PROCESOS DE PRODUCCIÓN.

La producción textil y de confecciones ha evolucionado en técnica y en diseños

convirtiéndose en uno de los productos mejor cotizados en sus respectivas categorías a

nivel internacional.

El desarrollo textil en el Perú ha sido posible gracias al cultivo de fibras de excepcional

calidad como el algodón Pima peruano (fibra extra larga) y el algodón Tangüis (fibra

larga). Además, el Perú es el mayor productor mundial de las fibras mas finas de camélidos

sudamericanos, entre las que se distinguen las de alpaca y vicuña, siendo esta ultima

superior a la fibra de Cachemira.

La calidad de la confección también resalta tanto por el esfuerzo permanente de los

empresarios del sector para mantenerse actualizados tecnológicamente, como por la

habilidad y responsabilidad del operador peruano. Así, el Perú ha logrado un buen

posicionamiento como proveedor confiable y con un sector textil bien desarrollado, que va

desde el cultivo de algodón de indiscutible calidad, y la crianza y esquila de vicuñas y

alpacas, a la hilandería, el tejido, teñido y acabado de las telas, y la confección de prendas,

permitiendo atender rápidamente pedidos completos de marcas líderes en el ámbito

mundial.

 ETAPAS DEL PROCESO PRODUCTIVO.

Todo proceso (al menos, según es entendido por el entorno de la gestión de

calidad), se caracteriza por estar formado por los siguientes elementos:

FINALIDAD: Todo proceso es un conjunto de tareas elementales necesarias

para la obtención de un resultado. Cada proceso posee unos límites claros y

conocidos (el primer y último paso del mismo), comenzando con una necesidad
concreta de un cliente (que de nuevo, puede ser interno o externo), y finalizando

una vez que la necesidad ha sido satisfecha.

REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE: Lo que el cliente espera obtener al

terminar la actividad. Los requerimientos de salida de un proceso condicionan

los requerimientos de entrada del siguiente. Los requerimientos deben estar

expresados de una manera objetiva, por ejemplo: “recubrimiento final de la capa

de pintura: x micras”.

ENTRADAS: Las entradas de un proceso responden a criterios de aceptación

definidos, por ejemplo: la factura del suministrador con todos los datos

necesarios. También puede haber alguna entrada con información proveniente de

un proveedor interno, por ejemplo: una normativa de la administración, un

procedimiento. Las entradas del proceso pueden ser tanto elementos físicos (por

ejemplo materia prima, documentos, etc.), como elementos humanos (personal) o

técnicos (información, etc.). En definitiva, son elementos que entran al proceso

sin los cuales el proceso no podría llevarse a cabo. Para establecer la

interrelación entre procesos se deben identificar los procesos anteriores

(proveedores internos y externos) que dan lugar a la entrada de los procesos.

RECURSOS: Medios y requisitos necesarios para desarrollar el proceso siempre

bien y a la primera. Por ejemplo, una persona con las calificaciones y nivel de

experiencia necesarias para realizar un proceso de soldadura, hardware y

software para procesar las facturas, un impreso e información sobre qué proceso

y cómo (calidad) y cuando (tiempo) entregar el elemento de salida al siguiente

eslabón del proceso administrativo, etc.

 PROPIETARIOS: Son las personas que asumen la responsabilidad de llevar el

proceso tal y como está definido y que controlan la estabilidad del mismo. El

propietario del proceso supervisa los indicadores que demuestran que el proceso

está bajo control y permiten establecer objetivos de mejora. Es preferible no usar

nombres sino actividades, por ejemplo: Mecánico ajustador, Departamento de

Compras, etc.

INDICADORES: Crean un sistema de control medible del funcionamiento del

proceso y del nivel de satisfacción del usuario (interno la mayoría de las veces).

Por ejemplo: Temperatura de cocción, número de rechazos del producto

fabricado, número de quejas por plazos de entrega excesivo.

 RESULTADOS (OUTPUS).

Un output con la calidad exigida por el estándar del proceso: por ejemplo: el

impreso diario con el registro de facturas recibidas, importe, vencimiento, un

material conforme a las especificaciones, etc. De forma similar, las salidas de un

proceso pueden ser productos materiales, información, recursos humanos,

servicios, etc. En general, son la entrada del proceso siguiente. Para establecer la

interrelación entre procesos se deben identificar los procesos posteriores (clientes

internos y externos) a los que se dirigen las salidas del proceso.

Clientes: Son los que utilizan la salida del proceso. Pueden ser internos (otro u

otros departamentos de la misma empresa) o externos (cliente final).

 MACRO PROCESO

Existen entonces diferentes tipos de procesos, de acuerdo al rol que desempeñan

y que a continuación me permito definir:

 • PROCESOS ESTRATÉGICOS: Destinados a establecer y controlar

las metas de la empresa. Son los que proporcionan directrices a los demás

procesos, es decir, indican cómo se deben realizar para que se pueda

lograr la visión de la empresa. Son conocidos también como procesos

visionarios y son liderados por la alta dirección.

• PROCESOS PRIMARIOS U OPERATIVOS: Son aquellos que

impactan directamente sobre la satisfacción del cliente y cualquier otro

aspecto de la misión de la organización. Son procesos operativos típicos

como los de venta, producción y servicio post- venta. También se les

conoce como procesos misionales porque son los sustentan la razón de

ser del negocio.

