DISTRIBUCION

DE PLANTA
DISEÑO DE SISTEMAS PRODUCTIVOS
PLANEACION DE LA
DISTRIBUCION DE PLANTA
 La Planeación de la distribución de planta y el
equilibrio productivo de la maquinaria o de las
cadenas de montaje, siempre han tenido
máxima prioridad en nuestras operaciones.
PLANEACION DE LA
DISTRIBUCION DE PLANTA
 Para determinar como afectan la planeación de
la distribución de planta a los costos de
operación y a la eficacia, es preciso considerar
cómo pueden aplicarse los distintos tipos de
diseño de distribución de planta en diversas
situaciones.
 La función operacional tanto en manufactura
como en los servicios puede dividirse en dos tipos
fundamentales: intermitente y continua,
dependiendo del grado de estandarización de
los productos y del volumen de producción.
Tipos de operaciones de
manufactura y servicios
 Operaciones intermitentes: La manufactura
intermitente es la conversación con
características de producción de bajo volumen
de productos, con equipo de uso general,
operaciones de mano de obra intensiva, flujo de
productos interrumpido. Cambios frecuentes en
el programa, una gran mezcla de productos así
como productos hechos a la medida. Los
servicios con características similares (por ejemplo
talleres de reparación de automóviles) también
se clasifican como operaciones de conversión
intermitentes.
Tipos de operaciones de
manufactura y servicios
 Operaciones continuas: Las operaciones de
producción continuas se caracterizan por un alto
volumen de producción, por equipos de uso
especializado, por operaciones de capital
intensivo, por una mezcla de productos
restringida, y por productos estandarizados para
la formación de inventarios.
DISEÑOS BASICOS DE
DISTRIBUCION FISICA
 Un diseño de distribución de planta consiste en la
distribución o configuración de los
departamentos, estaciones de trabajo y equipos
que conforman el proceso de producción. Es la
distribución espacial de los recursos físicos
prevista para fabricar el producto.
DISEÑOS BASICOS DE
DISTRIBUCION FISICA
 Distribución de planta orientada al proceso. Son
adecuadas para operaciones intermitentes
cuando los flujos de trabajo no están
normalizados para todas las unidades de
producción. Los flujos de trabajo no normalizados
se presentan ya sea cuando se fabrica una
gama de productos diferenciados, o cuando se
elabora un tipo de producto básico con muchas
posibles variantes de proceso.
Distribución de planta
orientada al proceso
DISEÑOS BASICOS DE
DISTRIBUCION FISICA
 Distribución de planta orientada al producto. Se
adoptan cuando se fabrica un producto
estandarizado, por lo común en gran volumen.
Cada una de las unidades en producción
requiere de la misma secuencia de operaciones
de principio a fin. En la distribución de planta
orientada al producto, los centros de trabajo y
equipos respectivos, quedan por tanto, alineados
idealmente para ofrecer una secuencia de
operaciones especializada que habrá de originar
la fabricación progresiva del producto.
DISEÑOS BASICOS DE
DISTRIBUCION FISICA
 Cada centro de trabajo puede proporcionar una
parte sumamente especializada de la secuencia
total de elaboración. Los servicios de lavado
automático de automóviles, las líneas de servicio
en cafeterías, los exámenes médicos masivos
para los reclutas del servicio militar, el ensamblaje
de automóviles y las plantas embotelladoras de
bebidas.
Distribución de planta
orientada al producto
DISEÑOS BASICOS DE
DISTRIBUCION FISICA
 Distribución de planta por componente fijo. Las
distribuciones de planta por componente fijo se
requieren cuando a causa del tamaño,
conformación o cualquier otra característica no
es posible desplazar el producto. El producto no
cambia de lugar. Herramientas, equipo y fuerza
de trabajo se llevan hasta él según se requiere.
DISEÑOS BASICOS DE
DISTRIBUCION FISICA
 Distribución de planta combinadas.
Comúnmente no existen las distribuciones de
planta puras, y se tiene que adoptar una
distribución de planta combinada. Esto es lo más
usual en el caso de procesos y productos.