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Autor:
Álvaro Sebastián Espinoza Aquije
Asesor:
Lima-Perú
2019
DEDICATORIA
Dedico esta tesis a Dios que siempre estuvo
AGRADECIMIENTO
La tesis la dedico, con todo el cariño, a todos mis amigos de la promoción 2017-2 por
estar conmigo en los momentos difíciles, la motivación que me han dado para seguir
A los profesores Roosvelth Cántaro Sotelo, Enrique Ames, Hernán Zapata Gamarra,
Lawrence Salmon Barrantes, Sra. Augusta Morales, Elizabeth del Águila, Katherine
Ramírez; por enseñarme a valorar y aprovechar la oportunidad que me han dado para
familia. Sobre todo, a mi madre, por estar conmigo en los momentos difíciles cuando me
actitud positiva ante todo los obstáculos que se presentan en la vida. A mi padre, por
ayudarme a ser un hombre de verdad que valora la vida como tal, apoyarme a conseguir
lo que me propongo y hacerme reflexionar sobre las decisiones que voy a tomar. Por
iv
último, a mi hermanita aunque la distancia nos separa, la sigo queriendo mucho y jamás
la voy a abandonar.
v
ÍNDICE DE CONTENIDO
DEDICATORIA................................................................................................................II
AGRADECIMIENTO......................................................................................................III
INDICE DE CONTENIDO...............................................................................................V
ÍNDICE DE TABLAS.....................................................................................................IX
RESUMEN.....................................................................................................................XII
ABSTRACT..................................................................................................................XIII
ANTECEDENTES.........................................................................................................XII
CONCLUSIONES..........................................................................................................71
RECOMENDACIONES................................................................................................73
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.........................................................................74
ANEXOS.........................................................................................................................78
vii
ÍNDICE DE FIGURA
Figura 1.Diagrama de Ishikawa..................................................................................................1
Figura 2. Proyecto provisur.........................................................................................................4
Figura 3. Caja negra de funciones..............................................................................................9
Figura 4. Flujo de funciones para el diseño de una bomba.......................................................10
Figura 5. Matriz morfológica de solución al problema............................................................11
Figura 6. Bomba centrífuga......................................................................................................17
Figura 7. Rodete de la bomba...................................................................................................18
Figura 8.Bomba de pistón.........................................................................................................20
Figura 9.Curva característica de la bomba................................................................................23
Figura 10.Tubería de hormigón................................................................................................25
Figura 11.Tuberías de acero al carbono...................................................................................25
Figura 12. Tubería de hierro galvanizado.................................................................................26
Figura 13. Diagrama de Moody................................................................................................32
Figura 14. Diseño del esquema de San Bartolo hasta la planta de ósmosis inversa.................34
Figura 15. Categoría 1 Poblacional y Recreacional para aguas que son potabilizadas
con tratamiento avanzado.........................................................................................37
Figura 16. Gráfica de barras de las tuberías que serán afectadas por el fenómeno
de cavitación.............................................................................................................59
Figura 17.Gráfica de potencia eléctrica en cada bomba...........................................................60
Figura 18. Gráfica de resultados de la potencia hidráulica respecto a cada bomba..................61
Figura 19.Gráfica de resultados respecto a la pérdida de carga................................................63
Figura 20. Gráfica de resultados respecto a la velocidad del fluido.........................................64
Figura 21. Gráfica de resultados respecto a la posibilidad de cavitación de las
bombas...........................................................................................................................................65
Figura 22. Gráfica de resultados respecto al presupuesto.........................................................69
Figura 23.Gráfica respecto al caudal y head de bombas...........................................................70
viii
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1 Lista de exigencias.............................................................................................................7
Tabla 2. Matriz de criterio de selección.......................................................................................11
Tabla 3. Ventajas y desventajas de una bomba centrífuga..........................................................18
Tabla 4. Ventajas y desventajas de una bomba de desplazamiento positivo...............................20
Tabla 5. Coeficiente de rugosidad relativa para tuberías.............................................................33
Tabla 6. Parámetros y concentración de la muestra, obtenidos en el laboratorio........................36
Tabla 7. Propiedades fisicoquímicas del agua del mar................................................................38
Tabla 8. Diámetro de la tubería de succión.................................................................................39
Tabla 9. Diámetro de descarga de la tubería................................................................................39
Tabla 10. Factor f de las tuberías de succión y descarga.............................................................41
Tabla 11. Diámetro de la tubería de succión...............................................................................46
Tabla 12. Diámetro de descarga de la tubería..............................................................................46
Tabla 13. Factor f de las tuberías de succión y descarga.............................................................48
Tabla 14. Caudal y velocidades de succión y descarga para una bomba y tubería de 6x8
pulg.............................................................................................................................52
Tabla 15. Caudal y velocidades de succión y descarga para una bomba y tubería de 4x6
pulg.............................................................................................................................53
Tabla 16. Costo y presupuesto para una bomba y tubería de 4x6 pulg.......................................54
Tabla 17. Costo y presupuesto para una bomba y tubería de 6x8 con material acero
comercial.....................................................................................................................55
Tabla 18. Costo y presupuesto para una bomba y tubería de 6x8 pulg con material
hierro galvanizado.......................................................................................................56
Tabla 19. Costo y presupuesto para una bomba y tubería de hormigón 6x8 pulg.......................57
Tabla 20. Resultados del NPSH disponible de las tuberías.........................................................58
Tabla 21. Potencia eléctrica de las bombas respecto al tipo de tubería instalada........................60
Tabla 22. Resultados de la Potencia hidráulica de las bombas para diversos tipos de
tuberías de las tuberías................................................................................................61
Tabla 23. Resultados de la pérdida de carga en tuberías.............................................................62
x
Frase
RESUMEN
El desarrollo del tema es el diseño y la selección de bombas con tuberías para una
industria de tratamiento por ósmosis inversa. Además, durante su proceso, existen dos
los materiales de las tuberías, en función del caudal definido, relacionado con las
bomba, potencia hidráulica y eléctrica. Por otra parte, se evaluarán los costos del
planta respecto a las tuberías y bombas seleccionadas, cuyas evaluaciones técnicas son
accesibles.
