completar las secciones que fije el proyecto, los
___________________________________________________________________________________________________
vicios existentes entre las estructuras y las secciones de las excavaciones

hechas para alojarlas, o bien entre las estructuras y el terreno natural, en tal
forma que ningún punto de la sección terminada quede a una distancia
mayor de 10 cm., del correspondiente de la sección del proyecto.
1.08.2.1 Los rellenos serán hechos según el proyecto con tierra, grava, arena o
enrocamiento. El material para ello podrá ser producto de las excavaciones
efectuadas para alojar la estructura, de otra parte de las obras, o bien de
bancos de préstamo, procurándose, sin embargo, que, hasta donde lo
permita la cantidad y calidad del material excavado en la propia estructura,
sea éste el utilizado para el relleno.
1.08.2.2 Previamente a la construcción del relleno, el terreno deberá estar libre de

escombros y de todo material que no sea adecuado para el relleno.
1.08.2.3 El material utilizado para la formación de rellenos, deberá estar libre de

troncos, ramas, etc., y en general de toda materia orgánica. Al efecto el
ingeniero Fiscalizador de la obra aprobará previamente el material que se
empleará en el relleno, ya sea que provenga de las excavaciones o de
explotación de bancos de préstamos.
1.08.2.4 La formación de rellenos de tierra o material común, deberá sujetarse según

el tipo de relleno a las especificaciones respectivas.
1.08.2.5 Los rellenos con grava, arena o piedra triturada para la formación de drenes
o filtros, deberán tener la granulometría indicada en los planos, por lo que
los materiales deberán ser cribados y lavados si fuera necesario. Para la
formación de filtros los materiales deberán ser cribados y lavados si fuera
necesario. Para la formación de filtros los materiales deberán ser colocados
de tal forma que las partículas de mayor diámetro queden en contacto con
la estructura y la de menor diámetro en contacto con el terreno natural,
salvo indicaciones en contrario del proyecto.
1.08.2.6 Los rellenos de enrocamiento estarán constituidos por fragmentos de roca

sana, densa, resistente a la intemperie, de formación angulosa y
satisfactoria al ingeniero Fiscalizador de la obra. El tamaño mínimo de las
piedras será de 20 cm., y el máximo será aquel que señale el proyecto y que
pueda colocarse sin dañar la estructura. Los materiales de entroncamiento
serán vaciados sin consolidación alguna y emparejado de manera que las
rocas mayores queden distribuidas uniformemente y que los fragmentos
menores sirvan para rellenar los huecos entre aquellas. La tolerancia por
salientes de piedras aisladas fuera de la línea de proyecto será de 10 cm.,
como máximo.
La formación de rellenos se medirá tomando como unidad el metro cúbico

con aproximación de un decimal. Al efecto se determinará directamente en
la estructura el volumen de los diversos materiales colocados de acuerdo
con las especificaciones respectivas y las secciones del proyecto.
___________________________________________________________________________________________________
1.08.3.1 No se estimará para fines de pago los rellenos hechos por el Constructor
fuera de las líneas del proyecto, ni los rellenos hechos para ocupar sobre
excavaciones imputables al Constructor.
1.08.3.2 La medición y pago de los rellenos hechos por el Constructor como el

material producto de las excavaciones de estructuras, se harán en la
siguiente forma:
a. El Constructor no tendrá derecho a ninguna compensación adicional

a la señalada para los conceptos 1.08.0.0 salvo la que se indica en
apartado d) de esta misma especificación, cuando simultáneamente
que aproveche el material común producto de las mismas para la
formación de rellenos sin compactar. Cuando el producto de la
excavación sea roca fija que se aproveche para la formación de
enrocados, la maniobra adicional que se requiere para seleccionar y
colocar el material a mano, se pagará al Constructor de acuerdo con
el concepto de trabajo 1.08.4.9.
b. Cuando el material producto de la excavación se utilice

simultáneamente a ella para la formación de rellenos compactados
dentro de la zona de construcción, dicho trabajo se estimará y
pagará al Constructor de acuerdo con el concepto de trabajo
1.08.4.1.
c. El trabajo de formación de rellenos con material de producto de

excavaciones de estructuras que haya sido depositado para su
posterior utilización dentro de construcción, en bancos de
almacenamiento, le será estimado y pagado al Constructor de
acuerdo con los conceptos de trabajo 1.08.4.2 los que incluyen la
extracción del material de banco de almacenamiento, su colocación
en la forma señalada para el concepto de trabajo correspondiente y
el acarreo libre de dicho material.
d. Adicionalmente a todos los conceptos enunciados anteriormente, se

estimará y pagará al Constructor el sobreacarreo del material de
excavaciones utilizado en la formación de rellenos fuera de la zona
de construcción, cuando esto sea necesario por condiciones de
proyecto, de acuerdo con las estipulaciones del contrato.
1.08.3.3 El trabajo de formación de rellenos con material de bancos de préstamo le

será estimado y pagado al Constructor de acuerdo con los conceptos de
trabajo 1.08.4.0, los que incluyen las compensaciones correspondientes a la
extracción del material del banco de préstamo, su carga a bordo del equipo
de transporte, el acarreo libre señalado, la descarga del material en el sitio
de su utilización y las operaciones necesarias para colocarlos de acuerdo con
el concepto de trabajo respectivo.
1.08.3.4 El acarreo del material del banco de préstamos para rellenos de estructuras
a distancias mayores que el acarreo libre le será estimado y pagado al
Constructor por separado, los términos de la especificación 1.10.5.0
___________________________________________________________________________________________________
De acuerdo con al especificación 1.08.3.2 los trabajos de formación de

rellenos serán estimados y pagados al Constructor de acuerdo con alguno o
algunos de los conceptos de trabajo siguientes:
1.08.4.1 Relleno de estructuras, compactado con pisón de mano o neumático,

formado con materiales producto de la excavación de estructuras.
1.08.4.2 Relleno de estructuras, sin compactar, formado con material producto del
banco de préstamo, con acarreo libre de 20 m.
1.08.4.4 Relleno de estructuras, sin compactar, formado con material producto de
banco de préstamo transportado en volquetas, con acarreo libre de 1 km.
1.08.4.5 Rellenos de estructura, compactado con pisón de mano o neumático,
formado con material producto de excavaciones depositado en bancos de
almacenamiento.
1.08.4.6 Rellenos de estructuras, compactado con pisón de mano o neumático,
formado con material producto de banco de préstamo, con acarreo libre de
20 m.
1.08.4.7 Relleno de estructuras, compactado con pisón de mano o neumático,
formado con material producto de banco de préstamo transportado en
volquetas, con acarreo libre de 1 km.
1.08.4.8 Relleno de grava y arena para estructuras o para formación de drenes de
estructuras y filtros.
1.08.4.9 Relleno de enrocamiento semiacomodado a mano, con material producto de
excavaciones o de bancos de almacenamiento con acarreo libre de 20 m.
1.08.4.10 Relleno de enrocamiento semiacomodado a mano, con material de banco de
préstamo con acarreo libre de 1 km.
1.08.5.0 Clasificación
Los rellenos de material común se clasificarán para su estimación y pago en

rellenos compactados y rellenos sin compactar.
1.08.5.1 Se entenderá por "relleno sin compactar" el que se haga por simple depósito
del material para relleno, con su humedad natural, sin compactación alguna,
salvo la natural que produce su propio peso.
Esta operación podrá ser ejecutada indistintamente por el Constructor a

mano o con el uso de equipo mecánico, cuando el empleo de éste no dañe
la estructura.
1.08.5.2 Se entenderá por "relleno compactado" aquel que se forme colocando las
capas sensiblemente horizontales, de espesor que en ningún caso sea mayor
de 15 cm., con la humedad que requiera el material de acuerdo con la
prueba Proctor, para su máxima compactación. Cada capa será compactada
uniformemente en toda su superficie mediante el empleo de pisones de
mano o neumáticos hasta obtener la máxima compactación que, según
pruebas de laboratorio, sea posible obtener con el uso de dichas
herramientas.
___________________________________________________________________________________________________
1.17.0.0 PROTECCIÓN Y ENTIBAMIENTO
Protección y entibamiento son los trabajos que tienen por objeto evitar la
socavación o derrumbamiento de las paredes e impedir o retardar la
penetración del agua subterránea, sea en zanjas, túneles y otros.
1.17.2.1 Protección apuntalada
Las tablas se colocan verticalmente contra las paredes de las excavaciones y

se sostienen en esta posición mediante puntales transversales, que son
ajustados en el propio lugar.
El objeto de colocar las tablas contra la pared es sostener la tierra e impedir

que el puntal transversal se hunda en ella. El espesor y dimensiones de las
tablas, así como el espaciamiento entre los puntales dependerá de las
condiciones de la excavación y del criterio del ingeniero Fiscalizador. Este
sistema apuntalado es una medida de precaución, útil en las zanjas
relativamente estrechas, con paredes de arcilla compacta y otro material
coherente. No debe usarse cuando la tendencia a la socavación sea
pronunciada. Esta protección es peligrosa en zanjas donde se haya iniciado
deslizamientos, pues da una falsa sensación de seguridad.
1.17.2.2 Protección en esqueleto
Esta protección consiste en tablas verticales, como en el anterior sistema,

largueros horizontales que van de tabla a tabla y que sostienen en su
posición por travesaños apretados con cuñas, si es que no se dispone de
puntales extensibles, roscados y metálicos.
Esta forma de protección se usa en los suelos inseguros que al parecer solo
necesitan un ligero sostén, pero que puede mostrar una cierta tendencia a
sufrir socavaciones de improviso.
Cuando se advierta el peligro, puede colocarse rápidamente una tabla detrás

de los largueros y poner puntales transversales si es necesario. El tamaño de
las piezas de madera, espaciamiento y modo de colocación, deben ser
idénticos a los de una protección vertical completa, a fin de poder establecer
éstas si fuera necesario.
1.17.2.3 Protección en caja
La protección en caja está formada por tablas horizontales sostenidas contra

las paredes de la zanja por piezas verticales, sujetas a su vez por puntales
que no se extienden a través de la zanja. Este tipo de protección se usa en
el caso de materiales que no sean suficientemente coherentes para permitir
el uso de tablones y en condiciones que no hagan aconsejables el uso de
protección vertical, que sobresale sobre el borde la zanja mientras se está
colocando. La protección en caja se va colocando a medida que avanza las
___________________________________________________________________________________________________
excavaciones. La longitud no protegida en cualquier momento no debe ser

mayor que la anchura de tres o cuatro tablas.
1.17.2.4 Protección vertical
Esta protección es el método más completo y seguro de revestimiento con

madera. consiste en un sistema de largueros y puntales transversales
dispuestos de tal modo que sostengan una pared sólida y continua de
planchas o tablas verticales, contra los lados de la zanja. Este revestimiento
puede hacerse casi completamente impermeable al agua, usando tablas
machimbradas, tablaestacas, láminas de acero, etc.
La armadura de protección debe llevar un puntal transversal en el extremo

de cada larguero y otro en el centro.
Si los extremos de los largueros están sujetos por el mismo puntal

transversal, cualquier accidente que desplace un larguero se transmitirá al
inmediato y puede causar un desplazamiento continuo a lo largo de la zanja,
mientras que un movimiento de un larguero sujeto independientemente de
los demás, no tendrá ningún efecto sobre éstos.
La protección y entibamiento de zanjas, túneles y otros se medirán en m2 y

con aproximación de un decimal.
Los trabajos se liquidarán de acuerdo a lo siguiente:
1.17.4.1 Protección y entibamiento
1.18.0.0 REPLANTILLOS
Cuando a juicio del ingeniero Fiscalizador de la obra el fondo de las

excavaciones donde se instalarán tuberías no ofrezcan la consistencia
necesaria para sustentarla y mantenerlos en su posición en forma estable o
cuando la excavación haya sido hecha en roca u otro material que por su
naturaleza no haya podido afinarse en grado tal para que la tubería tenga el
asiento correcto, se construirá un replantillo de 10 cm., de espesor mínimo
hecho de piedra triturada o cualquier otro material adecuado para dejar una
superficie nivelada para una correcta colocación de la tubería.
1.18.2.1 El replantillo se apisonará hasta que el rebote del pisón señale que se ha
logrado la mayor compactación posible, para lo cual en el tiempo del
___________________________________________________________________________________________________
apisonado se humedecerán los materiales que forman el replantillo para

facilitar la compactación.
1.18.2.2 La parte central de los replantillos que se construyan para apoyo de tuberías
de hormigón será construida en forma de canal semicircular que permitirá
que el cuadrante inferior de la tubería descanse en todo su desarrollo y
longitud sobre el replantillo.
1.18.2.3 Cuando el proyecto y/o el ingeniero Fiscalizador así lo señalen se construirán

replantillos de hormigón simple o armado, en las que el hormigón será de la
resistencia señalada por aquellos.
1.18.2.4 Los replantillos se construirán inmediatamente antes de tender la tubería,

previamente a dicho tendido el Constructor deberá recabar el visto bueno
del ingeniero Fiscalizador para el replantillo construido, ya que en el caso
contrario éste podrá ordenar si lo considera conveniente, que se levante la
tubería colocada y los tramos de replantillo que considere defectuosos y que
se construyan nuevamente en forma correcta, sin que el Constructor tenga
derecho a ninguna compensación adicional por este concepto.
1.18.3.1 La construcción de replantillos será medida para fines de pago en m2, con
aproximación de un decimal, con excepción de replantillos de hormigón
simple o armado, los que se medirán en m3., con aproximación de un
decimal. Al efecto se determinará en la obra la superficie de replantillo
construido o el volumen de replantillo de hormigón simple o armado
construido de acuerdo con el apoyo y/o las órdenes del ingeniero
Fiscalizador de la obra.
1.18.3.2 No se estimará para fines de pago las superficies o volúmenes de replantillo

construidos por el Constructor para relleno de sobreexcavaciones, de
acuerdo con los términos de la especificación 1.06.0.0 en su parte
pertinente.
1.18.3.3 La construcción del replantillo se pagará al Constructor a los precios

unitarios estipulados en el contrato para los conceptos de trabajo que se
detallan a continuación, los que incluyen la compensación al Constructor por
el suministro en la obra de los materiales utilizados, la mano de obra y todas
las operaciones que deba ejecutar para la realización de los trabajos.
Estos trabajos se liquidarán de acuerdo a los siguientes conceptos:
1.18.4.1 Replantillo común
1.18.4.2 Replantillo de hormigón simple
1.19.0.0 HORMIGONES
___________________________________________________________________________________________________
Se entiende por hormigón al producto endurecido resultante de la mezcla de

cemento Portland (Tipo I ó II que contrarreste el ataque de sulfatos), agua y
agregados pétreos en proporciones adecuadas, puede tener aditivos con el
fin de obtener cualidades especiales.
1.19.2.1 Hormigón ciclópeo
1.19.2.1.1 Es el hormigón en cuya masa se incorporan grandes piedras y/o cantos

rodados (INEN 1762).
1.19.2.1.2 Para construir se coloca primeramente una capa de hormigón simple de 15

cm. de espesor, sobre la cual se coloca a mano una capa de piedra, sobre
ésta, otra capa de hormigón simple de 15 cm., y así sucesivamente. Se
tendrá cuidado para que las piedras no estén en ningún momento a
distancias menores de 5 cm., entre ellas y de los bordes de los encofrados.
1.19.2.1.3 La dosificación del hormigón varía de acuerdo a las necesidades.
a. De resistencia fć= 180 kg/cm2 y que es utilizado regularmente en

muros de sostenimiento de gran volumen, cimentaciones de mayor
espesor y otros.
b. De resistencia fć 210 Kg/cm2 y que es utilizado regularmente en obras

hidráulicas y estructuras voluminosas resistentes.
1.19.2.2 Hormigón simple
1.19.2.2.1 Es el hormigón en el que se utiliza ripio de hasta 5 cm., de diámetro y desde

luego tiene todos los componentes del hormigón.
1.19.2.2.2 La dosificación del hormigón simple varía de acuerdo a las necesidades:
a. Hormigón simple cuya resistencia a la compresión a los 28 días es de

180 kg/cm2 y es utilizado regularmente en construcción de muros de
hormigón de mayor espesor, pavimentos, cimientos de edificios, pisos y
anclajes para tubería.
b. Hormigón simple cuya resistencia a la compresión a los 28 días es de

210 kg/cm2 y es utilizado regularmente en construcción de muros no
voluminosos y de obras de hormigón armado en general.
c. Hormigón simple de resistencia fć= 210 Kg/cm2 con impermeabilizante

y que es utilizado regularmente en estructuras hidráulicas sujetas a la
erosión del agua y estructuras especiales.
1.19.2.3 Hormigón armado
Es el hormigón simple al que se añade acero de refuerzo de acuerdo a

requerimientos propios de cada estructura.
___________________________________________________________________________________________________
1.19.2.4 Diseño del hormigón
1.19.2.4.1 Para obtener un hormigón bueno, uniforme y que ofrezca resistencia,

capacidad de duración y economía, se debe controlar en el diseño:
a. Calidad de los materiales

b. Dosificación de los componentes
c. Manejo, colocación y curado del hormigón
1.19.2.4.2 Al hablar de dosificación hay que poner especial cuidado en la relación agua
-cemento, que debe ser determinada experimentalmente y para lo cual se
debe tener en cuenta lo siguiente:
a. Grado de humedad de los agregados

b. Clima del lugar de la obra
c. Utilización de aditivos
d. Condiciones de exposición del hormigón, y
e. Espesor y clase de encofrado
En general la relación agua-cemento debe ser lo más baja posible, tratando

siempre que el hormigón tenga las condiciones de impermeabilidad, manejo
y trabajabilidad propios de cada objeto.
1.19.2.5 Mezclado
1.19.2.5.1 El hormigón será mezclado a máquina, salvo el caso de pequeñas cantidades

(menores de 100 kg) que se podrá hacer a mano. La dosificación se
realizará al peso empleando una balanza de plataforma que permita poner
una carretilla de agregado.
El hormigón preparado en mezcladora deberá ser revuelto por lo menos

durante el tiempo que se indica a continuación:
Capacidad de la hormigonera Tiempo de amasado en min.
1.50 m3 o menos 1 - 1/2

2.30 m3 o menos 2
3.00 m3 2 - 1/2
3.80 m3 o menos 2 - 3/4
4.00 m3 o menos 3
(La máquina dará por lo menos 60 revoluciones en los tiempos indicados).
El hormigón será descargado completamente antes de que la mezcladora

sea nuevamente cargada. La mezcladora deberá ser limpiada a intervalos
regulares mientras se use y mantenida en buen estado.
1.19.2.5.2 Cuando el hormigón sea trabajado a mano, la arena y el cemento sean

mezclados en seco hasta que tenga un color uniforme. El ripio o piedra
___________________________________________________________________________________________________
picada se extenderá en una plataforma de madera o de metal formando una

capa de espesor uniforme, se humedecerán y luego se agregarán el mortero
seco. La mezcla se resolverá con palas, hasta que el conjunto quede
completamente homogéneo.
1.19.2.6 Consistencia
Bajo las condiciones normales de operación, los cambios en la consistencia

como indica la prueba de asentamientos serán usados como indicadores de
cambio en la características del material, de las proporciones o del contenido
del agua. Para evitar mezclas demasiado densas o demasiado fluidas, las
pruebas de asentamiento deben estar dentro de los límites de la tabla
siguiente:
Tipo de construcción Asentamiento en mm

(cono de Abrahams)
Máximo Mínimo
- Cimientos armados muros y plintos 127 50

- Plintos sin armadura, cajones de fundaciones y 100 25
muros de subestructuras
- Losas, vigas y muros armados 125 76

- Columnas de edificios 152 76
- Pavimentos 76 50
- Construcciones de masas pesadas 76 25
Las pruebas de asentamiento se realizarán antes de colocar aditivos en el

hormigón.
1.19.2.7 Resistencia
Cuando el hormigón no alcance la resistencia a la compresión a los 28 días,

