PROBLEMA Nº1

Descripción del ensayo de una viga rotatoria. Como se llega a la curva, y cuál es el resultado del ensayo.

Ensayo viga rotatoria, como se muestra en el esquema anterior, un extremo de una probeta cilíndrico se
monta en unas mordazas accionadas por un motor. Del extremo opuesto se cuelga una masa. La superficie
superior está sometida a una fuerza de tensión, mientras que la inferior a fuerzas de compresión. Después de
media vuelta, la superficie que estaba en tensión se encuentra en compresión y viceversa. El esfuerzo
máximo que actúa sobre estos especímenes se puede calcular con la siguiente ecuación:

Dónde:
F es la carga medida en kilogramos
L es la distancia entre el punto de la fuerza de flexión y el soporte medida en milímetros
d es el diámetro de la probeta medido en milímetros.

En general, se ensaya una serie de especímenes con distintos esfuerzos aplicados. Los resultados se presentan
en las llamadas curvas de Wöhler, en donde se grafica el esfuerzo (S) en función de la cantidad de ciclos (N)
a la falla.

Curva de Wöhler:
En esta curva podemos observar:

*El límite de resistencia a la fatiga 

*La vida de fatiga 

*La resistencia a la fatiga o vida infinita

Problema N° 2:

Una barra redonda sólida, con 1 pulg de diámetro, tiene una ranura maquinada de 0.1 pulg de profundidad
con un radio de 0.1 pulg. La barra, hecha de acero AISI 1020 estirado en frío, está sometida a un par de
torsión puramente reversible de 1 800 lbf . pulg. Para la curva S-N de este material, sea f 0.9. a) Estime el
número de ciclos a la falla. b) Si la barra también se coloca en un entorno con una temperatura de 450°C,
estime el número de ciclos a la falla.

Hipótesis:

-Cumple con la ley de Hooke

- El material se considera homogéneo, isótropo.

a)

Propiedades del acero AISI 1020 estirado en frio.

Sy=57kpsi.

Sut=68kpsi.

Procediendo con el análisis mediante los factores de Marin:

D=1pulg r=0,1pulg d=1-0.1*2=0,8pulg

r D
Mediante la figura A-15-15 con y obtenemos: K ts=1.40
d d

Luego utilizando la figura 6-21 con r y Sut hallamos q=0,8

Aplicamos el factor K fs a la tensión:

K fs =1+ q( K ts −1) = 1.32

1800 lb . pulg∗16
τ a=τ rev∗K fs = ∗1.32=23.63 kpsi
π∗0.83

Debido a que el acero presenta un Sut ≤ 200kpsi

S ´ e =0,5 Sut

S ´ e = 0,5*68kpsi=34kpsi

K a = 2.70(68)−0.265=0.883 (obtenido de la tabla 6-2 del shigley)

K b = 0.879(0.8)−0.107=0.9

K c =0.59 torsión

K d =1se supone que se trabaja a temperatura ambiente

K e = 0.897 confiabilidad del 90%

Se =0.883*0.9*0.59*0.897*34kpsi=14.3kpsi

Una vez que tenemos estos datos podemos proceder a calcular los ciclos a la falla fabricando la curva
esfuerzo-vida o usando las ecuaciones correspondientes:
2
( f ∗S ut ) (0,9∗68 Kpsi)2
a= = =261 ,9 Kpsi
Se 14.3 Kpsi

f ∗Sut 1 0,9∗68 Kpsi

b=
−1
3
∗log ( )
Se
=¿− ∗log
3 14.3 Kpsi (
=−0,210 ¿ )
Como la carga es puramente reversible:
τ a 1b 23.63 kpsi 1
N=
a
= ( ) (
261.9 kpsi ) −0.21

N = 94,3*103 ciclos

Los ciclos de vida para la pieza son: 94,3*103 ciclos

b)

K d =0.90( para funcionamiento a 450° c)

Se =0.883*0.9*0.59*0.897*0.90*34kpsi=12.87kpsi

2
( f ∗S ut ) (0,9∗68 Kpsi)2
a= = =291 ,02 Kpsi
Se 12.87 Kpsi

f ∗Sut 1 0,9∗68 Kpsi

b=
−1
3
∗log ( )
Se
=¿− ∗log
3 12.87 Kpsi (
=−0,226 ¿ )
τ a 1b 23.63 kpsi 1
N=
a ( ) (
=
291.02 kpsi ) −0.226

N = 66,8*103 ciclos
Los ciclos de vida para la pieza son: 66.8*103 ciclos

Problema N° 3:

Una viga en voladizo, hecha de Acero 1025 estirado en frio, de sección circular maciza está sometida a una
carga variable de –F a 3F. Determine la carga máxima que puede soportar el elemento para una vida
indefinida usando un factor de seguridad N=2, utilice un factor teórico de concentración de esfuerzo Kt =
1,42 y la sensibilidad a la entalla para un radio de 1/8 pulg para este material q=0,9.

