Distribución e Instalaciones de

Plantas Industriales

Nombre: María José Alcívar Bravo

Curso: Séptimo Semestre “A”

Profesor: Ing. Stalin Mendoza

Tarea 1

TÉCNICA DE GILBERTH Y SUS 17 MOVIMIENTOS BÁSICOS

Nacido en 1868, Frank B. Gilbreth, inició su actividad profesional en la industria de la

construcción comenzando como aprendiz del albañil con la empresa Whidden y Compañía,
Gilbreth notó rápidamente que los hombres que le enseñaban a poner ladrillos usaban tres
conjuntos diferentes de movimientos: uno para enseñar a una persona a poner ladrillos; el
segundo para trabajar despacio, y el tercero para trabajar rápido observando estas y otras
variaciones en los patrones de movimientos usados por los albañiles en su trabajo Gilbreth
se preguntaba cual de los conjuntos seria el más eficiente. Así fue como se interesó en
estudiar los movimientos usados por el hombre al realizar su trabajo para encontrar el mejor
método más eficiente y rápido.

En 1904 Gilbreth se casó con Lilian Moller quien poseía conocimientos en los campos de la
Psicología y la Administración y contribuyó con ellos a la búsqueda de mejores métodos
para realizar un trabajo.

En el estudio de los movimientos de las manos, los Gilbreth encontraron que las
clasificaciones genéricas usadas como "mover la mano" eran demasiadas amplias para un
análisis detallado. De acuerdo con lo anterior Gilbreth introdujo un refinamiento en los
movimientos de manos dividiéndolos en 17 movimientos básicos o fundamentales,
llamados therblings.

1.- BUSCAR: Es el elemento básico en la operación de localizar un objeto. Es la parte del

ciclo durante la cual los ojos o las manos tratan de encontrar un objeto. Comienza en el
instante en que los ojos se dirigen o mueven en un intento de localizar un objeto, y termina
en el instante en que se fijan en el objeto encontrado. Buscar es un therbling que se debe
tratar de eliminar siempre.

2.- SELECCIONAR: Este es el therbling que se efectúa cuando el operario tiene que

escoger una pieza de entre dos o más semejantes. La selección puede clasificarse también
entre los therblings ineficientes y debe ser eliminado del ciclo de trabajo por una mejor
distribución en la estación de trabajo y un mejor control de las piezas.

3.- TOMAR (O ASIR): Este movimiento elemental que hace la mano al cerrar los dedos
rodeando una pieza o parte para asirla en una operación. El tomar es un therbling eficiente
y por lo general, no se puede eliminar, aunque en muchos casos se puede mejorar.
Comienza cuando los dedos de una o ambas manos empiezan a cerrarse alrededor de un
objeto para tener control de él, y termina en el instante en que se logra dicho control.

4.- ALCANZAR: El therbling alcanzar corresponde al movimiento de una mano vacía, sin
resistencia, hacia un objeto o retirándola de él. La división básica alcanzar se denominaba
“transporte en vacío” principia en el instante en que la mano se mueve hacía un objeto o
sitio, y finaliza en cuanto se detiene el movimiento al llegar al objeto o al sitio,
generalmente, no se puede eliminar.

5.- MOVER: Es la división básica que corresponde al movimiento de la mano con carga.
Esta última puede ser con presión. Mover se puede denominar “transporte con carga”. Este
therbling comienza en cuanto la mano con carga se mueve hacia un sitio o ubicación
general, y termina en el instante en que el movimiento se detiene al llegar a su destino.
Mover es un therbling objetivo y no se puede eliminar.

6.- SOSTENER: Esta es la división básica que tiene lugar cuando una de las dos manos
soporta o ejerce control sobre un objeto, mientras la otra mano ejecuta trabajo útil. Sostener
es un therbling ineficiente y puede eliminarse; comienza en el instante en que una mano
ejerce control sobre el objeto y termina en el momento en que la otra completa su trabajo
sobre el mismo.

7.- SOLTAR: Este elemento es la división básica que ocurre cuando el operario abandona
el control del objeto. Soltar es el therbling que se ejecuta en el más breve tiempo, y es muy
poco lo que puede hacerse para alterar el tiempo en que se realiza este therbling objetivo. El
“soltar” comienza en el momento en que los dedos empiezan a separarse de la pieza
sostenida y termina en el instante en que todos los dedos quedan libres de ella.

8.- COLOCAR EN POSICIÓN: Es el elemento  de trabajo que consiste en situar o colocar

un objeto de modo que quede orientado propiamente en un sitio específico.

9.- PRECOLOCAR EN POSICIÓN: Este es un elemento de trabajo que consiste en

colocar un objeto en un sitio predeterminado, de manera que pueda tomarse y ser llevado a
la posición en que ha de ser sostenido cuando se necesite.