(carga de ruptura) para la que fue diseñado, será indispensable mejorar las
características de los agregados o hacer un diseño en un laboratorio de
resistencia de materiales.
1.19.2.8 Pruebas de hormigón
1.19.2.8.1 Las pruebas de consistencia se realizarán en las primeras paradas hasta que
se estabilicen las condiciones de salida de la mezcla, en el caso de haber
cambios en las condiciones de humedad de los agregados o cambios del
temporal y si el transporte del hormigón desde la hormigonera hasta el sitio
de fundición fuera demasiado largo o estuviera sujeto a evaporación
apreciable, en estos casos se harán las pruebas en el sitio de empleo del
hormigón. Las pruebas se harán con la frecuencia necesaria.
1.19.2.8.2 Las pruebas de resistencia a la compresión se las realizará en base a las

especificaciones de la A.S.T.M., para moldes cilíndricos. Se tomarán por lo
menos dos cilindros por cada 30 m3., de hormigón vaciado, uno que será
probado a los 7 (siete) días y otro a los 28 (veintiocho) días, con el objeto
de facilitar el control e resistencia de los hormigones.
___________________________________________________________________________________________________
El resultado es valedero cuando se ha realizado un promedio de la serie de

cilindros probados, los cuales no deben ser deformados, ni defectuosos.
1.19.2.8.3 Cuando el promedio del resultado de los cilindros tomados en un día y

probados a los 7 (siete) días, no llegue al 80% de la resistencia exigida, se
debe ordenar un curado adicional por un lapso máximo de 14 (catorce) días
y se ordenarán pruebas de carga en la estructura.
1.19.2.3.4 Si luego de realizadas las pruebas se determina que el hormigón no es de la

calidad especificada, se debe reforzar la estructura o reemplazarla total o
parcialmente según sea el caso y proceder a realizarse un nuevo diseño para
las estructuras siguientes.
1.19.2.9 Aditivos
Los aditivos se usarán en el hormigón para mejorar una o varias de las

cualidades del mismo:
a. Mejorar la trabajabilidad
b. Reducir la segregación de los materiales
c. Incorporar aire
d. Acelerar el fraguado
e. Retardar el fraguado
f. Conseguir su impermeabilidad
g. Densificar el hormigón, etc.
En todo caso el uso de aditivos deberá ser aprobado por el ingeniero

Fiscalizador.
1.19.2.10 Transporte y manipuleo
El hormigón será transportado desde la mezcladora hasta el lugar de

colocación por métodos que eviten o reduzcan al mínimo la separación y
pérdida de materiales. El equipo será de tamaño y diseño apropiados para
asegurar un flujo uniforme en el punto de entrega.
Los canalones de descarga deberán evitar la segregación de los

componentes, deberán ser lisos (preferiblemente metálicos), que eviten
fugas y reboses.
Se debe evitar que su colocación no se realice de alturas mayores de 1 m.,

sobre encofrado o fondos de cimentación, se usarán dispositivos especiales
cuando sea necesaria verter hormigón a mayor altura que la indicada.
1.19.2.11 Preparación del lugar de colocación
Antes de iniciar el trabajo se limpiará el lugar a ser ocupado por el

hormigón, de toda clase de escombros, barro y materias extrañas.
___________________________________________________________________________________________________
Las fundaciones de tierra o de naturaleza absorbente deberán ser

totalmente compactadas y humedecidas.
Los materiales permeables de la fundación deberán ser cubiertos con

revestimiento de polietileno antes de colocarse el hormigón. Las superficies
del hormigón fraguado sobre el cual a de ser colocado el nuevo hormigón,
serán limpias y saturadas con agua inmediatamente antes de la colocación
del hormigón.
El refuerzo de hierro y estructuras metálicas, deberán ser limpiadas

completamente de capas de aceite y otras sustancias, antes de colocar el
hormigón.
1.19.2.12 Colocación del hormigón
El hormigón será colocado en obra con rapidez para que sea blando
mientras se trabaja por todas las partes de los encofrados, si se ha fraguado
parcialmente o ha sido contaminado por materias extrañas no deberá ser
colocado en obra.
No se usará hormigón rehumedecido. El hormigón será llevado a cabo en

una operación continua hasta que el vaciado del tramo se haya completado,
asegurando de esta manera la adhesión de las capas sucesivas, cuyo
espesor no debe ser mayor de 15 cm. Cuidado especial debe tenerse en no
producir segregación de materiales.
La colocación de hormigón para condiciones especiales debe sujetarse a lo

siguiente:
a. Colocación de hormigón bajo agua
Se permitirá colocar el hormigón bajo agua tranquila, siempre y

cuando sea autorizado por el ingeniero Fiscalizador y que el
hormigón contenga 25 (veinticinco) por ciento más cemento que la
dosificación especificada. No se pagará compensación adicional por
ese concepto extra. No se permitirá vaciar hormigón bajo agua que
tenga una temperatura inferior a 5°C.
b. Colocación de hormigón en tiempo frío
Cuando la temperatura media esté por debajo de 5°C se procederá

de la siguiente manera:
- Añadir un aditivo acelerante de reconocida calidad y aprobado por la

fiscalización.
- La temperatura del hormigón fresco mientras es mezclado no será
menor de 15°C.
- La temperatura del hormigón colocado será mantenida a un mínimo
de 10°C durante las primeras 72 (setenta y dos) horas, después de
vaciados durante los siguientes 4 (cuatro) días la temperatura del
hormigón no deberá ser menor de 5°C.
___________________________________________________________________________________________________
El Constructor será enteramente responsable por la protección del

hormigón colocado en tiempo frío y cualquier hormigón dañado
debido al tiempo frío será retirado reemplazado por cuenta del
Constructor.
c. Vaciado del hormigón en tiempo cálido
La temperatura de los agregados, agua y cemento será mantenida al

más bajo nivel práctico. La temperatura del cemento en la
hormigonera no excederá de 50°C y se debe tener cuidado para
evitar la formación de bolas de cemento.
La subrasante y los encofrados serán totalmente humedecidos antes
de colocar el hormigón.
La temperatura del hormigón no deberá bajo ninguna circunstancia

exceder de 32°C y a menos que sea aprobado específicamente por la
fiscalización, debido a condiciones excepcionales, la temperatura será
mantenida a un máximo de 27°C.
Un aditivo retardante reductor de agua que sea aprobado será

añadido a la mezcla del hormigón de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante. No se deberá exceder el
asentamiento de cono especificado.
1.19.2.13 Consolidación
El hormigón armado o simple será consolidado por vibración y otros

métodos adecuados aprobados por el ingeniero Fiscalizador. Se utilizarán
vibradores internos para consolidar hormigón en todas las estructuras.
Deberá existir suficiente equipo vibrador de reserva en la obra, en caso de

falla de las unidades que estén operando.
El vibrador será aplicado a intervalos horizontales que no excedan de 75

(setenta y cinco) cm., y por períodos cortos de 5 a 15 segundos,
inmediatamente después de que ha sido colocado. El apisonado, varillado o
paleteado será ejecutado a lo largo de todas las caras para mantener el
agregado grueso alejado del encofrado y obtener superficies lisas.
1.19.2.14 Curado del hormigón
El objeto del curado es impedir o reintegrar las pérdidas de humedad

necesaria durante la etapa inicial, relativamente breve, o de hidratación.
Se dispondrá de los medios necesarios para mantener las superficies

expuestas de hormigón en estado húmedo después de la colocación del
hormigón, el tiempo de curado será de un período de por lo menos 14
(catorce) días cuando se emplea cemento normal tipo Portland (tipo I),
modificado (tipo II) o resistente a los sulfatos (tipo V) y por lo menos 21
días cuando se emplea cemento frío (tipo IV).
El hormigón será protegido de los efectos dañinos del sol, viento, agua y
golpes mecánicos. El curado deberá ser continuo. Tan pronto el hormigón
___________________________________________________________________________________________________
comience a endurecer se colocará sobre el hormigón, arena húmeda, sacos

mojados, riegos frecuentes y en el caso de losas y pavimentos, inundación
permanente.
Se podrá emplear compuestos de sellado para el curado siempre que estos

compuestos sean probadamente eficaces y se aplicará después de un día de
curado húmedo.
1.19.2.15 Juntas de construcción
Las juntas de construcción deberán ser colocadas de acuerdo a los planos o

lo que indique el ingeniero Fiscalizador.
Donde se vaya a realizar una junta, la superficie de hormigón fundido debe

dejarse dentada o áspera y será limpiada completamente mediante soplete
de arena mojada, chorros de aire y agua a presión u otro método aprobado.
Las superficies de juntas encontradas serán cubiertas por una capa de un

centímetro de pasta de cemento puro, inmediatamente antes de colocar el
hormigón nuevo.
Dicha pasta será bien metida con escobas en toda la superficie de la junta,
en los rincones y huecos y entre las varillas de refuerzo saliente.
1.19.2.16 Tolerancia para la construcción con hormigón
Las estructuras de hormigón deben ser construidas con las dimensiones

exactas señaladas en los planos, sin embargo, es posible que aparezcan
variaciones inadvertidas en estas dimensiones.
Las variaciones admisibles son las siguientes:

- Desviación de la vertical 5 mm en 5 m.
- Desviación de la horizontal 5 mm en 5 m.
- Desviación lineal 10mm en 5 m.
Al exceder estos valores será necesario remover las estructuras al costo del
Constructor.
El hormigón será medido en m3 con 1 decimal de aproximación.

Determinándose directamente en obra las cantidades correspondientes. El
hormigón de remate, utilizado en los muros de cerramiento, será medido en
metros lineales con 2 decimales de aproximación.
Las obras de hormigón se liquidarán de conformidad a los siguientes

conceptos de trabajo:
___________________________________________________________________________________________________
1.19.4.1 Hormigón simple, dosificación fć= 140 Kg/cm2
1.19.4.4 Hormigón ciclópeo, dosificación fć= 180 Kg/cm2
1.19.4.5 Hormigón ciclópeo, dosificación fć= 210 Kg/cm2
1.19.4.6 Hormigón armado en cimentaciones o muros
1.19.4.7 Hormigón armado en cadenas
1.19.4.8 Hormigón armado en columnas
1.19.4.9 Hormigón armado en vigas y dinteles
1.19.4.10 Hormigón armado en losas
1.19.4.11 Hormigón simple en anclajes
1.19.4.12 Hormigón de remate (muros cerramiento)
1.21.0.2 JUNTAS DE BREA O ALQUITRAN
Son espacios que quedan entre estructuras adyacentes a fin de permitir a

los mismos una capacidad de dilatación sin que los esfuerzos provenientes
de ésta impliquen esfuerzos de la una sobre la otra.
1.21.2.1 Las juntas de breo o alquitrán serán colocadas y formadas como indiquen
los planos del proyecto y/o el ingeniero Fiscalizador.
1.21.2.2 Los materiales de relleno de las mismas se colocarán en la forma que

indiquen los planos del proyecto y/o del ingeniero Fiscalizador y previamente
a su utilización en obra deberán ser aprobados por él.
La unidad de medida para estos rubros será el metro lineal, la cantidad de

suministro será estimada con dos decimales de aproximación. El pago se
hará de acuerdo a la cantidad estimada de material puesto en obra y al
precio estipulado en el contrato.
___________________________________________________________________________________________________
Para fines de liquidación y pago de los conceptos de trabajo de este rubro

entendidos con el suministro y colocación de los materiales a utilizarse en las
juntas será el siguiente:
1.21.4.1 Juntas de brea o alquitrán entre pared y cúpula.
1.22.0.0 ENCOFRADOS
Se entenderá por encofrados las formas volumétricas que se confeccionan

con piezas de madera, metálicas o de otro material resistente para que
soporten el vaciado del hormigón con el fin de amoldarlo a la forma prevista.
1.22.2.1 Los encofrados, generalmente construidos de madera, deberán ser lo

suficientemente fuertes para resistir la presión, resultante del vaciado y
vibración del hormigón, estar sujetos rígidamente en su posición correcta y
lo suficientemente impermeable para evitar la pérdida de la lechada.
1.22.2.2 Los encofrados para tabiques o paredes delgadas, estarán formadas por
tableros compuestos de tablas o bastidores o de madera contrachapada de
un espesor adecuado al objetivo del encofrado, pero en ningún caso menor
de 1 cm. Los tableros se mantendrán en su posición, mediante pernos de un
diámetro mínimo de 8 mm., roscados de lado y lado, con arandelas y
tuercas.
Estos tirantes y los espaciadores de madera, formarán el encofrado, que por

si solos resistirán los esfuerzos hidráulicos del vaciado y vibrado del
hormigón. Los apuntalamientos y riostras servirán solamente para mantener
a los tableros en su posición, vertical o no, pero en todo caso no resistirán
esfuerzos hidráulicos.
1.22.2.3 Al colar hormigón contra las formas, éstas deberán estar libres de
incrustaciones de mortero, lechada u otros materiales extraños que pudieran
contaminar el hormigón. Antes de depositar el hormigón, las superficies del
encofrado deberán aceitarse con aceite comercial para encofrados de origen
mineral.
1.22.2.4 Las formas se dejarán en su lugar hasta que el ingeniero Fiscalizador

autorice su remoción y se removerán con cuidado para no dañar el
hormigón.
La remoción se autorizará y ejecutará tan pronto como sea factible, para

evitar demoras en la aplicación del compuesto para sellar o realizar el
curado con agua y permitir lo más pronto posible, la reparación de los
desperfectos del hormigón.
___________________________________________________________________________________________________
1.22.2.5 Con la máxima anticipación posible para cada caso, el Constructor dará a
conocer al ingeniero Fiscalizador los métodos y material que empleará para
construcción de los encofrados. La autorización previa del Fiscalizador para
el procedimiento del colado, no relevará al Constructor de sus
responsabilidades en cuanto al acabado final del hormigón dentro de las
líneas y niveles ordenados
1.22.2.6. Después de que los encofrados para la estructura de hormigón hayan sido
colocados en su posición final, serán inspeccionados por el ingeniero
Fiscalizador para comprobar que son adecuados en construcción, colocación
y resistencia, pudiendo exigir al Constructor el cálculo de elementos
encofrados que ameriten esa exigencia.
1.22.2.7 El uso de vibradores exige el empleo de encofrados más resistentes que

cuando se usan métodos de compactación a mano.
1.22.3.1 Los encofrados se medirán en m2, con aproximación de un decimal. Al

efecto, se medirán directamente en su estructura las superficies de
hormigón que fueran cubiertas por las formas al tiempo que estuvieran en
contacto con los encofrados empleados.
1.22.3.2 No se medirán para fines de pago las superficies de encofrado empleados

para confinar hormigón que debió hacer sido vaciado directamente contra la
excavación y que requirió el uso de encofrado por sobre excavaciones u
otras causas imputables al Constructor, ni tampoco las superficies de
encofrados empleados fuera de las líneas y niveles del proyecto.
1.22.3.3 La obra falsa de madera requerida para sustentar los encofrados para la
construcción de losas de hormigón se determinará en función del volumen
del hormigón de la losa, y será la que resulte de multiplicar dicho volumen
por el precio unitario señalado en el contrato para los conceptos de trabajo
correspondiente y tomando como altura a pagar la altura media de la obra
falsa en metros, considerándose como metro completo la fracción que
resultare.
La fabricación, colocación y remoción de encofrados para hormigón y de la

obra falsa necesaria, para sustentarlas, se pagarán y liquidarán de acuerdo
con algunos de los conceptos siguientes:
1.22.4.1 Suministro, fabricación, colocación y remoción de encofrados de madera

para hormigón.
1.22.4.2 Suministro, colocación y remoción de encofrado especial para cúpula.
1.22.4.3 Suministro, colocación y remoción de encofrado especial de pared.
1.23.0.0 ACERO DE REFUERZO CORTE Y COLOCADO

___________________________________________________________________________________________________
Se entenderá por colocación de acero de refuerzo el conjunto de

operaciones necesarias para cortar, formar, doblar, formar ganchos y
colocar las varillas de acero de refuerzo utilizadas para la formación de
hormigón armado.
1.23.2.1 El Constructor suministrará dentro de los precios unitarios consignados en su

propuesta, todo el acero en varillas necesario y de calidad estipulada en los
planos, estos materiales deberán ser nuevos y de calidad conveniente a sus
respectivas clases y manufactura y aprobados por el ingeniero Fiscalizador
de la obra. El acero usado o instalado por el Constructor sin la respectiva
aprobación será rechazado.
1.23.2.2 El acero de refuerzo deberá ser enderezado en forma adecuada,

previamente a su empleo en las estructuras.
1.23.2.3 Las distancias a que deben colocarse las varillas de acero de refuerzo que se
indique en los planos, serán consideradas de centro a centro, salvo que
específicamente se indique otra cosa, la posición exacta, el traslape, el
tamaño y la forma de las varillas deberán ser las que se consignen en los
planos.
1.23.2.4 Antes de proceder a su colocación, las superficies de las varillas deberán

limpiarse de óxido, polvo, grasa u otras sustancias y deberán mantenerse en
estas condiciones hasta que queden sumergidas en el hormigón.
1.23.2.5 Las varillas deberán ser colocadas y aseguradas exactamente en su lugar,

por medio de soportes, separadores, etc., preferentemente metálicos de
manera que no sufran movimientos durante el vaciado del hormigón hasta el
fraguado inicial de este. Se deberá tener cuidado necesario para aprovechar
de la mejor manera la longitud de las varillas de acero de refuerzo.
La colocación de acero de refuerzo se medirá en kilogramos con

aproximación de un decimal.
Para determinar el número de kilogramos de acero de refuerzo colocados

por el Constructor, se verificará, el acero colocado en obra con la respectiva
planilla de corte del plano estructural.
La colocación de acero de refuerzo se pagará al Constructor a los precios

unitarios estipulados en el contrato de acuerdo con alguno o algunos de los
conceptos de trabajo siguientes:
___________________________________________________________________________________________________
1.23.4.1 Suministro, corte, doblado y colocación de acero de refuerzo para

estructuras.
1.24.0.0 MORTEROS
Mortero es la mezcla homogénea de cemento Portland (Tipo I y II que

contrarresten el ataque de sulfatos), arena y agua en proporciones
adecuadas.
1.24.2.1 Los componentes de los morteros se medirán por volumen mediante

recipientes especiales de capacidad conocida.
Se mezclarán convenientemente hasta que el conjunto resulte homogéneo
en color y plasticidad, tenga consistencia normal y no haya exceso de agua.
1.24.2.2 Prohíbese terminantemente el uso de carretillas para la dosificación o

medida de los volúmenes de materiales que entran en los morteros.
1.24.2.3 El mortero podrá prepararse a mano o con hormigonera según convenga de

acuerdo con el volumen que se necesita.
En el primer caso la arena y el cemento en las proporciones indicadas, se

mezclará en seco hasta que la mezcla adquiera un color uniforme,
agregándose después la cantidad de agua necesaria para formar una pasta
trabajable. Si el mortero se prepara en la hormigonera tendrá una duración
mínima de mezclado de 1 1/2 minutos. El mortero de cemento debe ser
usado inmediatamente después de preparado, por ningún motivo debe
usarse después de 40 minutos de preparado, ni tampoco rehumedecido,
mucho menos de un día para otro.
La dosificación de los morteros varía de acuerdo a las necesidades

siguientes:
a. Masilla de dosificación 1:0, utilizada regularmente para alisar los