Hipotesis:

-Cumple con la ley de Hooke

-Material homogéneo e isótropo

-Se considera que la carga variable aplicada es de tipo senoidal

-Sección circular maciza

-Ejes rigidos

-Sección más comprometida A-B debido a que es un concentrador de tensiones

-La fatiga se calcula en la sección más comprometida y el diámetro de menor tamaño

a)

Propiedades del acero AISI 1020 (criterio conservador respecto a falta de datos del acero AISI 1025) estirado
en frio.

Sy=57kpsi.

Sut=68kpsi.

Se considera que la sección más comprometida es la de menor diámetro, la cual contiene los puntos A y B,
ya que esta no se encuentra muy alejada del empotramiento y no existe mucha diferencia en el momento
flector resultante además de presentar concentradores de tensiones.
Seccion A:

0.5 pulg 2
A(area)=π*( ) =0.196 pulg 2
2

S ´ e =0,5 Sut

S ´ e = 0,5*68kpsi=34kpsi

Utilizando la fórmula de Marín:

K a = 2.70(68)−0.265=0.883 (obtenido de la tabla 6-2)

K b = 0.879(0.5∗0.370)−0.107 =1.05 (para 0.11pulg ≤ d ≤ 2pulg)

K c =1 Flexión

K d =1se supone que se trabaja a temperatura ambiente

K f =1+q ( K t −1) =1+0.9 ( 1.42−1 )=¿ 1.378

Se elige aplicar el factor Kf sobre Se

1
K e =¿ = 0.726
Kf

La resistencia a la fatiga según la formula de marin será:

Se =0.883*1.05*1*1*0.726*34kpsi=19.6kpsi

Calculo de tensiones considerando que la sección está sometida a momento flector:

32∗Mf 32∗F∗L
σ= =
π∗d 2 π∗d2

32∗3∗L 32∗L
F( + )
σ max −σ min π∗d 2 π∗d 2
σ a= = =407.4 pulg−2
2 2

32∗3∗L 32∗L
F( − )
σ +σ π∗d 2 π∗d 2
σ m= max min = =203.7 pulg−2
2 2

σm σa
F= =
203,7 407.4

σ a=2 σ m

Coeficiente de seguridad adoptado según la ecuación de Goodman:

1 σa σm
= +
n Se Sut

Despejando σ m obtenemos :
 1 1
σ m= = =4.28 kpsi
2 1 2 1
n∗( + ) n∗( + )
S e S ut 19.6 kpsi 68 kpsi

σ a=2 σ m=8.56kpsi

A partir de estos valores se obtienen las tensiones máxima y mínima

σ max=2 σ m−σ min

2 σ m −2 σ a
σ min= =−4.28 kpsi
2

σ max=2 σ m−σ min=12.84kpsi

Por ultimo se calcula la fuerza P a la que puede estar sometida la pieza

σ max∗π∗d 2
P=3 F= =63lbf
32∗L

PROBLEMA N º4

En la figura se ilustra el diagrama de cuerpo libre de una parte de un eslabón de conexión, con
concentradores de esfuerzos en tres secciones. Las dimensiones son r = 0.25 pulg, d = 0.75 pulg, h = 0.50
pulg, w1 = 3.75 pulg y w2 = 2.5 pulg. Las fuerzas F fluctúan entre una tensión de 0 kip y 16 kip. Encuentre
el menor factor de seguridad si el material es acero AISI 1045 estirado en frío.