• PROCESOS DE SOPORTE: Son procesos que no están ligados

directamente a la misión de la organización, pero resultan necesarios para

que los procesos primarios y estratégicos puedan cumplir sus objetivos.

Son procesos transversales a toda la organización.

De alguna manera los procesos estratégicos son procesos de soporte, pues deben

estar igualmente apoyando que los procesos primarios se diseñen y realicen para

satisfacer el mercado objetivo y responder a las estrategias de diferenciación o de

valor agregado.

Debido a que cada uno de los anteriores grupos de procesos contiene en sí mismo

dos o más procesos, también se les conoce como macroprocesos.

 MICROPROCESO

El micro proceso o proceso local, tiene un enfoque principalmente técnico. El

macro proceso provee un contexto para el micro proceso al establecer los

productos intermedios y las metas hacia las cuales el equipo se dirige. El macro

proceso y el micro proceso no son entidades distintas, están entrelazados y los

logros en el proceso global se obtienen a travésdel proceso local. Las fases de

este proceso son las siguientes:

• DESCUBRIMIENTO: Búsqueda de las abstracciones que modelen

correctamente el problema. • Semántica: Determinación de la correcta

distribución de responsabilidades entre las clases y los objetos

identificados hasta ese momento.

• RELACIÓN: Identificación de las relaciones entre las abstracciones.

• IMPLEMENTACIÓN: Representación de cada abstracción y

mecanismo de la manera más eficiente y elegante.

El micro proceso es también cíclico, es oportunista en el sentido que cada ciclo

comienzasolamente con aquello que se conoce bien, con la oportunidad de

refinar el trabajo que serealiza a cada reiteración, se enfoca principalmente en

roles y responsabilidades más queen las funciones y en el control y finalmente es

pragmático esto es que se cierra un ciclo alarmar regularmente porciones reales y

ejecutables.

 EL MAPEO DE PROCESOS

El mapeo consiste en mostrar gráficamente, mediante símbolos y diagramas, el

conjunto de actividades de una organización ya sea de forma general o

específica es decir, para un departamento como puede ser compras,

mercadotecnia, ventas, logística distribución, etc.

Sin embargo, no solo se trata de realizar un mapa llamativo lleno de colores y

líneas es necesario también agregar en cada grafico una leyenda que nos

especifique cual es la finalidad de tal procedimiento, ya que esas mismas flechas

si nos guían al siguiente paso, pero es necesario escribir por ejemplo quien es

nuestro proveedor y quienes son nuestros clientes. Para que de esta manera

cualquier persona que acceda a nuestro mapeo logre identificar de forma clara

cada concepto sin que este sea difícil de comprender y algo confuso, muchas

veces deseamos que nuestro mapeo se vea muy bonito, pero en realidad lo que

realmente se busca es que se ejecute con eficiencia.

-FUNCIONES

- Identificar posibles correcciones estandarizando su trabajo y definiendo

claramente las responsabilidades de cada uno de los roles claves de la

organización, esto con la finalidad de cumplir a tiempo y en forma las diferentes

funciones.

En términos generales nos sirve para:

- Identificar y entender necesidades presentes y futuras de nuestros clientes.

- Para proveer una unidad de propósito y dirección.

- Involucramiento de la gente y que estas conozcan sus funciones.

- Administrar los recursos y las actividades como procesos.

- Detectar ventajas competitivas.

Por otro lado cabe mencionar que si en un futuro deseamos una certificación en

las normas de ISO (Organización Internacional de Normalización)

 Ya tendremos adelantado uno de los requisitos para el cumplimiento de un

conjunto de diversas normas de calidad que nos demandan.

 ELEMENTOS PRINCIPALES.

Dirección general. Las personas que ejecutan las actividades es decir, los que llevan

a cabo dicha labor. Una atractiva apariencia y una presentación fácil de leer realzan

el contenido, si agregamos un poco de creatividad y empeño podremos lograr el

objetivo, sin desanimarnos a que si es algo muy laborioso, cabe señalar que se

necesita el compromiso de la alta dirección para que cada actividad y procedimiento

sean identificados y desarrollados de la mejor manera posible, teniendo en cuenta

que puede ser modificado con el tiempo para implementar una mejora continua.

 Beneficios.

Funciones y procesos orientados en una cadena de valor (organigramas, áreas y

departamentos, descripción de puestos).

Flujo orientado a la satisfacción del cliente de manera rentable.

Se definen roles y responsabilidades.

Mejora el flujo de información entre las diferentes funciones.

Objetivos definidos en todos los niveles alineados a la visión organizacional.

Cliente proveedor/ Flujo efectivo.

Indicadores clave de desempeño.

Se logra también identificar oportunidades.

 Mapas o diagramas de proceso

Los mapas de procesos de negocios detallan los pasos que una empresa debe

realizar para completar un proceso, como contratar a un empleado o solicitar un

 producto y transportarlo. Indican los "quién", "qué", "cuándo", "dónde" y "cómo"

de estos pasos y ayudan a analizar el "por qué". Estos mapas también se

denominan "diagramas de procesos de negocios" y "diagramas de flujo de

negocios". Al igual que otros tipos de diagramas, estos mapas emplean

determinados símbolos, como círculos, rectángulos, diamantes y flechas, para

representar las actividades empresariales.