xiii
ABSTRACT
The development of the theme is the design and selection of pumps with pipes for a
reverse osmosis treatment industry. In addition, during its process, there are two
problems: the deposit of fouling residues in the ducts and cavitation. Also, the purpose
of this thesis involves the evaluation of the physicochemical properties of the fluid:
density, temperature and viscosity. In addition, the materials of the pipeline will be
determined according to the defined flow rate related to the suction and discharge
velocities, the pressure loss, the available NPSH, pump head, hydraulic and electric
power. On the other hand, the costs of the conduit and the dimensions of the pumping
equipment will be evaluated, in order to define the budget regarding the construction.
Subsequently, the obtaining of results will be used in its analysis and interpretation for
decision making. Finally, the design of the plant will proceed with respect to the selected
ANTECEDENTES
disponible es superior al requerido y esto garantiza que la bomba no sea afectada por el
fenómeno de cavitación. Además, evaluaron el caudal del flujo y el head de bomba. Por
con el agua del mar, la planta de ósmosis inversa, el filtro de carbón activado y el
proceso de descarga.
un factor relacionado con la masa del agua y esto genera que la bomba tenga muchas
bomba tendrá muchas dificultades para ejercer una fuerza hidráulica sobre el líquido.
Por otra parte, se evaluará las tuberías, porque sus dimensiones deben respetar los
flujo genera un remolino que obstruye las paredes del conducto, debido a que es
turbulento.
ósmosis inversa.
Por último, se debe evaluar las bombas centrífugas, cuyo NPSH disponible
Las decisiones que se tomarán serían los siguientes: se evaluará del NPSH disponible
¿Qué cambios o mejoras se espera alcanzar con las decisiones que tome?
Las mejoras para alcanzar las decisiones tomadas serían en base con los objetivos:
seleccionar las bombas y tuberías, con la condición de tener una pérdida de carga
¿Cuál es el beneficio con esos cambios o mejoras? ¿De manera directa y quiénes de
manera indirecta?
se debe a que el NPSH disponible tiene menores niveles que el requerido. Además, las
bombas centrífugas pueden desplazar el fluido, con la condición de respetar los límites
acumulación de sustancias incrustantes en las tuberías para que la pérdida de carga sea
mínima.
El beneficio de manera indirecta sería la instalación de una planta por ósmosis inversa
El agua del mar es un líquido que, según su ubicación geográfica, contiene mayor
acuática es elevado en las zonas marítimas del Perú: Miraflores y Barranco (Alfaro,
2018). Respecto a ello, los residuos que disminuyen la calidad de vida acuática son los
plásticos. Esto se debe a que su tiempo de degradación es muy elevado y conlleva a una
sustancias, mediante una serie de membranas, para producir dos soluciones: una de
una zona de alimentación. Luego, es dosificado por un reactivo ácido y anti incrustante
centrifuga, cuya función consiste en ejercer una fuerza hidráulica sobre el fluido. Por
odorización del agua. (Howe et al, 2017). Por último, el agua tratada es muestreada y
El carbón activado es un material orgánico cuya estructura está compuesta por poros,
del agua. Además, este material es un derivado de los seres vivos. Asimismo, está
caracterizados por su capacidad en atrapar los componentes orgánicos del efluente, cuyo
para la remoción de sustancias orgánicas del agua. Estas son las responsables del olor y
color en ella.
6
Las resinas son polímeros cuyo funcionamiento consiste en intercambiar las cargas
En las resinas catiónicas se encuentran los ácidos fuertes cuya función radica
en intercambiar con cualquier elemento de carga iónica positiva; sin embargo, las
de ácido débil, solamente con calcio y magnesio. Además, son muy estables y su
tiempo de duración es prolongada. Por otro lado, las resinas aniónicas son
reducir el contenido de sales, que son responsables del endurecimiento del agua.
luz ultravioleta modifica el ADN de los microorganismos, a una longitud de onda de 254
nm, para formar las timinas. A medida que se incremente el conjunto de timinas, menor
será su acción microbiana en el agua tratada. Asimismo, este método ofrece una
dejar sus residuos químicos ni subproductos. Por otro lado, los tipos de luz ultravioleta
son: tipo a, cuyo intervalo es entre 380-315nm; tipo b, entre 315-280 nm; y tipo c, entre
succión y descarga, definir el caudal del fluido y el presupuesto del sistema de bombas y
De la ilustración #4, el flujo de funciones comienza desde el muestreo del agua hasta
proceder su selección.