Hipótesis:

-Cumple con la ley de Hooke

- El material se considera homogéneo, isótropo.
-no se toma en cuenta el pandeo

Propiedades mecánicas del material

Sut= 91 Kpsi Sy=77 Kpsi

Sección A-A:

Hallamos S´e

S´e=0,5* Su S´e=0,5*91 S´e=45,5 Kpsi

Hallamos el límite de resistencia a la fluencia Se

Se=ka*kb*kc*kd*ke*S´e

Pero antes se debe establecer los factores modificadores

ka=a∗Sub

Con los datos de la tabla 6.2 del Shigley se tiene que para un estirado en frio a=2,7 y b=-0,265

ka=2,7∗91−0,265=0,816

Kb=1 Porque para carga axial no existe efecto de tamaño

Kc=0.85 Para carga axial

Kd=1 Se trabaja a temperatura ambiente

1
Ke= Donde se busca el factor a la sensibilidad de muesca Kf que depende de lo siguiente
Kf

Kf=1+q(Kt-1)

d 0,75
Para ello se determina el factor de concentrador de esfuerzo Kt= = = 0,2 y para 0,2 corresponde
w 3,75
Kt=2,5

El valor de “q” se llama sensibilidad a la muesca, se la puede determinar con exactitud a partir de la siguiente
1
q=
ecuación a para lo cual √ a se la puede hallar por medio de una ecuación y √ r se refiere a la raíz
1+ √
√r
cuadrada del radio del agujero

√ a=0,245799−0,307794∗10−2∗Sut+0,150874∗10−4∗Sut 2−0,266978∗10−7∗Sut 3
Con Sut=91 Kpsi tenemos que: √ a=0,0705 pulg y r=0,375 pulg

1
q= =0,8968
Por lo tanto tenemos que: 0,0705
1+
√ 0,375
Kf=1+0,9062*(2,5-1) Kf=2,283 y Ke = 0,4380

Finalmente tenemos que Se=0,896*1*0,85*1*0,4380*32 Se=10,686 Kpsi

Luego analizando la variación de carga tenenemos:

 F max 16
σ max= = =10.66 kpsi
( w 1−d )∗h ( 3.75−0.75 )∗0.5

F min
σ min= =0
( w 1−d )∗h

σ max
σ a= =5.33 kpsi
2

σ max
σ m= =5.33 kpsi
2

Seguidamente planteamos la ecuación de Goodman modificada

1 σa σm
= +
n Se Sut

1
n= =1.79
5.33 5.33
( +
10.69 91 )
Sección B-B

Hallamos el límite de resistencia a la fluencia Se

Se=ka*kb*kc*kd*ke*S´e

ka=a∗Sub

Con los datos de la tabla 6.2 del Shigley se tiene que para un estirado en frio a=2,7 y b=-0,265

ka=2,7∗91−0,265=0,816

Kb=1 Porque para carga axial no existe efecto de tamaño

Kc=0.85 Para carga axial

Kd=1 Se trabaja a temperatura ambiente

1
Ke= Donde se busca el factor a la sensibilidad de muesca Kf que depende de lo siguiente
Kf

Kf=1+q(Kt-1)
Para ello se determina el factor de concentrador de esfuerzo Kt= 2,1 se obtiene de la tabala A15-5 del Shigley

El valor de “q” se llama sensibilidad a la muesca, se la puede determinar con exactitud a partir de la siguiente
1
q=
ecuación a para lo cual √ a se la puede hallar por medio de una ecuación y √ r se refiere a la raíz
1+ √
√r
cuadrada del radio del agujero

√ a=0,245799−0,307794∗10−2∗Sut +0,150874∗10−4∗Sut 2−0,266978∗10−7∗Sut 3

Con Sut=91 Kpsi tenemos que: √ a=0,0705 pulg y r=0,25 pulg

1
q= =0,88
Por lo tanto tenemos que: 0,0705
1+
√ 0 , 25
Kf=1+0,88*(2,1-1) Kf=1,96 y Ke = 0,51

Finalmente tenemos que Se=0,896*1*0,85*1*0.51*32 Se=12,42 Kpsi

Luego analizando la variación de carga tenemos:

F max 16
σ max= = =12.8 kpsi
( w 2 )∗h ( 2.5 )∗0.5

F min
σ min= =0
( w 2 )∗h

σ max
σ a= =6.4 kpsi
2

σ max
σ m= =6.4 kpsi
2

Seguidamente planteamos la ecuación de Goodman modificada

1 σa σm
= +
n Se Sut
 1
n= =1.71
6.4 6.4
( +
12.8 91 )
El menor factor de seguridad será: 1,71

