Avance Final - Producto A Base de Aloe

PROGRAMA BPM UNIVERSIDAD ECCI GELATINA DE SABILA
PROCESOS III
PROYECTO
ELABORACION DE GELATINA A BASE DE ALOE
JAISSON DUVAN CARVAJAL CASTRO Cód.: 58927

JHONATAN CASTILLO GIRALDO Cód.: 57242
FABIO LOZANO MARTIN Cód.: 58976
JEFFERSON MONTOYA MONTES Cód.: 55452
GRUPO 3AN
DIANA CATALINA MORENO GUARIN
BOGOTÁ D.C
2018
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DIAGRAMA DE PROCESOS
ACTIVIDAD # 1
GELADA DE ALOE Remover todo tipo de
LAVADO DE LA PENCA DE
impurezas y bacterias
SABILA
de la capa exterior
Preparación de Gelada a base de pulpa

de sábila
DESCORTEZADO Retirar la corteza de
la penca de sábila
obteniendo el cristal
Cortar en trozos el
LAVADO DE GEL
cristal
Por aspersión de agua

sobre el cristal y Macerar en el mortero
escurrimiento, para
retirar el acíbar del aloe
Pesar la pulpa
obtenida
llevarla directamente a la
despulpadora que no
corte o desmenuce la
fibra FILTRACION
Se realiza a través de una

ESTERILIZACION micro filtración y así
retirar gran porcentaje de
Para retirar las fibras naturales bacterias
mediante el empleo de un filtro
centrifugo a temperatura ambiente
PESADO
EMPACADO - Adición de ingredientes y

MEZCLADO
ETIQUETADO aditivos
EMBALAJE
TRANSPORTE
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MAPA DE LOCALIZACION Y DISTRIBUCION
PLANTA DE PRODUCCION
Ubicación Planta de producción:

La planta para la producción de gelatina de sábila estará ubicada en el municipio de Funza, a
35 minutos de la ciudad de Bogotá-, puesto que es una ubicación estratégica debido a que se
encuentra cerca a posibles proveedores y rodeado de zonas industriales lo cual hace que sea
un sector óptimo para la industria.
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FICHA TECNICA DE PRODUCTO
Balance de Materia
Entradas
Entrada M. Prima Peso
M1 Aloe Vera 63 g
M2 Gelatina 22 g
M3 Zumo de lima 10 g
Salidas
M5 Gelatina 100 g
ETIQUETA NUTRICIONAL
Etiqueta del producto

Nutriente Medida Declaración
Valor
195.47 Kcal 195.47 Kcal
Energético
Carbohidratos 18.2g 180 g
Proteínas 23,54g 23 g
Sodio 3.34 5g
Vitaminas
Tiamina (B1) 2,52 UI 2%
Riboflavina
0,0146mg
(B2) menos del 2%
Niacina (B3) 0,0606 mg menos del 2%
Piridoxina (B6) 0,004816 mg menos del 2%
Vitamina B5 0.0002 mg menos del 2%
Vitamina B9 0.001 mg menos del 2%
Vitamina E 0.0008 mg menos del 2%
Vitamina K 0,0006 mg menos del 2%
* no es una fuente nutritiva de azúcar
* Contiene menos del 2% de Vitamina A y Vitamina C.
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Nutriente Entrada Valor Porcentaje eq - % Total

Sábila 175,7 Kcal 68% 119.47
Valor Energético Gelatina 338 Kcal 22% 74.30 195.47 Kcal
Zumo de Lima 17 Kcal 10% 1.7
Sábila 0,22 g 68% 0.14