X=No; O=Si
Criterios
De acuerdo a la tabla #2, los criterios que se deben evaluar las bombas son el
de las mismas, para instalar la planta del tratamiento de agua por ósmosis inversa; en
13
caso del fluido, en función de sus propiedades fisicoquímicas para ser desplazada por un
ósmosis inversa, en función del presupuesto, la dimensión del sistema, sus parámetros de
de material del conducto, caudal del fluido, probabilidad de cavitación, altura mínima
causadas por las propiedades fisicoquímicas del fluido, que existen en la planta
dimensiones de las bombas recomendadas, para definir el caudal óptimo del flujo
a. Densidad
Es un parámetro de vital importancia para el agua del mar debido a que el incremento
densidad.
b. Viscosidad
potencia requerida para impulsar la bomba, pérdida de carga debido al esfuerzo cortante
del líquido es insuficiente (Mott, 2006). Por lo tanto, la viscosidad del fluido debe ser
c. Temperatura
tiene mayor probabilidad de ser originada por el fenómeno de cavitación. Esto se debe a
que se aproxima la presión de succión al del vapor porque el líquido cambia a fase
desgasta físicamente.
d. Presión de vapor
decir, el cambio de fase líquida a gaseosa en una sustancia. Además, el vapor origina
problemas técnicos durante el rendimiento de las bombas; en este caso, sería una
disminución del NPSH disponible. Este último depende de la altura del sistema, presión
de vapor del líquido y pérdidas de carga del conducto (Mott, 2006). Por lo tanto, se debe
determinar la presión de vapor del fluido, para prevenir el decrecimiento del NPSH
origina una turbidez en el fluido y la tubería es causada por una pérdida de fricción
(Rigola, 1990). Por lo tanto, la concentración de sólidos totales debe ser mínima para
prevenir la incrustación del conducto y facilitar el paso del fluido, durante su transporte.
17
f. Conductividad
conductoras de la corriente eléctrica (Helper, 1968). Asimismo, su análisis indica que los
iones metálicos del fluido actúan como sustancias electrolíticas, que deterioran las capas
g. pH
pH, el líquido es ácido; y a menor valor de pH, es básico. La medición del pH del agua
sustancias corrosivas que entran en contacto con el material tanto de la tubería como
bomba centrífuga y los disuelven para producir sales de hierro, manganeso, calcio y
cobre; de solubilidad elevada. Por otra parte, a un pH >8.5, la tubería puede tener
(Pancorbo, 2010). Por lo tanto, el valor del pH del agua del mar debe ser neutro para
Las bombas centrífugas son equipos hidrodinámicos cuya función es aportar energía
Rodete
Para que la bomba pueda ejercer una fuerza hidráulica sobre el fluido, se debe
del equipo de bombeo que está formado por una serie de alabes cuya función es impulsar
al líquido en dirección opuesta, a través de una revolución en el eje del sistema. (Mataix,
Carcasa o voluta
Ventajas
Desventajas
Impulsan los flujos de comportamiento
Solo maneja una cantidad limitada de gases
uniforme.
en líquidos.
Es compatible para todo tipo de fluidos.
Deben tener un control de velocidad tanto de
Se puede instalar y monitorear en forma
succión como de entrada.
horizontal o vertical.
Su mantenimiento es muy costoso.
Su rendimiento disminuye, al impulsar los
fluidos de mayor viscosidad.
20
A diferencia de las bombas centrífugas, existen otras que desplazan al fluido sin la
necesidad del impulsor o rodete. Estas son, las del desplazamiento positivo cuyo
principio consiste en ejercer una fuerza hidráulica sobre el fluido, durante la disminución
del volumen de un cuerpo, mediante una presión que lo ejerce (Mataix, 1993). Sin
Bombas de pistón
ingreso del flujo desde una válvula de succión al equipo de bombeo. Luego, el pistón
ejerce una fuerza de empuje sobre el fluido y lo transporta hacia una válvula de émbolo
para su descarga. Por último, se cierra la válvula de succión y vuelve a abrirse para
permitir el ingreso del flujo, de manera continua. (Quimnet, 2000). Sin embargo, sus
Ventajas Desventajas
Desplazan fluidos de mayor El tamaño del equipo es restringido en
viscosidad comparación con las bombas centrífugas
Simplicidad en la limpieza No produce alta presión en los fluidos.
Su rendimiento es mayor al trabajar
con fluidos de mínima presión de vapor
Cavitación
deterioro de una bomba centrífuga debido a que la presión de succión es inferior que el
progresiva formación del vapor y esto causa que el NPSH disponible sea menor al
22
cavitación conlleva a los costos de mantenimiento, sustitución del rodete corroído por
uno nuevo y producción insuficiente del líquido necesario para una industria.
Por lo contrario, se origina una formación de burbujas del vapor en el rodete y esto nos
(densidad, viscosidad y presión de vapor), pérdida de carga del fluido, altura del sistema
y velocidad de descarga (Mataix, 1993). Respecto a ello, los valores de medida del
NPSH disponible deben ser superiores a las del requerido. Por lo contrario, se
P1−pv V 22
NPSH disponible= ( ρg )
+ Z 1− ( )
2g
−hf
NSPH requerido
succión neta positiva requerida para prevenir el fenómeno de cavitación. Además, debe
ser inferior al disponible. Por lo contrario, la bomba cavitará (Mataix, 1993). Asimismo,
23
dimensiones de la bomba.
V 12
NPSH r=Z 1+
2g
Head de bomba
bomba centrífuga para ejercer una fuerza hidráulica sobre el fluido, respecto a una altura
potencia hidráulica.
Ps−Pe ( Vs 2−Ve2
H=( + Z 2−Z 1 )∗g + )
ρ 2
Potencia hidráulica
hidráulica ejercida sobre el fluido. Esto es, la potencia hidráulica. Es una potencia de
proporcional a sus pérdidas internas, para ejercer una fuerza hidráulica sobre el fluido.