Los mapas de procesos de negocios se pueden usar para documentar un proceso

actual y modelar uno nuevo. Su fin es obtener una comprensión detallada del

proceso, las personas, las entradas, los controles y las salidas para luego,

potencialmente, simplificar todo, volverlo más eficiente o mejorar los resultados

del proceso. Generar este mapa requiere tiempo y disciplina, pero la recompensa

puede ser significativa con el paso del tiempo. La creación de mapas se ha vuelto

un recurso muy común en el mundo empresarial para estandarizar procesos,

aumentar la eficiencia, satisfacer los requisitos de auditoría y obtener ventaja

competitiva.

 Historia.

Los mapas de procesos de negocio tienen su origen entre las décadas

de 1920 y 1930. En 1921, el ingeniero industrial y experto en rendimiento, Frank

Bunker Gilbreth , presentó el "diagrama de flujo de procesos" en la Sociedad

Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME – American Society of Mechanical

Engineers). A principios de la década de 1930, el ingeniero industrial Allan H.

Morgensen empleó las herramientas de Gilbreth para presentar conferencias

sobre cómo aumentar la eficiencia en el trabajo a personas de negocios en su

 empresa. En la década de 1940, dos estudiantes de Morgensen, Art Spinanger y

Ben S. Graham, difundieron los métodos más ampliamente. Spinanger introdujo

los métodos de simplificación del trabajo en Procter & Gamble. Graham, director

de Standard Register Industrial, adaptó los diagramas de flujo de procesos al

procesamiento de información. En 1947, ASME adoptó un sistema de símbolos

para los diagramas de flujo de procesos derivado del trabajo original de Gilbreth.

Propósitos y beneficios actuales

Los mapas de procesos de negocios pueden usarse para preparar auditorías de

negocios o una venta, reducir gastos, planificar la automatización, comprender

los impactos de los cambios pendientes, realinear los procesos relacionados, así

como medir y realinear los esfuerzos de las personas involucradas en los

procesos. Muchas veces las empresas creen que comprenden sus procesos, pero

luego descubren pasos innecesarios durante la creación de los mapas. Al modelar

un nuevo proceso de negocio, el mapa a veces se denomina "modelado de

procesos de negocios" o "BPM". (El mismo acrónimo también significa "gestión

de procesos de negocios", un área relacionada). Para obtener información más

detallada sobre el modelado de procesos de negocios, accede a este artículo.

 Diagrama de flujo.

Un diagrama de flujo es una representación gráfica de un proceso. Cada paso del

proceso es representado por un símbolo diferente que contiene una breve

descripción de la etapa de proceso. Los símbolos gráficos del flujo del proceso

están unidos entre sí con flechas que indican la dirección de flujo del proceso.
 El diagrama de flujo ofrece una descripción visual de las actividades implicadas

en un proceso mostrando la relación secuencial ente ellas, facilitando la rápida

comprensión de cada actividad y su relación con las demás, el flujo de la

información y los materiales, las ramas en el proceso, la existencia de bucles

repetitivos, el número de pasos del proceso, las operaciones de

interdepartamentales… Facilita también la selección de indicadores de proceso

 Beneficios.

En primer lugar, facilita la obtención de una visión transparente del proceso,

mejorando su comprensión. El conjunto de actividades, relaciones e incidencias de

un proceso no es fácilmente discernible a priori. La diagramación hace posible

aprehender ese conjunto e ir más allá, centrándose en aspectos específicos del

mismo, apreciando las interrelaciones que forman parte del proceso así como las que

se dan con otros procesos y subprocesos.

Permiten definir los límites de un proceso. A veces estos límites no son tan evidentes, no

estando definidos los distintos proveedores y clientes (internos y externos) involucrados.

El diagrama de flujo facilita la identificación de los clientes, es más sencillo

determinar sus necesidades y ajustar el proceso hacia la satisfacción de sus

necesidades y expectativas.

Estimula el pensamiento analítico en el momento de estudiar un proceso,

haciendo más factible generar alternativas útiles.

Proporciona un método de comunicación más eficaz, al introducir un lenguaje

común, si bien es cierto que para ello se hace preciso la capacitación de aquellas

personas que entrarán en contacto con la diagramación.

 Un diagrama de flujo ayuda a establecer el valor agregado de cada una de las

actividades que componen el proceso.

Igualmente, constituye una excelente referencia para establecer mecanismos de

control y medición de los procesos, así como de los objetivos concretos para las

distintas operaciones llevadas a cabo.

Facilita el estudio y aplicación de acciones que redunden en la mejora de las variables

tiempo y costes de actividad e incidir, por consiguiente, en la mejora de la eficacia y la

eficiencia.

Constituye el punto de comienzo indispensable para acciones de mejora, rediseño o

reingeniería.

Las actividades de análisis y diagramación de procesos ayudan a la organización a

comprender cómo se están desarrollando sus procesos y actividades, al tiempo que

constituyen el primer paso para mejorar las prácticas organizacionales.

Diagramar es establecer una representación visual de los procesos y subprocesos,

lo que permite obtener una información preliminar sobre la amplitud de los

mismos, sus tiempos y los de sus actividades.