Gelatina 32 22% 3.2
Sodio
Zumo de Lima 0 10% 0 3.34
Sábila 26,81 g 68% 18.23
Carbohidratos Gelatina 0 22% 0 18.2g
Zumo de Lima 0 10% 0
Sábila 0,82 g 68%
De los cuales azúcares Gelatina 0 22% 0 0.55g
Sábila 7,26 g 68% 4,93
Proteínas Gelatina 84,4 22% 18.56
Zumo de Lima 0,5 10% 0.05 23,54g
Sábila 5,13 g 68% 3.48
Lípidos Gelatina 0 22% 0 3.48g
Vitaminas
Sábila 4,0 UI 68% 2,52 UI
Tiamina (B1) Gelatina 0 22% 0 2,52 UI
Sábila 0.02 mg 68% 0,126 mg
Riboflavina (B2) Gelatina 0 22% 0 0,0146mg
Zumo de Lima 0,02 mg. 10% 0,002 mg
Sábila 0.02mg 68% 0,0136 mg
Niacina (B3) Gelatina 0,10 mg. 22% 0,022 mg 0,0606 mg
Zumo de Lima 0,25 mg. 10% 0,025
Sábila 0.0012mg 68% 0,000816 mg
Piridoxina (B6) Gelatina 0 22% 0 0,004816 mg
Zumo de Lima 0,04 mg. 10% 0,004 mg
Vitaminas presentes en la lima
Vitamina A Zumo de Lima 0.167 mg 0.0167 mg
Vitamina B5 0.002 mg 0.0002 mg
Vitamina B9 0.01 mg 0.001 mg
10%
Vitamina C 0.044 mg 0.0044 mg
Vitamina E 0.008 mg 0.0008 mg
Vitamina K 0,006 mg 0,0006 mg
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FICHAS TECNICAS DE EQUIPOS Y ALIMENTOS
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PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCION
Cogido: 001
Fecha revisión: 14-15-2018

PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCION
Versión:01 - 2018
Página 8 de 26
Objetivo: Informar el procedimiento básicos de seguridad que deben seguir el personal

encargado, durante la actividad de limpieza y desinfección de las áreas de procesamiento y
almacenamiento del alimento, con el propósito de disminuir y/o mitigar el riesgo de
contaminación y así garantizar la calidad e inocuidad del producto cumpliendo con las
buenas prácticas de manufactura.
Alcance: Este manual será aplicado en el desarrollo de las actividades de limpieza y
desinfección de las áreas de procesamiento, equipos, utensilios que se utilizan en el
procesamiento y al personal que desarrolla la actividad.
RESPONSABLES:
Coordinador de planta
Encargado de realizar la programación de limpieza y desinfección de la planta, coordina la

compra de los insumos y entrega de los mismos para la limpieza y desinfección,
divulgación normas de seguridad. Es encargado de coordinar la capacitación y
entrenamiento del personal operativo en manipulación de alimentos.
Supervisor: Controla y verifica que se cumpla la programación de limpieza y desinfección
de las zonas donde se manipulan los alimentos así como las rutas por donde es
transportado, charlas pre-operacionales de 5 minutos diarias, informando los peligros a
los que se encuentran expuestos. Reportar al Coordinador de planta en caso de incidente
o accidente de trabajo, dirigirse al sitio del evento y coordinar los primeros auxilios.
Auxiliar de Aseo: Encargado de la limpieza y desinfección de las zonas de procesamiento
cumpliendo con el protocolo y las normas que regulan el proceso de limpieza. Los
trabajadores deben estar capacitados en la manipulación y aplicación de sustancias
químicas para realizar esta labor. Es de carácter obligatorio seguir todas las instrucciones y
recomendaciones de las fichas de seguridad de cada uno de los productos químicos.
RIESGOS ASOCIADOS A LA LABOR
 Físicos.
 Biológicos
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ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL REQUERIDOS

PREVIO A LA REALIZACION DEL TRABAJO
PARA LA PREPARACIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS
Elemento de
No. protección Descripción Símbolo Uso
personal
Deben cumplir con la norma ANZI

Z87.1, deben estar en Usar durante la
1 Gafas trasparentes policarbonato con ventilación preparacion del
lateral directa y lentes de color producto quimico
blanco.
Guantes de caucho Usar durante la

Deben cumplir con las normas NTC
2 para uso industrial o preparacion del
1725 – 1726.
domestico producto quimico
Deben proteger al trabajador de

sustancias químicas que puedan Usar durante la
Botas de caucho caña
3 entrar en contacto con la piel de preparacion del
alta
los pies. Deben cumplir con la producto quimico
norma NTC 1741.
Debe cumplir con las normas NTC-

