INTRODUCCION

La asignatura biomateriales nos permite a los estudiantes de odontología

conocer la composición y propiedades de los materiales que utilizaremos en
nuestra carrera y así, poder seleccionar el material ideal a colocar en el
paciente llevándonos al éxito profesional y al mismo tiempo, nos permite
seleccionar el material ideal a la hora de adquirirlo en el mercado. En esta
investigacion hablaremos de los biomateriales para impresión, que son
productos que se utilizan para copiar o reproducir en negativo los tejidos duros
y blandos de la cavidad bucal, en su clasificación vamos a encontrar los rígidos
que no son más que materiales que al endurecer tienen una consistencia rígida
o dura junto a los termoplásticos que son materiales rígidos a temperatura
ambiente, adquieren consistencia plástica a altas temperaturas, y recuperan la
rigidez cuando la temperatura baja nuevamente dentro de la cavidad bucal y
los elásticos que son aquellos que permanecen en estado elástico y flexible
después de haber permanecido en la boca.

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Biomateriales rígidos

Son aquellos materiales que reaccionan adquiriendo una consistencia rígida o

dura y poca o ninguna elasticidad, propiedad que limita sus aplicaciones y por
esto son usados para tomar impresiones de zonas desdentadas o zonas sin
ninguna retención.

Tipos de biomateriales rígidos

1. Yesos para impresión:

 Tipo I: Yeso para impresiones.

 Tipo II: Yeso París.
 Tipo III: Yeso piedra.
 Tipo IV: Yeso piedra mejorado o densita (Alta resistencia y baja
expansión).
 Tipo V: Yeso piedra mejorado o densita (Alta resistencia y alta
expansión)

Yeso tipo I o yeso para impresiones: Está compuesto por un

hemihidrato  con cristales alargados y muy irregulares. Posee además
aceleradores de fraguado, reguladores de la expansión y saponificantes,
debido a que un material diseñado para la toma de impresiones, necesita
endurecer rápidamente, tener un sabor agradable y por sobretodo muy buena
estabilidad dimensional (si bien en la actualidad ya no se utiliza como material
de impresiones).

Yeso tipo II o Yeso París: También está compuesto por un hemihidrato 

irregular y poroso. Tiene una expansión de fraguado de hasta el 0,30% y baja
resistencia a la compresión (9 MPa).

Es el yeso de peor calidad para usos odontológicos y casi no se justifica

su empleo en la odontología actual, ya que sólo puede ser usado durante el
proceso enmuflado de prótesis removibles para que posteriormente se pueda
obtener una estructura de resina acrílica (aunque para las técnicas de manejo
del acrílico modernas se necesitan yesos con mayor resistencia para este fin
como el yeso piedra).

Yeso tipo III o Yeso piedra: La obtención del hemihidrato en autoclave,

permite la formación de cristales menos irregulares y porosos (hemihidrato ),
el cual necesita menos agua, mejorado de ese modo las propiedades
mecánicas.

Es un buen material para la realización de modelos de estudio y para la

construcción de prótesis removible

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 Yeso tipo IV o yeso piedra mejorado o yeso densita: Durante el
proceso de fabricación de este material, al tratamiento en autoclave se le suma
el agregado de sales, que permite la obtención de un cristal regular y denso,
que necesita menos agua, acercándose a la proporción estequiométricamente
ideal (la cual es de 0,19). Nos referimos hemihidrato  mejorado, ideal para
trabajar en la construcción de prótesis fija.

Yeso tipo V, yeso piedra mejorado o densita de alta expansión:

Difiere del yeso tipo IV en que posee mayor expansión de fraguado (0.16 –
0,30), lo que se logra a partir de cristales muy parecidos a los de Tipo IV, pero
que se saturan con una relación agua/polvo aún menor. Su empleo se ve
limitado a la construcción de prótesis fija en la que se utilizan aleaciones no
nobles y que poseen un alto coeficiente de contracción de colado (Interviene en
la obtención de un colado compensado en esos casos).

Compuestos Zinquenólicos

Son materiales complementarios plásticos-fraguables; con calor se

derriten (tienen un punto de fusión bajo), pero no se pueden volver a usar,
porque al endurecer establecen uniones químicas. Son el resultado de la
mezcla de Oxido de zinc (pasta) y eugenol (fluido).

Presentación Comercial

Viene en forma de 2 tubos colapsables, una pasta base y una pasta reactora
o asceleradora, con orificios de diferente diámetro (dosificación), igual que la
silicona. La proporción correcta está dada por igual longitud de pasta de cada
tubo.

