Procedimiento de Montaje de Int. de AT - SE Lo Espejo

Proyecto
Mejoramiento Integral de la Infraestructura

Ferroviaria Tramo Santiago-Rancagua.
MONTAJE DE INTERRUPTORES DE A.T S/E LO ESPEJO

No puede ser copiado o reproducido sin autorización del Comité de Calidad y el área de AAN RIC– InternalRegulations. DOCUMENTO DE USO INTERNO EXCLUSIVO
CONTRATO
Reemplazo de Transformadores de 110/66 KV en

Subestación Eléctrica Lo Espejo
PROCEDIMIENTO
MONTAJE DE INTERRUPTORES DE A.T
PRC A A Para revisión 20-06- SIEMENS CyD - PSI EFE
2019
Estado Rev. Ver. Comentarios / Fecha Elaboró Revisó Aprobó
Modificaciones Act.
CÓDIGO EM-CS-ENGIE-PTS-010
NOMBRE RESPONSABLES EMPRESA
TOTAL
FIRMAS 21 FECHA 20-06-2019
PAGINAS
WALDO
ELABORÓ CARRASCO ASGLOBAL
Contrato: Reemplazo de
Transformadores de 110/66 KV en
Subestación Eléctrica Lo Espejo.
CLAUDIO N° Contrato: Sin Número
REVISÓ SIEMENS
ALARCÓN
GABRIEL
REVISÓ SIEMENS
SEPULVEDA

APROBÓ JOSÉ SIEMENS
LAMONTANARA
APROBÓ ELÍAS FLORES C y D - PSI
INDICE
Código Documento: EM-CS-ENGIE-PTS-010
Copyright © Siemens AG 2017 All Rights Reserved Página16 de 16

Proyecto
1. OBJETIVO 3
2. ALCANCE 3
3. REFERENCIA
4. DEFINICIONES
5. RESPONSABILIDADES 3
5.1 Administrador de contrato 3
5.2 Asesor en prevención de riesgo 4
5.3 Supervisor de Terreno 4
5.4 Trabajadores 4
5.5 Operador de camión pluma 4
6. RECURSO APLICADO 7
6.1 Personal 7
6.2 Herramienta y materiales 7
6.3 Elementos de Protección personal 7

6.4 Elementos de Protección personal especifico
6.5 Equipo, herramientas y materiales 7
7. METODOLOGÍA DEL TRABAJO 8
8. ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO 10
9. MEDIO AMBIENTE 14
ANEXO A: EMERGENCIAS 15
ANEXO B: TOMA DE CONOCIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO 16

Proyecto
1. OBJETIVO
Este procedimiento tiene como propósito dar a conocer la secuencia, método

constructivo, fijar las directrices y condiciones que se requieren para la ejecución del
proceso de “Remplazo de Dos Interruptores de Alta Tensión” en la Subestación Eléctrica
Rectificadora Lo Espejo, de tal forma de garantizar la calidad y seguridad, debiéndose
tener presente los riesgos inherentes que se generan con estas tareas, considerando de
esta forma las medidas de control y planificación que permitan la correcta ejecución de
las actividades, y así evitar la ocurrencia de accidentes con daños materiales, a equipos,
lesiones a personas y daños al medio ambiente.
2. ALCANCE
El presente documento aplica a todo el personal de Siemens S.A y sus colaboradores - en

este caso la empresa ASG - involucrados en las actividades “Remplazo de Dos
Interruptores de Alta Tensión” en Subestación Eléctrica Rectificadora Lo Espejo,
enmarcadas en el contrato “Reemplazo de Transformadores de 110/66 kV en Subestación
Eléctrica Lo Espejo”.
3. REFERENCIAS
a) Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad, Cat Global Limitada.

b) Reglamento especial para empresas Contratistas y Subcontratistas EFE.
c) Norma de Electrificación EFE N°NS-08-50-00
d) Reglamento para contratistas SIEMENS.
e) Ley 16.744 Sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.
f) Ley N° 19.300 / 94 Bases Generales de Medio Ambiente
g) Plan de Calidad
h) NCh Elec 4/2003.
i) Nseg 5 En 71
4. DEFINICIONES
• EPP: Elementos de protección personal.

• AST: Análisis seguro de trabajo.
• PTS: procedimiento de trabajo seguro.
• SSEE: Subestación Eléctrica.