P=Q∗ρg∗Head
Eficiencia total
24
Para definir una bomba, cuyas variables como caudal, NPSH y diámetro succión y
Además, es limitada, ya que un exceso tanto de caudal como potencia hidráulica pueden
P
η total=
Pa
Fuente: http://ingenieriacivil.tutorialesaldia.com/sabes-que-es-la-curva-caracteristica-deuna-bomba-
centrifuga/s.f )
previsible mediante el cebado. Este proceso consiste en reemplazar el aire por el líquido.
Además, su funcionamiento implica que se ejerce una fuerza hidráulica sobre el flujo.
Sin embargo, a medida que lo bombea en una altura de mayor nivel, la presión de
2004). De acuerdo a ello, se debe agregar agua en el equipo hidráulico para remover el
aire del impulsor y garantizar que la bomba pueda desplazar al fluido, eficazmente.
4.1.1.8 Tuberías
Las tuberías son un sistema de líneas cuyo uso consiste en el transporte del flujo,
según el lugar de origen. En este caso, desde el océano pacífico hasta la planta de
ósmosis inversa en Santa María (Mataix, 1993). Además, se debe evaluar la pérdida de
Tuberías de Hormigón
cuyas ventajas son: mayor tolerancia a la presión del fluido y elevados niveles del caudal
(Paez, 1986). Sin embargo, sus paredes se caracterizan por tener una rugosidad muy
elevada y esto ocasiona que la tubería pueda sufrir una pérdida de carga.
26
Fuente: http://www.prejea.com/index.php/productos/tubo-de-hormigon/tuberiade-hormigon-en-
masa/99, s.f. )
Esta clase de tuberías son las más utilizadas en industrias de energía, química,
propiedades mecánicas: el contenido de carbono. (Antaki & Gialda, 2015). Este último
material es elaborado en el proceso de fundición del zinc con hierro a altas temperaturas.
Corrosión
cloruros, sulfatos, sodio, calcio y magnesio. Esto se debe a que sus efectos son
una pérdida de carga que, no solo dificulta el paso del fluido; además, su alta
óxidos.
Corrosión Galvánica
Respecto a ello, se debe aplicar recubrimientos para prevenir este fenómeno químico.
Incrustación
paredes internas de las tuberías. Asimismo, los sólidos provocan una pérdida de carga
dióxido de carbono.
Golpe de ariete
obstaculiza el paso del líquido. Esto conlleva a una formación de ondas porque la
excesivamente alta. Respecto a ello, a medida que el agua retorna hacia la otra
sección cerrada, la velocidad del fluido equivaldrá a la del sonido y se crea una
velocidad de succión y descarga, para garantizar que no exista este fenómeno mecánico.
Ecuación de continuidad
matemática, cuya función consiste en el transporte del fluido (Mataix, 1993). De acuerdo
a ello, la velocidad del fluido es independiente del diametro y/o área del conducto.
ρ 1= ρ 2
Ecuación de Bernoulli
P1 V 12 P 2 V 22
+Z 1 g+ = + Z 2 g+
ρ 2 ρ 2
Número de Reynolds
acuerdo con su régimen. “Respecto a ello, si el número de Reynolds es menor que 2000,
el régimen es laminar; entre 2000 y 4000, intermedio; mayor que 4000, turbulento”
(Mott, 2006, p. 236). Sin embargo, un incremento del régimen del flujo puede originar
una pérdida de carga debido a una acumulación excesiva de sustancias incrustantes que
ρ∗L∗μ
ℜ=
η
31
entrada y salida. Sin embargo, en las tuberías, existen paredes rugosas que acumulan
(Mataix, 1993). Además, también se utiliza para determinar el valor hf; a medida que la
𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
+ 𝑍1 + = + 𝑍2 + + ℎ𝑓
𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔
Ecuación de Darcy
tubería y longitud; sin embargo, es independiente en sus dimensiones. Esto es, una
elevación del diámetro de la tubería, las pérdidas de cargas disminuyen. Por lo contrario,
para seleccionar una tubería de menor rugosidad en sus paredes y garantizar la facilidad
f ∗L 2
∗v
D
hf =
2g
32
desplazamiento en las tuberías. Respecto a ello, para el fluido, cuyo régimen es laminar ,
sea inferior que 2000; es decir, no debe ser turbulento. (Mataix, 1993, p. 213).
Respecto a ello, no se puede utilizar para los flujos de régimen turbulento debido a
32 η∗L∗v
∆ P=
D2
64 η
∗L
32 η∗L∗v vDρ
2
∗2 ρvg ∗v 2
D D
∆ P= = ∗ρg
2 ρvg 2g
64
ℜ ∗L 2
∗v
D
Hrp=
2g
33
Diagrama de Moody
tubería con sus respectivas dimensiones, para proceder a correlacionarlo con el número
variable f para determinar la pérdida de carga en las tuberías, en caso que el flujo tenga
64
f= ℜ
34
Uno de los factores más importantes, para utilizarlas como herramienta en el cálculo
(Mott, 2006). Es por eso que, una rugosidad elevada perjudica el paso del fluido debido
de una tubería con el mar de San Barolo. En primer lugar, el agua ingresa a la tubería
mediante caída por gravedad. En segundo lugar, el líquido recorre 25 m debajo del mar y
20m y entra a la planta donde se realizará el tratamiento de agua por ósmosis inversa.
