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PROCESAMIENTO
Y DISTRIBUCION
DE ARIDOS-
VIPESA
JOSE LUIS PEREZ
OSCAR TENESACA
UNIVERSIDAD DE CUENCA
INGENIERIA QUIMICA
TECNOLOGIA DE CEMENTOS
1. OBJETIVO:
2. RESUMEN:
La elaboración de áridos, está basado en 3 procesos fundamentales que son: canteras
naturales, extracción y por último trituración y clasificación. Entre los depósitos
naturales están: ríos, lagos, mares; también están las rocas obtenidas de minas.
En la empresa VIPESA la materia prima es traída directamente de paute, cabe
mencionar que esta planta se dedica a lo que es estrictamente el procesamiento y
distribución de áridos tanto al por mayor como al por menor.
La preparación de áridos se da mediante dos procesos: la primera denominada
trituración primaria, en donde entra la materia prima pasa inicialmente por una
zaranda para posteriormente pasar a la primera trituradora, de donde el material sale
aproximadamente de unos 4-5 pulgada, luego el material previamente triturado pasa
nuevamente por una zaranda clasificadora, en donde se separará el producto según el
tamaño. El material que no atraviesa la zaranda pasa nuevamente a otra trituradora,
llamada trituradora de mandíbula para posteriormente, por cintas transa portadoras,
nuevamente ingresar a la zaranda clasificadora, es decir se trata de un circuito cerrado,
en donde el material que no pasa los límites de tamaño es recirculado por las
trituradoras hasta pasar los parámetros. El producto que sale de esta trituradora es del
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tamaño de 1 ; y polvo.
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La trituración secundaria, llamada trituración BIC es un proceso similar al anterior, a
diferencia de que en este existe una sola trituradora de mucha más potencia y la
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materia prima que entra a esta trituradora es del tamaño de 1
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3. INTRODUCCION:
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4. DESARROLLO
Planta de procesamiento de trituración y distribución de áridos VIPESA
Esta empresa está ubicada en el sector de El Descanso, consta de 2 procesos: Planta de
trituración primara y planta de trituración secundaria. La materia prima utilizada para
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estos procesos es extraída directamente de los ríos del cantón Paute. Los productos
obtenidos son distribuidos a pequeñas y grandes empresas como: Holcim, Asfaltar,
Graiman, Hormicenter, Municipios, etc. La empresa cuenta también con un laboratorio
en la ciudad de cuenca, para lo que es análisis de calidad de la materia prima y
productos obtenidos.
Planta de trituración Primaria
Ripio de 1 ¼
Productos Zaranda
Ripio ¾ clasificadora
Trituradora
Polvo de Conos
MATERIA PRIMA
Trituradora de
Zaranda mandíbula
TOLVA DE
AIMENTA
Trituradora CION
de Cono
Zaranda
clasificadora
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Recirculación
Producto
Ripio ¾
Chispa 3/8
Polvo
La trituración secundaria consta de una trituradora de cono de alta potencia, que
consta de un plato giratorio que corta el material en un proceso mucho más
complicado que en la trituración primaria. En esta trituradora ingresa material pre
triturado de 1 ¼ proveniente de la trituradora secundaria, luego el material triturado
pasa a una zaranda clasificadora que consta de tres tamices con tamaño de malla
diferentes (3/4; 3/8 y malla fina). El material que no pasa por la zaranda es
recirculado a la trituradora de con hasta que cumpla con los parámetros de tamaño.
De esta planta se obtiene productos como: Grava, que es parecido al ripio de 1 ¼,
también arena, se obtiene ripio de tamaño de ¾ que se diferencia del de la trituradora
primaria en que este es más limpio y uniforme, es decir de mejor calidad por lo que
también tiene un valor económico más elevado. Otro producto importante de esta
trituradora es la chispa (material de 3/8) y polvo mucho más fino y limpio.
En la planta de procesamiento de áridos VIPESA hay aproximadamente entre unos 30 a
40 obreros, 3 retroexcavadoras, 12 volquetas, 2 plantas trituradoras y una lavadora de
arena para obtener lo que se llama arena lavada gruesa, un producto muy vendido. La
materia prima que se extrae de esta planta, debe ser respuesta, es decir que el hueco
o vacío que dejan como resultado de la extracción de estas, es rellenado con un
material de desconocida composición para cumplir con los parámetros legales.
Los productos vendidos tienen diferentes usos, por ejemplo, el material de 1 ¼ se una
para mezclarse con hormigón y fabricar lo que son edificios, casas, etc. El material de ¾
se usa para la fabricación de hormigón asfaltico y hormigón rígido. El polvo se usa para
la fabricación de base. Todo material es vendido en la planta, desde las piedras más
grandes hasta el polvo mas fino.
5. DISCUSION:
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tratado ya viene pre triturado, entonces para mejorar la calidad de estos productos es
esencial que, de ser posible, implementar una especie de pre trituradora, así s
obtendría productos de mejor calidad y por ende de un valor económico más alto.
Un aspecto, que a criterio personal se podría considerar es que, en la planta de
trituración primaria, la trituradora de cono esta después de la zaranda clasificadora,
esta demolerá por ende le material que no cumple los requisitos de dicha zaranda.
Este hecho es muy curioso ya que nos hace cuestionar si hay algún motivo por la que
esta trituradora no fue colocada a continuación de la trituradora de mandíbula para
finalmente pasar a la zaranda.
Llama mucho la atención, la cantidad de demanda que hay en la zona del Azuay por
este tipo de áridos, empresas dedicadas a lo que es la trituración de básicamente lo
que conocemos como piedra caliza, que al final tendrán muchas aplicaciones y que
sobre todo son de gran utilidad para el progreso de la provincia. Una empresa que
pareciera sencilla pero que mueve mucho la economía del sector. Un aspecto que
quedaría pendiente es la optimización de las trituradoras, en cuanto a lo que se refiera
a consumo de energía, conocer mejor el funcionamiento de estas para así poder
optimizarlas y utilizar la menor cantidad de energía posible, ya que en realidad el
mayor gasto de estas industrias es el consumo de energía, y no precisamente en
trituración de material, ya que la mayoría de energía se pierde en ruido, vibraciones,
calor externo y un mínimo porcentaje en trituración netamente. Entonces si se logra
controlar este aspecto se tendría ingresos económicos altísimos con el menor costo de
producción.
6. CONCLUSIONES
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7. BIBLIOGRAFIA
• MARTÍ, J.V.; GONZÁLEZ, F.; YEPES, V. (2005). Temas de procedimientos de
construcción. Extracción y tratamiento de áridos. Editorial de la× Politécnica de
Valencia. Ref. 2005.165.
• LÓPEZ JIMENO, C. (1998). Manual de áridos. 3ª edición. Ed. Carlos López
Jimeno. Madrid, 607 pp. ISBN: 84-605-1266-5.
• FUEYO, L. (1999). Equipos de trituración, molienda y clasificación: tecnología,
diseño y aplicación. Editorial Rocas y Minerales. 1ª edición. Fueyo Editores. Madrid,
371 pp. ISBN: 84-923128-2-3.