Proyecto
5. RESPONSABILIDADES
ADMINISTRADOR DE CONTRATO
• Aprueba y exige el cumplimiento de este procedimiento de trabajo.

• Entregar los recursos necesarios para un correcto desempeño de los trabajos que se
desarrollen, si como también incentivar las conductas seguras e informar los
incidentes que ocurran en el transcurso de los trabajos.
• Responsable de hacer cumplir todas las disposiciones legales y normativas vigentes
durante el desarrollo de los trabajos.
ASESOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS.
• Asesorar a la línea de mando para confeccionar y dar cumplimiento al presente

procedimiento, sus modificaciones y/o anexos, en todas las reglamentaciones vigentes
de la empresa mandante o propias.
• Así mismo, en conjunto con la línea de supervisión debe identificar los riesgos tanto
inherentes, como incorporados a los cuales pudiesen estar expuestos los trabajadores,
con el objeto de adoptar todas las medidas necesarias para preservar la integridad
física de ellos.
• Deberá velar por el cumplimiento de la normativa legal vigente, aplicadas al presente
procedimiento, como también al seguimiento de las actividades contempladas en el
programa de Prevención de Riesgos de la Empresa.
SUPERVISOR
• Difundir y dar a conocer al personal involucrado, los procedimientos, instructivos,

métodos de trabajo y protocolos asociados a los trabajos y/o actividades que estos
realicen.
• Supervisar los trabajos y entregar las directrices de Calidad, Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente al personal.
• Dar a conocer el presente procedimiento de trabajo, coordinar en forma lógica,
secuencial y ordenada la adecuada ejecución de los trabajos.
• Dictar charlas operacionales diarias al personal involucrado, respecto a los riesgos
asociados al trabajo a ejecutar, del mismo modo confeccionar en conjunto con los
trabajadores el AST (Análisis de Seguridad del Trabajo), correspondiente a cada
actividad. Usar y exigir en terreno el uso de todos los elementos de protección
personal que correspondan al trabajo a realizar.
• Verificar la existencia y el buen funcionamiento de los equipos asociados a cada

Proyecto
trabajo.
• Verificar que existan en terreno los materiales necesarios para cumplir con la
actividad.
TRABAJADORES
• Cumplir a cabalidad con lo establecido en este procedimiento.

• Confeccionar en conjunto con el supervisor la hoja de análisis seguro del trabajo (AST)
de los trabajos encomendados.
• Comunicar al supervisor cualquier situación que impida su desempeño en las
actividades encomendadas.
• Usar el E.P.P. adecuadamente y todos los equipos, herramientas que la actividad
requiera, y velar por su cuidado.
• Acatar las instrucciones dadas por los supervisores, y realizar las actividades de
acuerdo con este procedimiento.
• Tomar conocimiento de este procedimiento, cumpliendo todas las normativas descritas
en éste, dejando constancia por escrito de haber recibido la debida instrucción de
operación como la de sus riesgos asociados y sus medidas de control.
• El trabajador ejecutor de las soldaduras, deberá estar acreditado con una capacitación
en soldadura de termofusión.
• El trabajador ejecutor de las soldaduras, deberá verificar el estado físico y de
funcionamiento de los accesorios para realizar la actividad así como los EPPs
específicos.
OPERADOR CAMIÓN GRÚA (PLUMA).
• Es responsable de operar en forma segura la maquinaria para la cual está capacitado,

el cual debe encontrarse certificado. Es responsable de realizar esta acción en forma
prudente, sin poner en riesgo su integridad física, su vida o la de terceros, realizar
check list del camión y/o equipos.
• Verificar y asegurar, que el rigger asignado cuente con los conocimientos adecuados
para desarrollar la labor, como también verificar que éste, conozca, manipule y utilice
correctamente los elementos de izaje.
6. RECURSOS IMPLICADOS
6.1 PERSONAL.
• Supervisor.
• Trabajadores.

Proyecto
6.2 HERRAMIENTAS Y MATERIALES.
• Alicate
• Herramientas menores.
• Eslingas.
• Grilletes.
• Cadenas de izaje.
• Vientos de estabilización.
6.3 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.
• Zapatos de seguridad Dieléctrico.