36
Figura 14. Diseño del esquema de San Bartolo hasta la planta de ósmosis inversa.
37
Los parámetros de las bombas, tuberías y fichas técnicas, para el tratamiento por
Debido a que las tuberías pueden ser afectadas por problemas de corrosión, requieren
cantidad de temperatura, debido a que el acero tiene alta conductividad térmica. Por lo
contrario, conlleva errores técnicos. Uno de ellos, es la deformación del material por
factores térmicos.
La bomba debe cebarse debido a que existe presencia de aire dentro de ella, si el
costos de mantenimiento.
La conductividad del agua del mar está fuera del rango para ser tratada con resinas de
La cantidad de sólidos disueltos totales y la salinidad del agua del mar sobrepasan el
rango y se acumulan en las paredes internas de los tubos, debido a que son rugosas.
construcción.
MINAM.
Recreacional”, las aguas son destinadas para ser potabilizadas con tratamiento
avanzado.
Parámetro Unidad
Conductividad Fuera de rango
pH 5.5-9.0
Solidos disueltos totales Fuera de rango
Salinidad Fuera de rango
39
.
Fuente: Elaboración propia
L .total=212.6 m
L .total=266.5m
T.Succió Diametro(m
n )
6
0.15405
pulg.cd40
41
π∗D2
Area=
4
π∗0.154052
Area=
4
Area=0.018629151m2
T.Descarg Diámetro(
a m)
4 pulg cd 0.10226
40
π∗D2
Area=
4
π∗0.102262
Area=
4
Area=0.008208829 m2
42
Q/ A=v . succi ó n
80 m3 1h
( h )(
∗
3600 s )
=v . succi ó n
0.018629151 m2
m
2.100203068 =v . succi ó n
s
Q=v .descarga∗A
Q/ A=v . descarga
m3 1 h
( 80
h )(
∗
3600 s )
=v . descarga
0.008208829 m2
m
4.766209651 =v . descarga
s
e. Número de Reynolds
D∗v∗ρ
ℜ=
μ
0.15405∗2.100203068∗1005.210667
ℜ=
0.96∗10−3
ℜ=338773.0553
D∗v∗ρ
ℜ=
μ
0.10226∗4.766209651∗1005.21
ℜ=
0.96∗10−3
ℜ=510346.0705
0.0003 0.0004
Rugosidad
F 0.016411442 0.016650912
f ∗L
∗V . succion2
D
Hf . succi ó n=
2g
0.016411442∗212.6
∗2.1002030682
0.15405
Hf . succi ó n=
2∗9.81
Hf . succi ó n=5.207788276 m
f ∗L
∗V . descarga2
D
Hf . descarga=
2g
44
0.016650912∗266.5
∗4.7662096512
0.10226
Hf . descarga=
2∗9.81
Hf . descarga=51.26191708m
Hf . total=5.207788276 m+ 51.26191708m
Hf . total=56.46970536 m
E M 1+ Head=E M 2 +h . sistema
P 1 V 12 P 2 V 22
+ −Z 1+ Head= + + Z 2+hf . sistema
ρg 2 g ρg 2 g
P 1 V 12 P 2 V 22
+ −Z 1+ Head= + + Z 2+hf . sistema
ρg 2 g ρg 2 g
P 2−P 1 V 22−V 12
Head = ( ρg )(
+
2g )
+ hf . sistema+( Z 2+ Z 1)
4.766209651m 2 2.100203068 m 2
( ) ( )
( )
−
2634450 Pa−398243.6165 Pa atm s s
Head= + +
(( ))
1005.210667 Kg 2∗9.81 m
1 atm
m 3
s2
∗9.81 m
∗ )(
101325 Pa
1 Kg 2
m
∗s
∗1 Pa s2
Head=414.1728179 m
45
P . entrada=P1=Patm+ Pman
P . entrada=P1=Patm+ ρ∗g∗Z 1
1 atm
(( Kg m
P . entrada=1 atm+ 1.005210667 3 ∗1000∗9.81 2 ∗30 m ∗
m s ) (
101325 Pa
1 Kg 2
m
∗s
∗1 Pa
)
P . entrada=P1=398243.6165 Pa
Pman=25 atm
atm∗101325 Pa
Pman=P 2=26
1 atm
Pman=2634450 Pa
46
NSPH disponible
P1−pv V 22
NPSH disponible= ( ρg )
+ Z 1− ( )
2g
−hf
kg Kg
398243.6165
( )
2
−3927.1
m∗s m∗s 2 4.7662096512
NPSH disponible=
1005.210667∗9.81
Kg
+30−( 2∗9.81 )−41.36879834 m
m∗s2
NPSH disponible=12.28049227m
i. Potencia hidráulica
P . hidr á uica=Q∗ρ∗g∗Head
m3 1h 1005.221 Kg 9.81 m
(
P . hidr á ulica= 140.85
h )(
∗
3600 s)(
∗
m 3 )(
∗
s )
∗(414.1728179 m)
P . hidr á ulica=214.2018543 HP
j. NPSH requerido
V 12
NPSH r=Z 1+
2g
4.7662096512
NPSH r=30 m+
2∗9.81
NPSH r=36.97955703m
47
Potencia eléctrica
P . hidr á uica
P . hidr á ulica=
%η
ρ∗g∗H∗Q