Propiedades

 Es un material rígido con alto grado de exactitud (más que alginatos y

siliconas) y buena reproducción de detalles superficiales.
 Exactas y dimensionalmente estables, se contraen 0,1% a los 30 minutos;
después de eso, en ambiente frío y seco no se deforman más.
 Se adhieren bien a las superficies secas de las cubetas o de otros
materiales de impresión (por lo que no se necesita adhesivo ni fibras de
algodón).
 Tienen buena resistencia a retoques

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 Fraguan con dureza de cemento, permiten comprobar su adaptación a los
tejidos bucales.
 Tiempo de fraguado suficiente.
 No requieren separadores para yesos.
 Antes de fraguar son muy pegajosas.

Manipulación
 Dosificación: igual longitud de ambos tubos.
 Espatulado: primero se mezcla con espátula en posición vertical,
previamente embetunada con el acelerador, homogeneizando la mezcla
(color homogéneo); luego se realizan movimientos amplios de barrido con
la espátula horizontal, por ambos lados de la espátula, para homogeneizar
la mezcla y eliminar burbujas.
 Tiempo de espatulado: 45 seg.
 Se carga la cubeta de una sola vez la mayor cantidad posible (espesor
homogéneo y menos burbujas).
 Toma impresión: se mantiene en posición hasta que frague.
 Tiempo de fraguado: 6-9 minutos (desde inicio mezcla). Se mide
presionando con instrumento romo.
 Retiro: de una sola vez, en un sentido y sin báscula.
 Vaciado: ideal antes de los 30 minutos.
 Separación del modelo: el vaciado se coloca en baño de agua a 60º hasta
5 minutos.
 Limpieza del material
Reacción de fraguado

 Es química: Quelación

 La presencia de agua es determinante (el ácido para reaccionar debe tener

agua) ya que la primera reacción es de hidrólisis del óxido de zinc el que se
transforma en hidróxido. La reacción continua como una típica reacción
ácido básica para formar un quelato.

 Hidróxido de Zn + 2 Eugenol = Eugenolato de Zn + ZnO

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 Como el óxido de Zn está en exceso, siempre queda un poco sin reaccionar.

 El agua en exceso retarda la reacción.

Quelación

Proceso químico que consiste en la formación de un compuesto

heterocíclico entre una estructura molecular y un átomo metálico central
llamado quelato. Esto ocurre desde la superficie de la partícula de polvo hacia
el interior; cuando se saca aun no es estable; es estable cuando se ha
contraído ya un 0,1%; entonces de eugenolato de Zn pasa a eugenato de Zn.

Indicación:

En una determinada relación se usa como material de impresión, porque

en otra composición sirve como medio cementante.
 Cementos quirúrgicos (para proteger zona comprometida)
 Materiales de obturación temporal
 Relleno de conductos radiculares
 Material de impresión, complementario o corrector especialmente en:
o El reborde no debe tener retenciones.
o Rebasado de prótesis removible: cuando la prótesis está suelta, se
desgasta la parte interna, se rellena la prótesis y con la misma prótesis
se hace la impresión, de la que se obtiene acrílico.
o Estabilización de rodetes de oclusión en registros de relación
intermaxilar.

Contraindicaciones: No se conocen contraindicaciones reportadas.

Compuestos de Modelar o Godivas:

Es un material orgánico termoplástico que tiene diversas aplicaciones en

odontología.

Se presenta comercialmente en tres colores, indicando la temperatura

en la cual pueden ser trabajados, y también podremos encontrarlo en tabletas o
en lápices.

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 En general, el compuesto de modelar verde (de baja fusión), se emplea
para realizar remarginados en cubetas individuales y para fijar matrices
individuales en Operatoria Dental. El compuesto de modelar rojo o marrón
rojizo (de media fusión), se emplea para tomar impresiones primarias en
pacientes totalmente desdentados que van a recibir una prótesis completa. Por
último, el compuesto de modelar rosado (de alta fusión), también llamado
“placa base”, se emplea para confeccionar cubetas individuales y la base de
dispositivos para la toma de registros interoclusales, en las cuales se fija un
rodete de cera.

Presentación Comercial

Panes y barras rígidas o lápices (a temperatura ambiente y en varios colores)

Composición

 Matriz: Resinas 40%; ceras 7%, Estearina 3%

 Las resinas son sustancias que ayudan al escurrimiento y cohesión

entre diferentes componentes

 Las ceras son sustancias que actúan como plastificantes.

 La estearina (ácido esteárico) es un plastificante y lubricante

 Carga: Relleno 50%, Colorantes

 El relleno le da resistencia y consistencia

Tipos

 Tipo I: compuesto para impresiones.