enlucidos de todas las superficies en contacto con el agua.
b. Mortero de dosificación 1:2 utilizada regularmente en enlucidos de
obras de captación, superficies bajo agua, enlucidos de base y
zócalos de pozos de revisión. Con impermeabilizante para enlucidos
de fosas de piso e interiores de paredes de tanques de distribución.
c. Mortero de dosificación 1:3 utilizado regularmente en enlucidos de
superficie en contacto con el agua, enchufes de tubería de hormigón,
exteriores de paredes de tanques de distribución.
d. Mortero de dosificación 1:4 utilizado regularmente en colocación de
baldosas (cerámica, cemento, granito, gres y otras) en paredes y
preparación de pisos para colocación de vinyl.
e. Mortero de dosificación 1:5 utilizado regularmente en embaldosado
de pisos, mampostería bajo tierra, zócalos, enlucidos de cielos rasos,
___________________________________________________________________________________________________
cimentaciones con impermeabilizantes para exteriores de cúpulas de

tanques.
f. Mortero de dosificación 1:6 utilizado regularmente para
mamposterías sobre el nivel de terreno y enlucidos generales de
paredes.
g. Mortero de dosificación 1:7 utilizado regularmente para
mamposterías de obras provisionales.
1.24.3.0 Medición de pago
Los morteros serán medidos en metros cuadrados, con un decimal de

aproximación. Se determinaran las cantidades directamente en obras y en
base a lo indicado en el proyecto y las órdenes del ingeniero Fiscalizador.
Los enlucidos se liquidarán de acuerdo a los siguientes conceptos de

trabajo:
1.24.4.1 Mortero 1:2 Espesor =2 cm para pared del tanque
1.25.0.0 MAMPOSTERÍA
Se entiende por mampostería a la unión por medio de morteros, de

mampuestos, de acuerdo a normas de arte especiales.
Los mampuestos son bloques de forma y tamaños regulares y pueden ser
piedras, ladrillos, bloques y otros.
1.25.2.1 Mampostería de piedra
1.25.2.1.1 Se empleará mampostería de piedra en los sitios donde indique los planos y
el ingeniero Fiscalizador, de acuerdo a las dimensiones, formas y niveles
determinados.
1.25.2.1.2 Se construirá utilizando piedra, molón o basílica, piedra pequeña o laja y

mortero de cemento-arena de diferente dosificación.
La piedra deberá ser de buena calidad, homogénea, fuerte, durable y
resistente a los agentes atmosféricos, sin grietas ni partes alterables.
Los materiales deberán estar limpios y completamente saturados de agua,

al momento de ser usados.
Los mampuestos se colocarán por hileras perfectamente niveladas y

aplomadas, colocadas de manera que se produzca trabazón con los
mampuestos de las hileras adyacentes. El mortero deberá ser colocado en la
base así como en los lados de los mampuestos a colocar, en un espesor
conveniente, pero en ningún caso menos de 1 cm.
___________________________________________________________________________________________________
Para rellenar los vacíos entre los mampuestos se utilizará piedra pequeña
(laja) o ripio grueso con el respectivo mortero, de tal manera de obtener
una masa monolítica sin huecos o espacios. Se prohíbe poner la mezcla seca
del mortero sobre las piedras para después echar el agua.
1.25.2.1.3 Los paramentos que no sean enlucidos serán revocados con el mismo
mortero que se usó para la unión y con espesor de 1 cm. La cara más lisa
de la piedra irá hacia afuera. La mampostería será elevada en hileras
horizontales sucesivas y uniformes hasta alcanzar el nivel deseado. Se
deberá dejar los pasos necesarios para desagües, instalaciones sanitarias,
eléctricas u otras.
1.25.2.1.4 Cuando la mampostería de piedra vaya completamente enterrada, al suelo

se lo trabajará cuidadosamente, de tal manera de que tenga la forma y
dimensiones deseadas para la mampostería. Cuando la mampostería de
piedra tenga una cara libre y otra en unión al suelo, el lado libre deberá ser
trabajado cuidadosamente según la forma y dimensiones deseadas.
1.25.2.2 Mampostería de ladrillo y bloques
1.25.2.2.1 Las mamposterías de ladrillo o bloque serán construidas según lo que

determinen los planos y el ingeniero Fiscalizador, en lo que respecta a sitios,
forma, dimensiones y niveles.
1.25.2.2.2 Se construirán utilizando mortero de cemento arena de dosificación 1:6 o las

que se señalen en los planos utilizando el tipo de ladrillo o bloques que se
especifiquen en el proyecto, que deberán estar limpios y completamente
saturados de agua el momento de ser usados.
1.2.5.2.2.3 Los mampuestos se colocarán por hileras perfectamente niveladas y

aplomadas, cuidando que las uniones verticales queden aproximadamente
sobre el centro del ladrillo y bloque inferior, para obtener una buena
trabazón.
El mortero deberá colocarse en la base y en los lados de los mampuestos en

un espesor conveniente, pero en ningún caso menor de 1 cm.
Se prohíbe echar la mezcla cerca del mortero para después poner el agua.
1.25.2.2.4 Los paramentos que no sean enlucidos serán revocados con el mismo
mortero que se usó para la unión, el revocado puede ser liso o a media caña
de acuerdo a los planos y detalles. La mampostería se elevará en hileras
horizontales, sucesivas y uniformes hasta alcanzar los niveles, formas y
dimensiones deseadas.
Se debe prever el paso de desagües, instalaciones sanitarias, instalaciones

eléctricas u otras, así como contemplar la colocación de marcos,
tapamarcos, barrederas, ventanas, pasamanos, etc.
1.25.2.2.5 No se utilizará mampostería de ladrillo o bloques en muros bajo el nivel del

terreno o en contacto con él, a no ser que sea protegida con enlucidos
impermeables y previa la aprobación del ingeniero Fiscalizador.
___________________________________________________________________________________________________
1.25.2.2.6 Las uniones con columnas de hormigón armado se realizarán por medio de
varillas de hierro redondo de 6 mm., de diámetro, espaciadas a distancias no
mayores de 50 cm., reduciéndose este espaciamiento a la mitad en los
cuartos inferior y superior de la altura, las varillas irán empotradas en el
hormigón en el momento de construirse las estructuras y tendrán una
longitud de 60 cm, para casos normales.
También se puede conseguir una buena unión de la mampostería con el

hormigón constituyéndose primero la pared dejando dientes de 5 a 8 cm.,
cada fila para la traba del hormigón, puesto que la pared servirá como cara
de encofrado de la columna.
1.25.2.2.7 El espesor de las paredes viene determinado en los planos, sin embargo de
acuerdo a las necesidades el ingeniero Fiscalizador resolverá casos no
especificados. El espesor mínimo en paredes de mampostería resistente será
de 15 cm. En mampostería no soportante se puede usar espesores de 10
cm., pero con un mortero de cemento arena de dosificación 1:4. En tabiques
sobre losas o vigas se usará preferentemente ladrillo y bloque hueco,
pudiendo emplearse de canto con mortero de cemento-arena de dosificación
1:4.
1.25.2.2.8 Para mampostería resistente se utilizarán ladrillos y bloques macizos. Para

mampostería no resistente se pude utilizar ladrillos y bloques huecos.
Las paredes deben llevar vigas, columnas intermedias o paredes

perpendiculares trabadas a distancias no mayores de 20 veces el espesor de
la pared, sea en relación a la altura o longitud de la pared, respectivamente.
En ningún caso se admitirá el uso de mampuestos en pedazos o medios, a
no ser que las condiciones de trabazón así lo exijan.
Las mamposterías de ladrillos y bloques serán medidas en metros

cuadrados, con aproximación de un decimal. Determinándose la cantidad
directa en obra y en base a lo determinado en el proyecto y las órdenes del
ingeniero Fiscalizador, efectuándose el pago de acuerdo a los precios
unitarios del contrato. La mampostería de piedra utilizada en el cerramiento,
se medirá en m3.
Las mamposterías de piedra, ladrillos y bloques se liquidarán de acuerdo a

los siguientes conceptos de trabajo:
1.25.4.1 Mampostería de piedra para cerramiento
1.25.4.2 Mampostería de piedra labrada una cara
1.25.4.3 Mampostería de ladrillo mambrón
1.25.4.4 Mampostería de ladrillo jaboncillo
___________________________________________________________________________________________________
1.25.4.5 Mampostería de ladrillo prensado
1.25.4.6 Mampostería de ladrillo sector
1.25.4.7 Mampostería de bloques macizos
1.25.4.8 Mampostería de bloques huecos
1.25.4.9 Mampostería de bloques ornamentales
1.27.0.0 ENLUCIDOS
Se entiende por enlucidos, al conjunto de acciones que deben realizarse

para poner una capa de yeso, mortero de arena cemento, cal u otro
material, en paredes, tumbados, columnas, vigas, etc., con objeto de
obtener una superficie regular uniforme, limpia y de buen aspecto.
1.27.2.1 Deben enlucirse las superficies de ladrillo, bloques, piedras y hormigón en

paredes, columnas, vigas, dinteles, tumbados, expuesto a la vista. Su
localización, tipo y materiales, vienen indicados en los planos respectivos.
1.27.2.2 Antes de enlucir las superficies deberán hacerse todos los trabajos
necesarios para colocación de instalaciones y otros, por ningún motivo se
realizarán éstos antes del enlucido.
1.27.2.3 Se debe limpiar y humedecer la superficie antes de aplicar el enlucido,

además deben ser ásperas y con un tratamiento que produzca la
adherencia debida.
Muchas veces es necesario emparejar el trabajo de albañilería y hormigón,
aplicando una capa de base rayada, antes de la primera capa de enlucido.
1.27.2.4 Los enlucidos se realizarán con una primera capa con mortero de cemento-
arena, cuya dosificación depende de la superficie que va a trabajarse y con
regularidad viene indicada en el proyecto, en caso contrario será el ingeniero
Fiscalizador quien lo determine, en base a las especificaciones de morteros.
La primera capa tendrá un espesor promedio de 1.5 cm. de mortero y no
debiendo exceder de 2 cm ni ser menor de 1 cm. Después de la colocación
de esta capa debe realizarse un curado de 72 horas por medio de
humedad.
1.27.2.5 Luego se colocará una segunda capa de enlucido a modo de acabado final,
consistente en una pasta de agua y cal apagada o cementina o de agua y
cemento.
Las superficies obtenidas deberán ser perfectamente regulares, uniformes,

sin fallas, grietas, o fisuras y sin denotar despegamientos que se detectan al
golpear con un pedazo de madera la superficie.
___________________________________________________________________________________________________
Las intersecciones de dos superficies serán en líneas rectas o en acabados

tipo medias cañas, perfectamente definidos, para lo cual se utilizarán guías,
reglas y otros, deben ir nivelados y aplomados.
1.27.2.6 En voladizos exteriores se trabajará un canal para botar aguas, de 1 cm de

profundidad de tipo media caña, en el borde exterior de la cara inferior
1.27.2.7 El proyecto o el ingeniero Fiscalizador, indicará el uso de aditivos en el

enlucido, regularmente con fines de impermeabilización, en lugares donde
es necesario.
1.27.2.8 Existen varias clases de enlucidos:
a. Liso: cuando la superficie es uniforme, lisa y libre de marcas, las

esquinas y ángulos serán bien redondeados, se trabaja con lianas o
paletas de metal o de madera.
b. Champeado: cuando la superficie es áspera, pero uniforme, puede
realizarse con grano grueso, mediano o fino, se trabaja a mano, con
malla o a máquina.
c. Paleteado: cuando la superficie es rugosa, entre lisa y áspera, pero
uniforme, se trabaja con liana o paleta esponja, escobilla u otros,
puede realizarse con acabado grueso, mediano o fino.
d. Listado: cuando la superficie es trabajada en relieve, tipo liso, puede
realizarse con moldes especiales de madera o latón, con ranuras de
acuerdo al diseño.
e. Revocado: cuando las superficies de los parámetros de ladrillo,
bloque o piedra, son enlucidos solamente en sus uniones, con
mortero de cemento-arena, el revoque puede ser a media caña o liso
y la calidad del trabajo depende del lugar donde se emplee.
Antes del revoque se regularizan los mampuestos y sus uniones.
1.27.2.9 Las superficies enlucidas deberán ser secadas convenientemente, para lo

cual se permitirá el libre acceso de aire. Las superficies deben quedar aptas
para realizar el trabajo de pintura.
Los enlucidos de superficies serán medidos en metros cuadrados, con un

decimal de aproximación. Se determinaran las cantidades directamente en
obras y en base a lo indicado en el proyecto y las órdenes del ingeniero
Fiscalizador.
Los enlucidos se liquidarán de acuerdo a los siguientes conceptos de

trabajo:
1.27.4.1 Enlucido interior con impermeabilizante
1.27.4.2 Enlucido liso con cemento

___________________________________________________________________________________________________
1.27.4.3 Enlucido exterior con arena y cemento (dosificaciones del proyecto)
1.27.4.4 Enlucido liso con impermeabilizantes
1.27.4.5 Enlucido champeado
1.27.4.6 Enlucido paleteado
1.27.4.7 Enlucido listado
1.27.4.8 Enlucido revocado
1.27.4.9 Enlucido liso con cal o cementina en tumbados
1.27.4.10 Enlucido champeado en tumbados
1.27.4.11 Enlucido de fajas de hormigón
1.32.0.0 HERRERÍA
Son las estructuras construidas con elementos de acero en perfiles, varillas,

tubos, láminas de acero, alambre, perfiles de aluminio, que pueden tener
diversas funciones, de acuerdo al diseño y función en las construcciones.
Comprenderá elementos constructivos, tales como puertas, ventanas, bocas
de visita, escaleras, pasamanos, rejas y rejillas, etc.
Todos los elementos construidos con los materiales de acero indicados en

1.32.0.0 se ceñirán a las siguientes especificaciones generales:
a. Las varillas y perfiles serán obtenidas de laminación directa de
lingotes de adecuada identificación del proceso básico (Siemens
Martín) o acero de horno eléctrico (Siemens Martín) ácido.
b. Los diferentes elementos estructurales, se unirán con suelda eléctrica
autógena, bronce o por puntos. También los elementos podrán
unirse con remaches o pernos.
c. Cuando se trate de unir láminas de hierro negro con perfiles u otros
elementos, se tendrá cuidado de escoger el adecuado vatiaje de
aplicación para el electrodo, con el objeto de evitar deformaciones y
ondulaciones en la lámina o elementos delgados.
1.32.2.1 Ventanas
a. Las ventanas se construirán con perfiles T.L. platinas varillas

redondas y accesorios de maniobra o aluminio.
b. Se ceñirán en su construcción a las medidas y detalles de los
respectivos planos.
c. Los vidrios se fijarán a los perfiles con masilla especial para el efecto.
d. La malla mosquitero se fijará a marcos de platina, los cuales a su vez
se fijarán con suelda a la estructura de la ventana.
___________________________________________________________________________________________________
e. La estructura se pintará con pintura anticorrosiva, dos manos, y

luego dos manos de pintura de esmalte.
1.32.2.3 Puertas – Bocas de visita
a. Puertas de gozne: se construirán con perfiles de L.T. pletinas y

láminas de hierro negro, en los tamaños y espesores que se indiquen
en los planos constructivos de detalle. Los goznes se construirán de
hierro torneado o de pletinas. Las cerraduras serán instaladas según
indique los planos.
1.32.2.4 Escaleras
a. Escaleras de acceso a los tanques que contienen agua, se construirán de

tubería galvanizada 0 20 mm., para los largueros de la escalera. La
escalera irá empotrada en hormigón en los dos extremos.
b. Las escaleras de pozos de revisión se construirán con peldaños de

varillas de hierro 0 16 mm., empotradas en las paredes del pozo. Los
peldaños serán protegidos con dos manos de pintura anticorrosiva y
dos manos de pintura de esmalte.
1.32.2.5 Pasamanos
Las barandas y pasamanos para escaleras y bordes de balcones o

pasamanos se construirán, de acuerdo al diseño de los planos. Sus
elementos irán soldados y el material de hierro con pintura anticorrosiva y
esmalte.
1.32.2.6 Rejas y rejillas
Se construirán con pletinas, ángulos, varillas de hierro y tendrán las

dimensiones que se señalen en los planos.
1.32.3.1 Las estructuras de puertas, ventanas, escaleras y barandas de pasamanos,

se medirán en metros cuadrados y se establecerán precios unitarios también
por metros cuadrados de acuerdo al valor de los componentes.
1.32.4.1 Ventanas construidas con perfiles de hierro, con vidrios de 4 mm., colocados
con masilla.
1.32.4.2 Ventanas construidas con perfiles de hierro, con malla mosquitero
1.32.4.3 Puertas construidas con perfiles de hierro, planchas de hierro negro, suelda
eléctrica.
1.32.4.4 Puertas construidas con estructuras de tubería de hierro negro y malla

galvanizada.
___________________________________________________________________________________________________
1.32.4.5 Bocas de visita con perfiles de hierro, planchas de hierro negro, suelda
eléctrica.
1.32.4.6 Escaleras construidas de tubería galvanizada y suelda eléctrica, las

dimensiones vendrán dadas en los planos constructivos.
1.32.4.7 Barandas y pasamanos construidos con pletinas, perfiles, varillas, y tuberías

de hierro galvanizado, en las dimensiones indicadas en los planos
constructivos
1.32.4.8 Rejas construidas con pletinas, perfiles y varillas de hierro en los tamaños
indicados en los planos.
1.33.1.0 PINTURA
1.33.1.1 GENERALIDADES
1.33.1.2 Descripción.- Este trabajo consistirá en la pintura de las nuevas instalaciones

y la repintada de las instalaciones ya existentes de acuerdo con los requisitos
previstos en los documentos contractuales y las instrucciones del
Fiscalizador. El tipo de pintura a ser aplicada será indicada en los planos o en
disposiciones especiales.
1.33.0.3 Condiciones Atmosféricas.-La pintura se aplicará solamente en superficies

enteramente secas y en condiciones climáticas favorables. No se permitirá la
realización de la pintada cuando la temperatura esté por debajo de 5 grados
centígrados o cuando las superficies recién pintadas puedan ser dañadas por
lluvia, niebla, o si se tiene aviso de que la temperatura descenderá por
debajo de 5 grados durante el período de secado, excepto lo indicado en el
siguiente párrafo para interiores, el Contratista deberá reemplazarla o
repararla a su cuenta y en forma satisfactoria para el Fiscalizador.
Cuando el Fiscalizador lo apruebe por escrito, el Contratista podrá

acondicionar apropiadamente los interiores, a fin de efectuar la pintura en
mal tiempo. Las condiciones atmosféricas se controlarán artificialmente en el
interior del recinto, dentro de los límites aceptables para la realización de la
pintada. Toda la compensación por el acondicionamiento y mantenimiento
de dichos interiores se considerará incluida en los precios pagados por los
trabajos que requieran pintura y no se realizará ninguna compensación
adicional para este concepto.
1.33.0.4 Aplicación.- El Contratista notificará al Fiscalizador por escrito al menos con 7

días de anticipación el comienzo de las operaciones de limpieza y pintada.
Las paredes, puertas y ventanas, marcos, etc. y más elementos que deben
ser pintados, presentará superficies uniformes y sin defectos, serán
preparadas según el tipo de pintura a emplearse y antes de recibir estas
llevarán el visto bueno del Fiscalizador. La aplicación de la pintura deberá
efectuarse con aseo y en forma esmerada. La pintura se la aplicará a brocha,
rodillo o soplete, o mediante una combinación de éstos. El mezclado de la
___________________________________________________________________________________________________
pintura se lo hará con mezcladores de manera que el pigmento sea

completamente mezclado con el vehículo, y se la mantendrá así durante
toda la operación de pintada.
Se darán dos capas de pintura, informando al fiscalizador de cada mano que

se va dando, no pudiendo dar las siguientes sin previo aviso y aprobación
del Fiscalizador. Las pinturas especificadas son formuladas para su aplicación
inmediata y no se permitirán diluyentes.
1.33.0.5 Protección de la obra.- El Contratista deberá proteger todas las partes de la

estructura para evitar salpicaduras y manchas de pintura. El Contratista será
responsable por cualquier daño ocasionado durante el trabajo a vehículos,
personas o propiedades incluyendo plantas y animales y deberá proveer por
su cuenta las medidas adecuadas para prevenir tales daños.
Una vez terminadas las operaciones de pintada y secado, y de cualquier otro

trabajo que pueda ocasionar la contaminación de la pintura con polvo, grasa
u otros materiales extraños se deberá proceder a la limpieza de dichas
superficies. Las superficies deberá estar limpias y sin daños en el momento
de efectuar la inspección final de la obra.
1.33.0.6 Pintura de caucho: todas las paredes exteriores indicadas en los planos
serán pintadas con pintura de caucho, siendo el color, marca o calidad
aprobados por la fiscalización.
1.33.0.7 Pintura esmalte: las paredes interiores del tanque, ventanas, puertas,
tubería, válvulas u otros elementos de hierro serán recubiertos con este tipo
de pintura.
1.33.0.8 Pintura a base de CEMENTO BLANCO: las paredes exteriores del tanque
serán pintadas con dos manos de pintura a base de cemento blanco
mezclado con resina.
1.33.0.9 Pintura anticorrosiva.- Las tuberías de la cámara de válvulas serán pintadas

con pintura anticorrosiva la misma que cumplirá con lo determinado en la
sección 601 de estas especificaciones.
Los colores con los que se pintarán las tuberías estarán sujetas a la siguiente
codificación:
a) Tuberías de entrada color azul

b) Tuberías de salida color celeste
c) Tuberías de desagüe color café
d) Tuberías de cloro color amarillo
La tonalidad los determinará el fiscalizador.
1.33.0.10 Medición.- La cantidad a pagarse por la pintura interior o exterior, será el

número de metros cuadrados, medidos en la obra, de trabajos ejecutados y
aceptados.
___________________________________________________________________________________________________
1.33.0.11 Pago.- La cantidad determinada en la forma indicada en el numeral anterior

se pagará a los precios contractuales para los rubros más abajo designados
y que consten en el contrato.
Este precio y pago constituirán la compensación total por la preparación de
la superficie, el suministro y aplicación de la pintura, incluyendo toda la
mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas,
necesarias para la ejecución de los trabajos descritos en esta sección.
No del Rubro de Pago y Designación Unidad de Medición
305.01(1) Pintura de caucho Metro cuadrado