• Casco de seguridad
• Barbiquejo.
• Guantes de cabritilla
• Guantes dieléctricos
• Lentes de seguridad.
• Tapones auditivos
• Arnés de seguridad con dos líneas de vida.
6.4 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ESPECÍFICOS.
• Bloqueo Loto.
• Bloqueador solar UVA/UVB
• Legionario.
6.5 EQUIPOS.
• Medidor de aislación.
• Medidor de Interruptores SA - 10
• Analizador y Detector de Gas SF6
• Equipo Dilo para Manipulación de Gas SF6
• Camión Grúa (pluma).

Proyecto
7. METODOLOGÍA DE TRABAJO
7.1 Condiciones previas para ejecutar el trabajo
• Estos trabajos serán realizados preferentemente en jornada nocturna, la cual deberá

ser definida por el mandante.
7.2 Condiciones previas para ejecutar el trabajo
• Se debe señalizar el área de trabajo, especialmente cuando exista el riesgo de

acercamiento o contacto accidental con líneas o barras y/o equipos energizados para
la ejecución de los trabajos.
• Antes del inicio de las actividades que se indican en este procedimiento, dentro de
Subestación Lo Espejo, la cual ésta energizada se deberá verificar las condiciones de
seguridad para desarrollar correctamente la actividad, en este sentido se hará la
difusión del presente procedimiento, junto con la elaboración de charlas de seguridad
de 5 min, confección del AST y Check List, etc.
• Los trabajadores deberán contar con todos los elementos de seguridad personal para
la ejecución del trabajo, exigido por EHS.
• Una vez realizadas las charlas se dispondrá de las herramientas, las cuales deben
estar codificadas y en perfectas condiciones tanto las manuales como las eléctricas.
• Previo a realizar el trabajo se debe revisar el área, para determinar si existen riesgos
los cuales no se hallen identificados en la matriz de riesgos para anexarlos en la AST
del trabajo y de esta manera poder controlar de forma eficiente.
• Señalizar y segregar el área de trabajo y zona de tránsito habitual.
• Al comenzar las actividades el Supervisor deberá dar a conocer el presente
procedimiento correspondiente a la labor a realizar a los trabajadores, donde deberán
incluir las especificaciones de la tarea a realizar, las responsabilidades individuales, los
riesgos y sus respectivas medidas de control. Asimismo, al inicio se deberá realizar una
charla de seguridad para todo el personal presente en faena donde deberán tratarse
temas atingentes a la labor a realizar.
• Previo y durante las actividades se dispondrá de señalética y dispositivos alusivos
para el desarrollo de los trabajos.
• Se hará una inspección visual del lugar de trabajo antes de comenzar, con el fin de
identificar los riesgos que pudieran existir, buscando la manera más adecuada para evitar
posibles accidentes, ya sea por lo disparejo de la superficie, como de algún equipo o
elemento que obstaculice el normal trabajo.
• El ingreso de camiones al interior de la SSEE será guiado por un paletero indicando, su
trayecto. Al operador del camión se le deberá hacer una charla de inducción previo al
inicio de la obra y chequeo de la documentación del camión.

Proyecto
7.3 Descripción de Equipos a montar
a) Dos Interruptores de 110 kV Siemens Nuevos

b) Un interruptor 66 kV siemens Nuevo
7.4 Montaje de Interruptor 110 y 66 kV:
 Gestionar los permisos para su aprobación y autorización una vez aprobados los permisos
de trabajos, a la cual se le designa una vigencia con fecha de inicio y termino. Además, el
supervisor deberá pedir autorización diaria para comenzar los trabajos instalación de faena
y preparativos para el montaje de los interruptores.
 Se delimitará el área de trabajo, donde solo intervendrá personal autorizado para ejecutar
las tareas asociadas al montaje de los equipos.
 Toda vez que se utilice camión grúa o camión pluma, se deberá realizar un croquis
descriptivo indicando: la ubicación del equipo en el lugar de montaje, el radio de giro de la
pluma del equipo y las posibilidades físicas de maniobra del equipo con referencia a las
instalaciones existentes.
 Deberá quedar reflejada la distancia de acercamiento de la pluma del equipo a cables que
transportan energía eléctrica y la distancia de acercamiento a las estructuras e
instalaciones existentes en el lugar de trabajo.
 Toda maniobra de montaje será dirigida exclusivamente por la persona que sea definida
previamente a cada actividad de montaje. El encargado de dirigir las maniobras dará las
instrucciones al operador grúa el cual utilizará un joystick para tener acceso visualmente a
cada lugar.
 Una vez que los equipos a montar se encuentren posicionados en la subestación se

verificar su embalaje original (Ver figura 1) para posteriormente realizar el chequeo de
cada componente, antes de comenzar con los trabajos.