La representación gráfica facilita el análisis, uno de cuyos objetivos es la

descomposición de los procesos de trabajo en actividades discretas. También

hace posible la distinción entre aquellas que aportan valor añadido de las que no

lo hacen, es decir que no proveen directamente nada al cliente del proceso o al

resultado deseado.
 Diagrama SIPOC.

Consiste de innumerables páginas de texto sobre cómo gestionar un proyecto,

más una instrucción de varias páginas de cómo definir el plan de proyecto a

través de la herramienta corporativa. Necesité un par de días sólo para

prepararme mentalmente para esta revisión. El texto estaba bien escrito y

formateado, con suficiente nivel de detalles, pero aun así me costaba seguir el

flujo. Pero, tenía razón él que dijo que “una imagen vale más de mil palabras”, y

para que un proceso se convierta en una “imagen” que nos permita conocer al

proceso en una sola página, contamos con el diagrama SIPOC.

 Proveedores

Proveedor es la persona o empresa que abastece con algo a otra empresa o a una

comunidad. El término procede del verbo proveer, que hace referencia a

suministrar lo necesario para un fin.

Por ejemplo: “Nos estamos quedando sin hojas: por favor llama el proveedor y

encarga varias resmas”, “Juan está buscando un nuevo proveedor de insumos ya

que no está conforme con el actual”, “El proveedor de agua todavía no llegó, así

que no puedo ofrecerte algo fresco por el momento”.

Es importante establecer que básicamente existen dos tipos claramente

diferenciados de proveedores. Por un lado, están los de bienes, que son los que

aportan, venden y surten de objetos o artículos tangibles. Ejemplos de ellos son

los proveedores de bebidas para bares y restaurantes o los de madera para las

carpinterías.

Por otro lado, están los de servicios que, como su propio nombre indica, no

ofrecen algo material sino una actuación que permite que sus clientes puedan

desarrollar su actividad con total satisfacción.

Es decir, se conoce como proveedor de servicios a la empresa que presta

servicios a otras empresas. El negocio más habitual de los proveedores de

servicios es la oferta de suscripciones o contratos. La telefonía móvil, el acceso a

Internet y el alojamiento de sitios web son algunos de los negocios de los

proveedores de servicios.

Los proveedores deben cumplir con los plazos y las condiciones de entrega de

sus productos o servicios para evitar conflictos con la empresa a la que

abastecen. En muchos casos, estas compañías tienen que tener un departamento

de soporte o atención técnica, ya que las interrupciones del servicio causan

grandes problemas al cliente.

Toda empresa que necesita de proveedores es fundamental que tenga en cuenta

dos aspectos imprescindibles a la hora de trabajar con ellos:

A la hora de pagar los artículos y servicios a dichos proveedores se puede

hacer al contado. No obstante, lo más habitual es que se abonen aquellos

en el plazo mínimo de 30 días y en el máximo de 90 días.

Es fundamental a la hora de llevar a cabo la contabilidad de cualquier

negocio, el tomar asiento de todas las transacciones económicas que se

realizan con los citados “surtidores” de productos o prestaciones.

 Clientes

Un Cliente es aquella persona que a cambio de un pago recibe servicios de

alguien que se los presta por ese concepto. Del latín “Cliens” nos encontramos en

la historia a un cliente como aquel bajo la responsabilidad de otro, este otro

ofrecía servicios de protección, transporte y resguardo en todo momento, las

indicaciones se debían cumplir bajo regímenes específicos de orden para que

pudieran ser ejecutadas tal cual al pie de la letra. Un cliente desea que se le sea

atendido a la medida de la exigencia por quien presta la colaboración. Hay varios

tipos de clientes, todos de acuerdo al tipo de compra o servicio que solicitan.

Los clientes directos son los que simplemente pagan por adquirir algo o recibir

un servicio inmediato, la relación entre el vendedor y el comprador es sencilla,

rápida y concluida a la hora de que cada quien reciba lo que le corresponda. Los

clientes fieles regresan por el mismo bien o servicio cada vez que lo desean, por

lo general, estos reciben bonificaciones por concepto de un buen negocio o trato

entre el vendedor y el comprador. Existen clientes que realizan compras al mayor

a empresas y manufactureras las cuales producen productos en gran cantidad

para ese tipo de clientes, las ventas al mayor, suponen descuentos y ahorro a

productores a escala que distribuyen otro tipo de producto a sus propios clientes.

El cliente de un abogado pone sus problemas en una mesa de discusión con este

para lograr una manera de defender los propósitos y condiciones de su cliente,

las herramientas de un abogado para hacer su trabajo y satisfacer al cliente son

las leyes y estrategias de convencimiento para laborar.

 Las personas que ejercen su profesión individualmente son dependientes de

carteras de clientes, los cuales visitan al profesional para que este cumpla con su

deber cuando es requerido. Lo habitual en una relación es que el cliente quede

satisfecho con el servicio prestado, sin embargo, esta condición falla a veces,

para esto, existen mecanismos que protegen al cliente de estafas y relaciones

infructuosas, las cuales utilizan armas legales para hacer caso de lo que

corresponde por derecho a cada quien

 Plan de calidad textil

La problemática de la calidad no es el control sino la información, y en ella

radica la eficacia. Por lo tanto el personal de calidad e incluso la misma operaria

debe proporcionar con la mayor rapidez y veracidad la máxima información

sobre quién, cómo y cuándo está cometiendo la falta, para evitar que prosiga y a

su vez tomas las medidas pertinentes para que no se reproduzca.

 abastecimientos de materia prima.

cultivo de algodón.