305.01(2) Pintura esmalte Metro cuadrado
305.01(3) Pintura con Cemento Blanco Metro cuadrado
305.01(4) Pintura de tuberías y válvulas Metro cuadrado
1.34.0.0 PUERTA DE CERRAMIENTO
1.34.0.1 Descripción.- Este trabajo consistirá en el suministro y la colocación de la

puerta para peatones y/o de acceso vehicular como sea requerido, de
acuerdo a lo indicado en los planos, especificaciones y lo que indique el
fiscalizador.
1.34.0.2 Materiales.- Serán de malla de alambre triple galvanizado # 12, marco y

parantes de tubo de hierro galvanizado redondo de 3" pintado con
anticorrosivo plateado.
1.34.0.3 Tipos.- Existen cinco tipos de puertas de cerramiento, las mismas que
variarán dependiendo de la topografía del terreno y de las necesidades del
tanque, así:
Tipo 1 Peatonal rebatible de 1.20 m. de ancho por 2.10 m. de alto, con su

respectiva seguridad de cerrojo para candado.
Tipo 2 De doble hoja rebatible, para acceso vehicular de 4.50 m a 6 m. de
ancho por 2.50 de alto, incluida una puerta de acceso peatonal de 1 m. de
ancho por 2.10 de alto (forma parte de todo el elemento):
Tipo 3 Vehicular de doble hoja, de 4.50 a 6 m de ancho por 2,50 m. de alto
y, peatonal de 1 hoja de 1 m. de ancho por 2.10 de alto, independiente cada
una y rebatibles.
Tipo 4 Rebatible de una solo hoja para acceso vehicular de 3 a 4 m. de
ancho por 2.50 m. de alto, incluido una puerta peatonal de 1 m., de ancho
por 2.10 m. de alto.
Tipo 5 2 Puerta corrediza de acceso vehicular de una sola hoja de 5 m. de
ancho por 2.50 m. de alto con rieles y ruedas que sirvan de guía para el
movimiento de la misma.
Puerta peatonal rebatible de 1 m. de ancho por 2.10 m. de alto,
independiente de la vehicular.
1.34.0.4 Seguridades.- Las puertas, sean estas vehiculares o peatonales, tendrán

seguridades y cerrojos para colocar candado en su parte interior.
___________________________________________________________________________________________________
Sobre la puerta y a una altura de 0.50 cm. irán colocadas 3 filas de alambres
de púas.
1.34.0.5 Instalación.- Cada hoja tendrá mínimo 3 bisagras de hierro las cuales serán
soldadas a los parantes fijos de tubo de hierro galvanizado o fijadas con
anclajes de sujeción a las columnas de hormigón que serán construidas para
este propósito.
1.34.0.6 Medición.- Las cantidades a pagarse por las puertas de cerramientos serán
los metros cuadrados debidamente ejecutados y aceptados por la
fiscalización, incluidas las bisagras o materiales utilizados para el
empotramiento.
1.34.0.7 Pago.- Las cantidades determinadas de acuerdo al numeral anterior serán

pagadas al precio contractual para el rubro abajo designado y que conste en
el contrato.
Este precio y pago constituirán la compensación total por el suministro,

transporte y colocación de todos los materiales requeridos para la
construcción de las puertas de cerramiento, así como por toda la mano de
obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas, necesarios
para la ejecución de los trabajos descritos en esta sección.
No del Rubro de Pago y Designación Unidad de medición
303.02(1) Puerta de cerramiento Metro cuadrado
1.35.0.0 DESALOJO DE MATERIALES HASTA 1 Km.
Se denominará limpieza y desalojo de materiales el conjunto de trabajos que

deberá realizar el Constructor para que los lugares que rodeen las obras
muestren un aspecto de orden y de limpieza satisfactoria al Contratante.
Previamente a este trabajo todas las obras componentes del proyecto

deberán estar totalmente terminadas.
El Constructor deberá retirar de los sitios ocupados aledaños a las obras las
basuras o desperdicios, los materiales sobrantes y todos los objetos de su
propiedad o que hayan sido usados por él durante la ejecución de los
trabajos y depositarlos en los bancos del desperdicio señalados por el
proyecto y/o las órdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra.
En caso de que el Constructor no ejecute estos trabajos, el ingeniero

Fiscalizador podrá ordenar este desalojo y limpieza a expensas del
Constructor de la obra, deduciendo el importe de los gastos, de los saldos
que el Constructor tenga en su favor en las liquidaciones con el Contratante.

___________________________________________________________________________________________________
La limpieza y desalojo de materiales le será medido y pagado al Constructor

en metros cúbicos.
Los diversos trabajos efectuados por el Constructor para el desalojo y
limpieza de materiales le será pagado de acuerdo al precio unitario
estipulado en el contrato o estar incluido en el valor de los respectivos
precios unitarios de los materiales a desalojarse.
El desalojo y limpieza de materiales le será estimado y liquidado al

Constructor de acuerdo al siguiente concepto de trabajo:
a. Desalojo de materiales producto de la excavación hasta 1 Km.. Valor
en metros cúbicos.
Empaquetamiento de tubería con material granular (arena) m3
2.14.0.0 INSTALACION DE ACCESORIOS DE PVC
Se entenderá por instalación de accesorios de PVC, el conjunto de

operaciones que deberá realizar el Constructor para colocar según el
proyecto, los accesorios que forman parte de los diferentes elementos que
constituyen la obra.
2.14.2.1 El Constructor proporcionará las piezas especiales y accesorios de PVC para

el proyecto que se requieran según el diseño y/o las órdenes del ingeniero
Fiscalizador.
2.14.2.2 Los tramos cortos y demás accesorios serán manejados cuidadosamente por
el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalación el
ingeniero Fiscalizador inspeccionará cada unidad para eliminar las que
presenten algún defecto en su fabricación. Las piezas defectuosas serán
retiradas de la obra y no podrán emplearse en ningún lugar de la misma,
debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Constructor.
2.14.2.3 Antes de su instalación los accesorios de PVC. deberán ser limpiadas de

tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se
encuentre en su interior o en las uniones.
2.14.2.4 En la instalación en obra de un tramo corto de tubería o accesorios que deba

permanecer un tiempo abandonado, se colocará tapones ciegos
provisionales en los extremos libre de esos nudos.
2.14.2.5 Previamente a su instalación y prueba a que se sujetarán junto con las

tuberías ya instaladas, todas las piezas especiales y accesorios de PVC se
___________________________________________________________________________________________________
sujetarán a pruebas hidrostáticas individuales con una presión igual al doble

de la presión de trabajo de la tubería a que se conectarán, la cual en todo
caso no deberá ser menor de 10 kg/cm².
2.14.3.0 Tramos cortos
Para la instalación de tramos cortos se procederá de manera igual que para

la instalación de tuberías de acuerdo a lo estipulado en las especificaciones
pertinentes.
Se deberá tener especial cuidado en el ajuste de las uniones y en los

empaques de estas a fin de asegurar una correcta impermeabilidad.
Los tramos cortos se instalarán precisamente en los puntos y de la manera
indicada específicamente en el proyecto y/o las órdenes del ingeniero
Fiscalizador.
Los tramos cortos que sirvan de pasamuros se instalarán a nivel antes de la
construcción de las paredes.
2.14.3.1 Tees, codos, yees, tapones y cruces
Para la instalación de éstos elementos considerado genéricamente bajo el

número de accesorios se usan por lo general aquellos fabricados de PVC, o
del material de que están fabricadas las tuberías.
Se deberá apoyar independiente de las tuberías los accesorios al momento
de su instalación para lo cual se apoyará o anclará éstos de manera
adecuada y de conformidad a lo indicado en el proyecto y/o las órdenes del
ingeniero Fiscalizador.
2.14.4.1 La colocación de tramos cortos se medirá en metros lineales con aproximación

de un decimal. Al efecto se medirán directamente en la obra la longitud de
tramos cortos colocados.
2.14.4.2 La colocación de piezas especiales y accesorios de plástico se medirá en piezas y

al efecto se contará directamente en la obra, el número de piezas de cada tipo y
diámetro instaladas por el Constructor, según el proyecto.
2.14.4.3 No se estimará para fines de pago la instalación de los accesorios, piezas

especiales que se hayan hecho según los planos del proyecto y/o las
órdenes del ingeniero Fiscalizador.
2.14.4.4 En la instalación de los accesorios y más piezas especiales se entenderá el

suministro, la colocación, la instalación y las pruebas a que tengan que
someterse todos estos elementos.
2.14.4.5 El suministro, colocación e instalación de piezas especiales y accesorios le

será pagado al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato
para los conceptos de trabajo siguientes:
___________________________________________________________________________________________________
El suministro, colocación e instalación de piezas especiales y accesorios de

PVC le será estimado y liquidado al Constructor de acuerdo con alguno o
algunos de los conceptos de trabajo siguientes:
2.14.5.1 Colocación e instalación de tramos cortos por cada diámetro, longitud y por
metro lineal de tramo corto instalado.
2.14.5.2 Colocación e instalación de accesorios de plástico para tuberías plásticas, por

unidades de cada tipo y diámetro.
3.01.0.0 EXCAVACIÓN DE ZANJAS
Se entiende por excavación de zanjas el remover y quitar la tierra y otros

materiales, para conformar las zanjas según lo que determina el proyecto.
3.01.2.1 Excavación en tierra
La excavación de zanjas para tuberías y otros, será efectuada de acuerdo

con los trazados indicados en los planos y memorias técnicas, excepto
cuando se encuentren inconvenientes imprevistos en cuyo caso aquellos
pueden ser modificados de conformidad con el criterio técnico del ingeniero
Fiscalizador.
Los tramos de canal comprendido entre dos pozos consecutivos seguirán
una línea recta y tendrán una sola gradiente.
3.01.2.2 El fondo de la zanja será lo suficientemente ancho para permitir libremente

el trabajo de los obreros colocadores de tubería o construcciones de
colectores y para la ejecución de un buen relleno. En ningún caso, el ancho
del fondo de la zanja será menor que el diámetro exterior del tubo más 0.50
m., sin entibados; con entibados se considerará un ancho del fondo de zanja
no mayor que el diámetro exterior del tubo más 0.80m.
En la construcción de colectores, el ancho del fondo de la zanja será igual a

la de la dimensión exterior del colector, en terreno duro, en terreno
deleznable será a criterio del ingeniero Fiscalizador.
3.01.2.3 El dimensionamiento de la parte superior de la zanja, para el tendido de los

tubos varía según el diámetro y la profundidad a la que van a ser colocados.
Para profundidades de entre 0 y 2.00 m., se procurará que las paredes de

las zanjas sean verticales, sin taludes.
Para profundidades mayores de 2.00 m., preferiblemente las paredes

tendrán un talud de 1:6 que se extienda hasta el fondo de las zanjas, a
excepción de los tramos en los cuales se construirá tubería en moldes
neumáticos para lo cual existen especificaciones especiales.
___________________________________________________________________________________________________
3.01.2.4 En ningún caso se excavará con maquinaria, tan profundo que la tierra del
plano de asiento de los tubos sea aflojada o removida. El último material
que se va excavar será removido con pico y pala, en una profundidad de
0.2m y se le dará al fondo de la zanja la forma definitiva que el diseño y las
especificaciones lo indiquen.
3.01.2.5 Las excavaciones deberán ser afinadas de tal forma que cualquier punto de
las paredes de las mismas no disten en ningún caso más de 5 cm. de la
sección del proyecto cuidándose que esta desviación no se repita en forma
sistemática. El fondo de la excavación deberá ser afinado cuidadosamente a
fin de que la tubería que posteriormente se instale en la misma quede a la
profundidad señalada y con la pendiente del proyecto.
3.01.2.6 La realización de los últimos 10 cm. de la excavación se deberá efectuar con

la menor anticipación de la tubería. Si por exceso en el tiempo transcurrido
entre la conformación final de la zanja y el tendido de la tubería se requiere
un nuevo trabajo antes de tender la tubería, este será por cuenta exclusiva
del Constructor.
3.01.2.7 Cuando la excavación de zanjas en material sin la consistencia adecuada

para soportar la tubería, a juicio del Ingeniero Fiscalizador, la parte central
de la zanja se excavará en forma redonda de manera que la tubería se
apoye sobre el terreno en todo el desarrollo de su cuadrante inferior y en
toda su longitud. A este mismo efecto antes de bajar la tubería a la zanja o
durante su instalación deberá excavarse en los lugares en que quedarán las
juntas, cavidades o conchas que alejen las campanas o cajas que formarán
las uniones. Esta conformación deberá efectuarse inmediatamente antes de
tender la tubería.
3.01.2.8 Se deberá vigilar para que desde el momento en que se inicie la excavación
hasta que se termine el relleno de la misma, incluyendo el tiempo necesario
para la colocación y prueba de la tubería, no transcurra un lapso mayor de
siete días calendario. Salvo condiciones especiales que serán absueltas por
el Ingeniero Fiscalizador.
3.01.2.9 Cuando a juicio del Ingeniero Fiscalizador el terreno que constituya el fondo
de las zanjas sea poco resistente o inestable se procederá a realizar
sobrexcavación hasta encontrar terreno conveniente.
Dicho material, se removerá y se reemplazará hasta el nivel requerido con
un relleno de la tierra, material granular, u otro material probado por el
Ingeniero Fiscalizador.
La compactación se realizará con un óptimo contenido de agua, en capas

que no excedan de 15 cm. de espesor y con el empleo de un compactador
mecánico adecuado para el efecto.
3.01.2.10 Si los materiales de fundación natural son alterados o aflojados durante el

proceso de excavación, más de lo indicado en los planos, dicho material será
removido, reemplazado y compactado, usando un material conveniente
aprobado por el Ingeniero Fiscalizador.
___________________________________________________________________________________________________
En construcción de colectores de hormigón el relleno se realizará con

hormigón aprobado por el Ingeniero Fiscalizador.
El material excavado en exceso será desalojado del lugar de la obra. Si estos
trabajos son necesarios realizarlos por culpa del Constructor, será
exclusivamente de su cargo.
3.01.2.11 Cuando los bordes superiores de las excavaciones de las zanjas estén
ubicados en pavimentos, los cortes deberán ser lo más rectos y regulares
que sean posible.
3.01.2.12 Cuando el suelo lo permita y si el caso lo requiere será preciso dejar

aproximadamente cada 20 m. tachos de 2 m. de largo en los cuales en vez
de abrir zanjas, se construirá túneles, sobre los cuales se permitirá el paso
de peatones. Posteriormente estos túneles serán derrocados para proceder a
una adecuada compactación en el relleno de este sector.
3.01.2.13 Excavación en roca
Se entenderá por roca los materiales que se encuentran dentro de la

excavación, que no pueden ser aflojados por lo métodos ordinarios en uso,
tales como pico y pala o máquinas excavadoras sino que para removerlo se
haga indispensable el uso de explosivos, martillos mecánicos, cuña y
mandaría u otros análogos.
Si la roca se encuentra en pedazos, sólo se considerará como tal aquellos

fragmentos cuyo volumen sea mayor de 200 dm3.
3.01.2.14 Cuando haya que extraer de la zanja fragmentos de rocas o de

mamposterías, que en sitio formen parte de macizos que no tengan que ser
extraídos totalmente para erigir las estructuras, los pedazos que se excaven
dentro de los límites presumidos, serán considerados como rocas, aunque su
volumen sea menor de 200 dm3.
Cuando el fondo de la zanja sea de conglomerado o roca se excavará hasta

0.15 m. por debajo del asiento del tubo y se llenará luego con arena y grava
fina. En el caso de que la excavación se pasara más allá de los límites
indicados anteriormente, el hueco resultante de esta remoción será
rellenado con un material adecuado aprobado por el Ingeniero Fiscalizador.
Este relleno se hará a expensas del Constructor, si la sobrexcavación se
debió a su negligencia u otra causa a él imputable.
3.01.2.15 Presencia de agua
La realización de excavación de zanjas puede realizarse con presencia de

agua sea ésta proveniente del subsuelo, de aguas lluvias, de inundaciones,
de operaciones de construcción, aguas servidas y otros.
Como el agua dificulta el trabajo, disminuye la seguridad de personas y de la
obra misma, es necesario tomar las debidas precauciones y protecciones.
3.01.2.16 Los métodos o formas de eliminar el agua de las excavaciones, son descritos
más detalladamente en la parte de "Drenaje y Protección contra el agua",
___________________________________________________________________________________________________
pero pueden ser tablaestacados, ataguías, bombeo, drenaje, cunetas y

otros.
3.01.2.17 En los lugares sujetos a inundaciones de aguas lluvias se debe prohibir

efectuar excavaciones en tiempo lluvioso. Todas las excavaciones no
deberán tener agua antes de colocar las tuberías y colectores, bajo ningún
concepto se colocarán bajo agua. Las zanjas se mantendrán secas hasta que
las tuberías o colectores hayan sido completamente acopladas y en ese
estado se conservarán por lo menor seis horas después de colocado el
mortero y hormigón.
3.01.2.18 Condiciones de seguridad y disposición del trabajo
Cuando las condiciones del terreno o las dimensiones de la excavación sean

tales que pongan en peligro la estabilidad de las paredes de la excavación, a
juicio del Ingeniero Fiscalizador, éste ordenará al Constructor la colocación
de entibados y puntales que juzgue necesarios para la seguridad pública de
los trabajadores de la obra y de las estructuras o propiedades adyacentes o
que exijan las leyes o reglamentos vigentes. El Ingeniero Fiscalizador debe
exigir que estos trabajos sean realizados con las debidas seguridades y en la
cantidad y calidad necesaria.
3.01.2.19 El Ingeniero Fiscalizador está facultado para suspender total o parcialmente

las obras cuando considere que el estado de las excavaciones no garantiza
la seguridad necesaria para las obras y/o las personas, hasta que se
efectúen los trabajos de entubamiento o apuntalamiento necesarios.
3.01.2.20 En cada tramo de trabajo se abrirán no más de 200 m. de zanja con

anterioridad a la colocación de la tubería y no se dejará más de 200 m. de
zanja sin relleno luego de haber colocado los tubos, siempre y cuando las
condiciones de terreno y climáticas sean las deseadas.
En otras circunstancias, será el Ingeniero Fiscalizador quien indique las

mejores disposiciones para el trabajo. La zanja se mantendrá sin agua
durante todo el tiempo que dure la colocación de los tubos. Cuando sea
necesario deberán colocarse puentes temporales sobre las excavaciones aún
no rellenadas, en las intersecciones de las calles, en acceso a garajes o
cuando haya lotes de terrenos afectados por la excavación; todos esos
puentes serán mantenidos en servicio hasta que los requisitos de las
especificaciones que rigen el trabajo anterior al relleno, hayan sido
cumplidos. Los puentes temporales estarán sujetos a la aprobación del
3.01.2.21 Manipuleo y desalojo de material excavado
Los materiales excavados que van a ser utilizados en el relleno de calles y

caminos, se colocarán lateralmente a lo largo de la zanja; este material se
mantendrá ubicado en la forma que no cause inconvenientes al tránsito del
público.
Se preferirá colocar el material excavado a un solo lado de la zanja. Se

dejará libre acceso a todos los hidrantes contra incendios, válvulas de agua
___________________________________________________________________________________________________
y otros servicios que requiera facilidades para su operación y control. La

capa vegetal removida en forma separada será acumulada y desalojada del
lugar.
Durante la construcción y hasta que se haga la repavimentación definitiva o

hasta la recepción del trabajo, se mantendrá la superficie de la calle o
camino, libre de polvo, lodo, desechos o escombros que constituyan una
amenaza o peligro para el público. El polvo será controlado en forma
continua, ya sea esparciendo agua o mediante el empleo de un método que
apruebe la Fiscalización.
3.01.2.22 Los materiales excavados que no vayan a utilizarse como relleno, serán
desalojados fuera del área de los trabajos.
Todo el material sacado de las excavaciones que no será utilizado y que

ocupa un área dentro del derecho de vía. será transportado fuera y utilizado
como relleno en cualquier otra parte.
La excavación de zanjas se medirá en metros cúbicos con aproximación de

un decimal, determinándose los volúmenes en obras según el proyecto. No
se considerará las excavaciones hechas fuera del proyecto, ni la remoción de
derrumbes por causas imputables al Constructor.
Se tomará en cuenta las sobrexcavaciones cuando éstas sean debidamente
aprobadas por el Ingeniero Fiscalizador.
Los trabajos se liquidarán de acuerdo a lo establecido:
3.1.4.1 Excavación de Pozos.