 Tipo II: compuesto para cubetas.

Propiedades.

 Temperatura de trabajo o fusión (todos los materiales viscoelásticos

amorfos son afectados por la temperatura): temperatura de
solidificación, es de 39ºC aproximadamente.

 Conductividad térmica: es baja debido a que es un compuesto orgánico,

por lo que se enfría o calienta desde la superficie hacia el interior (por
eso se amasa, para homogeneizar la temperatura)..
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  Deformaciones (físicas) o distorsiones (mecánicas): dada a su estructura
no cristalina, presenta tensiones con mayor facilidad, las que se
expresan en distorsiones. Causas:

 Retiro prematuro de la impresión de boca .

 No haber mantenido la cubeta inmóvil durante la impresión.

Manipulación

 Calentamiento: se llega a flamear al calor de la llama, no a la llama que

la puede quemar; luego se pasa por agua para que la superficie no esté
tan caliente y para homogeneizar la temperatura. Se amasa, pero no
mucho porque incorpora burbujas; si se sobrecalienta en tiempo, se
evaporan algunos de sus elementos y pierde sus propiedades.

 Toma de impresión: lo más paralela posible a la superficie a impresionar;

se pueden hacer pequeños movimientos para hacer que escurra más.

 Enfriamiento y retiro: como es aislante, hay que ver si se enfrió en la

parte más gruesa; se saca de un solo esfuerzo y en el sentido de la
arcada.

Usos

 En impresiones combinadas en bocas desdentadas (sin retenciones).

 En método indirecto, para incrustaciones, en que sirve para verificar las

cavidades terapéuticas.

Ceras dentales:

Las ceras dentales son materiales termoplásticos, o sea que se

ablandan al calentarlas y se endurecen al enfriarlas.

Las ceras dentales pueden estar compuestas por ceras naturales o

sintéticas, gomas, grasas, ácidos grasos, aceites, resinas naturales y sintéticas
y pigmentos. Para lograr las características particulares de trabajo de cada una
de las ceras dentales se mezclan las ceras y resinas naturales y sintéticas
adecuadas y otros aditivos.

Las ceras naturales se encuentran en la naturaleza, mientras que las

ceras sintéticas se obtienen combinando diversas sustancias químicas en el
laboratorio o por medio de la acción química sobre las ceras naturales. Los
aditivos pueden ser materiales naturales o sintéticos.
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Propiedades

 Intervalo de Fusión: Compuestas por moléculas de diferente peso molecular.

Estas no tienen punto de fusión, sino si no intervalo de fusión
 Expansión Térmica: Se expanden al ser calentadas y se contraen al
enfriarse.

 Módulo de Elasticidad, límite proporcional y resistencia compresiva: son

bajos y dependen de la temperatura

o Escurrimiento: Deslizamiento de moléculas, unas sobre otras

(deformación plástica). Depende de la t°, fuerza aplicada y
tiempo.

o Tensiones Residuales: AL enfriar bajo compresión, se obliga a los

átomos y moléculas a acercarse más. Al volver a calentar la cera,
estas tensiones se liberan, produciéndose cambios
dimensionales.

o Ductilidad: Se estira en forma de alambre.

o Maleabilidad: Puede ser laminada.

Clasificación

Cera para patrones Cera para procesado Cera para

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 impresiones

Cera para incrustaciones Cera para encajonado Ceras correctoras

Cera para colados Cera para base de prótesis Ceras de mordida

completas
Cera para base de prótesis
parciales Ceras adhesivas: reparación de
prótesis

Según sus usos:

 Para patrones (incrustaciones, colados, placa base )

 Para procesado (de encajonamiento, de utilidad, pegajosa, negra,

para impresiones (correctiva, de mordida, oclusal, para detectar
presiones)

Ceras dentales para patrones

Son utilizadas para obtener las dimensiones y contornos
predeterminados de una restauración o aparato dental q se construirá con un
material definitivo
Cera dentales para patrones (incrustaciones)
Presentación comercial (barras o lápices, conos, al granel)
Uso: incrustaciones, coronas, pónticos.
Cera dentales para patrones (colados)
Presentación comercial: laminas delgadas lisas y corrugadas,
preformadas e hilos
Uso: para fabricar el patrón para la estructura metálica de prótesis
parciales removibles y otras estructuras similares.
Ceras dentales para patrones (placa base)
Presentación comercial: Laminas rectangulares 1 a 2 mm de espesor d
rojo a rosadas, rodetes preformados
Uso: bases de prótesis para establecer la dimensión vertical, plano de
oclusión, forma inicial de la arcada dental para fabricar una prótesis total,
establecer contorno de la prótesis después de colocados los dientes en
posición, registro de mordida, para montar modelo en articulador.
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 Se utiliza como materiales auxiliares para construir restauraciones y
aparatos poseen numerosas funcionales q simplifican procedimientos
odontológicos
Ceras dentales para procesado. (De encajonamiento)
Presentación comercial: Láminas rectangulares alargadas.