El algodón es un cultivo que ha aumentado a gran escala y de él se obtiene la

fibra destinada para la industria textil y algunos aceites extraídos de sus semillas.

La planta de algodón tiene una nascencia muy débil por lo que necesita de

muchos cuidados para su desarrollo.

 crianza de ganado bovino.

La cría de ovejas consiste en el cuidado y la reproducción de la oveja doméstica

y es una subcategoría de la cría de animales. La cría de ovejas se centra

principalmente en la cría de ovejas para la lana.

 Dentro del proceso productivo de la lana se pueden considerar dos grandes

etapas: la primera es la producción de la materia prima, realizada en el campo a

través del manejo ovino. La segunda etapa es la realizada por la industria textil,

en complejos industriales concentrados geográficamente.

 laboratorio.

Evolución de materia prima.

Principal materia prima de la industria textil, la tela es también fuente de

inspiración. Es por medio de ellas que las ideas propuestas para una colección se

materializarán. El entrelazamiento de los hilos es el que promueve la

construcción de las telas.

La forma de enlazar o ligamento de los hilos, la urdimbre y la trama, determinan

no solo la belleza de una tela sino también sus propiedades funcionales.

El conocimiento de las principales características de las telas, su clasificación y

propiedades, es fundamental para los profesionales que se dedican al

planeamiento de los procesos productivos de las confecciones.

 Evolución De Solidez, Resistencia Y Pilling.

SOLIDEZ: Este control sirve para evaluar y controlar la solidez del color al frote

a todas las fibras, hilos o telas de cualquier clase teñidas, estampadas o

coloreadas por cualquier proceso, bajo condiciones húmedas o secas.

*Objetivo: Determinar la cantidad de color que se pierde en una muestra de tela,

cuando es sometida a una fricción constante con otros elementos, estableciendo

así, si la tela ha pasado por los procesos adecuados de teñido en su fabricación y

acabados finales, para poder mantener nuestro proceso con calidad.

 RESISTENCIA: Esta prueba sirve para desplegar un resultado de la resistencia

física que tiene la tela al ser sometida a varios esfuerzos de tensión.

La norma de la prueba se encuentra en los tomos de ASTM, apartado número D-

5024.

*Objetivo: Saber cuál es el esfuerzo máximo por tensión permisible que soportan

las telas antes que se produzca una falla; para luego desarrollar un reporte de

resultados que revele al cliente la calidad de tela adquirida.

PILLING: El pilling es un efecto causado por el uso y desgaste que deteriora

considerablemente el aspecto original de un tejido. Se empieza con la migración

de las fibras hacia el exterior del hilo, de modo que surge pelusa sobre la

superficie del tejido. Debido a la fricción, esta pelusa se enreda y las bolitas que

se generan se mantienen suspendidas con las fibras largas.

Es por eso que se determina comúnmente en los laboratorios mediante el uso de

aparatos específicos para generar bolitas. Con estos aparatos, habitualmente, se

facilitan unos

estándares consistentes en fotografías de muestras con distinto grado de pilling.

*Objetivo: Es el determinar cuánto pilling tiene la tela, para posteriormente

evaluarla dentro de la escala, y así poder determinar la calidad de esta.

 Evolución de encogimiento.

Este análisis sirve para determinar el cambio dimensional en las telas al ser

sometidas a repetidos lavados por agitación en lavadoras caseras o industriales.

Dicha prueba se basa en la norma AATCC (American Association of Textile

 Chemists and Colorists) número 135 y también la norma ASTM (American

Society for Testing and Materials) apartado D2102-90.

Objetivo:

Determinar el encogimiento de una muestra de tela mediante varias pruebas de lavado

casero o industrial, para tener un indicador de su comportamiento en los procesos de

lavandería, secado y planchado.

Realizar una estimación de la tela aprovechable, esto para saber optimizar el uso

de la tela y realizar la mayor cantidad posible de pantalones, minimizando la

cantidad de desperdicio.

 Proceso industrial textil.

Para poder llevar a cabo una actuación preventiva, se hace necesario conocer la

naturaleza del trabajo y conocer todos los elementos que influyen en él. De este

modo, para evitar o reducir los riesgos que se puedan dar en cada uno de los

procesos de producción textil, es necesario conocer las características

fundamentales de los mismos.

El proceso textil se fundamenta en el tratamiento de las fibras textiles con el fin

de obtener los hilos y tejidos con los que se elaborará el producto final mediante

tareas y procesos técnicos de fabricación muy dispares, es decir, engloba una

serie de procesos interrelacionados entre sí que van, desde la obtención de fibras

químicas a la confección.
 Fibras.

En el ámbito de la industria textil, se denomina fibra o fibra textil al conjunto de

filamentos o hebras susceptibles de ser usados para formar hilos (y de estos los

tejidos), bien sea mediante hilado, o mediante otros procesos físicos o químicos.

Así, la fibra es la estructura básica de los materiales textiles. Se considera fibra

textil cualquier material cuya longitud sea muy superior a su diámetro y que

pueda ser hilado.