3.1.4.2 Excavación sin clasificar sin presencia de nivel freático, profundidad 0.8 –
2.0 m.
3.1.4.3 Excavación sin clasificar con presencia de nivel freático, profundidad 2.0 –
4.0 m.
3.1.4.4 Excavación sin clasificar con presencia de nivel freático, profundidad 4.0 –
6.0 m.
3.1.4.5 Excavación de cajas de revisión domiciliarias.
3.1.4.6 Excavación para domiciliarias.
3.06.0.0 BASES PARA TUBERÍAS EN ZANJAS
Se entenderá por bases, todas aquellas estructuras destinadas a una

adecuada repartición de esfuerzos, y absorción de los mismos.
3.06.2.1 Bases
___________________________________________________________________________________________________
Cuando a juicio del Ingeniero Fiscalizador el fondo de las excavaciones

donde se instalará la tubería no sean adecuados para sustentarlas y
mantenerlas en forma estable, o cuando el fondo sea rocoso, se construirán
bases apisonadas de material granular, arena o gravilla, en capas de 10 cm.
a fin de obtener una superficie nivelada para una correcta colocación de la
tubería.
3.06.2.2 La base se apisonará hasta obtener la mayor compactación posible, para lo

cual se humedecerán los materiales en forma adecuada.
3.06.2.3 La parte central de estas bases serán construidas en forma semicircular,

para permitir que el cuadrante inferior de la tubería descanse sobre ella en
todo su desarrollo y longitud.
3.06.2.4 Cuando el proyecto así lo señale se construirán bases de hormigón simple o

armado, que será de la calidad necesaria para adquirir la resistencia que se
indique.
3.06.2.5 Las bases se construirán antes del tendido de la tubería, y previo al tendido
deberán ser aprobadas por el Fiscalizador, ya que en caso contrario ésta
podrá ordenar si lo considera conveniente que se levante la tubería
colocada, y se reconstruyan las bases defectuosas, sin que el Constructor
tenga derecho a ninguna compensación adicional.
La construcción de bases será medida para fines de pago en metros

cuadrados con aproximación de un decimal con excepción de bases de
hormigón que se medirán en metros cúbicos con aproximación de un
decimal.
El pago será de acuerdo al volumen de obra realizado, y el precio unitario

estipulado en el contrato.
La construcción de bases le será estimada y liquidada al constructor de

acuerdo a alguno de los conceptos de trabajo siguientes:
3.06.4.1 Bases apisonadas de materiales sueltos de 10 cm. de espesor.

3.06.4.2 Bases apisonadas de grava de 10 cm. de espesor.
3.06.4.3 Bases apisonadas con materiales productos de excavación con espesores de
10 cm.
3.06.4.4 Bases apisonadas con hormigón simple o armado.
3.07.0.0 ANCLAJES
___________________________________________________________________________________________________
Se entenderá por anclajes todas aquellas estructuras destinadas a fijar otras

estructuras y que observen varios esfuerzos, sean de tensión, corte o
compresión.
Anclajes de hormigón ciclópeo.

Estos se colocarán en los sitios en donde se indique en los planos del
proyecto y se sujetarán tanto en dimensiones como en cota al mismo
documento.
3.07.2.1 Excavaciones.- Se sujetarán a lo que se indique en los planos en cuanto a

dimensiones y, además se sujetará a las especificaciones propias de este
rubro.
3.07.2.2 Encofrados.- Se sujetarán a los planos del proyecto en cuanto a dimensiones

y, además a las especificaciones pertinentes a este rubro.
3.07.2.3 Hormigón ciclópeo.- Este se dosificará o diseñará para obtener las

resistencias propuestas en los planos del proyecto y se sujetará a las
especificaciones correspondientes de este rubro.
3.07.2.4 Anclajes de hormigón simple

Se localizará este tipo de anclaje en el sitio en donde indiquen los planos del
proyecto y/o el Ingeniero Fiscalizador.
3.07.2.5 Excavaciones.- Estas se sujetarán a las dimensiones indicadas en los planos

y también a las especificaciones propias del rubro.
3.07.2.6 Encofrados.- Estos se sujetarán a las dimensiones presentadas en los planos

y a más de esto se sujetarán a las especificaciones pertinentes a este rubro.
3.07.2.7 Hormigón simple.- Este se dosificará o diseñará para alcanzar las

resistencias propuestas en los planos del proyecto y además se sujetará a
las especificaciones pertinentes de este rubro.
3.07.2.8 Anclaje de hormigón armado

Se localizarán estos anclajes en los sitios en donde se indiquen en los
planos del proyecto.
3.07.2.9 Excavaciones.- Estas se ejecutarán de acuerdo a las dimensiones que se

indiquen en los planos, además a las especificaciones pertinentes a este
rubro.
3.07.2.10 Encofrados.- Estos se sujetarán dimensionados de acuerdo al proyecto y

además se sujetarán a las especificaciones pertinentes a este rubro.
3.07.2.11 Hormigones.- Este se clasificarán para alcanzar las resistencias indicadas en

los planos y, además se sujetarán a las propias especificaciones de este
rubro.
3.07.2.12 Anclajes metálicos

___________________________________________________________________________________________________
Estos se localizarán en donde se indique en los planos del proyecto y se

ceñirán tanto en materiales como en forma a los mismos documentos.
3.07.2.13 El proceso de ajuste y empotre será siguiendo las secuencias estrictas que
en los planos se indique.
3.7.3.1 Excavaciones.- Para fines de pago la unidad de medida de excavaciones será

el metro cúbico con un decimal de aproximación. El pago estará de acuerdo
a la cantidad de la obra realizada y al precio unitario estipulado en el
contrato.
3.07.3.2 Encofrados.- Para fines de pago la unidad de medida será el metro cuadrado
con un decimal de aproximación y el pago será de acuerdo a la cantidad de
obra realizada y al precio unitario estipulado en el contrato.
3.7.3.3 Hormigones.- Para fines de pago la unidad de medida será el metro cúbico
con un decimal de aproximación, y el pago será de acuerdo a la cantidad de
obra realizada y al precio unitario estipulado en el contrato.
3.7.3.4 Anclajes Metálicos.- Para fines de pago la unidad de medida será la unidad
y el pago será de acuerdo al número de unidades instaladas y al precio
unitario estipulado en el Contrato.
Los trabajos de diversa índole que ejecute el Constructor le serán liquidados

y estimados en la forma siguiente:
3.07.4.1 Las excavaciones están bajo algún o algunos de los conceptos de trabajo de
las especificaciones pertinentes.
3.07.4.2 Los encofrados están bajo algún o algunos de los conceptos de trabajo de
las especificaciones pertinentes.
3.07.4.3 Hormigones.- Los conceptos de trabajo para este rubro, y según su tipo
estarán de acuerdo a las especificaciones pertinentes.
Metálicos.- Los conceptos de trabajo serán el empotre del anclaje y su ajuste
que es lo que constituye su instalación.
3.14.0.0 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJAS
Por relleno se entiende el conjunto de operaciones que deben realizarse

para restituir con materiales y técnicas apropiadas, las excavaciones que se
hayan realizado para alojar, tuberías o estructuras auxiliares, hasta el nivel
original del terreno natural o hasta los niveles determinados en el proyecto
y/o las órdenes del Ingeniero Fiscalizador. Se incluye además los terraplenes
que deben realizarse.
___________________________________________________________________________________________________
3.14.2.1 Relleno
No se deberá proceder a efectuar ningún relleno de excavaciones sin antes

obtener la aprobación del Ingeniero Fiscalizador, pues en caso contrario,
éste podrá ordenar la total extracción del material utilizado en rellenos no
aprobados por él, sin que el Constructor tenga derecho a ninguna
retribución por ello. El Ingeniero Fiscalizador debe comprobar pendiente y
alineación del tramo.
3.14.2.2 El material y el procedimiento de relleno deben tener la aprobación del

Ingeniero Fiscalizador. El Constructor será responsable por cualquier
desplazamiento de la tubería u otras estructuras, así como de los daños o
inestabilidad de los mismos causados por el inadecuado procedimiento de
relleno.
3.14.2.3 Los tubos o estructuras fundidas en sitio, no serán cubiertos de relleno,

hasta que el hormigón haya adquirido la suficiente resistencia para soportar
las cargas impuestas. El material de relleno no se dejará caer directamente
sobre las tuberías o estructuras. Las operaciones de relleno en cada tramo
de zanja serán terminadas sin demora y ninguna parte de los tramos de
tubería se dejará parcialmente rellena por un largo período.
3.14.2.4 La primera parte del relleno se hará invariablemente empleando en ella

tierra fina seleccionada, exenta de piedras, ladrillos, tejas y otros materiales
duros; los espacios entre la tubería o estructuras y el talud de la zanja
deberán rellenarse cuidadosamente con pala y apisonamiento suficiente
hasta alcanzar un nivel de 30 cm. sobre la superficie superior del tubo o
estructuras; en caso de trabajos de jardinería el relleno se hará en su
totalidad con el material indicado. Como norma general el apisonado hasta
los 60 cm. sobre la tubería o estructura será ejecutado cuidadosamente y
con pisón de mano; de allí en adelante se podrá emplear otros elementos
mecánicos, como rodillos o compactadores neumáticos.
3.14.2.5 Se debe tener el cuidado de no transitar ni ejecutar trabajos innecesarios

sobre la tubería hasta que el relleno tenga un mínimo de 30 cm. sobre la
misma o cualquier otra estructura.
3.14.2.6 Los rellenos que se hagan en zanja ubicadas en terrenos de fuerte

pendiente, se terminarán en la capa superficial empleando material que
contenga piedras lo suficientemente grandes para evitar el deslave del
relleno motivado por el escurrimiento de las aguas pluviales, durante el
período comprendido entre la terminación del relleno de la zanja y la
reposición del pavimento correspondiente.
En cada caso particular el Ingeniero Fiscalizador dictará las disposiciones

pertinentes.
3.14.2.7 Cuando se utilice tablaestacados cerrados de madera colocados a los

costados de la tubería antes de hacer el relleno de la zanja se los cortará y
dejará en su lugar hasta una altura de 40 cm. sobre el tope de la tubería a
___________________________________________________________________________________________________
no ser que se utilice material granular para realizar el relleno de la zanja. En

este caso, la remoción del tablaestacado deberá hacerse por etapas,
asegurándose que todo el espacio que ocupa el tablaestacado sea rellenado
completa y perfectamente con un material granular adecuado de modo que
no queden espacios vacíos.
3.14.2.8 La construcción de las estructuras de los pozos de revisión requeridos en las

calles, incluyendo la instalación de sus cercos y tapas metálicas, deberá
realizarse simultáneamente con al terminación del relleno y capa de
rodadura para restablecer el servicio del tránsito lo antes posible en cada
tramo.
3.14.2.9 Compactación
El grado de compactación que se debe dar a un relleno varía de acuerdo a la

ubicación de la zanja; así en calles importantes o en aquellas que van a ser
pavimentadas, se requiere un alto grado de compactación. En zonas donde
no existan calles ni posibilidad de expansión de la población no se requerirá
un alto grado de compactación.
3.14.2.9 Cuando por naturaleza del trabajo o del material, no se requiera un grado de
compactación especial, el relleno se realizará en capas sucesivas no mayores
de 20 cm.; la última capa debe colmarse y dejar sobre ella un montículo de
15 cm. sobre el nivel natural del terreno o del nivel que determine el
proyecto o el Ingeniero Fiscalizador. Los métodos de compactación difieren
para material cohesivo y no cohesivo.
3.14.2.10 Para material cohesivo, esto es, material arcilloso, se usarán compactadores
neumáticos; si el ancho de la zanja lo permite, se puede utilizar rodillos pata
de cabra. Cualquiera que sea el equipo, se pondrá especial cuidado para no
producir daños en las tuberías. Con el propósito de obtener una densidad
cercana a la máxima, el contenido de humedad de material de relleno debe
ser similar al óptimo; con ese objeto, si el material se encuentra demasiado
seco se añadirá la cantidad necesaria de agua; en caso contrario, si existiera
exceso de humedad es necesario secar el material extendiéndole en capas
delgadas para permitir la evaporación del exceso de agua.
3.14.2.11 En el caso de material no cohesivo se utilizará el método de inundación con

agua para obtener el grado deseado de compactación; en este caso se
tendrá cuidado de impedir que el agua fluya sobre la parte superior del
relleno. El material no cohesivo también puede ser compactado utilizando
vibradores mecánicos o chorros de agua a presión.
3.14.2.13 Una vez que la zanja haya sido rellenada y compactada, el Constructor
deberá limpiar la calle de todo sobrante de material de relleno o cualquier
otra clase de material. Si así no se procediera, el Ingeniero Fiscalizador
podrá ordenar la paralización de todos los demás trabajos hasta que la
mencionada limpieza se haya efectuado y el Constructor no podrá hacer
reclamos por extensión del tiempo o demora ocasionada.
3.14.2.14 Material para relleno:
___________________________________________________________________________________________________
En el relleno se empleará preferentemente el producto de la propia

excavación, cuando éste no sea apropiado se seleccionará otro material y
previo el visto bueno del Ingeniero Fiscalizador se procederá a realizar el
relleno. En ningún caso el material de relleno deberá tener un peso
específico en seco menor de 1.600 kg/m 3. El material seleccionado puede
ser cohesivo, pero en todo caso cumplirá con los siguientes requisitos:
a) No debe contener material orgánico.

b) En el caso de ser material granular, el tamaño del agregado será
menor o a lo más igual que 5 cm.
c) Deberá ser aprobado por el Ingeniero Fiscalizador.
El relleno y compactación de zanjas que efectúe el Constructor le será

medido para fines de pago en m3, con aproximación de un decimal. Al efecto
se medirán los volúmenes efectivamente colocados en las excavaciones. El
material empleado en el relleno de sobrexcavación o derrumbes imputables
al Constructor, no será compactado para fines de estimación y pago.
Los trabajos de relleno y compactación se liquidarán de acuerdo a los

siguientes conceptos de trabajo:
3.14.4.1 Relleno con compactación normal, con material propio de la excavación.

3.14.4.2 Relleno con compactación normal, con material seleccionado.
3.14.4.3 Relleno con compactación especial, con material propio de la excavación.
3.14.4.4 Relleno con compactación especial, con material seleccionado.
3.20.0.0 POZOS DE REVISIÓN
Se entenderán por pozos de revisión las estructuras diseñadas y destinadas

para permitir el acceso al interior de las tuberías de alcantarillado,
especialmente para limpieza.
Los pozos de revisión serán construidos en los lugares que señale el

proyecto y/o indique el Ingeniero Fiscalizador durante el transcurso de la
instalación de las tuberías.
No se permitirá que exista más de ciento sesenta metros instalados de

tubería de alcantarillado, sin que oportunamente se construyan los
respectivos pozos.
3.20.2.1 Los pozos de revisión se construirán según los planos del proyecto, tanto los
del diseño común como los del diseño especial.
___________________________________________________________________________________________________
3.20.2.2 La construcción de la cimentación de los pozos de revisión deberá hacerse

previamente a la colocación de las tuberías para evitar que se tenga que
excavar bajo los extremos de las tuberías y que éstos sufran
desalojamientos.
3.20.2.3 Todos los pozos de revisión deberán ser construidos sobre fundación
adecuada a la carga que ella produce y de acuerdo también a la calidad del
terreno soportante.
Se usarán para la construcción los planos de detalle existentes. Cuando la
subrasante está formada por material poco resistente será necesario
renovarla y reemplazarla con piedra picada, cascajo o con hormigón de un
espesor suficiente para construir una fundación adecuada en cada pozo.
3.20.2.4 La planta y zócalo de los pozos de revisión serán construidos

preferentemente de mampostería de piedra, pero puede utilizarse hormigón
ciclópeo simple o armado, de conformidad a los materiales de la localidad y
a diseños especiales. En la planta o base de los pozos se realizarán los
canales de "media caña" correspondientes, debiendo pulirse y acabarse
perfectamente y de conformidad con los planos. Los canales se realizan por
alguno de los procedimientos siguientes:
a) Al hacerse el fundido del hormigón de la base se formarán

directamente las "medias cañas", mediante el empleo de cerchas.
b) Se colocarán tuberías cortadas a "media caña" al fundir el hormigón

o al colocar la piedra, para lo cual se continuarán dentro del pozo los
conductos del alcantarillado, colocando después el hormigón de la
base o la piedra hasta la mitad de la altura de los conductos del
alcantarillado dentro del pozo, cortándose a cincel la mitad superior
de los conductos después de que endurezca eficientemente el
hormigón o la mampostería de piedra de la base; a juicio del
3.20.2.5 Cuando exista nivel freático, el zócalo será construido de preferencia de

hormigón armado hasta la altura del nivel freático y de conformidad a los
planos existentes a esos casos y al criterio del Ingeniero Fiscalizador.
3.20.2.6 Para la construcción de la base y zócalos; la mampostería de piedra se

construirá de conformidad a lo estipulado en las especificaciones
pertinentes; el hormigón simple será de acuerdo a lo estipulado en las
especificaciones pertinentes; el hormigón ciclópeo será de acuerdo a lo
estipulado en las especificaciones pertinentes; y el hormigón armado de
acuerdo a las especificaciones especiales para el caso.
3.20.2.7 Las paredes y el cono de los pozos de revisión pueden ser construidos de:
mampostería de ladrillo, bloque, mampostería de bloque-arena-cemento,
hormigón simple, o tubos de hormigón armado (prefabricado), de acuerdo a
los diseños o instrucciones del Fiscalizador.
Para la construcción con los diversos materiales se sujetará a lo especificado
en los numerales correspondientes del capítulo 3.
___________________________________________________________________________________________________
3.20.2.8 Las paredes laterales interiores del pozo serán enlucidas con mortero de
cemento-arena en la proporción 1:3 en volumen y en espesor de 2 cm.,
terminado tipo liso pulido fino; la altura del enlucido mínimo será de 0.8 m.
medidos a partir de la base del pozo, según los planos de detalle.
3.20.2.9 Para el acceso por el pozo se dispondrá de estribos o peldaños con varillas
de hierro de 15 mm. (5/8") de diámetro, con recorte de aleta en las
extremidades para empotrarse en un longitud de 0.2 m. y colocados a 35
cm. de espaciamiento; los peldaños irán debidamente empotrados y
asegurados formando una saliente de 15 cm. por 30 cm. de ancho, deberán
ir pintados con dos manos de pintura anticorrosiva. Ver figuras A, B y C.
3.20.2.10 Los saltos de desvío serán construidos cuando la diferencia de altura, entre
las acometidas laterales y el colector pasa de 0.9 m. y se realizan con el fin
de evitar la erosión; se sujetarán a los planos de detalle del proyecto.
La construcción de pozos de revisión será medido en unidades,

determinándose en obra el número construido de acuerdo al proyecto y
órdenes del Ingeniero Fiscalizador, de conformidad a los diferentes tipos y
diversas profundidades.
Los saltos de desvío se medirán en metros lineales, con un decimal de

aproximación, determinándose en obra el número construido de acuerdo al
proyecto y/o órdenes del Ingeniero Fiscalizador, de conformidad al diámetro
de la tubería.
La construcción de pozos de revisión y saltos de desvío será estimada de

acuerdo a los siguientes conceptos de trabajo:
3.20.4.1 Pozos de revisión de hormigón simple, profundidad entre 0 y 2 m.

