SISTEMAS DE INVENTARIOS UTILIZADOS POR LAS SIGUIENTES EMPRESAS

PEPSICO-FRITOLAY

PepsiCo es una compañía líder global de alimentos y bebidas. Nuestros consumidores

disfrutan nuestros productos mil millones de veces al día en más de 200 países y
territorios. PepsiCo generó más de US $63 mil millones de dólares en ingresos netos
en 2017, impulsados por un portafolio complementario de alimentos y bebidas que
incluye Frito-Lay, Gatorade, Pepsi-Cola, Quaker y Tropicana. En Colombia estamos
presentes desde 1947 con marcas como papas Margarita, Quaker, Pepsi, Natuchips,
De Todito, Gatorade, Doritos, Chokis, entre otros.1

La plataforma que utiliza para el manejo de sus inventarios es DLx WMS de

RedPrairie.

La implementación de WMS requiere la recolección de los recursos del almacén como

recoger datos sobre las cantidades físicas, materiales, inventarios, así como es
necesario definir las estrategias para el funcionamiento del almacén.

Ventajas

 Se reducen los tiempos de las operaciones de almacenamiento y el uso de los

recursos.
 Se mejora la precisión del inventario con mayor capacidad.
 Se organiza el almacenamiento de los artículos.
 Se tiene una mayor flexibilidad de las operaciones de almacén.

COLOMBINA

Colombina S.A. es una compañía global de alimentos con sede en el Valle del Cauca,
Colombia. Cuenta con más de 100 años de experiencia en la fabricación y
comercialización de alimentos.

El reconocimiento de voz (Voice Picking) es la herramienta tecnológica que manejan

para la administración de inventarios.

Es por ello que la distribución dirigida por voz es ideal para procesos con alto volumen
de tareas permitiendo reducir tiempos dramáticamente cuando es comparada a otras
tecnologías y captura de datos.

Los operadores que utilizan distribución dirigida por voz actúan con "manos libres" y
"visión libre". Es por ello que su eficiencia se eleva de manera dramática en las
operaciones logísticas que se llevan a cabo en almacenes y centros de distribución,
destacando las asociadas a despacho de órdenes (picking).

1
http://www.pepsico.com.co/quienes-somos
La sumatoria de los segundos que cada operador ahorra en el tiempo de cada tarea y
la reducción de errores, pueden representar incrementos de la productividad global
entre 20 y 50%.

Colombina maneja dos alternativas del reconocimiento de voz:

Vocollect VoiceDirect TM

Interfase de comunicación en tiempo real con sistemas de control de almacenes y

bases de datos de otras aplicaciones de negocios.

Vocollect VoiceLink TM

Cuando es posible tener un par de minutos de retraso en la actualización de las bases

de datos de las aplicaciones de negocios, VoiceLink TM proporciona una interfase
amigable y de rápida implementación con la funcionalidad de gestión de tareas
requerida por las aplicaciones de administración de almacenes.2

TOTTO

Empresa colombiana con 30 años en el mercado de diseño y la manufactura de

morrales, ropa y accesorios.

El crecimiento acelerado de Totto estaba causando demoras en el alistamiento y

despacho de los pedidos. Les estaba tomando hasta más de 7 días en preparar y
despachar pedidos, muchos de ellos con numerosas inconsistencias.

La infraestructura existente estaba limitando su crecimiento y causando pérdidas de

ventas y clientes insatisfechos.

A raíz de esto TOTTO decidió construir e implementar un nuevo centro de distribución

el cual centralizó 9 centros de distribución existentes en el país.

Para que tuviera éxito este proyecto en la administración y manejo de inventarios se

requirió de la participación del equipo de compras, fabricación, vendedores en tienda,
tecnología de información, logística y recursos humanos, para diseñar la operación
logística a futuro.

El nuevo centro de distribución cuenta con los siguientes servicios logísticos:

Put-to-Store: un sistema de alistamiento de pedidos con bandas transportadoras

diseñado para el cargue eficiente de nuevas temporadas.

Módulo de Picking: una torre de 4 niveles para soportar el picking eficiente de

maletines, ropa, y accesorios en más de 16,000 posiciones.

Jaula: una zona de manejo de productos de alto valor como relojes, lentes, fragancias.
Esta área está monitoreada por cámaras y protegida con rejas.

Sistema de Gestión de Almacenes (WMS): una actualización del sistema de WMS

para manejar todas las órdenes y devoluciones dentro del centro de distribución. Esto
requirió un extenso entrenamiento de personal y adaptación a nuevos procesos.

2
http://www.egomexico.com/como_funciona_voz.htm
Servicios de Valor (VAS): un área para acondicionar productos con requerimientos
de distintos canales de distribución tales como colocación de tags de seguridad,
etiquetas, precios, y ganchos, entre otros.

Proceso de Cluster Pick: un proceso de picking efectivo en el cual el WMS dirige a

los operadores a hacer picking de múltiples órdenes en un mismo recorrido. Esto fue
un cambio significativo en la operación.3

Para que funcione exitosamente este centro de distribución se requiere capacitación y

entrenamiento constante al personal en herramientas de trabajo, nuevos indicadores y
nuevos sistemas.

COCA COLA

The Coca-Cola Company es una corporación multinacional de bebidas

estadounidense. Con sede en Atlanta, Georgia esta empresa es conocida por el
refresco más consumido del mundo: la Coca-Cola.

Al igual que Colombina, Coca-Cola utiliza Voice picking para la selección y distribución
de los productos en el centro de distribución. El trabajador es dirigido por el sistema a
una posición de la bodega por medio de su teléfono el cual está conectado a una red
interna.

En Coca-Cola se parte de la demanda generada por el mercado la cual es la orden de

compra del cliente para después realizar un ruteo dinámico para la entrega de
productos, de esta forma se optimizan distancias y costos.

Para el caso de Colombina y Coca-Cola, las ventajas que les representa utilizar Voice
picking para el manejo de sus inventarios es:

 Reducción de errores en un 80-90% en la manipulación y etiquetaje de

productos.
 Reducción en tiempos de gestión en el almacén.
 Reducción en gastos en unn 50% y un sistema de gestión más rentable porque
se producen menos errores en la preparación de productos, lo cual lleva a la
reducción en las devoluciones llevando a las empresas a ser más productivas y
competitivas.

3
http://www.fortna.com/resources/CaseStudy_Totto_Spanish.pdf