Proyecto
Figura N°1
 Se procede a desarmar el paquete de las tres columnas polares (Ver figura 2) y poner
sobre una base firme las columnas, las cuales deben reposar sobre las placas de
transportes. Se deberá verificar que todas las eslingas a utilizar se encuentren en perfectas
condiciones y cada una sea apta en relación a los pesos a levantar. Para las maniobras
será necesario el uso de camión pluma el cual será la pluma de levante será manipulado a
través de un joystick por el operador.
Figura N° 2
 El montaje del interruptor se hará en el siguiente orden:
1. Pilares.
2. Base y unidad motriz

Proyecto
3. Polos.
Figura N° 3
 La maniobra relacionada al montaje de los pilares será de forma vertical y guiándose con
cuerdas (Vientos) para evitar pandeos al momento de ubicar en la posición final de la base
de la fundición.
 Una vez posicionado la estructura en la base y en los pernos de anclaje definidos por el
mandante se realizará un reapriete el cual permitirá fijar los pilares. Considerar que el
apriete y torque final solo se realizará una vez que se encuentre el interruptor
completamente montado.
 Luego continuaremos con el montaje de la base del interruptor con la unidad motriz. Para
ello la maniobra deberá ser tomada desde sus extremos (Ver figura N° 4)

Proyecto
Figura N° 4
 Colgar el gancho de la grúa en los tornillos de cáncamos de la base del interruptor como
muestra la figura anterior para posteriormente izar la base del interruptor con la unidad
motriz, montar sobre la infraestructura alineada horizontalmente y colocar tornillos y
tuercas según detalle en Figura N°5
Figura N° 5
 Posteriormente se procede al montaje de los tres polos, para ello se deberá colocar una
base de madera debajo del engranaje. Esto impedirá cualquier daño en el engranaje de los
polos (Ver figura N°6)

Proyecto
 La elevación se realizará lentamente hasta dejar en forma vertical cada polo para posterior
mente ubicarlo en su posición en la base de la estructura.
Figura N° 6
 El montaje de cada polo será de forma vertical y guiándose con cuerdas (Vientos) para
evitar pandeos al momento de ubicar en la posición final de la base del interruptor
posteriormente se colocaran los pernos que afianzaran los polos a la base del interruptor
(Ver figura N°7)
Figura N° 7
 Luego de posicionar cada polo se debe hacer retiro de la maniobra accediendo a la altura
de las eslingas en el polo a través de una escala telescópica debidamente amarrada tanto
en la parte superior como en la parte inferior.

Proyecto
 Un trabajador subirá por una escala provista de su arnés de seguridad hasta llegar al nivel
superior del equipo y procederá a realizar el retiro de la maniobra. Mientras realiza esta
acción, deberá permanecer amarrado a un punto superior del interruptor. Cabe señalar que
mientras realice el retiro de la maniobra, otro trabajador afirmará la escalera. Toda
actividad realizada sobre 1.80 mts será necesario el uso obligatorio de arnés de seguridad.
Figura N° 8
 Una vez finalizado el montaje de los polos, se procede a acoplar las bielas. Para ello se
desplaza la columna polar A y C en el soporte base de modo que la guía se pueda
introducir con suavidad en la biela de acoplamiento y en la palanca con dicha biela
montada. Los bulones de las tres columnas deben estar en su posición de acoplamiento.

Proyecto
Figura N° 9
 Una vez finalizada la etapa de acoplamiento del interruptor, se continua colocando las
tuberías de gas, para ello es necesario revisar que las superficies del sellados se
encuentren y las juntas (O´ring) en buen estado. A continuación se debe enroscar
manualmente las tuercas de racor en todos los polos y darle un pequeño apriete 40 Nm.
Figura N° 10
 Con aquello podemos realizar el llenado de gas, lo cual es necesario acoplar el dispositivo
de llenado con el cilindro que viene de fábrica. El otro extremo se instalará en el interruptor
según muestra la Figura N°11

Proyecto
Figura N° 11
 Después de un periodo de 24 hrs posterior al llenado y con la finalidad que haya actuado la
sílica gel interna, se realizaran las siguientes mediciones para confirmar la calidad del gas:
 Contaminantes SO2
 Punto de roció °C
 Porcentaje de humedad ppmv
 Porcentaje de SF6 en la cámara
 Finalmente se realizará el set de pruebas de puesta en servicio que permitirá verificar el

correcto funcionamiento del interruptor:
 Tiempos de cierre / apertura y trip free.