P . el é ctrica=
%η
214.2018543 HP
P . el é ctrica=
65 %
P . el é ctrica=329.5413143 HP
vaso de precipitado # 1
L .total=217.8m
L .total=275.5m
T.Succió Diametro(m
n )
8 pulg cd 0.20272
40
π∗D2
Area=
4
π∗0.202722
Area=
4
Area=0.032259888 m2
T.Descarg Diametro(
a m)
6 pulg cd 0.15405
40
π∗D2
Area=
4
π∗0.154052
Area=
4
Area=0.018629151m 2
Q/ A=v . succi ó n
140.85 m3 1h
( h )(
∗
3600 s )
=v . succi ó n
0.032259888 m2
m
1.212806442 =v . succi ó n
s
Q=v .descarga∗A
Q/ A=v . descarga
120 m3 1h
( h )(
∗
3600 s )
=v . descarga
0.018629151 m2
m
2.100203068 =v . descarga
s
d. Número de Reynolds
D∗v∗ρ
ℜ=
μ
0.20272∗1.212806442∗1005.210667
ℜ=
0.96∗10−3
ℜ=257438.7764
D∗v∗ρ
ℜ=
μ
0.15405∗2.100203068∗1005.210667
ℜ=
0.96∗10−3
ℜ=338773.0553
Re 257438.7764 338773.0553
0.0002 0.0003
Rugosidad
F 0.016411442 0.017
f ∗L
∗V . succion2
D
Hf . succi ó n=
2g
0.016411442∗217.8
∗1.2128064422
0.20272
Hf . succi ó n=
2∗9.81
Hf . succi ó n=1.333056952 m
51
f ∗L
∗V . descarga2
D
Hf . descarga=
2g
0.016650912∗275.5
∗2.100203068 2
0.15405
Hf . descarga=
2∗9.81
Hf . descarga=6.748568532m
Hf . total=1.321879891 m+6.748568532 m
Hf . total=8.081625484 m
f. Head de la bomba
E M 1+ Head=E M 2 +h . sistema
P 1 V 12 P 2 V 22
+ −Z 1+ Head= + + Z 2+hf . sistema
ρg 2 g ρg 2 g
P 1 V 12 P 2 V 22
+ −Z 1+ Head= + + Z 2+hf . sistema
ρg 2 g ρg 2 g
P 2−P 1 V 22−V 12
Head = ( ρg )(
+
2g )
+ hf . sistema+( Z 2+ Z 1)
52
m 2
( ) (
(
2.100203068 − 1.212806442
26 atm−3.915168936 atm s
Head= +
( ))
m
1 atm 2∗9.81 2
∗1 Pa
( Kg m
1.005210667 3 ∗1000∗9.81 2 ∗
m s ) (
101325 Pa
1 Kg 2
m
∗s
s
Head=290.22806 m
P . entrada=P1=Patm+ Pman
P . entrada=P1=Patm+ ρ∗g∗Z 1
Kg 1 atm
(( )( ∗1 P a
∗1000∗9.81m
P . entrada=1 atm+ 1.003668
m3
s2
∗30 m ∗
101325 Pa
1 Kg 2
m
∗s )
P . entrada=P1=3.915168936 atm
P . entrada=P1=396704.4924 Pa
Pman=25 atm
atm∗101325 Pa
Pman=P 2=26
1 atm
Pman=2684450 Pa
NSPH disponible
P1−pv V 22
NPSH disponible= ( ρg )
+ Z 1−( )
2g
−hf
NPSH disponible=¿
53
NPSH disponible=61.67432831m
Potencia hidráulica
P . hidráuica=Q∗ρ∗g∗Head
m3 1h Kg m
(
P . hidráulica= 120
h )(
∗
3600 s)( )( )
∗ 1005.210667 3 ∗ 9.81 ∗(282.8221997m)
m s
P . hidráulica=124.6176404 HP
NPSH requerido
v 12
NPSH requerido=Z 1+
2g
1.2128064422
NPSH requerido=30+
2∗9.81
NPSH requerido=30.07496939 m
Potencia eléctrica
P . hidráuica
P . hidráulica=
%η
124.6176404 HP
P . eléctrica=
65
P . eléctrica=230.9232576 HP
Eficiencia
Eficiencia=65 %
Tabla 14. Caudal y velocidades de succión y descarga para una bomba y tubería de
6x8 pulg
54
V.Succión(m/s V.descarga(m/s
Q(m3/h) Q(l/s)
) )
80 0.0222222
0.68884995 1.192873592
2
100 0.0277777
0.861062437 1.49109199
8
110 0.0305555
0.947168681 1.640201189
6
120 0.0333333
1.033274924 1.789310388
3
130 0.0361111
1.119381168 1.938419587
1
140 0.0388888
1.205487412 2.087528786
9
140.85 0.039125 1.212806442 2.100203068
150 0.0416666
1.291593655 2.236637985
7
160 0.0444444
1.377699899 2.385747184
4
180 0.05 1.549912387 2.683965582
190 0.0527777
1.63601863 2.833074781
8
4.76620938 m/s.
Tabla 15. Caudal y velocidades de succión y descarga para una bomba y tubería de
4x6 pulg
V.descarga(m/s
Q(m3/h) Q(l/s) V.Succión(m/s)
)
80 0.022222222 1.192873592 2.707112179
100 0.027777778 1.49109199 3.383890224
110 0.030555556 1.640201189 3.722279246
120 0.033333333 1.789310388 4.060668268
130 0.036111111 1.938419587 4.399057291
55
es de 4.76620938 m/s.