3.21.1.0 SUMINISTROS DE CERCOS Y TAPAS PARA POZOS
3.21.1.1 Se entenderá por suministro de cercos y tapas para pozos de revisión a las
piezas especiales de hierro fundido que deberá suministrar el Constructor
para ser colocadas en la parte superior de los pozos de revisión, y que sirven
a la vez para varios propósitos como son: protección del pozo de revisión
contra daños causados por la entradas de materiales dañinos, acceso al
pozo con fines de revisión y limpieza, formar parte del acabado de las
calzadas, etc.
3.21.1.2 Se entenderá por rejillas para sumideros, a las piezas especiales de hierro
fundido colocadas sobre los sumideros de calzada en sistemas de
alcantarillado y que sirven para proteger el sifón y la tubería del sumidero
___________________________________________________________________________________________________
contra daños producidos por la entrada de materiales extraños como son:

piedras, tierra, etc., y a la vez sirven también como parte del acabado de la
calle.
3.21.2.1 Para cercos y tapas de pozos de revisión se seguirán las siguientes

indicaciones:
a) Diámetro exterior del cerco: 0.73 m.

b) Diámetro interior del cerco: 0.51 m.
c) Altura total del cerco: 0.13 m.
d) Diámetro de la tapa en la parte superior: 0.56 m.
e) Grueso mínimo de la tapa (con nervios radiales): 0.03 m.
f) Grueso mínimo del cerco: 0.015 m.
g) Peso de la tapa: 110 a 115 libras.
h) Peso del cerco: 110 a 115 libras.
i) La sujeción de la tapa será mediante cadena de hierro galvanizado
de diámetro 1/4" y 0.50 m. de largo, soldada en el extremo con la
tapa y en otro con un gancho pata de cabra, que servirá para
empotrar en la mampostería del pozo.
j) Las medidas de todas las piezas se ceñirán lo más aproximadamente
posible a los diseños que se adjuntan
3.21.2.2 Para rejillas de sumideros se seguirán las siguientes indicaciones:
a) Diámetro exterior del cerco de la rejilla: 0.54 m.

b) Diámetro de la parte inferior del cerco: 0.42 m.
c) Parte superior del cerco rectangular (medida exterior): 0.44 x 0.35
m.
d) Cuerpo de la rejilla: 0.41 x 0.32 x 0.065 m.
e) Altura total del cerco de la rejilla: 0.24 m.
f) Abertura de la rejilla: 7 de 0.27 x 0.045 m.
g) La rejilla irá sujeta al cerco mediante goznes de seguridad con
pasadores de D=5/8" puestos a presión a través de los orificios
dejados en el cerco.
h) El peso del cerco más rejilla será de: 180 a 185 libras.
3.21.2.3 La fundición será de hierro gris de buena calidad, de grano uniforme, sin
protuberancias, cavidades ni otros defectos que interfieran con su uso
normal. Todas las piezas serán limpiadas antes de su inspección y luego
cubiertas de una capa gruesa de pintura bituminosa uniforme, que de en frío
una consistencia tenaz y elástica (no vidriosa).
Llevarán las marcas ordenadas para cada caso. En general, la fundición

corresponderá a la norma DIN-1691, CG-14, y deberá ser aprobada por el
Contratante y/o el Ingeniero Fiscalizador.
___________________________________________________________________________________________________
3.21.3.1 El suministro de cercos y tapas para pozos de revisión se determinarán para

fines de pago directamente en la obra en unidades, y el pago se efectuará
de acuerdo a los precios unitarios estipulados con ese fin en el Contrato en
base al concepto de trabajo correspondiente.
3.21.3.2 El suministro de rejillas para sumideros de alcantarillado se determinarán

para fines de pago directamente en la obra en unidades, y el pago se
efectuará de acuerdo a los precios unitarios estipulados con ese fin en el
Contrato en base al concepto de trabajo correspondiente.
El suministro de cercos y tapas para pozos de revisión y rejillas para

sumideros de alcantarillado se estimarán y liquidarán de acuerdo a los
siguientes conceptos de trabajo:
3.21.4.1 Suministro de cercos y tapas para pozos de revisión.
3.22.0.0 CONEXIONES DOMICILIARIAS
Se entiende por construcción de conexiones domiciliarias, al conjunto de

acciones que debe ejecutar el Constructor para poner en obra la tubería que
une el ramal de la calle y las acometidas o salidas de los servicios
domiciliarios en la línea de fábrica.
Las conexiones domiciliarias se colocarán frente a toda casa o parcela donde

puede existir una construcción futura.
Los ramales de tubería se llevarán hasta la acera y su eje será perpendicular

al del alcantarillado. Cuando las edificaciones ya estuvieren hechas, el
empotramiento se ubicará lo más próximo al desagüe existente o proyectado
de la edificación.
La conexión entre la tubería principal de la calle y el ramal domiciliario se

ejecutarán por medio de formas especiales. Cuando el colector de las calles
es de un diámetro menor o igual a 450 mm. inclusive la conexión se hará en
forma oblicua; si es mayor que 450 mm.se ejecutará en forma
perpendicular.
3.22.2.1 Cada propiedad deberá tener una acometida propia al colector de la calle y
la tubería del ramal domiciliario tendrá un diámetro mínimo de 150 mm. en
tubería de cemento y 100 mm de PVC-D.
Cuando por razones topográficas sea imposible garantizar una salida propia
de alcantarillado de la calle para una o más casas se permitirá que por un
mismo ramal estas casas se conecten a la red de la calle, en este caso, el
diámetro mínimo será 200 mm. en tubería de cemento y 150 mm. de PVC-D.
___________________________________________________________________________________________________
3.22.2.2 La conexión domiciliaria es el ramal de tubería que va desde la tubería

principal de la calle hasta las respectivas líneas de fábrica.
3.22.2.3 Cuando la conexión domiciliaria sea necesaria realizarla en forma oblicua, el
ángulo formado por la conexión domiciliaria y la tubería principal de la calle
deberá ser máximo de 60.
3.22.2.4 Los tubos de conexión deben ser enchufados a la tubería central, de manera
que la corona del tubo de conexión quede por encima del nivel máximo de
las aguas que circulan por el canal central. En ningún punto el tubo de
conexión sobrepasará las paredes inferiores del canal al que es conectado,
para permitir el libre curso del agua. No se empleará ninguna pieza especial
sino que se practicará un orificio en la tubería central en el que se enchufará
la tubería de conexión. Este enchufe será perfectamente empatado con
mortero de cemento 1:2. En tubería PVC-D se usará una TEE o YEE de PVC
según criterio del Ingeniero Fiscalizador.
3.22.2.5 La pendiente de la conexión domiciliaria no será menor del 2% ni mayor del

20% y deberá tener la profundidad necesaria para que la parte superior del
tubo de conexión domiciliaria pase por debajo de cualquier tubería de agua
potable con una separación mínima de 0.2 m.
3.22.2.6 La profundidad mínima de la conexión domiciliaria en la línea de fábrica será

de 0.8 m., medido desde la parte superior del tubo y la rasante de la acera o
suelo y la máxima será de 2.0 m.
3.22.2.7 Cuando la profundidad de la tubería de la calle sea tal que aún colocando la
conexión domiciliaria con la pendiente máxima admisible de acuerdo a estas
especificaciones, se llegue a la cinta gotera a una profundidad mayor de 2
m., se usará conexiones domiciliarias con bajantes verticales, de
conformidad al detalle existente en los planos.
3.22.2.8 Las conexiones domiciliarias que se construirán, para edificaciones con

servicio de alcantarillado a reemplazarse deberán ser conectadas con la
salida del sistema existente en el predio.
3.22.2.9 Las conexiones domiciliarias que se construirán, para edificaciones sin

servicio de alcantarillado o en predios sin edificar deberán ser construidas de
tal manera que permitan la conexión con el sistema que se realizará en el
predio, tanto en profundidad de la tubería como en pendiente y se lo tapará
con ladrillo y mortero pobre de cemento.
Para la resolución de casos no especificados se deberá consultar con el

La construcción de conexiones domiciliarias al alcantarillado se medirán en

unidades. Al efecto se determinará directamente en la obra el número de
conexiones construidas por el Constructor.
___________________________________________________________________________________________________
La construcción de conexiones domiciliarias al alcantarillado, se liquidarán de

acuerdo a lo siguiente:
3.22.4.1 Conexiones domiciliarias.
4.01.0.0 CERCAS
4.01.0.1 CERCADOS DE ALAMBRE DE PUAS
4.01.0.2 Postes y arriostramientos.- Los postes a utilizarse pueden ser

prefabricados de hormigón con armadura de 8 mm., con orificios para insertar
en los mismos el alambre de púas, con una resistencia a la compresión de 180
kg/cm2. los mismos que serán instalados en bloques de hormigón de la misma
resistencia.
Los postes metálicos y riostras serán de acero galvanizado en caliente, de
peso normal, de tubo de buena calidad comercial o de perfiles estructurales,
con un contenido máximo de carbono de 0,82%, y serán galvanizados.
Los postes deberán ser adecuadamente preparados, antes de que sean

galvanizados, para proveer los medios para que las cercas puedan ser
sostenidas, sin que el material de postes y cercas se dañe. La longitud del
poste no será menor de 2,10 metros y deberá tener un módulo mínimo de
sección resistente de 5,30 cm3 en dirección perpendicular a la línea de la
cerca y un módulo mínimo de sección resistente de 2,00 cm3 en dirección
paralela a la línea de la cerca.
Los postes para puertas o portones, los esquineros o de extremo y los

arriostramientos para postes, podrán ser de forma tubular, en canal, T, U, o
cualquier otra forma aprobada.
Estos postes tendrán una longitud mínima de 2,40 metros y su peso no será
menor de 4,60 kilogramos por metro lineal, las riostras de tales postes
tendrán una longitud no menor de 2,10 metros y su peso no será menor de
2,9 kilogramos por metro lineal.
4.01.0.3 Alambre de púas.- El alambre de púas se ceñirá a las especificaciones INEN

884, clase 300, 400 ó 500, de acuerdo a las necesidades de la obra. Consistirá
de dos hilos de alambre de calibre 12, torcidos con púas de dos puntas de
calibre 14, que no estarán separadas más de 13 centímetros.
4.02.0.0 CERCADOS DE MALLA
4.02.0.1 Postes y riostras.- El metal base para la fabricación de postes, riostras y

puntales se ceñirá a los requerimientos de ASSHTO M 181. Los postes, riostras
y puntales deberán ser galvanizados, excepto cuando se deba hacer muestreo
para el galvanizado y ensayo de galvanización en tubos para postes.
Los postes para puertas y portones deberán ser fabricados de tubos que se
ceñirán a los requerimientos de ASTM A 120, o de perfiles estructurales
galvanizados que cuenten con la aprobación del Fiscalizador.
___________________________________________________________________________________________________
Los postes tubulares deberán tener en el extremo superior un tapón a prueba

de lluvia, estos tapones y otros dispositivos y la cerrajería serán de acero o
hierro maleable o de hierro fundido y deberán ser galvanizados.
4.02.0.2 Malla de alambre.- La malla de alambre que se utilice en cercados deberá

ser malla de acero galvanizado de acuerdo a las especificaciones ASTM A 392.
El alambre utilizado en la fabricación de la malla, deberá ser de por lo menos
de 3.4 mm. para el alambre superior e inferior y de por lo menos 2.7 mm.
para los alambres interiores y verticales.
El material para estas cercas deberá ser tejido en malla de aberturas de

aproximadamente 5,0 centímetros y de tal manera que en una dimensión
vertical de 58 centímetros, medida en la diagonal de la abertura, hayan 7
aberturas. La cerca de malla deberá tener un acabado final con nudos en el
borde superior e inferior.
La malla de alambre será sostenida entre los postes por el alambre de tensión
superior y el,de tensión inferior en la base. El alambre de tensión será por lo
menos de 3.4 mm.de acero de resorte, de buena calidad comercial y deberá
ser galvanizado de acuerdo con lo indicado en el numeral 514.03.
4.02.3.0 Portones.- Los portones tendrán las dimensiones indicadas en los planos. Las
puertas para peatones será de 1,20 metros de ancho salvo que otro ancho sea
señalado en los planos.
La estructura o marco para portones y puertas deberán ser construida con

tubo de diámetro no menor a 38 milímetros, de peso normal, galvanizado, de
acuerdo a las normas INEN 671, 672 y 951. Podrá emplearse perfiles de acero
estructural, galvanizados, con la aprobación previa del Fiscalizador.
La estructura o marco para portones y puertas deberán ser arrostradas con

barras ajustables o riostras de 9 milímetros de diámetro. Las esquinas de los
marcos de los portones o puertas serán aseguradas o reforzadas con
dispositivos convenientes o con soldadura. Todas las sueldas en la obra
deberán ser del tipo liso.
Los portones y puertas deberán sostenerse mediante dos bisagras de acero,

de 75 milímetros de ancho, para la unión de la puerta con el poste y para
permitir el movimiento de la puerta hasta la cerca. La bisagra inferior deberá
tener un grillete o casquete para sostener la puerta.
Las puertas o portones deberán tener una combinación de cerradura y de
pestillo de acero maleable, de diseño aprobado.
4.03.0.0 Galvanizado.- Cuando se especifique el empleo de elementos metálicos

galvanizados, el proceso de galvanización se hará de acuerdo a lo especificado
en las normas INEN 671, 672 y 951, según corresponda, el material para
galvanizar será zinc recubriendo con un espesor mínimo de 25 micras para un
medio no agresivo y de 40 micras para medios agresivos.
12.4.0.0 0COLOCACION EN ZANJA DE TUBERIAS DE PVC TIPO SANITARIO

PARA REDES DE ALCANTARILLADO
___________________________________________________________________________________________________
- Se entiende por colocación en zanja de las tuberías para redes de

alcantarillado, al conjunto de operaciones que deberá ejecutar el Constructor
para colocar en los lugares señalados por el proyecto dichas tuberías.
- Durante la carga y descarga de los tubos, estos no deben arrojarse al suelo,
soportar peso excesivo o ser golpeados. Se recomienda que por lo menos dos
personas se encarguen de esta operación.
- Los tubos de pequeños diámetros se entregan en atados, lo cual facilita su
manejo. El material usado para las ataduras no debe producir raspaduras ó
deformaciones en los tubos.
- No debe ponerse carga adicional encima de los tramos detubería.
- El lugar de almacenamiento debe situarse lo más cerca posible de la obra.
- Los tubos deben ser colocados sobre una superficie nivelada, apoyando la
primera hilada sobre tiras de madera.
- Después de la descarga hay que preservar el buen uso de los materiales.
- Los tubos no deben arrastrarse, golpearse contra el suelo ó con herramientas.
- Reunir todos los materiales que necesite.
- Caja de corte y serrucho.
- Brocha, cuchillo, lija y trapos limpios.
- Limpiador:
- Soldadura líquida:
- Cortar el tubo en ángulo recto. Una buena manera de hacerlo es con un
serrucho y la caja de corte.
- Asegurarse de quitar las rebabas.
- Comprobar el ajuste en seco.
- La espiga del tubo debe entrar en la campana del accesorio ó del otro tubo sin
forzarla.
- Si la unión es muy apretada lijar el extremo de la tubería.
- Cuidado!. No lijar en exceso, no dejar ondulaciones y conservar el bisel.
- Limpiar el tubo con un trapo para quitar lo sucio y húmedo.
- Preparar la superficie a soldar con: limpiador
- Mientras el limpiador este todavía húmedo, se aplicará con la brocha soldadura
líquida encima del extremo del tubo. Después una capa delgada dentro de la
campana y luego en el tubo otra vez.
- Mantenga la brocha en el pegamento entre cada aplicación y el envase cerrado
cuando no se esté usando.
- Debe usarse una brocha por lo menos de la mitad del diámetro del tubo.
- Trabaje rápidamente al aplicar la soldadura. Pero no derrame soldadura dentro
de las conexiones, ni deje que la soldadura se escurra dentro del tubo.
- Unir las piezas inmediatamente, Asegurarse de que el tubo penetre en la
cavidad de la conexión hasta el fondo mientras ambas superficies están todavía
húmedas entonces
- No se eliminará el exceso de solditubo especialmente en el reborde. Se
sujetará bien la unión.
- Antes de colocar los tubos en la zanja se esperará un tiempo no menor de 1
hora.
- El período de endurecimiento.
Dependerá de:
1. - El tipo de soldadura.
___________________________________________________________________________________________________
2. - El diámetro del tubo.