10.- INSPECCIONAR: Este therbling es un elemento incluido en la operación para

asegurar una calidad aceptable mediante una verificación regular realizada por el trabajador
que efectúa la operación.
11.- ENSAMBLAR: El elemento “ensamblar” es la división básica que ocurre cuando se
reúnen dos piezas embonantes. Es otro therbling objetivo y puede ser más fácil mejorarlo
que eliminarlo. Comienza en el instante en que las dos piezas  a unir se ponen en contacto,
y termina al completarse la unión.

12.- DESENSAMBLAR: Este elemento es precisamente lo contrario de ensamblar. Ocurre

cuando se separan piezas embonantes unidas. El desensamble es de naturaleza objetiva y
las posibilidades de mejorarlo son más probables que la eliminación del therbling. El
desensamble comienza en el momento en que ambas manos tienen control del objeto
después de cogerlo, y termina una vez que finaliza el desensamble, que generalmente lo
evidencia el inicio de mover o soltar.

13.- USAR: Este therbling es completamente objetivo y tiene lugar cuando una de las dos
manos controlan un objeto, durante la aparte del ciclo en que se ejecuta trabajo productivo.
“usar” será el therbling que indique la acción de ambas manos, el elemento “usar”
comenzará en el instante en que el tornillo comience a moverse en su alojamiento.

14.- DEMORA (O RETRASO) INEVITABLE: Es la interrupción que el operario no puede

evitar en la continuidad del trabajo. Corresponde al tiempo muerto en el ciclo de trabajo
experimentado por una o ambas manos, según la naturaleza del proceso.

15.- DEMORA (O RETRASO) EVITABLE: todo tiempo muerto que ocurre durante el

ciclo de trabajo y del que solo el operario es responsable, intencional o no
intencionalmente, se clasifica bajo el nombre de demora o retraso evitable.

16.- PLANEAR: El therbling “planear” es el proceso mental que ocurre cuando el operario
se detiene para determinar la acción a seguir. Este therbling es característico de la actuación
de los operarios noveles y generalmente se elimina del ciclo mediante el entrenamiento
adecuado de este personal.

17.- DESCANSAR (O HACER UN ALTO EN EL TRABAJO): Esta clase de retraso

aparece rara vez en un ciclo de trabajo, pero suele aparecer periódicamente como necesidad
que experimenta el operario de reponerse de la fatiga.

Fuera del área de los movimientos, los Gilbreth desarrollaron el sistema de tarjetas de
personal utilizado en los actuales sistemas de calificación de méritos. Dieron énfasis a las
instrucciones escritas para evitar confusiones, considerados como los discípulos más
destacados de Taylor, utilizaron técnicas de la administración científica para reducir el
desperdicio de los movimientos manuales y corporales en el trabajo; también
experimentaron en el diseño y uso de maquinaria y herramientas adecuadas para optimizar
el desempeño del mismo, entre otras herramientas inventaron el micro cronómetro, que
registra el tiempo en 1/2000 de segundo.
 TÉCNICA DE LOS MOVIMIENTOS PREDETERMINADOS

Los tiempos predeterminados, son una reunión de tiempos estándares válidos asignados a
movimientos fundamentales y grupos de movimientos que no pueden ser evaluados de
forma precisa con los procedimientos ordinarios para estudio de tiempos con cronómetro.
Éstos son el resultado de estudiar una gran muestra de operaciones diversificadas con un
dispositivo de medición de tiempo, como una cámara de cine o de video grabación capaz de
medir lapsos muy pequeños de tiempo (Wygant 2003). Entre los más comunes están:MTM
(Methods Time Measurement), MOST (Maynard Operation Sequence Tecnique),WORK
FACTOR entre otros. El uso de tiempos predeterminados se utilizan para sintetizar las
estimaciones hechas, puesto que las diferentes operaciones manuales consisten en
diferentes combinaciones y permutaciones de un número limitado de movimientos de los
miembros del cuerpo, tales como mover la mano hacia un objeto, tomarlo, trasladarlo y
dejarlo, y debido a que cada una de estas pequeñas subdivisiones son comunes a un gran
número de operaciones manuales, es posible, técnica y económicamente, obtener un tiempo
esperado de ejecución para cada una de ellas. Por medio de estas subdivisiones básicas,
conocidas simplemente como movimientos, y sus tiempos de ejecución asociados, es
posible llegar a:

a. Establecer los diferentes movimientos requeridos por un método dado.

b. Consultar las tablas de los valores de tiempos, para obtener el tiempo esperado de
ejecución de cada uno de estos movimientos.

c. Sumar estos tiempos para obtener un tiempo total esperado de ejecución de ese método.

ECONOMÍA Y MOVIMIENTO

Los principios de la economía de movimientos se basan en una comprensión elemental de

la psicología humana y deben ser de gran utilidad en la aplicación del análisis de métodos
con el operario en mente.

Existen varios principios de economía de movimientos, estos fueron abordados

principalmente por Frank Bunker Gilbreth and Lillian Moller Gilbreth, y han sido
posteriormente ampliados por personalidades como el profesor Ralph Barnes.