3252 NTC-3399. Usar durante la
4 Ropa de trabajo preparacion del
Overol en drill o ropa de dos producto quimico
piezas en drill camisa manga larga.
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Usar
Mascarilla de libre Deben cumplir con las normas NTC
permanentemente
5 mantenimiento – 1584, NTC – 2561. En poliéster
en el desarrollo de
(tapabocas) no tejido.
la actividad
Debe cumplir con las normas NTC- Usar

3252 NTC-3399. permanentemente
6 Ropa de trabajo
Overol en drill o ropa de dos en el desarrollo de
la actividad
piezas en drill camisa manga larga.
Usar
Guantes de caucho
Deben cumplir con las normas NTC permanentemente
7 para uso industrial o
1725 – 1726. en el desarrollo de
domestico
la actividad
Deben cumplir con la norma NTC

1741. Usar
Botas de caucho caña Deben proteger al trabajador de permanentemente
8
alta sustancias químicas que puedan en el desarrollo de
entrar en contacto con la piel de la actividad
los pies.
LISTADO DE PRODUCTOS QUÍMICOS
PRODUCTO MODO DE APLICACIÓN LUGAR DE APLICACIÓN

Detergente De manera directa y manual sobre Superficies: Mesones, pisos, paredes.
biodegradabl superficies esparciendo el producto
e
Detergente De manera directa y manual sobre Equipos y superficies
acido superficies esparciendo el producto
desinfectante
Desinfectante De manera directa y manual sobre Equipos, superficies y utensilios
superficies esparciendo el producto
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PRECAUSIONES Y RECOMENDCIONES:
 Mezcle los productos únicamente con agua fría. No invierta este procedimiento ya que
puede producir una evolución rápida de calor, la cual podría resultar en una explosión
si se encuentra en un zona confinada.
 Lavarse minuciosamente después del manipuleo.
 Retirarse la ropa contaminada y lavarla antes del rehusó.
 Use el producto solo en áreas bien ventiladas.
 Minimizar la generación y acumulación del polvo.
 Mantener los recipientes bien cerrados.
 Evitar el contacto con el calor, chispas y llamas.
 Evitar el contacto con la ropa y otros materiales combustibles.
 No ingerir ni inhalar.
MATERIALES:
 Escobas.
 Baldes.
 Agua Limpia.
 Trapero
AREAS DE LIMPIEZA Y DESINFECCION:
 Todas las superficies donde se realice procesamiento, almacenamiento, transporte y

donde haya manipulación del producto.
 Desinfección de superficies, utensilios, equipos y redes de suministro de materia prima
que tenga contacto directo con el producto.
 Instalaciones de almacenamiento: Techos, pisos, paredes, desagües y alrededores.
COMO SE HACE?
 Recoger y desechar todos los residuos de producto, polvo o cualquier otra suciedad
que están presentes en el lugar que se va a limpiar.
 Humedecer con suficiente agua potable el lugar o la superficie a limpiar.
 Preparar la disolución o detergente que se va a utilizar.
 Enjabonar la superficie a limpiar esparciendo el detergente con esponjas o cepillos
(Desinfectados). Restregar la superficie fuertemente con ayuda de una esponja, cepillo
o escoba eliminando la mayor cantidad de suciedad posible.
 Dejar el detergente aplicado por un corto tiempo para que el detergente actúe durante
aproximadamente 5 minutos.
 Posteriormente enjuagar con abundante agua potable asegurándose que todo el
detergente se evacue.
 Aplicar los desinfectantes sobre las superficies, utensilios y equipos.
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COMO SE REALIZA LA DESINFECCION?
 Garantizar que la superficie o lugar este completamente limpio.