En la fabricación del hilo para textiles —tanto tejidos como no tejidos—, se

pueden utilizar dos tipos de fibra:

Fibra corta: hebras de hasta 6 cm de longitud. Se considera de mayor calidad

cuanto más larga y más fina sea.

Filamento: hebras continuas. El filamento de alta calidad es más suave y

resistente.

 Fibras naturales.

De origen animal: generalmente fibras proteicas. Arden en general con llama

viva desprendiendo un olor característico a cuerno quemado y dejando cenizas

oscuras. El ser humano las ha utilizado desde tiempos prehistóricos.

Pelos: la más importante es la lana1 de oveja; de cabra (el mohair es de

cabra de Angora; el cachemir es de cabra de Cachemira); de diversos

camélidos (llama, camello, vicuña, alpaca); de conejo, por su buena

hilabilidad (capacidad para formar hilos); de crin de caballo.

 Seda: el único filamento continúo producido por la naturaleza es

elaborado por la larva del gusano de seda. En la actualidad se investiga

sobre la seda de araña, en particular sobre la araña de la seda de oro.

Cuero: el pellejo de un animal destinado al curtido.

Biso: filamento segregado por el molusco Pinna nobilis

De origen vegetal: generalmente celulósicas. Son o bien de una sola fibra (como

el algodón), o se componen de haces de fibras (como el lino, cáñamo, yute, etc.).

Arden con llama luminosa despidiendo un olor característico a papel quemado y

dejando cenizas blanquecinas en pequeña cantidad.

Semilla: algodón, cocotero, ceiba (o kapok, en países angloparlantes

Tallo: lino, yute, cáñamo, ramio.

Hoja: henequén o sisal, formio, abacá, esparto, miraguano.

Raíz: Agave tequilana.

De origen mineral: son inorgánicas como el amianto o asbesto (prohibido debido

a las propiedades carcinogénicas de sus fibras), fibra de vidrio y fibra de metales

preciosos, como el oro y la plata.

 Fibras sintéticas.

Se obtienen a partir de productos fabricados por el humano, son enteramente

químicas. Las primeras fibras sintéticas se clasificaban por la forma de

obtención.

Por policondensación: poliamida como Nylon, Perlon, Enkalon, PET como

Mylar, Melinex y poliéster como Tergal, Terlenka, Terylene, Trevira, Dacron

 Por polimerización: fibras acrílicas como Acrylan, Orlon, Leacril, Crilenka;

fibras polivinílicas como el Rhovyl, Thermovyl, Courlene; fibras olefínicas, o del

polietileno, como Saran, o del polipropileno; fibras de poliuretano, como el

elastano o Lycra.

Las modernas fibras sintéticas pertenecen a diversos grupos:

Aramidas: como Kevlar, Nomex

Microfibras: fibras ultrafinas de poliéster y poliamida, obtenidas por procesos

especiales

Fibra de carbono: utilizada principalmente en la fabricación de composites,

también tiene aplicaciones en el sector de los textiles.

La materia prima es un componente natural, pero el filamento es artificial.

Proteicas. Pueden ser derivadas de proteínas animales: el «lanital» de

caseína de la leche; o de fibras vegetales: «vicara» (del maíz o choclo) y

«ardil» (del cacahuete o maní).

Celulósicas. Reciben el nombre genérico de «rayón», que sustituye a

«seda artificial» usado en la primera mitad del siglo XX. Hay diversos

tipos: rayón nitrocelulosa o «seda Chardonnet», rayón cuproamonio o

«cupro», rayón viscosa o «viscosa», rayón acetato y rayón triacetato o

«acetatos», rayón HWM o modal, lyocell.

Algínicas: rayón alginato.

 Hilado.

Consiste en realizar un último afinado de la mecha para transformarla en un hilo,

la cual se somete al mismo tiempo, a una torsión que le dará la tenacidad

 deseada. Se trata de obtener un hilo de unas características bien definidas (de una

resistencia determinada y un diámetro concreto). Finalmente, el hilo es enrollado

sobre un soporte. Suplementariamente, se realiza el peinado que consiste en

eliminar la totalidad o buena parte de las fibras más cortas y las impurezas con

objeto de obtener hilos muy finos y especialmente regulares.

El peinado proporciona una limpieza más profunda que la carda. Existen

distintos procesos de hilatura:

Hilatura de anillos

 Hilatura de carda

 Hilatura de fibras o Open-End

 Hilatura de fibras recuperadas

 El hilo resultante del proceso de hilatura se enrolla bajo diferentes formas, según

el destino del hilo y puede ser teñido o enviado, directamente, a la fase de tisaje.

 El proceso de hilatura incluye también, la obtención de fibras reprocesadas,

reciclando textiles ya usados anteriormente, así como las fases posteriores de

doblado, bobinado, etc.

 Tejido.

 Es el género obtenido en forma de lámina más o menos resistente, elástica y

flexible, mediante el cruzamiento y enlace de series de hilos o fibras de manera

coherente al entrelazarlos o al unirlos por otros medios.

  1.11.3.1. Tejido plano.

 Consiste en la transformación de series de hilos en una superficie uniforme, por

el entrecruzamiento de 2 hilos ortogonales (trama y urdimbre), de acuerdo con un

patrón o modelo prefijado.

 Tejido de punto.