Estos podrán aplicarse tanto a los trabajos de taller como a los de oficina; aunque no todos
sean aplicables a todas las operaciones, se encontrará en ellos una base o un código para
mejorar el rendimiento y reducir la fatiga de los trabajos manuales.

Los principios se pueden clasificar en tres grupos:

 o Utilización del cuerpo humano

o Distribución del lugar de trabajo

o Modelo de las máquina y herramienta

Principios relacionados con el cuerpo Humano

o Las dos manos deben comenzar y completar sus movimientos a la vez.

o Nunca deben estar inactivas las dos manos a la vez, excepto durante los periodos de
descanso.

o Los movimientos de los brazos deben realizarse simultáneamente y en direcciones

opuestas y simétricas.

o Los movimientos de las manos y del cuerpo deben caer dentro de la clase más baja
con que sea posible ejecutar satisfactoriamente el trabajo.

o Debe aprovecharse el impulso cuando favorece al obrero, pero debe reducirse a un

mínimo si hay que contrarrestarlo con un esfuerzo muscular.

o Son preferibles los movimientos continuos y curvos a los movimientos rectos en los
que hay cambios de dirección repentinos y bruscos.

o Los movimientos de oscilación libre son más rápidos, más fáciles y más exactos que
los restringidos o controlados.

o El ritmo es esencial para la ejecución suave y automática de las operaciones

repetitivas, y el trabajo debe disponerse de modo que se pueda hacer con un ritmo
fácil y natural, siempre que sea posible. 

o El trabajo debe disponerse de modo que los ojos se muevan dentro de límites
cómodos y no sea necesario cambiar de foco a menudo.

Principios relacionados con la distribución del área de trabajo

o Debe haber un sitio definido y fijo para todas las herramientas y materiales, con
objeto de que se adquieran hábitos.

o Las herramientas y materiales deben colocarse de antemano donde se necesitarán,

para no tener que buscarlos.
 o Deben utilizarse depósitos y medios de “abastecimiento por gravedad”, para que el
material llegue tan cerca como sea posible del punto de utilización.

o Las herramientas, materiales y mandos deben situarse dentro del área máxima de
trabajo y tan cerca del trabajador como sea posible.

o Los materiales y las herramientas deben situarse en la forma que dé a los gestos el
mejor orden posible.

o Deben utilizarse, siempre que sea posible, eyectores y dispositivos que permitan al
operario “dejar caer” el trabajo terminado sin necesidad de utilizar las manos para
despacharlo.

o Deben preverse medios para que la luz sea buena, y facilitarse al obrero una silla del
tipo y altura adecuados para que se siente en buena postura.

o  La altura de la superficie de trabajo y la del asiento deberán combinarse de forma

que permitan al operario trabajar alternativamente sentado o de pie.

o El color de la superficie de trabajo deberá contrastar con el de la tarea que realiza,

para reducir así la fatiga de la vista.

Principios relacionados con el diseño de herramientas y maquinas

o Debe evitarse que las manos estén ocupadas “sosteniendo” la pieza cuando ésta
pueda sujetarse con una plantilla, brazo o dispositivo accionado por el pie.

o Siempre que sea posible deben combinarse dos o más herramientas.

o Siempre que cada dedo realice un movimiento específico, como para escribir a
máquina, debe distribuirse la carga de acuerdo con la capacidad inherente a cada
dedo.

o Los mangos, como los utilizados en las manivelas y destornilladores grandes, deben
diseñarse para que la mayor cantidad posible de superficie esté en contacto con la
mano. Es algo de especial importancia cuando hay que ejercer mucha fuerza sobre
el mango.

o Las palancas, barras cruzadas y volantes de mano deben situarse en posiciones que
permitan al operario manipularlos con un mínimo de cambio de posición del cuerpo
y un máximo de “ventajas mecánicas”
Aunque la lista de principios se un poco extensa, es suficiente con utilizar la Lista de
verificación de la economía de movimientos, la cual resume la mayoría de estos principios
en un formato tipo cuestionario.

LAS 5 CLASES GENERALES DE MOVIMIENTOS

Debe considerarse que, para lograr un efectivo aprovechamiento del lugar de trabajo, es
importante que los movimientos efectuados por el operario sean los que menos lo fatigan.

Es conveniente, por lo tanto, relacionar las zonas de trabajos normales y máximas con las
siguientes clases de movimientos.

1. Movimiento en los que sólo se emplean los dedos de la mano.

2. Movimiento en los que sólo se emplean los dedos y la muñeca.

3. Movimientos en los que sólo se emplean los dedos, la muñeca y el antebrazo.

4. Movimientos en los que sólo se emplean los dedos, la muñeca, el antebrazo y el brazo.

5. Movimientos en los que se emplean los dedos, la muñeca, el antebrazo, el brazo y el

cuerpo.

Cuando los movimientos efectuados para llevar a cabo una operación pertenecen a las tres
primeras clases, se obtendrán mayores ventajas.