3. - La temperatura/humedad del aire.
4. - Lo ajustado de las uniones.
- Para la mayoría de los casos se considera prudente dejar la línea al aire libre
durante 4 horas antes de iniciar el llenado de la tubería.
- Colocar el tubo en la zanja cuidadosamente
- En instalaciones de gran longitud, la línea de tubería debe quedar ligeramente
sinuosa. Esto compensa los efectos de dilatación ó contracción por cambios de
temperatura.
- Cubrir el tubo con tierra. Dejando las uniones descubiertas temporalmente
para poder inspeccionarlas.
- Llenado de la tubería con agua. (Prueba de estanqueidad.)
1.- Cubrir la tubería con material de relleno. Dejando las uniones

descubiertas.
2.- Llenar con agua.
3.- Después de 30 minutos inspeccionar el tramo.
4.- Si se mantienen los niveles de agua, la prueba es satisfactoria.
Estas operaciones incluyen la descarga de la tubería y las maniobras locales y

acarreos que deba hacer el constructor para distribuirla a lo largo de las
zanjas, su instalación ya sea que se conecte con otros tramos de tuberías ya
colocados o con piezas especiales y accesorios, y, la limpieza y prueba de las
tuberías para su aceptación por parte del Fiscalizador.
Medición y Pago
La colocación en las zanjas de tuberías para redes de alcantarillado será

medida en metros lineales con aproximación de un decimal. Al efecto se
determinará directamente en la obra las longitudes de tuberías colocadas de
cada diámetro y tipo, de acuerdo con lo señalado en el proyecto y/o las
órdenes escritas del Ing. Fiscalizador de la obra.
No se medirán para fines de pago las tuberías que hayan sido colocadas fuera
de las líneas y niveles señalados en el proyecto y/o las órdenes por escrito del
Ing. Fiscalizador de la obra.
La instalación de tubería para redes de alcantarillado, le será pagada al

Constructor de acuerdo con los conceptos de trabajo indicados en la
especificación siguiente, en los que quedan incluidas su colocación e
instalación, y las maniobras locales
Conceptos de Trabajo
La colocación en la zanja de tuberías para redes de alcantarillado será

estimada y liquidado al Constructor de acuerdo con alguno o algunos de los
conceptos de trabajo siguientes:
___________________________________________________________________________________________________
- Colocación e instalación de tubería de PVC para redes de alcantarillado de 150

mm. de diámetro nominal.
- Colocación e instalación de tubería de PVC para redes de alcantarillado de 200
mm. de diámetro nomina
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES
SECCION 2
___________________________________________________________________________________________________
1.14.0.0 MALLAS ELECTROSOLDADAS
Este material es una armadura prefabricada con aceros lisos o con resaltes,
de alta resistencia, lista para ser colocada en el sitio de su uso final en la
estructura.
1.14.2.1 La malla electrosoldada es producida con elementos de acero trefilado en

frío, de un alto límite elástico.
1.14.2.2 Los aceros trefilados lisos cumplen con la especificación ASTMA82, que
requiere en la sección 3.5.5 el código INEN y en la sección 3.5.2 el ACI-318-
83.
1.14.2.3 Los aceros con resaltes cumplen con la especificación ASTMA496 que requiere
en la sección 3.5.7 el Código Ecuatoriano de la Construcción y en la sección
3.5.3.4 el Código ACI-318-83.
1.14.2.4 El límite elástico convencional del acero es de 5000 kg/cm2.
1.14.2.5 La suelda de los elementos debe ser controlada para garantizar la bondad y
exactitud de la suelda y la distribución exacta de los aceros.
1.14.2.6 Las planchas tienen tamaño standard de 6,25m x 2,40m. y de 6,10m. x

1,65m., o rollos dependiendo del tipo de ARMEX. El ancho máximo es 2,40m.
1.14.2.7 Para las mallas los diámetros desde 3,00 mm. hasta 10,00 mm. con
aumentos de 0,5 mm., y su forma puede ser cuadrada o rectangular
dependiendo de su uso de acuerdo a especificaciones técnicas y contrato.
1.14.3.0 Medición y Pago
La malla electrosoldada que se emplee en las obras y su colocación se

pagarán por metro cuadrado instalado de acuerdo a planos, y su unidad de
medida será el m2 con aproximación a un decimal y se medirá las longitudes
netas de la malla incluyendo traslapes.
Suministro e instalación de malla electrosoldada controlada en obra.
1.53.0.0 MATERIAL: AGUA
Se entenderá por suministro de agua para la formación de rellenos,

mamposterías y hormigones de estructuras, el conjunto de operaciones que
___________________________________________________________________________________________________
deba efectuar el Constructor para disponer en el lugar de las obras el agua

necesaria para la ejecución de los conceptos de trabajo antes citados.
El agua que suministre el Constructor deberá ser razonablemente limpia y

estar libre de cualquier cantidad objetable de materias orgánicas, álcalis u
otras impurezas que puedan reducir la resistencia y durabilidad u otras
cualidades del mortero u hormigón. Deberá darse especial atención a que el
agua suministrada no esté contaminada de aceites o grasas. En lo posible
debe tener las características del agua potable.
No se medirá aisladamente, se encuentran incluidos en los rubros de obras

donde deba utilizarse agua para su preparación. Salvo que se estipule en
contrario en el Contrato.
No existe concepto de trabajo.
1.54.0.0 MATERIALES: ARENA Y GRAVA
Se entenderá por suministro de arena y grava, el conjunto de operaciones

que deberá efectuar el Constructor para disponer en el lugar de la obra la
arena y la grava que se necesitan para la fabricación de morteros,
hormigones, rellenos, filtros, zonas de transición, drenes, etc.
Dichas operaciones incluyen la extracción del material en bruto del banco de

préstamo, su acarreo a la planta de cribado y lavado; el lavado y cribado
propiamente dichos, incluye el suministro del agua necesaria, así como de
las operaciones que se requieren para retirar el material de la planta,
colocarlos en bancos de almacenamiento y cargarlo a bordo del equipo de
transporte para su utilización.
La arena y la grava podrán ser producto de banco natural o producto de

trituración de piedras. En este caso, las operaciones mencionadas en la
especificación anterior, incluyen la extracción de la piedra, su fragmentación,
su transporte a la trituradora, clasificación, así como el almacenamiento
temporal del material y su carga a bordo del equipo de transporte para su
utilización.
Los bancos de arena y grava natural, o de roca para la producción de arena

y grava trituradas, deberán ser aprobados por el Ingeniero Fiscalizador de la
obra, previamente a su explotación.
___________________________________________________________________________________________________
La arena y la grava naturales podrán ser utilizados sin cribar ni lavar en la

fabricación de hormigón en obras de poca importancia o en la formación de
filtros y zonas de transición, solo bajo autorización escrita del Ingeniero
Fiscalizador de la obra, cuando la granulometría y limpieza que tengan en su

estado natural lo permitan.
La arena que se emplee para la fabricación del hormigón y mortero, y que

en su caso deba proporcionar el Constructor, deberá consistir en fragmentos
de roca duros de un diámetro no mayor de 5 mm.densos y durables, libres
de cantidades objetables de polvo, tierra, partículas de tamaño mayor,
pizarras, álcalis, materia orgánica, tierra vegetal, mica y otras sustancias
perjudiciales y deberá satisfacer los requisitos siguientes:
a. Las partículas no deberán tener formas lajeadas o alargadas sino

aproximadamente esféricas o cúbicas.
b. El contenido del material orgánico deberá ser tal, que en la prueba
de color se obtenga un color más claro que el standard para que sea
satisfactorio.
c. El contenido de polvo (partículas menores de 74 micras: cedazo 200)
no deberá exceder del 3% en peso.
d. El contenido de partículas suaves, pizarras, etc., sumado con el
contenido de arcilla y limo no deberá exceder del 6% en peso.
e. Cuando la arena se obtenga de bancos naturales de este material, se
procurará que su granulometría esté comprendida entre los límites
máximos y mínimos que se expresan en el cuadro siguiente:
Requisitos para granulometría que deberá satisfacer la arena de bancos

naturales (Número y abertura de los cedazos corresponden a la
especificación ASTM-E-11-39)
Acumulativo retenido en %
Designación Lado del cuadro de la Mínimo Máximo
abertura libre en mm.
3/8 9.5 - 0
4 4.760 0 5
8 2.380 5 20
16 1.190 15 50
30 0.590 40 75
50 0.297 70 90
100 0.149 90 98
Módulo de finura 2.2 3.38
Cuando la arena se obtenga por trituración de piedra se procurará que su

granulometría esté comprendida entre los límites máximos y mínimos
indicados en el siguiente cuadro:
Requisitos para granulometría que deberá satisfacer la arena

triturada
(Número y abertura de los cedazos corresponden a la especificación ASTM-
E-11-39)
___________________________________________________________________________________________________
Acumulativo retenido en %
Designación Lado del cuadro de la Mínimo Máximo
abertura libre en mm.
3/8 9.5 - 0
4 4.760 0 5
8 2.380 10 25
16 1.190 20 50
30 0.590 50 70
50 0.297 70 90
100 0.149 90 95
Módulo de finura 2.40 3.35
Cuando se presenten serias dificultades, el Ingeniero Fiscalizador podrá

autorizar el uso de arena sin lavar, esta autorización deberá ser por escrito.
Salvo en los casos indicados anteriormente toda arena deberá ser lavada. La
arena para uso de las hormigoneras deberá tener un contenido de humedad
uniforme y estable, no mayor del 6%.
El agregado grueso que se use para la fabricación de hormigón consistirá en

fragmentos de roca duros, de un diámetro mayor de 5 mm., densos y
durables, libres de cantidades objetables de polvo, tierra, pizarras, álcalis,
materia orgánica, tierra vegetal, mica u otras sustancias perjudiciales y
deberá satisfacer los siguientes requisitos:
a. Las partículas no deberán tener formas lajeadas o alargadas sino

aproximadamente esféricas o cúbicas.
b. La densidad absoluta no deberá ser menor de 2.4
c. El contenido de polvo (partículas menores de 74 micras: cedazo 200)
no deberá exceder del 1% en peso.
d. El contenido en partículas suaves no deberá exceder del 5% en peso.
e. No deberá contener materia orgánica, sales o cualquier otra
sustancia extraña en proporción perjudicial para el hormigón.
f. El agregado grueso se dividirá en tres tamaños que se manejarán y
almacenarán por separado para después recombinarse en forma
adecuada para obtener revolturas que presenten la resistencia y la
trabajabilidad requerida con el menor consumo posible de cemento,
dichos tamaños corresponden a las siguientes mallas de abertura
cuadrada:
De 4.8 a 19 mm (3/16"a 3/4")

De 19 a 38 mm. (3/4" a 1.5")
De 38 a 76 mm. (1.5" a 3")
La operación de la planta de cribado deberá ser suficientemente eficaz para

evitar la presentación de porcentajes decrementales de partículas menores
que los límites nominales correspondientes a cada agregado.
Cada uno de los diferentes tamaños de agregados, tal como se almacenará,

no deberá contener partícula alguna de tamaño mayor significativo y no
presentará más de 3% de tamaños menores a los indicados. El agregado
grueso se deberá lavar siempre.
___________________________________________________________________________________________________
El suministro de arena y grava se medirá en metros cúbicos con

aproximación de un decimal. A este efecto se considerarán como volúmenes
de arena y grava suministrados, los volúmenes de mampostería, muros
secos, hormigones, etc., utilizados por el Constructor en la obra conforme el
proyecto.
No se estimará para fines de pago la arena y grava empleados en concepto

de trabajo que no hayan sido ejecutados según el proyecto, de acuerdo con
las especificaciones respectivas, ni el material que no se utilice en la obra
por los desperdicios que hubieren por la clasificación u otro motivo
imputable al Constructor.
No se estimará para fines de pago el suministro de arena y grava utilizados

en la fabricación de hormigones y morteros.
El acarreo de la arena y la grava de la planta de lavado y cribado hasta el
lugar de su utilización a la hormigonera, le será estimado y pagado al
Constructor por separado en los términos de la especificación
correspondiente.
El suministro de arena y grava, le será pagado al Constructor a los precios

unitarios estipulados en el Contrato para los conceptos de trabajo que se
señalan en la siguiente especificación.
El suministro de arena y grava le será estimado y liquidado al Constructor de

acuerdo con alguno o algunos de los conceptos de trabajo siguientes:
1.54.4.1 Suministro de arena natural cribada a mano
1.54.4.2 Suministro de arena natural cribada mecánicamente
1.54.4.3 Suministro de arena natural cribada a mano
1.54.4.4 Suministro de arena natural cribada mecánicamente
1.54.4.5 Suministro de arena triturada
1.54.4.6 Suministro de grava triturada
1.54.4.7 Suministro de arena natural, sin cribar
1.54.4.8 Suministro de grava natural, sin cribar
1.55.0.0 MATERIAL: PIEDRA
___________________________________________________________________________________________________
Se entenderá por suministro de piedra el conjunto de operaciones que debe

efectuar el Constructor para disponer en el lugar de las obras la piedra que
se requiera para la formación de mamposterías, muros secos, rellenos de
enrocamiento, enrocamiento a volteo o cualquier otro trabajo. Dichas
operaciones incluyen la explotación del banco de préstamo en todos sus
aspectos, la fragmentación de la piedra a su tamaño adecuado de acuerdo
con la obra por ejecutarse, su selección a mano, cuando ésta sea necesaria
y su carga a bordo del equipo de transporte que la conducirá hasta el lugar
de su utilización.
La piedra que suministre el Constructor podrá ser producto de explotación

de cantera o de banco de recolección, deberá ser de buena calidad,
homogénea, fuerte y durable, resistente a la acción de los agentes
atmosféricos, sin grietas ni partes alteradas y además las características que
expresamente señale al proyecto en cuanto se refiere a sus dimensiones y
peso. A este efecto el Ingeniero Fiscalizador de la obra deberá aprobar los
bancos ya sea de préstamo o recolección previamente a su explotación.
El suministro de piedra se medirá en metros cúbicos con aproximación de un

decimal. A este efecto se considerará como volúmenes de piedra
suministrada, los volúmenes de mampostería, muros secos o enrocados,
medidos directamente en la obra según el proyecto, sin ninguna deducción
por vacíos.
No se pagará al Constructor el suministro de piedra empleada en conceptos

de trabajo que no haya sido ejecutado según el proyecto, de acuerdo con
las especificaciones respectivas, ni la piedra o sus desperdicios producto de
la explotación del banco, que no hayan sido utilizados en las obras.
No se estimará para fines de pago el suministro de piedra utilizado en la

fabricación de mampostería y hormigón ciclópeo.
El acarreo de piedra desde el banco de préstamo o recolección hasta el lugar

de su utilización, le será estimado y podrá pagarse al Constructor por
separado en los términos de la especificación correspondiente si así se
estipulare en el Contrato.
El suministro de piedra le será pagado al Constructor a los precios unitarios

estipulados en el Contrato para los conceptos de trabajo siguientes:
El suministro de piedra le será estimado y liquidado al Constructor de

acuerdo con alguno o algunos de los conceptos de trabajo siguientes:
1.55.4.1 Suministro de piedra canto rodado D = 20 cm aproximadamente.
___________________________________________________________________________________________________
1.55.4.2 Suministro de piedra grava de 5 a 7.5 cm.
1.55.4.3 Suministro de piedra para enrocamientos semiacomodados a mano

1.55.4.4 Suministro de piedra para enrocamientos a volteo.
1.56.0.0 MATERIAL: CEMENTO
Se entenderá por cemento Portland el material proveniente de la

pulverización del producto obtenido (clinker) por fusión incipiente de
materiales arcillosos y calizas que contengan los óxidos de calcio, silicio,
aluminio y hierro en cantidades convenientemente calculadas y sin más
adición posterior que yeso sin calcinar y agua, así como otros materiales que
no excedan del 1% del peso total y que no sean nocivos para el
comportamiento posterior del cemento, como todas aquellas sustancias
inorgánicas de las que se conoce un efecto retardante en el endurecimiento.
Para todas las obras referentes a la red de alcantarillado (pozos de revisión),

que sea necesario utilizar cemento, tales como: hormigón, morteros,
pavimentos, etc., será utilizado el cemento Portland Tipo I. Para todas
las obras referentes a los tanques que constituyen la construcción de la
unidad de tratamiento, será utilizado el Cemento Portland Tipo II o cualquier
otro cuyo uso garantice una resistencia elevada ante el ataque de sulfatos.
Todos los cementos requerirán los siguientes requerimientos:
Deberá cumplir con las normas INEN 151 y 152.

El Constructor deberá proveer elementos adecuados para el almacenamiento
y protección del cemento contra su humedecimiento. Un cemento que por
cualquier causa, haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deberá
ser rechazado. No podrá utilizarse un cemento proveniente de bolsas
rechazadas o utilizadas con anterioridad.
No se hará ningún pago por saco de cemento, salvo el caso de estipularse

en el Contrato.
Este agregado está incluido en los rubros de obras a liquidarse como
hormigones, mampostería, etc.
No tiene conceptos de trabajo.
1.57.0.0 MATERIAL: ACERO DE REFUERZO

___________________________________________________________________________________________________
Este material en varillas, es una combinación de hierro y carbono con

pequeñas cantidades de otros elementos, como manganeso, fósforo, azufre,
silicio, etc. La proporción del carbono determina la dureza y resistencia del
acero.
1.57.2.1 Las varillas redondas para hormigón armado serán obtenidas de laminación
directa de lingotes de adecuada identificación de calor del proceso de acero
básico (Siemens Martín) o acero de horno eléctrico o por el proceso de acero
(Siemens Martín) ácido.
1.57.2.2.1 Los requerimientos de este acero serán: de acuerdo a las necesidades de

diseño:
Varillas lisas Varillas corrugadas Acero helicoidal

Grado Intermed. Grado Intermedio Grado Trabajado duro en frío Resistencia
a la rotura mínima. Km/m2
4.200 5.500 6.500
2.800 3.500 5.500
Los ensayos al plegado, se harán doblando al frío hasta los 180°, no debe
agrietarse la superficie exterior de la porción doblada, doblando cada
diámetro sobre una barra del mismo diámetro.
1.57.2.3 La longitud de los ganchos se determinará para el cálculo longitudinal

considerando el diámetro en milímetros convertidos en centímetros, así por
ejemplo para un diámetro de f 18mm, gancho 18 cm., de longitud.
1.57.2.4 En el momento de ser colocado en obra el acero de refuerzo debe estar

limpio completamente de escamas sueltas, herrumbre, lodo aceite u otros
materiales no metálicos que pueden afectar adversamente al desarrollo de
las fuerzas de adherencia.
La cantidad, posición y orientación del acero de refuerzo deberán someterse

estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto y serán rigurosamente
verificados.
El Ingeniero Fiscalizador de la obra tiene el derecho de tomar muestras de

acero de refuerzo que vaya a usarse y enviarlas al laboratorio para
ensayarlas.
El acero de refuerzo que se emplee en las obras y su colocación se pagará

por el número de kg., que se coloque en obra de acuerdo con los planos del
proyecto y al precio unitario estipulado en el Contrato. La unidad de medida
___________________________________________________________________________________________________
será el kg., con una aproximación de un decimal y se medirá en los planos

las longitudes netas de acero incluyendo ganchos y traslapes.
Suministro de acero estructural, cortado, doblado y colocado en obra.
1.62.0.0 MATERIAL: ADITIVOS
Se entenderá por aditivos, a los productos químicos que se añaden en

ocasiones a los morteros de cemento y hormigones, con el propósito de
crear propiedades especiales, de neutralizar características normales del
hormigón o de corregir algunas deficiencias de los morteros.
1.62.2.1 La utilización de aditivos en morteros servirán por lo general para dar

impermeabilidad a enlucidos interiores de tanques de almacenamiento o
estructuras que vayan a estar en contacto con el agua.
1.62.2.2 Los aditivos que sirvan para impermeabilizar estructuras en contacto con el
agua se los utilizará de acuerdo a lo que se indique en el proyecto y/o por
órdenes del Ingeniero Fiscalizador, y éstos deberán ser de primera calidad,
producidos por acreditado fabricante y sometidos a la previa aprobación del
1.62.2.3 Cuando sea necesario el empleo de aditivos en los hormigones, éstos serán
previamente aprobados por el Ingeniero Fiscalizador, de acuerdo a la
propiedad adicional que se le quiera dar al mortero y que podrá ser de
trabajabilidad, retardado en el fraguado o aceleración del mismo. Por
construir estos aditivos, producto de manejo delicado, el Ingeniero
Fiscalizador deberá ordenar hacer pruebas previas de éstos en muestras
antes de la utilización de los mismos en el hormigonado de una estructura.
No deberá usarse el cloruro de calcio como aditivo en estructuras de
hormigón armado.
1.62.2.4 Los aditivos que se empleen en los hormigones serán de acuerdo a lo que se
indique en el proyecto y/o por órdenes del Ingeniero Fiscalizador, y éstos
deberán ser de primera calidad, producidos por acreditado fabricante y
sometidos a la previa aprobación del Ingeniero Fiscalizador.
El empleo de aditivos que realice el Constructor en morteros y hormigones

serán medidos para fines de pago en medidas de peso o de volumen, de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante de dichos productos y que
sean aprobados por el Ingeniero Fiscalizador.
___________________________________________________________________________________________________
El suministro y empleo de aditivos le serán estimados y liquidados al