Tabla 16. Costo y presupuesto para una bomba y tubería de 4x6 pulg
Tabla 17. Costo y presupuesto para una bomba y tubería de 6x8 con material acero
comercial
Tabla 18. Costo y presupuesto para una bomba y tubería de 6x8 pulg con material
hierro galvanizado
Tabla 19. Costo y presupuesto para una bomba y tubería de hormigón 6x8 pulg
precios y cantidad de los accesorios, para instalar una bomba y tubería de hierro
58.30973678m.
NPSHd(m
) NPSHd(m)
Bomba 6x8 Bomba 4x6
Q=140.85m / Q=80m3/h
3
h
T.acero 50.5514510
61.6517055
comercial 2
T.hormigó 40.0746723
58.3097368
n 9
T.hierro
45.5345904
galvanizad 59.92562348
3
o
60
70
60
NPSH disponible(m)
50
40 Bomba 6x8
30 Bomba 4x6
20
10
0
T.acero comercial T.hormigón T.hierro
galvanizado
Bomba centrífuga
Figura 16. Gráfica de barras de las tuberías que serán afectadas por el fenómeno de
cavitación.
acero comercial porque su valor del NPSH disponible garantiza a que tenga menor
valores del NPSH disponible son tan bajos y esto nos indica que la tubería tenga mayor
pérdida de carga.
Por otro lado, no se va a seleccionar ninguna tubería de 4x6 pulg, porque sus valores
del NPSH disponibles indican que la tubería tenga mayor pérdida de carga en sus
De acuerdo a la tabla #21 los resultados de la potencia eléctrica son las siguientes:
228.260043HP para una bomba de 6x8 pulg y 246.169406 HP para una bomba de 4x6
pulg.
61
Tabla 21. Potencia eléctrica de las bombas respecto al tipo de tubería instalada
Bombas P.eléctrica(
HP)
Bomba 228.260043
6x8(Q=140.85
m3/h)
Bomba 246.169406
4x6(Q=80m3/h)
Potencia eléctrica
Potencia eléctrica(HP)
165
160
155
150
145
140
Bomba 6x8 Bomba 4x6
Bomba centrífuga
eléctrica para ejercer una fuerza hidráulica sobre el fluido. Por el contrario, no se
Respecto al análisis de la tabla #22, los resultados de la potencia hidráulica son los
siguientes: 148.369028HP para una bomba de 6x8 pulg y 160.010114HP para una
Tabla 22. Resultados de la Potencia hidráulica de las bombas para diversos tipos
Bombas P.hidráulica(H
P)
Bomba 148.369028
6x8(Q=140.85m3/
h)
Bomba 160.010114
4x6(Q=80m3/h)
Potencia hidráulica
250
Potencia hidráulica(HP)
245
240
235
230
225
220
215
Bomba 6x8
Bomba 4x6
Bombas centrífuga
de 4x6 pulg debido a que su potencia hidráulica genera un mayor consumo de energía
hierro galvanizado, una pérdida de carga de 9.807707507m; las de hormigón, una pérdida
de carga de 11.42359421m.
De acuerdo al análisis de la tabla #23. Para una bomba de 4x6, las tuberías de hierro
Pérdida de carga
30
25
20
Hf(m)
15
10
0
T.hierro galvanizado T.hormigón T.acero comercial
Bombas centrífugas
Respecto a la figura #19. Se selecciona las tuberías 6x8 de acero comercial debido a
partículas en las paredes rugosas de las tuberías ni genere pérdida de presión. Por lo
elevada y esto genera una acumulación excesiva de incrustantes en las paredes hasta
Por otro lado, no se seleccionará ninguna tubería de 4x6 pulg, porque su pérdida de
1.212806442 m/s para una bomba de 6x8 pulg y 2.1000203068 m/s para una bomba de
4x6pulg.
65
Además, los resultados de la velocidad de descarga del fluido son: 2.100020307 m/s
para una bomba de 6x8 pulg y 4.76620938 m/s para una bomba centrífuga de 4x6 pulg.
5
4.5
4
3.5
Velocidad
3 Velocidad de succión
2.5 Velocidad de descarga
2
1.5
1
0.5
0
Bomba 6x8 Bomba 4x6
Bomba centrífuga
porque sus velocidades tanto de succión como entrada cumplen con el intervalo
requerido para bombear el fluido y esto provoca que la tubería sea afectada por el
NPSH disponible
70
60
NPSH disponible(m)
50
40 NPSH disponible
30 NPSH requerido
20
10
0
Bomba 6x8 Bomba 4x6
Bomba centrífuga
bombas.
decisión de seleccionar las bombas centrífugas de 6x8 pulgadas porque su valor del
NPSH disponible es mayor que el requerido y esto garantiza a que la bomba no sea
afectada por los efectos de cavitación. Por lo contrario, no se seleccionará las bombas
67
centrífugas de 4x6 pulgadas porque su valor del NPSH disponible es menor que el
requerido y esto indica que la bomba tiene mayor probabilidad de sufrir los efectos de la
cavitación.
Respecto a la tabla #26, los resultados del caudal respecto a cada bomba son lo
siguiente:
Para una bomba centrífuga de 4x6, en caso que el caudal es de 140.85 m3/h, su
requerido, 36.979557m/s.