 Se obtiene mediante la formación de una malla. Si la malla se entrelaza en

sentido transversal, recibe el nombre de género de punto por trama y si lo hace

en sentido longitudinal recibe el nombre de género de punto por urdimbre. En

los géneros de punto por trama, un solo hilo se enlaza consigo mismo mientras

que el género de punto por urdimbre está formado por más de dos series de hilos.

 Los géneros de punto por urdimbre utilizan los mismos procesos previos de

preparación del tisaje que los tejidos de calada pero se diferencian de éstos en

que no utilizan las mismas máquinas para el tisaje, no entrelazan los hilos de la

misma forma y en la formación de mallas.

 Para obtener el tejido de punto por urdimbre se utilizan 2 tipos de máquinas:

máquinas de raschel y máquinas de kette.

1. MODELO DEEMPRESA

 Diseño.

Es la disciplina involucrada en la elaboración de productos para la industria textil, tales

como fibras, hilos y tejido textil con propiedades y características específicas, con el fin de
satisfacer diversas necesidades humanas, como la obtención de insumos para el desarrollo

de otros productos en los campos de la confección y decoración.

 Innovación.

La exploración de la tecnología en la actualidad y la situación del medio ambiente han

llevado a la industria a buscar nuevas posibilidades de innovar en el desarrollo de los

textiles, ya sea por medios industriales, métodos biológicos o tradicionales.

 Acabados.

Se entiende por acabado de un tejido, el tratamiento que recibe según el uso final a que

vaya ser destinado, y siempre para mejorar su aspecto y calidad.

 Acabado físico.

Rodillos o termo fijado.

Se realiza en una calandra de dos cilindros (superior metálico e inferior con

recubrimiento elástico), donde el cilindro metálico es grabado con un diseño que luego se

transfiere a la tela. El efecto puede hacerse permanente mediante el uso de fibras

termoplásticas o en el caso de materiales celulósicos, mediante el uso de una resina de

reticulación. .

Púas o guarniciones

Mediante esta operación, los extremos de las fibras son llevados a la superficie de la tela,

formado una capa más o menos densa y larga sobre ella, impartiéndole un efecto aislante y

aumentando la cobertura, como consecuencia de ello, se crea la sensación de que la tela

abriga más. Las franelas - ya sea de tejido de calada o de género de punto abierto - pasan

por este proceso.

 Cuchillas.

Esta operación consiste en rasurar el tejido para lograr una apariencia uniforme de su

superficie. Hay tres tipos de tundido según los resultados que queramos obtener:

Tundido arrasado: Es un corte a fondo, donde se cortan todas las fibras que sobresalen

de la superficie debido a operaciones anteriores, pudiéndose apreciar así el ligamento. La

apariencia alcanzada es más duradera que la del calandrado (pues la pilosidad indeseada no

se plancha, sino se elimina cortándola) y se puede realizar en artículos donde el gaseado o

chamuscado es imposible, como en tejidos con presencia de fibras sintéticas, por ejemplo.

Tundido no arrasado: Es un corte para igualar la altura del pelo. Normalmente se realiza

después del perchado, ya que el tejido sale con el pelo desalineado. También se realiza para

cortar al hilo que forma el bucle de algunos tejidos de rizo, ya sea de calada (terciopelo,

toallas) o de punto (plush o imitación de piel de carnero).

Tundido con diseño. Si se trabaja con un cilindro cortador que tiene un patrón de diseño,

sólo las partes de la tela que se corresponden con el patrón son cortadas. Se obtiene

entonces un efecto muy agradable, con un diseño en alto relieve (escultura).

Llamas goseado.

Combustión de las protuberancias de las fibras en la superficie o extremos de la tela, que

producen asperezas, reducen el brillo y hace que se forme pilling. El goseado es la primera

operación de acabado en las telas de algodón que vayan a recibir tratamientos transparentes.

 Acabados químicos.

Son aquellos que se dan a los artículos para mejorar su calidad y rendimiento aunque su

aspecto no cambie (antideslizante, antipilling, antiestático, antimoho).

 Estampación.

Un rodillo finamente grabado está parcialmente sumergido en el baño de acabado. El

líquido en exceso se elimina por medio de una cuchilla de ajuste. El baño restante en el

rodillo grabado se transfiere entonces a la tela por medio de la presión ejercida por un

segundo rodillo.

 Tintura.

Consiste en comunicar un color artificial al tejido, por medio de colorantes

convencionales o por impregnación pigmentaria. La tintura de tejidos se puede efectuar

con distintas máquinas, procesos y colorantes., dependiendo de las distintas materias y

aplicaciones del tejido. Las tinturas más habituales, sobre todo si se trata de grandes

producciones se suele hacer a la continua (siempre que se pueda). También son habituales

otro tipo de máquinas para producciones más cortas como puede ser; autoclaves, jiggers,

jets, overflows o multiflows.

Los colorantes utilizados dependerá del tipo de materia con la que trabajemos, siendo los

más utilizados los del algodón y poliester: dispersos,reactivos, directos, indanthrenes.

Después de la tintura se vuelve a pasar el tejido por el rame para secar la tela y acabar

según especificaciones de los clientes.

Suavizados.

Como regla general, cada fibra tiene un valor de suavidad específico, que depende de su

composición química y estructura física (menor cristalinidad = mayor suavidad). La finura

de la fibra o del filamento afecta directamente a la suavidad del hilo (lana cardada, lana

peinada, microfibras, etc.). La torsión del hilo es inversamente proporcional a su suavidad.