Uso: para hacer paredes de contención a la impresión y conformar así el

zócalo del modelo.
Ceras dentales para procesado. (De utilidad)
Presentación comercial: cintas alargadas, pitillos cilíndricos, laminas
rectangulares, al granel
Uso: obtener contornos deseables en una cubeta comercial para
impresiones de alguinato, fijar partes en construcción de aparatos protésicos y
múltiples aplicaciones d laboratorio.

Ceras dentales para procesado. (Pegajosa)

Presentación comercial: cilindros o barras amarillas 
Uso: unir partes metálicas o de plástico, hacer llaves rígidas entre elementos
metálicos d una prótesis, fijar modelos y relaciones céntrica intraoral.

Ceras dentales para procesado. (Negra)

Presentación comercial: laminas rectangulares y alargadas

Uso: para fijar prótesis fracturada, fijar rodetes o llaves guías.

Ceras dentales para impresiones 
Son aquellas q por su gran fluidez y ductilidad se utilizan para registrar
diferentes zonas en la cavidad bucal
Ceras dentales para impresiones. (Impresión)
Presentación comercial: tarros, tabletas cuadradas o redondas.
Uso: impresiones (en desuso)

Ceras dentales de impresiones. (Correctiva)

Presentación comercial: pastillas

Uso: como barniz d cera sobre una impresión original, para rebasado o

corregir impresiones
Ceras dentales para impresiones. (De mordida)

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 Presentación comercial: placas redondas o cuadradas, cintas alargadas,
rodetes con lamina d aluminio

Uso: registros interoclusales o interdentario

Ceras dentales para impresiones (Oclusal)
Presentación comercial: bandas o cintas delgadas y cortas

Uso: detectar contactos prematuros

Ceras dentales para impresiones (Para detectar presiones)

Presentación comercial: pasta

Uso: controlar y detectar puntos irritantes de prótesis

Propiedades de ceras dentales:

Propiedades térmicas (conductibilidad baja, rango de temperatura de fusión
5- 30ºc, expansión y contracción) escurrimiento, viscosidad y plasticidad
Clasificación según su origen:

1. Minerales
2. Vegetales
3. De insectos
4. Animales
Clasificación según su composición química:

 Hidrocarburos

 Esteres
Algunas contienen también alcoholes y ácidos libres.

Propiedades características de las ceras:

Intervalo de Fusión: Dado que las ceras están compuestas por tipos
similares de moléculas de diferentes pesos moleculares y pueden contener
también distintos tipos de moléculas similares, cada una de las cuales con una
variedad de pesos moleculares, no poseen punto de fusión, sino intervalos de
fusión.
Expansión Térmica:

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 Las ceras se expanden cuando aumenta la temperatura y se contraen
cuando la temperatura disminuye. Esta propiedad puede modificarse
mezclando diferentes tipos de cera.

Propiedades Mecánicas:
Las ceras poseen modulo elástico, limite proporcional y resistencia a la
compresión muy bajos en comparación con las de otros materiales; dichas
propiedades dependen en gran medida de la temperatura.

Fluidez

Es el resultado del deslizamiento de las moléculas unas sobre otras.

Depende de la temperatura de la cera, de la fuerza que la deforma y el tiempo
de aplicación de esa fuerza.

Tensión Residual

Generada cuando se somete al sólido a fuerzas por debajo de su

intervalo de fusión, esta tensión se produce durante el tallado o durante el
enfriamiento bajo presión.

Ductilidad
Aumenta al incrementarse la temperatura de la cera. En general, las
ceras con temperaturas de fusión más bajas son más dúctiles a una
temperatura determinada que las de temperaturas de fusión más elevadas.

Propiedades cualitativas de las ceras dentales

 Deben poder ser talladas
 Poder adaptarse y doblarse
 Tener cierta pegajosidad
Composición  química

Las ceras son esteres de cadenas largas formadas por acido grasos
lineales y alcoholes grandes no ramificados. Tanto el acido como el alcohol que
se combinan para formar una cera pueden formar longitudes comprendidas
entre dieciséis y treinta carbonos. La formula general de una cera es
fundamentalmente la de un Ester sencillo.

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