PROBLEMA N º5

Una barra en tensión de 1,5 in. Se formó en máquina a partir de una barra circular de acero estirada en frio
AISI 1010. Esta pieza soportará una carga de tensión fluctuante que varía de 2 a 16 kip. Debido al diseño de
los extremos y el radio de entalle, existe un factor de concentración del esfuerzo por fatiga Kf=1.85. Se
determinaron los factores de Marín restantes, y son Ka=0.797, Kb=Kd=1 y Kc=0,861. a) Se utilizará Kf
como factor de reducción de la resistencia a la fatiga con la línea de Goodman modificada, y se desea
determinar el factor de seguridad usando una solución gráfica completa con la hipótesis de que sigma “m” se
mantiene fijo. b) Igual que el inciso a) solo que sigma “a” se mantiene fijo. c) Igual que en la parte a) salvo
que la relación sigma “a”/sigma “m” se mantiene constante. d) Igual que el inciso a), pero Kf se utiliza como
factor de concentración de esfuerzo. e) Igual que en la parte d) excepto que sigma “a” se mantiene fijo. f)
Igual que en la parte d) excepto que sigma “a”/sigma “m” es una constante. g) Se desea aplicar los métodos
del capítulo 6 Shigley Miske, y determinar el factor de seguridad que ofrezca protección contra la fluencia.
h) Se desea resolver los incisos a), b) y c) en forma analítica utilizando las ecuaciones de Goodman
modificada.

ANALISIS DEL PROBLEMA

Se pretende obtener de forma gráfica el factor de seguridad de la barra, mediante el criterio de falla de
Goodman, sometida a tensiones variables si en la misma se presentan diversas situaciones de aplicación de
los esfuerzos y si además se considera al factor de concentración del esfuerzo como factor reductor del
límite a la fatiga o como factor de concentración de esfuerzo. Lo dicho es aplicable a los incisos a hasta g.
Para el inciso h se pretende obtener la variación del factor de seguridad de los incisos a, b y c de manera
analítica.

Hipótesis:

 Se considera una confiabilidad del 50%, es decir, un factor de Marin Ke=1;

 Las condiciones de esfuerzos iniciales son los límites inferiores, es decir, cualquier variación de
los esfuerzos para un análisis de generar un incremento positivo respecto a los primeros;
 El material es homogéneo e isótropo; posee la misma probabilidad de falla en cualquier sección
mientras esta se mantenga constante (carga axil);
 Los factores de Marín proporcionados fueron bajo un estudio cuidadoso.

Mediante la A-20 del libro “Richard G. Budynas y J. Keith Nisbett, Diseño en ingeniería mecánica de
Shigley, (McGrawHill, octava edición)”. Se obtuvieron los siguientes datos para un Acero AISI 1010
estirado en frio:

Sut =370 MPa ( Resistencia a la tensión )

S y =300 MPa ( Resistencia ala fluencia )

Equivalencia de unidades:

1∈.=0.0254 m
1 kip=4448.22 N
Los datos del problema en unidades del SI, son:
 0.0254 m
Diámetro de la barra Ø =1.5∈¿
1∈¿=0.0381 m¿
kip∗4448.22 N
Fuerza mínima aplicada: F min=2 =8896.44 N
1 kip
kip∗4448.22 N
Fuerza máxima aplicada: F max=16 =71171.52 N
1 kip
El área de la sección será:
2
π∗Ø 2 π∗( 0.0381 m )
A= = =1.14∗10−3 m2
4 4
Los esfuerzos nominales axiles resultantes de la fuerza aplicada son:

F
σ 0=
A
8.896 . 44 N
σ 0 min= =7.80 MPa
1.14∗10−3 m 2
71171.52 N
σ 0 max= −3 2
=62.43 MPa
1.14∗10 m

 Para los incisos a, b y c se tiene: S'e =0.5∗Sut =0.5∗370 MPa=185 MPa

Debido a que Kf se utilizara como factor de reducción de resistencia a la fatiga:

1 1
= =0.54
k f 1.85

Entonces el límite de fatiga para la barra será:

Se =k a∗k b∗k c∗k d∗k e∗k f ∗S 'e =0.797∗1∗0.861∗1∗1∗0.54∗185 MPa

Se =68.55 MPa

La componente de esfuerzo medio, σm, y componente de la amplitud, σa, serán respectivamente:

σ 0 max + σ 0 min 62,43 MPa+7,80 MPa

σ m= = =35.115 MPa
2 2
σ 0 max −σ 0 min 62,43 MPa−7,80 MPa
σ a= = =27.315 MPa
2 2
Una vez obtenidos estos valores se procede a realizar el diagrama σ m σa de fatiga, observado en la figura 1,
donde se representan la recta de Goodman modificada, la recta de fluencia (Langer) y las rectas de carga
para los estados planteados en los incisos a, b y c.
Mediante este diagrama se determinaron los factores de seguridad para los estados planteados en los incisos
a, b y c mediante la relación de longitudes, de la línea de carga analizada, entre el estado de carga y la
intersección de la misma con el criterio de falla, en este caso la recta de Goodman modificada, obteniéndose
los siguientes resultados:

