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Escuela Profesional de

Mecánica, Mecánica Eléctrica


y Mecatrónica

4E05216 - Resistencia de Materiales I


Impar 2020

6. Propiedades Mecánicas de
los Materiales
Temas del texto “Mecánica de Materiales”, R.C. Hibbeler, 9na.Ed.: 3.1 - 3.6

Ing. Marco Carpio Rivera, MSc


Ing. Hermann Alcázar Rojas. PhD
3.1 Ensayos de Tensión y
Compresión

La resistencia de un material depende de su capacidad para soportar una carga sin presentar
deformación o falla.
Esta propiedad es inherente al material y debe determinarse mediante experimentación.

Probeta normalizada

Máquina universal de ensayo


Probeta típica con strain-gage

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3.2 Diagramas de esfuerzo-
Diagrama de esfuerzo-deformación convencional
deformación

A partir de la información obtenida del ensayo


de tensión (tensión P y deformación  ), se
puede graficar el diagrama de esfuerzo-
deformación considerando:

𝑃
𝜎=
𝐴0
Esfuerzo nominal o de ingeniería

𝛿
𝜖=
𝐿0
Deformación nominal o de ingeniería
Diagrama de esfuerzo deformación para
material ductil (p.e. acero) (no esta a escala)

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3.2 Diagramas de esfuerzo-
Comportamiento elástico
deformación

La región inicial presenta un comportamiento


LINEAL y ELÁSTICO.

𝜎 = 𝐸𝜖
Ley de Hooke (Robert Hooke, 1676)

Al valor de E se le llama:
– Módulo de elasticidad
– Módulo de Young (Thomas Young, 1807)

Está limitado hasta alcanzar un esfuerzo


(resistencia) de FLUENCIA, CEDENCIA o
YIELDING.
Diagrama de esfuerzo deformación para 𝜎𝐹 = 𝜎𝑌
material ductil (p.e. acero) (no esta a escala)

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3.2 Diagramas de esfuerzo-
Comportamiento plástico
deformación

La región última presenta un comportamiento


NOLINEAL y PLÁSTICO.

Está limitado hasta alcanzar un esfuerzo


(resistencia) ULTIMO.

𝜎𝑈

Luego de alcanzar y
sobrepasar la
resistencia última, se
produce estricción
hasta la rotura.
Diagrama de esfuerzo deformación para
material ductil (p.e. acero) (no esta a escala)

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3.2 Diagramas de esfuerzo-
Diagrama de esfuerzo-deformación verdadero
deformación

En lugar de emplear el área y longitud original


de la probeta, se puede evaluar el esfuerzo y
deformación con los valores de área transversal
y longitud reales (o finales)

𝑃 𝛿
Diagrama de esfuerzo deformación para 𝜎= 𝜖=
material ductil (p.e. acero) (no esta a escala) 𝐴 𝐿

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3.3 Comportamiento de
Ductiles
materiales

Se expresa un material dúctil es cuando su elongación porcentual es menor al 0.2 %


𝐿𝑓 − 𝐿0 𝐴𝑓 − 𝐴0
𝐸𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑢𝑎𝑙 = × 100% 𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 á𝑟𝑒𝑎 𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑢𝑎𝑙 = × 100%
𝐿0 𝐴0

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3.3 Comportamiento de
Frágiles
materiales

No presentan una zona de fluencia clara, presentan una falla por fractura.

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3.3 Comportamiento de
Ley de Hooke
materiales

Luego de pasar el límite elástico, la curva de esfuerzo


deformación se desplaza superponiendo a la inicial.

Los aceros presentan el mismo módulo 𝜎 = 𝐸𝜖


de elasticidad.
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3.3 Comportamiento de
Ejercicio 3-8
materiales

La viga rígida se sostiene por un pasador en C y un cable retenedor AB de acero A-36. si el alambre tiene un
diámetro de 0.2 in, determine la carga distribuida w si el extremo B se desplaza 0.75 in hacia abajo.
A

FAB = 2.462 kip


5.7735 ft Cy
α°
30° 30°
C B Cx B
θ
0.0625 ft
10 W

B’

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3.4 Energía de deformación

En el caso de un resorte, su energía interna se define


como F/2 (un análisis más en detalle se hará en la
sección de energía).

Por analogía, un EVR tendrá una energía interna


definida como:

𝜎𝜀
𝑢=
2

La energía interna o energía de deformación de un ERV


sometido a tensión, se obtiene del área bajo la curva del
diagrama de esfuerzo deformación, en la zona elástica-
lineal.

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3.5 Relación de Poisson

Cuando un cuerpo deformable es sometido a


una fuerza de tensión, producirá una
elongación longitudinal y una contracción
lateral.

La relación de estas deformaciones es


constante y se les conoce como la relación
de Poisson (S. D. Poisson, 1800s)

𝜖𝑙𝑎𝑡
=−
𝜖𝑙𝑜𝑛𝑔

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3.5 Relación de Poisson Ejercicio 3-25

La barra de plástico acrílico tiene 200 mm de largo y 15 mm de diámetro. Si se le aplica una carga axial de
300 N, determine el cambio en su longitud y el cambio en su diámetro.

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3.6 Diagrama de esfuerzo
deformación cortante

Al someter a un EVR a cortante puro, se desarrollan


4 esfuerzos cortantes iguales, generando una
deformación cortante, obteniendo el diagrama de
esfuerzo-deformación cortante.

En la zona elástica, la ley de Hooke puede


reescribirse como:
E, G y  se relacionan,
G: módulo de 𝐸 luego conocidas dos
𝜏=𝐺𝛾 elasticidad cortante o 𝐺=
2 (1 + ) constantes, se puede
módulo de rigidez obtener la tercera.
cortante

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3.6 Diagrama de esfuerzo
Ejercicio 3-33
deformación cortante

En la figura se muestra el diagrama de esfuerzo deformación cortante para una aleación. Si un perno que
tiene un diámetro de 0.25 in está hecho de este material y se utiliza en la junta de empalme, determine el
módulo de elasticidad E y la fuerza P necesarios para ocasionar que el material experimente fluencia.
Considere =0.3.

𝑉 𝜏𝐹
𝜏 = ≤ 𝜏𝑎𝑑𝑚 =
𝐴 𝐹𝑆

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Problema R3-2

En la figura se muestra la porción elástica del diagrama de esfuerzo deformación a tensión para una
aleación de aluminio. La probeta usada para el ensayo tiene una longitud calibrada de 2 in y un diámetro
de 0.5 in. Si la carga aplicada es de 10 kip, determine el nuevo diámetro de la probeta. El modulo cortante
es Gal =3.8x103 ksi.

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Problema R3-8

El tubo con dos tapas rígidas unidas a sus extremos se somete a una fuerza axial P. si e tubo esta hecho de
un material que tiene un modulo de elasticidad E y una relación de Poisson , determine el cambio en el
volumen del material.

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