ANALISIS DE LA OPERACIÓN

PUNTO 4

 MATERIALES
En si es necesario hacer énfasis en que en la elaboración de una bolsa
plástica, literalmente la podemos fabricar solo de un material aunque
después entran las bolsas impresas en las que si se puede decir que es
necesario de tinta y esto a su vez los materiales para la preparación de dicha
mezcla. Para la preparación de la tinta se usan pinturas especiales que se
adhieren al material y alcohol como solvente.
En esta empresa se usa mayormente polietileno de baja densidad, esto
debido a sus propiedades de barrera bacteriana, resistencia tanto de
elasticidad como de temperatura, estas características hacen que la bolsa
tenga la calidad necesaria para satisfacer la utilidad.
El material es obtenido de la planta petroquímica de PEMEX, por lo que se
obtiene de una buena fuente de calidad y comprando el material a mayoreo
los costos bajan, a pesar de que es un material relativamente caro, este
material es el más recomendable para trabajar pues otras marcas podrían no
trabajar bien al momento de someterlos en el proceso de extrusión.
Existe un tipo de bolsa que se fabrica a base de reciclado de desechos que se
obtienen al calibrar las maquinas, estos desechos son llevados a un molino
que los triturara para volverlos a extruir pero esta vez con pigmentos para
darle un color especifico a la bolsa desde que se funden.
PUNTO 5

 PROCESO DE MANUFACTURA
El proceso de elaboración de una bolsa plástica es un proceso tedioso por
que lleva tres procesos si es que es una bolsa impresa, de otra manera solo
son dos.
Para el proceso de fabricación de una bolsa plástica es necesario tener
primero la maquinaria y las instalaciones correctas.
Hablamos de tres procesos fundamentales:

EXTRUSION: Esta es la parte en donde todo empieza y también la más

importante, pues de que la película plástica salga de la mejor forma posible
para que pueda haber seguimiento correcto en los demás procesos y obtener
un producto de las mejor calidad.
La resina es vertida en un contenedor para alimentar la tolva del extrusor,
este tiene que estar prendido previamente para que el material se pueda
fundir correctamente. Seguidamente una vez el material fundido, se tiene
que calibrar el espesor o calibre de la candela o globo, el cual será aplanado
por los rodillos para obtener la forma de película plástica. Se espera a que la
película se enrolle hasta que el material de ese lote se acabe y así se forma el
rollo que se llevara hasta la impresora.

IMPRESIÓN: Una vez obtenido el rollo, este es llevado hasta la impresora

en donde será montado debidamente y se prepararan las tintas
correspondientes, acto seguido el operador calibra la máquina y ajusta los
sellos en las bobinas que harán la impresión (proceso similar al de un sello
común). Después se echa a andar la máquina y se espera hasta que el
material se agote para terminar el rollo ahora impreso para de esta manera
llevarla a la última estación del proceso.. la cortadora.

CORTE: En el punto de tener el rollo impreso, ahora es trasladado hacia la

cortadora, donde se montara el rollo y se calibrara la medida , la velocidad y
la temperatura de la cuchilla. Las bolsas cortadas serán empacadas en
costales de 25 Kg.
PUNTO 6
 PREPARACIÓN Y HERRAMENTAL
En general el proceso para hacer una bolsa de plástico completa puede
variar y es tardado, desde que se funde el material hasta el corte de bolsa
pueden pasar de 3 a 4 horas, sin embargo estos tiempos se optimizan
teniendo más máquinas y adelantándose a los pedidos.
De esta manera los rollos ya están listos inclusive una semana antes de
cortarse o imprimirse. Esto permite ahorrar mucho tiempo, dependiendo de
la urgencia del cliente los costales de 25 Kg se pueden almacenar hasta que el
cliente los requiera.
La preparación de la maquinaria así como su mantenimiento es muy
importante para mantener los tiempos óptimos, pues las reparaciones de
improviso pueden incluso parar la producción por un día entero según la
gravedad de la falla.