Por otra parte, para una bomba centrífuga de 4x6, en caso que el caudal es de 80 m3/h,
Para una bomba centrífuga de 6x8, en caso que el caudal es de 140.85 m3/h, su
Por último, para una bomba centrífuga de 6x8, en caso que el caudal es de 80 m 3/h su
Q(m3/h
Bombas NPSHr(m) NPSHd(m) Vs(m/s) Vd(m/s)
)
Bomba 30.2248142 50.5514510 1.1928735 2.70711217
80
centrífuga 4x6 5 2 9 9
Bomba 30.0725253 12.2804922 2.1002030
140.85 4.76620938
centrífuga 4x6 5 7 7
Bomba 30.2248141 61.8447382 1.2128064 2.10020306
140.85
centrífuga 6x8 1 3 4 8
Bomba 67.2529395 0.6888499 1.19287359
80 30.0241852
centrífuga 6x8 1 5 2
debido a que sus caudales de 140.85 m3/h y 80 m3/h representan sus NPSH disponibles
desea desplazar el mar, se sugiere trabajar con un caudal óptimo de 140.85 m3/h porque
centrífuga de 4x6 porque al trabajar con caudal de 140.85 m 3/h, su NPSH disponible
siendo menor que el requerido, la bomba cavita y no respeta las velocidades de trabajo
entonces tendrá que trabajar con un caudal de 80m3/ h porque cumple las velocidades de
De acuerdo a la tabla #27, se especifican los resultados del presupuesto de las bombas
24,804.00 para una bomba centrífuga 6x8 con tubería de acero al carbón, S/142,481.90
para una bomba centrífuga 6x8 con tubería de material hormigón, S/72,320.00 para una
bomba con tubería de hierro galvanizado, S/ 142,111.85 para una bomba centrífuga 4x6
con tubería de hormigón , S/ 18,640.45 para una bomba centrífuga 4x6 con tubería de
acero al carbón y S/ 71,950.10 para una bomba con tubería de hierro galvanizado
Presupuesto(Soles) Presupuesto(Soles)
Tipo
Bomba 6x8 Bomba 4x6
( Acero al carbón) S/24,804.00 S/ 18,640.45
( Hormigón) S/142,481.90 S/ 142,111.85
( Hierro Galvanizado) S/72,320.00 S/ 71,950.10
Total S/239,605.90 S/ 232,702.40
Presupuesto
S/160,000.00
S/140,000.00
S/120,000.00
Presupuesto(soles)
S/100,000.00
S/80,000.00
Bomba 6x8
S/60,000.00
bomba 4x6
S/40,000.00
S/20,000.00
S/0.00
( Acero al ( Hormigón) ( Hierro
carbón) Galvanizado)
Bomba centrífuga
Respecto a la figura# 22. Se tomó la decisión de seleccionar las bombas de 6x8 pulg
con las tuberías de acero al carbón porque su presupuesto es óptimo para la instalación
de una planta de tratamiento de agua del mar por ósmosis inversa. En cambio, no se va a
seleccionar las bombas de 6x8 pulgadas con tubería de hormigón porque el presupuesto,
tubería de 4x6 porque sus presupuestos, de acuerdo a las evaluaciones técnicas, no son
De acuerdo a la tabla #28 los resultados del Head de bomba fueron los siguientes:
286.7188928m.
400
300
200
Head (m)
100
Caudal(m3/h)
0
Bomba
centrífuga 4x6 Bomba
centrífuga 4x6 Bomba
centrífuga 6x8 Bomba
centrífuga 6x8
Bomba centrífuga
centrífuga 6x8 debido a que se necesita poca altura para bombear un fluido cuyo caudal
CONCLUSIONES
las tuberías de hormigón y hierro galvanizado. Esto es, a mayor incrustación en las
De acuerdo con el análisis de las velocidades del fluido, se comprueba que las
velocidades de succión y descarga para una bomba centrífuga de dimensión 6x8 es muy
factible, para trabajar con un caudal de 140.85 m3/h, en la instalación de una planta de
tratamiento de agua por ósmosis inversa. Esto es, a menor velocidad de succión, el flujo
muy turbulento.
RECOMENDACIONES
Se debe evaluar la densidad, viscosidad y temperatura para determinar el
Se debe elegir una bomba cuyo valor del NPSH disponible sea mayor al requerido
Lo más recomendable, sería elegir una bomba que cumpla las velocidades de succión
carga en las tuberías y la formación de un remolino por la acción turbulenta del fluido.
Para un caudal óptimo se debe elegir el que tenga 140 m 3/h en lugar de 80 m3/h para
Elegir bombas que tengan la capacidad de transportar fluidos menos viscosos para
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S.A.
galvanizado/
Yedidiah,S. (1996). Centrifugal Pump User's Guidebook Problems and solutions. Nueva
York: Springer.
ANEXOS
Figura 31.Viscosímetro.
provisur.
86
GLOSARIO
1. SUCCIÓN:
2. DESCARGA:
3. FLUÍDO:
Es el medio continuo que está formado por sustancias con atracción débil
4. TRATAMIENTO:
5. ÁCIDO:
6. BASE:
7. FUNDAMENTAR:
de una cosa
8. HORMIGÓN:
Material compuesto de una mezcla de agua, arena, cemento y cal que al fraguar,
9. ACERO:
88
10. MOLÉCULA:
Es una unidad formada por átomos y moléculas de una sustancia para mantener
11. ÓSMOSIS:
12 PRESIÓN:
Magnitud física que expresa la fuerza ejercida por el cuerpo sobre una unidad
13. TEMPERATURA:
ambiente.
14. VAPOR:
15. BOMBA:
16. PICNÓMETRO:
17. CAVITACIÓN:
Formación de vapor del líquido que entra en contacto con las partes internas de
la bomba.
89
19. HIDRODINÁMICA:
20. VACÍO:
SIMBOLOGÍA