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Chequeos y ajustes
¡¡ Siempre use los datos del manual de taller actualizados!!
HD785-7 Fe07
Testing and adjusting KESA Formación U090204 Pág. 2 Preparado por KEISA/ GS / KESA
Fijar el MODO de motor para pruebas
F I X P O W E R M O D E
A. Power Mode :Loaded
< >
B. Power Mode :Empt y
◇ ■ C. Ec onomy Mode : Loaded
D. Ec onomy Mode : Empt y
■
◇
■
<>
E N G MO D E A < > E N G M O D E B < >
■ ■
1 9 0 0 r p m T C 1 0 1 ° C ■ 1 9 0 0 r p m T C 1 0 1 ° C ■
< >
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E N G M O D E C < > E N G M O D E D < >
1 9 0 0 r p m T C 1 0 1 ° C ■ 1 9 0 0 r p m T C 1 0 1 ° C ■
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Testing and adjusting KESA Formación U090204 Pág. 3 Preparado por KEISA/ GS / KESA
Prueba y ajuste presión de aceite de freno
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Prueba y ajuste de la presión aceite de freno
2. Comprobando la presión de trabajo Purgador (2) Parking
de los frenos traseros (dos circuitos)
1) Retire el purgador de aire(1) e instale
un manómetro de presión K1 [39.2 MPa
{400 kg/cm²}]. La figura muestra el
lado Izquierdo
2) Opere el pedal de freno o la palanca del
retardador y mida las presiones del
aceite
3. Comprobando freno de
aparcamiento en el lado del freno
trasero, soltando la presión
1) Retire el purgador (2)e instale un
manómetro de presión de aceite K1 [39.2 Purgador aire (1) fren. servicio
MPa {400 kg/cm²}].
La figura muestra el lado izquierdo
2) Apague el interruptor del freno de
aparcamiento
(suelte el freno de aparcamiento) y mida
la presión de aceite.
Después de acabar, purgue de aire
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Comprobando la presión de aceite de freno
4. Probando el freno de aparcamiento en Purgador (4) Parking Purgador (3) Freno servicio
el lado del freno delantero, presión alivio
1) Retire el purgador(4) e instale manómetro
de presión K1 [39.2 MPa {400 Kg./ cm²}].
La Fig. muestra el lado izq...
2) Apague el interruptor del freno de parking
(suelte el freno de parking) y mida la presión
de aceite
Cuando acabe, purgue el aire
1. Retire la tapa
2. Mientras retiene el tornillo de ajuste (2),
Ajustando la presión de conexión y desco- suelte la tuerca (3).
nexion (Cut In y Cut Out) de la válvula
3. Gire el tornillo (2) para ajustar la presión de
de carga.
aceite.
Si la presión de conexión y desconexión de
la válvula NO es normal, ajuste la válvula tornillo de ajuste:
R1((1) de acuerdo al siguiente procedimiento
• girando en el sentido de las agujas del
reloj, la presión se incrementa
Ambas presiones, de conexión y desconexión,
cambian ajustando la válvula de descarga R1 • girándolo en sentido contrario, la
presión se reduce.
4. Mientras retiene el tornillo de ajuste (2),
apriete la tuerca.
Retire la tapa
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Midiendo la presión hidráulica en la dirección
Presión de
alivio
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Midiendo la presión hidráulica en el circuito de la
dirección
B. Comprobando carga de la válvula de dirección?? presión
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Midiendo la presión hidráulica en el circuito de
elevación
1) Retire el tapón de toma de presión, en la parte
inferior del cilindro e instale la herramienta
2) Opere la válvula de control de la elevación y
mueva la caja del volquete a la máxima posición
de descarga, para aliviar el circuito, entonces mida
la presión hidráulica con el motor acelerado a
tope.
Presión de
descarga de
Valv. elevación
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Midiendo la presión hidráulica en el circuito EPC de
volteo
Comprobando presión principal de válvula EPC de volteo caja
Bomba hidraul.
EPC valve
Presión básica
Valv.de EPC de
volteo
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Ajustando el sensor posicionador de la caja
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1,Chequeando el voltaje de entrada del sensor
1)Encienda el monitor de la maquina a la funcion
de “modo de servicio” y señale voltaje de entrada
del sensor posicionador de la caja
Sistema de monitorización: FRENO
Codigo de monitorización: 34602(POSICION DE LA CAJA
Para el metodo de operación,,vea “funciones especiales del monitor
De la maquina” (EMMS)
2) Arranque el motor
3) Opere la palanca de volteo y compruebe el voltaje de monito-
rización, cuando la palanca de volteo este movida completamente
A las posiciones de BAJAR y ELEVAR
Movida completamente a BAJAR (LOWER): 0.46 -0.54 V
Movida completamente a SUBIR ( RAISE): 4.26 – 4.59 v
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Ajustando el sensor posicionador de la caja
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2. Ajustando la longitud de la varilla.
.Si el voltaje de monitorización no está
dentro de los valores normales, ajuste la
longitud de la varilla como se indica:
Temperatura de aceite
Operando a tope para ELEVAR: 4.26-4.59 V refrigeración del retardador
(frontal)
Temperatura de aceite de
refrigeración del retarda-
dor (trasero)
Palanca retardador
Posicionador de la caja
Potenciómetro palanca de
Volteo ( palanca elevac.)
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Ajustando el sensor de posición de la caja 4/4
2)Mostrando pantalla de entrada ID( Input ID)
1) Comprobando la pantalla del monitor. apriete los siguientes interruptores al mismo
Compruebe que está en modo de operación y tiempo por 5 segundos, para mostrar la panta-
la pantalla esta mostrando: “service meter and lla de entrada ID.
integrated odometer” o “action code” o “failure *interruptores mostrando :un cuadro negro y+
Code”. símbolo (<)
SISTEMA Y FUNCION
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reglaje de válvulas
Válvula de admisión:: 0.35 mm
Cada 2000 Horas hacer reglaje Válvula de escape: :057 mm
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Midiendo la perdida de gas oil, del Common Rail
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Midiendo la perdida de gas oil desde el
inyector.
★ Durante la medición de perdidas de gasoil del retorno de combustible desde el inyector, conserve
la Manguera de medición del Limitador de Presión.
1)Retire la manguera de retorno(2) del bloque de retorno de fuel y conecte la Manguera de Chequeo J4.
La manguera de retorno será fijada en el lado del tanque de fuel. Fije la Manguera de Chequeo con
alambre
El extremo de la Manguera de Chequeo se introducirá en una lata para recoger el fuel
( 2)
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Purgando el aire del circuito de combustible
• si el fuel se agotó o si alguna parte del circuito del mismo ha Standard spec.
sido desmontado e instalado de nuevo, purgue el aire del
circuito con el siguiente procedimiento
•Hágalo similarmente en el lado derecho e izquierdo
•Los filtros principales se han de montar vacios y llenarlos con
gasoil prefiltrado a través de la priming pump
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Purgado de aire, del circuito de gasoil
Para gasoil de baja calidad
• si el combustible se agotó o algún tubo de gas
oil o la bomba de alimentación ha sido
reemplazado y no hay combustible en el circuito,
gire el interruptor a la pos. “ON”, después de que
la bomba de cebado se pare automáticamente .
• Después de arrancar el motor (no lo este
arrancando mas de 20 seg.) déjelo a ralenti bajo
durante 5 minutos y purgue el aire del circuito de
fuel