 Análisis de carrera
 Resistencia de contacto
 Resistencia de aislación
 Para realizar el conexionado de cables será necesario que una persona pueda acceder a
los terminales del interruptor a través de una escala y provisto de su arnés de seguridad
para conectar chicotes de prueba del instrumento, mientras otro trabajador afirmará la
escalera desde la base. Cabe señalar que esta maniobra será solamente para acceder y
colocar los cables de prueba, ya que las mediciones serán realizadas a nivel de piso por el
operador de la maleta de prueba.
 Posteriormente realizadas las pruebas de operaciones el interruptor quedará en

condiciones para ser entregado al mandante para que pueda realizar el conexionado de
chicotes de alta tensión y tendido de control.
 Finalmente los trabajadores procederán con la limpieza del área de trabajo y herramientas
que se utilizaron en los trabajos y abandonarán la zona intervenida.

Proyecto
8. ANALISIS SEGURO DE TRABAJO
A continuación, se detallan las etapas del trabajo de reemplazo y puesta enservicio de

interruptores de alta tensión en subestación Lo Espejo.
Etapas del trabajo Riesgos Asociados Medidas De Control
Leer el presente Procedimiento y

asegurarse que todos los trabajadores
lo hayan entendido, dejando registró
en el formato de charla, Nombre, Rut
y Firma.
Accidentes por
Charla para dar desconocimiento
Dictar la charla diaria con un lenguaje
inicios a las del área de
simple y claro para que el personal lo
actividades trabajo, o de las
pueda entender
actividades a
realizar
Adicionalmente se confeccionará AST
en terreno, haciendo referencia a este
procedimiento, y evaluando los
peligros detectados en el lugar de
trabajo.
Inspección y análisis en Transitar por áreas habilitadas atento

terreno del trabajo a Caídas al mismo nivel al entorno.
ejecutar.
Montaje de pilares,
base, caja de Trabajar concentrado siguiendo
agrupamiento y polos indicaciones del procedimiento de
de interruptor trabajo.
(camión pluma)
Uso de todos de todos los epp.
Atrapamiento
Transitar por áreas habilitadas,
siempre atento al entorno, aplicar
como referencia tabla de distancia de
Golpeado por seguridad del punto 4de este
procedimiento.

Proyecto
Para subir a desmontar y montar la

caja de agrupamiento, el trabajador
deberá hacer uso de la escalera
telescópica dieléctrica, afiatada a la
estructura, además 2 compañeros
deberán sostenerla mientras realice la
maniobra. Y usar arnés de 2 colas.
No se debe transitar, menos

posicionarse bajo alguna maniobra de
izaje.
Respetar distancia de seguridad (2,50

mts) entre la pluma del camión y las
líneas de alta tensión.
Caída a desnivel.
El camión pluma debe estar aterrado
Aplastamiento durante toda la maniobra.
Realizar checklist del camión pluma.
Contacto con energía Checklist de todos los elementos de

eléctrica izaje.
El operador no puede manipular el

celular durante la maniobra.
Mantener botón de bloque del joystick

del camión pluma en pausas de la
maniobra.
Se debe delimitar el área antes de

comenzar la maniobra de izaje.
Informar de la maniobra a las demás

empresas si hay trabajos cruzado
Caídas del mismo nivel.

Acoplar entre Se debe transita por lugares
Polos y mecanismo de Atrapamiento. habilitados, aplicar como referencia
operación. tabla de distancia de seguridad del
Golpeado por. punto 4 de este procedimiento.
Contacto con energía Trabajar concentrado en todo

eléctrica momento.