´
Sa(a)
n fa = =2.27
σ́ a
´
Sm(b)
n fb = =6.47
σm
´

0 c´ ' '
n fc= =2.05
0´c

Además se constató para cada estado el factor de seguridad a la fluencia según el criterio de Langer, según
indica el inciso g, cuyo criterio corresponde a la ecuación:

Sy
σ m+ σ a =
ny

Los factores de seguridad mediante este criterio, para cada estado planteado en los incisos a, b y c fueron:

300 MPa
n y ( a )= =3.09
35.115 MPa+ 62.072 MPa

300 MPa
n y ( b )= =1.18
227.210 MPa+27.315 MPa

300 MPa
n y ( c )= =4.81
35.115 MPa+27.315 MPa
'
 Para los incisos d, e y f se tiene: Se =0.5∗Sut =0.5∗370 MPa=185 MPa
En este caso, se adoptara un factor de efectos varios K f = 1. Se adoptó este valor, considerando que no
existen factores que afecten la vida a la fatiga, como ser corrosión, recubrimientos electrolíticos, etc.

El límite de fatiga para la barra será:

Se =k a∗k b∗k c∗k d∗k e∗k f ∗S 'e =0.797∗1∗0.861∗1∗1∗1∗185 MPa

Se =126.95 MPa

La componente de esfuerzo medio, σ m, y componente de la amplitud, σ a, considerando en este caso el

factor de concentrador de esfuerzo Kf, respectivamente:

(σ
σ m=K f 0 max + σ 0 min
2 ) (
=1.85
62,43 MPa+7,80 MPa
2 )
=64.963 MPa

σ
σ =K (
a f
0 max −σ 0 min
2 )=1.85( 62,43 MPa−7,80
2
MPa
)=50.533 MPa
Procediendo análogamente a los incisos anteriores, se obtuvo el diagrama σ m σa de fatiga observado en la
figura 2.

Figura 2-Diagrama σm σa de fatiga.

Los factores de seguridad obtenidos de igual manera que en los incisos anteriores fueron:

Sa(´ d)
nf d= =2.07
σa
´

´
Sm(e)
n f e= =3.43
σm
 0 f´ ' '
n f f = ´ =1.74
0f

Para cada estado el factor de seguridad a la fluencia según el criterio de Langer, según indica el inciso g,
cuyo criterio corresponde a la ecuación:

Sy
σ m+ σ a =
ny

Los factores de seguridad mediante este criterio, para cada estado planteado en los incisos d, e y f fueron:

300 MPa
n y ( d )= =1.77
64.963 MPa+104.661 MPa

300 MPa
n y ( e )= =1.1
222.719 MPa+ 50.533 MPa

300 MPa
n y ( f )= =2.6
64.963 MPa+50.533 MPa

 En el inciso se desea resolver los incisos a), b) y c) en forma analítica utilizando las ecuaciones de
Goodman modificada.
Ecuación de Goodman modificada:

σa σm 1
+ =
Se Sut n

Despejando el factor de seguridad n:

1
n=
σa σm
( +
Se Sut )
Aplicando esta ecuación para los incisos mencionados:

1 1
n a= = =1
S a (a ) S m (a ) 62.072 MPa 35.115 MPa
( Se
+
S ut )( 68.55 MPa
+
370 MPa )
1 1
n b= = =0.99
S a (b ) S m (b ) 27.315 MPa 227.210 MPa
( Se
+
S ut )( 68.55 MPa
+
370 MPa )
1 1
n c= = =2.03
S a(c) Sm (c) 27.315 MPa 35.115 MPa
( Se
+
S ut )( 68.55 MPa
+
370 MPa )

Conclusión:

Se pudo observar, que para estos dos casos, en factor Kf como concentrador de tensiones tuvo influencia en
la disminución de los coeficientes de seguridad tanto para la fatiga como para la fluencia, pero aumentando
el límite de fatiga. También se comprobó satisfactoriamente la validez del criterio de falla de Goodman
modificado, tanto grafica como analíticamente teniendo en cuenta el estado c.