 Preparar el desinfectante.
 Esparcir sobre la zona y dejar mínimo unos 10 minutos o dejar aplicado según el
desinfectante utilizado y las recomendaciones de uso, con este paso se garantiza
eliminar un porcentaje alto de microorganismos.
Nota: Este procedimiento se realizara al iniciar y finalizar la jornada de producción o cuando
se requiera.
DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES PREVIAS PARA TRABAJOS DE LIMPIEZA Y
DESINFECCIÓN DE LAS ZONA DE PROCESAMIENTO.
PREVIO A LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN ZONA DE PROCESAMIENTO
Documento /
No. Descripción Responsables
registro
Asignar áreas para limpieza y Coordinador de

1 Programación
desinfección planta
Revisar la Hoja de Seguridad del Coordinador planta

2 Hoja de seguridad
producto químico a utilizar. y Supervisor
Alistar los elementos y/o equipos Ver protocolo de

3 Auxiliar de aseo
para realizar la actividad proceso
Revisar que el trabajador cuente con

Supervisor y auxiliar
4 los elementos de protección personal Hoja de control
de aseo
completos y requeridos para la labor.
Verificar que no se encuentre

personal en las planta para realizar la Formato de
5 Auxiliar de aseo
limpieza y desinfección. Si hay inspeccion
personal informar al supervisor.
DURANTE LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN
Almacenar los productos que no se

6 Auxiliar de aseo
van a usar
AL FINALIZAR LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DEL AREA PISCINAS
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Comunicar la finalización del trabajo

7 Auxiliar de aseo Informe
al Supervisor.
Retirar los equipos utilizados. Dejar el Auxiliar de aseo

8
lugar ordenado y limpio.
Lávese la piel con abundante agua y Auxiliar de aseo

9 jabón, igualmente lavar los elementos
de protección personal utilizados.
Verificar las condiciones finales del

10 Supervisor
sitio y lugar de trabajo
Cogido: 006
Fecha rev isión: 14-15-2018

LISTA DE CHEQUEO
Versión:01 - 2018
----
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Y CALIBRACION
PROGRAMA BPM: MANTENIMIENTO Y CALIBRACION DE EQUIPOS
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ALCANCE: Se realizara en todo el centro de trabajo lo cual nos sirve para llevar el control
de todas las revisiones, aunque hay algunas instalaciones o maquinarias con
procedimientos de mantenimiento diferentes y específicas.
OBJETIVO: Determinar el correcto mantenimiento de la planta de producción, equipos y
utensilios utilizados en el procesamiento del producto.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
 Evitar las paradas de máquinas por avería.

 Evitar anomalías causadas por un mantenimiento insuficiente y minimizar la gravedad de
las averías.
 Conservar toda la maquinaria en condiciones óptimas de seguridad y productividad.
 Alcanzar o alargar la vida útil de los bienes productivos.

RESPONSABLES: Supervisor y Técnicos de mantenimiento.
PROCEDIMIENTOS: Para el buen desarrollo de los procedimientos de mantenimiento de
las estructuras internas y externas del área de producción y la calibración de maquinaria y
utensilios utilizados en el procesamiento del producto se debe tener en cuenta:
Realizar mantenimientos correctivos y preventivos.
 Mantenimiento correctivo: Se debe realizar este procedimiento cuando se

produce una inconformidad en el buen funcionamiento de las maquinas y/o
equipos o daños en la estructura física de la planta de producción.
 Mantenimiento preventivo: Realizar una revisión periódica, se deben realizar
acciones a la máquina de trabajo para conservarlas en óptimas condiciones para
que se pueda desarrollar el trabajo que realiza, también se mitigan los accidentes
de trabajo en el puesto de trabajo.
DESARROLLO
 Definir el tipo de mantenimiento a desarrollar (preventivo o correctivo).

 Se realiza de acuerdo al manual de instrucciones de la maquina o equipo, la cual
proporciona el proveedor o fabricante, tener en cuenta las recomendaciones e
instrucciones; de acuerdo a esto se debe aplicar el programa de mantenimiento y
calibración a utensilios en contacto con el alimento en su proceso, áreas donde se
listan todos los equipos, estructuras, áreas de trabajo, etc.
 Se establece el cronograma anual de mantenimiento preventivo donde se
establecen área a realizar mantenimiento, actividad a realizar, fecha del último
mantenimiento y fechas en las cuales se debe realizar.
 Las máquinas y equipos deben estar rotulados e identificados en cada una de sus
áreas.
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 Todos los equipos y maquinas deben cumplir con el programa de limpieza y

desinfección.
 Todas las acciones o actividades realizadas en el proceso de mantenimiento y
calibración debe ser registrados en los formatos de control.
 Las actividades de mantenimiento se realizaran fuera del horario de producción.
DOCUMENTOS
 Manuales de fabricante.
 Cronograma anual de mantenimiento preventivo.
 Registros de trabajo de manteniendo.
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FORMATOS:
Cogido: 001
PLAN ANUAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
BPM
Versión:01 - 2018
Desperfecto principal a Frecuencia de

