Tornos

Es una máquina herramienta muy versátil que se opera

en forma manual y se utiliza ampliamente en producción
baja y media

Fresadoras.
El fresado es una operación de maquinado
en la cual se hace pasar una pieza de
trabajo enfrente de una herramienta
cilíndrica rotatoria con múltiples bordes o
filos cortantes (en algunos casos raros se
usa una herramienta con un solo filo
cortante llamado fresa perfilada simple). El
eje de rotación de la herramienta cortante es perpendicular a la dirección de avance. La
orientación entre el eje de la herramienta y la dirección del avance es la característica que
distingue al fresado del taladrado. En el taladrado, la herramienta de corte avanza en
dirección paralela a su eje de rotación. La herramienta de corte en fresado se llama fresa
o cortador para fresadora y los bordes cortantes se llaman dientes.

Laminadoras
Es una máquina utilizada para convertir los metales en
planchas. El laminador obra por acción circular
continua. Pasando el cuerpo entre los dos cilindros,
arrastrado por su rotación en sentido contrario, se
aplasta y se alarga aumentando de densidad.

Prensas hidráulicas
es un mecanismo conformado por vasos
comunicantes impulsados por pistones de
diferentes áreas que, mediante una pequeña
fuerza sobre el pistón de menor área, permite
obtener una fuerza mayor en el pistón de mayor
área. Los pistones son llamados pistones de
agua, ya que son hidráulicos
 Taladros industriales
Es una operación de maquinado que se usa para crear
agujeros redondos en una pieza de trabajo.

Soldadoras industriales
La soldadura es un proceso de unión de materiales en
el cual se funden las superficies de contacto de dos
o más piezas mediante la aplicación conveniente de
calor y/o presión

Equipos de electroerosión
es un proceso no convencional
de mecanizado de metales por el cual
una herramienta descarga miles de
chispas sobre una pieza metálica.
Este proceso es aplicable a piezas
resistentes a los procesos comunes de
mecanizado, a condición de que sean
eléctricamente conductoras, por lo
general, no ferrosas, del tipo de acero,
titanio, super aleaciones, latón y
muchos otros metales. En lugar de
cortar el material, la electroerosión lo
funde o vaporiza, generando una línea
de corte sumamente precisa y con
escasa formación de escoria. La
aceptación general del mecanizado
por electroerosión ha posibilitado no
sólo una multiplicidad de aplicaciones,
sino también ha dado lugar a una oferta que abarca una diversidad de máquinas
electroerosionadoras.
 Equipos de conformación por ‘chorro de plasma¨
Las técnicas tradicionales de mecanizado emplean máquinas con herramientas afiladas,
ya sea para cortar y/o dar forma al material o para eliminar
el exceso del mismo. Los ejemplos van desde
las fresadoras hasta los tornos y comprenden métodos de
mecanizado por abrasión, así como mecanizado con y sin
arranque de viruta.
Además de estas técnicas, también existen, sin embargo,
otras técnicas no tradicionales en los que las operaciones
de mecanizado no se realizan con herramientas afiladas,
sino que involucran diversas formas de energía. Esa
energía puede ser mecánica, térmica, electroquímica o química, por lo que los procesos
que las utilizan reciben el mismo nombre.
Dado que en adelante veremos en DMyH algunos de estos procesos no convencionales
de mecanizado, repasemos brevemente  en la siguiente tabla las características
principales de estos procesos y sus aplicaciones de mayor importancia comercial.

Equipos de conformación por ultrasonido

Se define como un procedimiento
de inspección no destructivo de
tipo mecánico, que se basa en la
impedancia acústica, la que se
manifiesta como el producto de la
velocidad máxima de
propagación del sonido y
la densidad del material. Una de
sus principales características es
su elevado costo. Cuando se inventó este procedimiento, se medía la disminución de
intensidad de energía acústica cuando se hacían viajar ondas supersónicas en un
material, requiriéndose el empleo de un emisor y un receptor. Actualmente se utiliza un
único aparato que funciona como emisor y receptor, basándose en la propiedad
característica del sonido de reflejarse al alcanzar una interfase acústica

Centros de mecanizado
es una máquina muy automatizada capaz de realizar
múltiples operaciones de maquinado en una
instalación bajo CNC (control numérico por
computadora) con la mínima intervención humana.
Las operaciones típicas son aquellas que
usan herramientas de corte rotatorio como cortadores
y brocas. Este sistema de mecanizado destaca por su
velocidad de producción como ventaja y los altos
costos como desventaja.
Existen centros de mecanizado de una gran variedad de tamaños, tipos, funciones y
grados de automatización. Sus costos están comprendidos en el rango de 50.000 hasta
1.000.000 de euros o más. Sus potencias nominales llegan a 75kW y las velocidades
de husillo de las máquinas más usadas tienen límites de 4000-8000 rpm. Algunas mesas
inclinables son capaces de soportar piezas de más de 7000 Kg de peso.
En la actualidad se construyen muchas máquinas en forma modular, de tal modo que se
pueden instalar y modificar diversos equipos y accesorios periféricos, según se necesite
en los cambios de productos a manufacturar

Control Numérico Computarizado (CNC)

Un centro de maquinado es una máquina
altamente automatizada capaz de realizar
múltiples operaciones de maquinado en una
instalación bajo CNC (control numérico
computarizado) con la mínima intervención
humana.

Perfilado y cepillado.
Son operaciones similares ambas incluyen el uso de una herramienta de corte de una
sola punta movida linealmente respecto a la pieza de trabajo. En el perfilado y cepillado
convencional, se crea una superficie plana y recta.