Constructor, según alguno o algunos de los siguientes conceptos de trabajo:
1.62.4.1 Aditivos impermeabilizantes integrales para mortero de enlucidos.
1.62.4.2 Aditivo acelerante ultrarrápido para taponar chorros de agua a presión
1.62.4.3 Aditivo acelerante controlable de fraguado de mortero
1.62.4.4 Aditivo retardador controlable especial para hormigones.
1.62.4.5 Aditivo plastificante, densificador y ligeramente retardante para hormigón de

alta resistencia en pocos días.
1.62.4.6 Plastificador e incorporador de aire para hormigón impermeable y de alta
resistencia.
1.62.4.7 Aditivo acelerante controlable para hormigones.
2.41.0.0 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PLASTICA PARA

ALCANTARILLADO.
Comprende el suministro, instalación y prueba de las tuberías plásticas para

alcantarillado fabricadas bajo normas INEN 2059 o INEN 2360:2004.
El oferente presentará su propuesta para las tuberías plásticas de pared

estructurada e interior liso fabricadas bajos normas INEN 2059 o 2360:2004,
en función de la serie correspondiente para cada diámetro.
Es obligación del oferente, demostrar mediante oficio o certificación del

fabricante de la tubería a utilizarse en el proyecto, que esta es fabricada bajo
la Norma correspondiente.
Cada lote de tubería suministrada vendrá acompañado del respectivo

informe de ensayo de diámetro interno promedio, espesores de pared,
resistencia al impacto, rigidez anular y aplastamiento, los mismos que se
realizaran en presencia del fiscalizador o su delegado.
Adicionalmente adjuntara un calendario de provisión de la tubería, el mismo

que guarde estrecha relación con el cronograma valorado de ejecución del
proyecto.
El rubro comprende el suministro, instalación y pruebas de la tubería PVC

con sellado elastomérico para alcantarillados.
2.41.3.0 Instalación de la tubería.-
___________________________________________________________________________________________________
Corresponde a todas las operaciones que debe realizar el constructor, para

instalar la tubería y luego probarla, a satisfacción de la fiscalización.
Los tubos serán cuidadosamente revisados antes de colocarlos en la zanja,

rechazándose los deteriorados por cualquier causa.
La tubería debe almacenarse bajo cubierta, o protegida de la acción directa

del sol o recalentamiento, sin colocar ningún objeto pesado sobre las mismas.
La instalación de la tubería de plástico dado su poco peso y fácil

manejabilidad, es un proceso relativamente sencillo; cada tubo deberá tener
un apoyo seguro y firme en toda su longitud; en el fondo de la zanja se
colocará una cama de arena, no se permitirá colocar los tubos sobre
piedras, pedazos de madera o soportes de cualquier otra índole; la tubería
deberá quedar en alineamiento recto tanto vertical como horizontal.
Cuando por cualquier motivo sea necesaria una suspensión de trabajos, o

cuando se concluya la jornada de trabajo, los extremos de las tuberías
deberán quedar tapados para evitar el ingreso de cuerpos extraños a la
misma.
A medida que los tubos plásticos sean colocados y conservando la

alineación vertical y horizontal correctas, será puesto a mano suficiente
relleno de arena compactada a cada lado de los tubos para mantenerlos en
el sitio y luego se realizará la prueba correspondiente.
La impermeabilidad de los tubos plásticos y sus juntas, serán probados por

el Constructor en presencia del Ingeniero Fiscalizador y según lo determine
este último, realizando las pruebas correspondientes que pueden ser de una
de las dos formas siguientes:
2.41.4.0 Prueba hidrostática accidental.
Esta prueba consistirá en llenar completamente la tubería taponando su

extremo inferior; se rellenará la parte central de los tubos y dejando
completamente libre las juntas de los mismos. Si las juntas están
defectuosas y acusaran fugas, el Constructor procederá a desaguar las
tuberías y rehacer las juntas defectuosas. Se repetirán estas pruebas hasta
que no existan fugas.
Esta prueba hidrostática accidental se realizará solamente cuando el Ingeniero

Fiscalizador tenga sospechas fundadas de que las juntas están defectuosas,
o cuando por cualquier circunstancia el Fiscalizador no verificó la instalación
del tramo.
2.41.5.0 Prueba hidrostática sistemática.
Esta prueba se hará en todos los casos en que no se realice la prueba

accidental. Consiste en vaciar unos 3 m3 de agua en el pozo de visita aguas
arriba del tramo a probar dejándola correr libremente a través del tramo a
probar.
Si se encuentran fallas o fugas en las juntas al efectuar la prueba, se

procederá a reparar las juntas defectuosas, y se repetirán las pruebas hasta
que no se presenten fallas y entonces el tramo será aprobado.
___________________________________________________________________________________________________
2.41.6.0 Medición y pago.-
El suministro, instalación y prueba de las tuberías de de PVC para

alcantarillado que fueron aprobadas por Fiscalización se medirá en metros
lineales, con dos decimales de aproximación. Su pago se realizará a los
precios estipulados en el contrato e incluye el sello elastomérico para cada
tubo.
2.41.7.0 Conceptos de trabajo.-
Las siguientes especificaciones se refieren a los diámetros internos que

varían de acuerdo a la norma y que serán definidos por el oferente en base
al tipo de tubería de su oferta
Provisión, instalación y prueba de tuberías plásticas 250 mm serie 5 m.
2.42.0.0 CAMA DE ARENA PARA TUBERÍAS
Cuando a juicio del Ingeniero Fiscalizador el fondo de las excavaciones

donde se instalará la tubería no sea adecuado para sustentarlas y
mantenerlas en forma estable, o cuando el fondo sea rocoso, se construirán
bases apisonadas de arena, en capa de 10 cm. a fin de obtener una
superficie nivelada para una correcta colocación de la tubería.
La base se apisonará hasta obtener la mayor compactación posible para lo

cual, si es necesario, se humedecerán los materiales en forma adecuada.
La cama de arena se colocará antes del tendido de la tubería y donde no se

vaya a colocar el “empaquetamiento “ de la misma y previo al tendido de la
tubería, deberá ser aprobada por el Fiscalizador.
La colocación de la cama de arena de 10 cm de espesor será medida para

fines de pago en metros cúbicos con aproximación de un decimal

2.43.0.0 EMPAQUETAMIENTO DE TUBERÍA CON ARENA
2.43.1.0 Definiciones:
___________________________________________________________________________________________________
Debido a las características típicas de los suelos de la localidad, en muchas

ocasiones se hace necesario “empaquetar” a la tubería con material
granular, con el objeto de evitar las deformaciones por el peso del relleno
que deberá soportar.
Se entenderá por “empaquetamiento de tubería con material granular”, el

recubrimiento de la misma con arena, con el objeto de evitar la deformación
de la sección transversal de la tubería.
En determinados tramos del proyecto el material de excavación está

compuesto por limos arenosos en donde no se necesitara realizar el
empaquetamiento de la tubería, siendo el Fiscalizador quien determine los
tramos en donde se realizara este trabajo.
En los sitios en donde sea necesario el empaquetamiento de la tubería esta

será recubierta en toda su longitud colocando en el fondo una capa de 20
centímetros, a los lados se rellenara cubriendo todo el ancho de la
excavación y sobre la tubería se colocara una capa de 50 centímetros.
Esta capa de arena se apisonará manualmente hasta obtener la mayor

compactación posible, para lo cual, si es necesario, se humedecerán los
materiales en forma adecuada.
Se dejará entonces lista la superficie final de arena con el objeto de

proceder al relleno con material, sea propio de la excavación o de
importación, a fin de cubrir la zanja realizada.
La construcción de empaquetamiento de tubería con arena será medida para

fines de pago en metros cúbicos con aproximación de un decimal

___________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES AMBIENTALES
1.0.0.0 LETREROS DE INFORMACION
La implementación de letreros de información de la realización del proyecto

tiene como objetivo mantener debidamente informada a la población y
visitantes sobre la realización del proyecto.
Los letreros de información deben tener las siguientes dimensiones: 1.5 x

1.0 m. Los cuales son construidos en tol galvanizado de 0.5 mm.y pintados
con pintura esmalte, deben estar colocados sobre un poste galvanizado a
una altura de al menos 2 m. del piso para mejor visualización.
1.1.2.1 Los letreros de información se medirán de acuerdo a las unidades que se coloquen
en la población para la información del proyecto a realizarse.
1.1.2.2 No se estimará para fines de pago los letreros que efectúe el Constructor fuera del
número indicado en el proyecto deberá tener en conocimiento el Ingeniero
Fiscalizador para el pago respectivo.
Los letreros de información que efectúe el Constructor, serán estimados y

1.01.4.1 Letreros de Información.
2.0.0.0 CABALLETES DE PREVENCION
La utilización de los caballetes de prevención e información de trabajos en la

vía con el objetivo de prevenir cualquier contingencia mientras se realizan
trabajos de instalación de la red colectora sanitaria.
2.1.1.0 Especificaciones.
Estos caballetes de prevención que se colocarán en la vía como señalización

cuando se realizan los trabajos deben ser de 1.5 x 1.0 m. y será construidos
en tol galvanizado de 0.5 mm y pintados con pintura esmalte de colores
fosforescentes y o adhesivos que se reflejen con la luz que sean fáciles de
visualizar para contrarrestar cualquier tipo de desastres.
___________________________________________________________________________________________________
2.1.2.1 Los caballetes de prevención se medirán de acuerdo a las unidades que se

coloquen en la vía para la señalización correspondiente cuando se este
trabajando en la obra.
2.1.2.2 No se estimará para fines de pago los caballetes de prevención que efectúe el
Constructor fuera del número indicado en el proyecto deberá tener en
conocimiento el Ingeniero Fiscalizador para el pago respectivo.
Los caballetes de prevención que efectúe el Constructor, serán estimados y

2.1.3.1 Caballetes de Prevención.
3.1.1.1 PRECAUCION CON CINTA PLASTICA
La cinta plástica irá colocada paralela a la zanja como medida de precaución

para peatones y transeúntes; para la colocación será necesario utilizar
balizas o estacas en las cuales podamos atar la cinta a lo largo de toda la
zanja; estas cintas deben ser de colores llamativos con la finalidad de
prevenir accidentes.
La colocación de una cinta plástica paralela a la zanja de excavación de

colores muy llamativos que proporciones una señal de precaución tiene
como objetivo evitar a medida de lo posible accidentes de peatones o
transeúntes que pudieran caer en las zanjas abiertas, especialmente en
horas de donde se trabaja.
3.1.3.0 Medida de Pago
La cinta plástica dada por el Constructor tendrá un valor de acuerdo al

desglose de precios unitarios en metros lineales.
3.1.4.0 Concepto de Trabajo
3.1.4.1 Cinta Plástica.
4.0.0.0 HUMEDECIMIENTO DE SUELO REMOVIDO
___________________________________________________________________________________________________
Para el humedecimiento del suelo removido producto de excavaciones de

zanjas tiene como objetivo impedir la proliferación del polvo producto del
viento y que esto afecte a la salud pública o a la vida de la fauna o flora.
Para el humedecimiento del suelo removido producto de la excavación

realizada es necesario regar agua con una manguera para evitar que el
viento levante polvo.
4.1.1.1 Medida de pago
Este trabajo tendrá un valor de acuerdo al desglose de precios unitarios en

metros cúbicos de acuerdo al agua utilizada para regar el suelo removido.
4.1.2.0 Concepto de trabajo
4.01.2.1 Humedecimiento del suelo removido.
***
___________________________________________________________________________________________________
INDICE DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ALCANTARILLADO SANITARIO Y PLUVIAL DE

EL CORAZON, PARROQUIA GARCIA MORENO
YSECCION 1
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCION__________________________________________1
1.01.1.0 REPLANTEOS__________________________________________________________________1
1.02.0.0 DESBROCE Y LIMPIEZA_________________________________________________________1
1.06.0.0 EXCAVACIONES_______________________________________________________________2
1.08.0.0 RELLENOS_____________________________________________________________________4
1.17.0.0 PROTECCIÓN Y ENTIBAMIENTO_________________________________________________7
1.18.0.0 REPLANTILLOS________________________________________________________________9
1.19.0.0 HORMIGONES________________________________________________________________11
1.21.0.2 JUNTAS DE BREA O ALQUITRAN_______________________________________________18
1.22.0.0 ENCOFRADOS________________________________________________________________19
1.23.1.0 ACERO DE REFUERZO CORTE Y COLOCADO____________________________________21
1.24.1.0 MORTEROS___________________________________________________________________22
1.25.0.0 MAMPOSTERÍA_______________________________________________________________23
1.27.0.0 ENLUCIDOS___________________________________________________________________26
1.32.0.0 HERRERÍA____________________________________________________________________28
1.33.0.0 PINTURA_____________________________________________________________________30
1.34.0.0 PUERTA DE CERRAMIENTO____________________________________________________32
1.35.0.0 DESALOJO DE MATERIALES HASTA 1 KM._______________________________________33
2.14.0.0 INSTALACION DE ACCESORIOS DE PVC_________________________________________34
3.01.0.0 EXCAVACIÓN DE ZANJAS______________________________________________________35
3.06.0.0 BASES PARA TUBERÍAS EN ZANJAS____________________________________________40
3.07.0.0 ANCLAJES____________________________________________________________________41
3.14.0.0 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJAS_______________________________________43
3.08.0.0 POZOS DE REVISIÓN___________________________________________________________46
3.21.0.0 SUMINISTRO DE CERCOS Y TAPAS PARA POZOS DE REVISIÓN____________________48
3.09.0.0 CONEXIONES DOMICILIARIAS_________________________________________________50
4.01.0.0 CERCAS______________________________________________________________________51
12.4.0.0 COLOCACION EN ZANJA DE TUBERIAS DE PVC TIPO
SANITARIOPARAREDES DE ALCANTARILLADO_________________________________53
SECCION 2_______________________________________________________________56
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES____________________________________________56
1.14.0.0 MALLAS ELECTROSOLDADAS _________________________________________________56

1.53.0.0 MATERIAL: AGUA_____________________________________________________________58
1.54.0.0 MATERIALES: ARENA Y GRAVA________________________________________________58
1.55.0.0 MATERIAL: PIEDRA___________________________________________________________61
1.56.0.0 MATERIAL: CEMENTO_________________________________________________________62
1.57.0.0 MATERIAL: ACERO DE REFUERZO_____________________________________________643
1.62.0.0 MATERIAL: ADITIVOS_________________________________________________________64
2.41.0.0 SUMINISTRO DE INSTALACIÓN DE TUBERÍA PLÁSTICA
PARA ALCANTARILLADO______________________________________________________65
___________________________________________________________________________________________________
2.42.0.0 CAMA DE ARENA PARA TUBERÍAS___________________________________________________67

2.43.0.0 EMPAQUETAMIENTOS DE TUBERÚA CON ARENA_______________________________67
ESPECIFICACIONES AMBIENTALES____________________________________________________70
1.0.0.0 LETREROS DE INFORMACION _________________________________________________70

2.0.0.0 CABALLETES DE PREVENCION_________________________________________________69
3.0.0.0 PRECAUCION CON CINTA PLASTICA____________________________________________71
4.0.0.0 HUMEDECIMIENTO DE SUELO REMOVIDO______________________________________72
___________________________________________________________________________________________________

Especificaciones Aa - SS El Corazon Con Revision

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Especificaciones Aa - SS El Corazon Con Revision

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

ESTUDIOS Y DISEÑOS DEFINITIVOS DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO Y PLUVIAL DE EL CORAZON,

PARROQUIA GARCIA MORENO, CANTON COTACACHI, PROVINCIA DE IMBABURA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCION DE SISTEMAS DE

Replanteo es la ubicación de un proyecto en el terreno, en base a las

Todos los trabajos de replanteo deben ser realizados con aparatos de

1.01.1.3 Medición y pago

El replanteo tendrá un valor de acuerdo al desglose del precio unitario en

1.01.1.4 Conceptos de trabajo

Este trabajo será liquidado de acuerdo a lo siguiente:

1.02.0.0 DESBROCE Y LIMPIEZA

Este trabajo consiste en efectuar alguna, algunas o todas las operaciones

1.02.2.1 Estas operaciones pueden ser efectuadas indistintamente a mano o

1.02.2.3 El material aprovechable proveniente del desbroce será propiedad del

1.02.2.4 Todo material no aprovechable deberá ser quemado, tomándose las

1.02.2.5 Los daños y perjuicios a propiedad ajena producidos por trabajos de

1.02.2.6 Las operaciones de desbroce deberán efectuarse invariablemente en forma

1.02.3.0 Medición y pago

1.02.3.1 El desbroce se medirá tomando como unidad el metro cuadrado con

1.02.3.2 No se estimará para fines de pago el desbroce que efectúe el Constructor

1.02.3.3 Si la quema de material "no aprovechable" no pudo ser efectuada en forma

Cuando se haga la quema y se terminen los trabajos de desbroce, se

1.02.4.0 Conceptos de trabajo

Los trabajos de desbroce que efectúe el Constructor, serán estimados y

1.02.4.1 Desbroce y limpieza

Se entiende por excavaciones en general, el remover y quitar la tierra u

En este rubro se trata de toda clase de excavaciones, que no sean las de

1.06.2.2 El trabajo final de las excavaciones deberá realizarse con la menor

1.06.2.4 Cuando a juicio del Constructor y el ingeniero Fiscalizador el terreno en el

Si se realiza sobrexcavación, se removerá hasta el nivel requerido con un

1.06.2.5 Los materiales producto de la excavación serán dispuestos temporalmente a

1.06.2.6 Suelo normal

Se entenderá por suelo normal cuando se encuentre materiales que pueden

1.06.2.7 Suelo conglomerado

Se entenderá por suelo conglomerado cuando se encuentre materiales que

1.06.2.8 Suelo cangahua

Se entiende por suelo cangahua cuando se encuentre materiales

1.06.2.9 Cuando haya que extraer de la zanja fragmentos de roca o de mampostería,

Cuando el fondo de la excavación o plano de fundación tenga roca, se

1.06.2.10 Las excavaciones no pueden realizarse con presencia de agua, cualquiera

1.06.2.11 Se debe prohibir la realización de excavaciones en tiempo lluvioso.

Cuando se coloquen las mamposterías, hormigones o estructuras no debe

1.06.3.0 Medición y pago

Las excavaciones se medirán en m3., con aproximación de un decimal,

Se tomará en cuenta las sobrexcavaciones cuando éstas sean debidamente

1.06.4.0 Conceptos de trabajo

Las excavaciones se liquidarán de acuerdo a lo siguiente:

1.06.4.2 Excavación en conglomerado en seco

1.06.4.3 Excavación en cangahua

1.06.4.4 Excavación en roca en seco

1.06.4.5 Excavación en suelo normal

1.06.4.6 Excavación en conglomerado con agua

Se entenderá por "relleno" la ejecución del conjunto de operaciones

vicios existentes entre las estructuras y las secciones de las excavaciones

1.08.2.2 Previamente a la construcción del relleno, el terreno deberá estar libre de

1.08.2.3 El material utilizado para la formación de rellenos, deberá estar libre de

1.08.2.4 La formación de rellenos de tierra o material común, deberá sujetarse según

1.08.2.6 Los rellenos de enrocamiento estarán constituidos por fragmentos de roca

1.08.3.0 Medición y pago

La formación de rellenos se medirá tomando como unidad el metro cúbico

1.08.3.2 La medición y pago de los rellenos hechos por el Constructor como el

a. El Constructor no tendrá derecho a ninguna compensación adicional

b. Cuando el material producto de la excavación se utilice

c. El trabajo de formación de rellenos con material de producto de