Proyecto
Se debe mantener la zona de trabajo

limpia y ordenada uso de epp
Se debe verificar que el interruptor se

encuentra en posición abierto y el
indicador de carga de resorte indique
sin tensión mecánica.
Uso de epp dieléctricos
Se debe transita por lugares

habilitados, aplicar como referencia
tabla de distancia de seguridad del
punto 4 de este procedimiento.
Caída del mismo
Llenado con gas a Nivel
presión de trabajo
limpia y ordenada
Fuga de gas
Trabajar con herramientas en buenas
condiciones y aisladas
Verificación de los fittings a utilizar.
Uso de arnés de seguridad para la

Caída mismo y distinto
instalación de los cables de pruebas
Nivel
Pruebas de rutinas
La escala debe estar amarrada
Corto circuito
Uso de planos del fabricante para el
conexionado de control
Se debe transita por lugares

Medida de calidad Caída al mismo
habilitados
de gas nivel

Proyecto
9. MEDIO AMBIENTE
Todo material resultante producto de esta actividad, se depositarán en un lugar

habilitado para residuos según su clasificación, por lo que, no existirá acopios en los
contornos de la faena en ejecución.
Aspectos Ambientales asociados a la actividad
Actividades Aspecto Impactos Medidas de Control

Ambiental
Generación de Contaminación Se dispondrán en sector de

Orden y limpieza. residuos sólidos del suelo residuos sólidos.
Aplicar estándar de
protección ambiental, para
empresas contratistas y
Subcontratistas.
ASG, no se hace
Disposición gas SF6 retirado Generación de Contaminación responsable de la
residuos del aire disposición final del gas SF6
Control de modificaciones
Se registrarán modificaciones hechas a los correspondientes procedimientos
Revisión Fecha Descripción de modificaciones

Proyecto
Anexo A “Emergencia”
CONTACTOS
En caso de emergencia, desde el lugar de trabajo se deberá solicitar asistencia inmediata

vía telefónica a los siguientes números.
Contactos ASG:
Cargo Nombre Teléfono Mail
Jefe de Obra
Supervisor
Prevencionista de
Riesgos

Proyecto
Anexo B “Toma de conocimiento del procedimiento”
Fecha: ____/____/____ Hora Inicio: Hora Termino: Duración:
Relator: Firma: Lugar:
Cargo: Cliente: Total H-H:

El trabajador certifica lo siguiente:
Recibió por Supervisor o capataz del área, instrucción, capacitación y entrenamiento del
procedimiento de trabajo seguro.
Fue informado por el Supervisor o capataz del área, oportuna y convenientemente acerca
de los riesgos asociados a la tarea, de los métodos de trabajo correctos y de las medidas
preventivas.
Fue informado por el Supervisor o capataz del área acerca de los elementos,
herramientas y materiales que deben utilizar en su tarea, además de la identificación,
límites de exposición permisibles, los peligros para la salud y sobre las medidas de
prevención que deben adoptar para evitar accidentes.
Nº Nombre Rut Firma Área
Mediante mi FIRMA, me comprometo a cumplir fielmente lo establecido en este

Procedimiento de Trabajo Seguro, a ser solidario con mis compañeros de trabajo, a
aplicar y promover el auto cuidado, considerando que nada es más importante que
nuestra salud e integridad física.

Procedimiento de Montaje de Int. de AT - SE Lo Espejo

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5.2 Asesor en prevención de riesgo 4

5.3 Supervisor de Terreno 4

5.5 Operador de camión pluma 4

6.2 Herramienta y materiales 7

6.3 Elementos de Protección personal 7

7. METODOLOGÍA DEL TRABAJO 8

8. ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO 10

ANEXO B: TOMA DE CONOCIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO 16

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• EPP: Elementos de protección personal.

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• Cumplir a cabalidad con lo establecido en este procedimiento.

OPERADOR CAMIÓN GRÚA (PLUMA).

• Es responsable de operar en forma segura la maquinaria para la cual está capacitado,

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6.2 HERRAMIENTAS Y MATERIALES.

6.3 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

• Zapatos de seguridad Dieléctrico.

6.4 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ESPECÍFICOS.

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7.1 Condiciones previas para ejecutar el trabajo

• Estos trabajos serán realizados preferentemente en jornada nocturna, la cual deberá

7.2 Condiciones previas para ejecutar el trabajo

• Se debe señalizar el área de trabajo, especialmente cuando exista el riesgo de

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7.3 Descripción de Equipos a montar

a) Dos Interruptores de 110 kV Siemens Nuevos

7.4 Montaje de Interruptor 110 y 66 kV:

 Una vez que los equipos a montar se encuentren posicionados en la subestación se

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 El montaje del interruptor se hará en el siguiente orden:

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