  Resinas.

El empleo de las resinas como cuerpos coadyudantes en el mejoramiento de'las fibras

textiles, se remonta a los principios del acabado textil, ya que la aplicación de las resinas

naturales como la colofonia, el copal, la goma laca, etc., ya'se venía practicando en la

manufacturación de los tejidos de seda natural, en Oriente desde principios de la Edad

Media, para ser después adoptados por los pueblos mediterráneos, y difundidos por éstos en

épocas posteriores.

 Acabados funcionales.

Acabados suaves siliconados Acabados con encogimientos controlados y buen

comportamiento a la arruga. Confort finish Acabados poliuretánicos, con elasticidad y

suavidad sobresaliente Acabados anti-pilling Acabados “water, oil & soil release effect”

Acabados retardante a la llama Acabados anti-hongos y anti-bacterias-acabado fresh

Acabados con protección uv Acabados con manejo de humedad –confort control Acabado

respirable a prueba de clima

 Corte y confección.

Son actividades de la industria textil que se vinculan, de forma artesanal, con el diseño

de moda. Oficios tradicionales como el sastre, la modista o la costurera se dedican a las

hechuras a medida de prendas de vestir.

 Empaquetado.

Una vez colocados todos los elementos de identificación de marca, los que suministran

información para facilitar la compra del cliente y aquellos que sirven para mejorar la

presentación del producto en el punto de venta, los calcetines son empacados por unidades,

por medias docenas o por docenas de acuerdo con la referencia, la talla o las
especificaciones del cliente cuando la producción es de exportación; se pueden empacar en

cajas, en bolsas o en empaques especiales.

Las cajas, bolsas y demás unidades de empaque son luego agrupadas en cajas corrugadas

para ser enviadas al centro de distribución.

 Auditoria externa.

Puede realizarse una auditoria para verificar si todo está presente y correcto. Auditar los

registros significa verificar si existen todos los registros necesarios.

También significa que se han revisado y significa que no hay errores.

 Despacho.

Lugar de Almacenamiento de los productos empaquetados y listas para su

comercialización.

 Comercialización.

Distribución de los productos según la lista de clientes, mediante su transporte a los

lugares establecidos.

 Nuevos desarrollos

 Agro textiles.

Son tejidos técnicos para agricultura, horticultura, jardinería y construcción.

Ofrecen una protección óptima contra la radiación solar durante las horas de fuerte

exposición. Además, impiden el desarrollo de malas hierbas a nivel rastrero debido a su

capacidad para limitar el paso de luz solar sobre la superficie terrestre, disminuyendo el uso

de fertilizantes, fitosanitarios y de agua.

 Frena los efectos de evapo-transpiración provocados por el viento, lo que viene a evitar

la desecación, a la vez que impide las acumulaciones de agua a la superficie terrestre,

absorbiendo el exceso de agua cuando queda estancada.

 Hogar.

La industria textil tiene un impacto social, económico y cultural en las familias.

 Transporte.

Se encarga del embalaje, las operaciones aduaneras, el transporte internacional (terrestre,

aéreo o marítimo) y da seguimiento minucioso desde que recibe la mercadería hasta

entregarla en su destino final

 Seguridad.

En el reglamento de higiene y seguridad se establecen normas, reglamentaciones y

responsabilidades dela empresa y los trabajadores. En el reglamento también se evalúan y

establecen claramente los factores de riesgo que se encuentran en el contexto laboral. Entre

los riesgos se establece claramente que acciones tomar y como responder a riesgos físicos,

biológicos, ergonómicos, químicos, mecánicos, psicosociales, locativos, eléctricos, de

transito, naturales, de incendio o de explosión. En todos los casos los integrantes de la

institución deben tener un acabado conocimiento de las situaciones de peligro establecidas

en el reglamento, como cumplirlas y a quien dirigirse en caso de siniestros o eventualidades

que puedan ocurrir en la jornada laboral.

 Bibliografía

 Calidad, productividad y competitividad: la salida de la crisis ,pagina 131 y 143,(

W. Edwards Deming 1989), Ediciones Díaz de Santos, 1989.

 Manual de control de la calidad,( J. M. Juran, Frank M. Gryna, R. S. Bingham),

Reverte, 1983

 La calidad no cuesta: el arte de cerciorarse de la calidad.( Crosby 1987)

LINK:

 http://yeux.com.mx/ColumnaUniversitaria/que-es-y-para-que-sirve-un-mapeo-de-

procesos/

 https://www.lucidchart.com/pages/es/all-about-business-process-mapping-flow-

charts-and-diagrams

 https://www.aiteco.com/que-es-un-diagrama-de-flujo/

 https://definicion.de/proveedor/

 https://www.aec.es/web/guest/centro-conocimiento/diagrama-sipoc
 https://www.todoexpertos.com/categorias/ciencias-e-ingenieria/ingenieria-

textil/respuestas/1754814/pruebas-de-encogimiento

 http://www.tecnicaindustrial.es/tifrontal/a-687-los-tejidos-inteligentes-desarrollo-

tecnologico-industria-textil.aspx

 https://uniformesweb.es/blog/ropa-trabajo-la-industria/

 https://www.goodyear.eu/es_es/consumer/learn/how-tires-are-made.html