Area Tipo Nombre Responsable
controlar manteniento
Despulpadora trimestral Tecnico de mantenimiento

Mezcladora Partes desgastadas, trimestral Tecnico de mantenimiento
EQUIPOS Banda transportadora piezas sueltas, falta de semestral Tecnico de mantenimiento
Equipos de medicion lubricacion
Maquina de envase semestral Tecnico de mantenimiento
PROCESAMIENTO
Y EMPAQUE Cuchillos Estado y filo Diario Tecnico de mantenimiento
UTENSILIOS
Bandejas Estado fisico Mensual Tecnico de mantenimiento
Pisos y superficies
Grietas y desgastes Anual Tecnico de mantenimiento
ESTRUCTURAS horizontales
desprendimiento de
Paredes Anual Tecnico de mantenimiento
materia, higiene y
PLAN ANUAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

BPM
Area Tipo Actividad
Reparar, lubricar,
EQUIPOS ajustar piezas
PROCESAMIENTO cambias piezas
Y EMPAQUE UTENSILIOS Cambio del objeto
ESTRUCTURAS Pintar y reparaciones
Observaciones:
Aprobado Por:
PROGRAMA DE MUESTREO
PROGRAMA BPM: PLAN DE MUESTREO
ALCANCE: El muestreo se realiza para asegurar la inocuidad y son de control y de
verificación. Los muestreos de control se ejecutan durante el proceso, con una frecuencia
suficiente para decidir si esta continúa o no. Los muestreos de verificación se hacen para
comprobar que las medidas de control están dando el resultado esperado.
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OBJETIVO: Asegurar mediante el control e inspecciones de en el procesamiento en el

producto y que este sea confiable para su comercialización y consumo.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
 Cumplir con las normas establecidas de BPM, teniendo en cuenta los respectivos
procedimientos adecuados y las condiciones de funcionamiento del área de
producción.
 Determinar los factores de riesgo relacionados con posibles indicadores de
contaminación del producto alimenticio.
CONCEPTOS GENERALES
Especificación Microbiológica: Es un criterio microbiológico que se aplica a un alimento o
a un ingrediente para su aceptación por parte de un fabricante o de un organismo público
o privado.
Identificación del lote: Identificación de los lotes de producción mediante delimitaciones
de tiempo, capacidad de producción, cambio de ingredientes o proveedores.
Inspección: Procesos de medir, examinar, probar, ensayar, apreciar y comparar, la unidad
de producto con el fin de verificar si el producto cumple con las especificaciones y la
función esperada.
Muestra: Porción de alimento que indica la calidad de la población o lote del que ha sido
tomada, mediante un plan de muestreo y que refleja además a través del tiempo las
condiciones que existían en el momento del muestreo.
RESPONSABLES: Jefe de control de calidad, Supervisor de calidad y auxiliar de control y
calidad
PROCEDIMIENTOS: Este plan de muestreo será de aplicación en materias primas, el
producto en proceso, producto terminado y las muestras que se van a tomar se les
realizara dependiendo de su naturaleza; análisis microbiológico, fisicoquímico, sensorial
teniendo en cuenta los puntos de muestreo aleatorio.
En la siguiente tabla se menciona el plan específico de aplicación en el procesamiento de
la gelatina de sábila desde la recepción de materias primas hasta el embalaje del producto
terminado
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PLAN DE MUESTREO Cogido: 001

BPM Versión:01 - 2018
Variable a Punto de Anexos/
FACTOR Analisis Aplica (SI/NO) Frecuencia Parametros Responsable Accion
indetificar muestreo documentos
Microbiologico NO N/A - - -
Planilla control
Estado de NO Recepcion de Control por cada lote Auxiliar control Devolucion materia prima
Materias Primas Fisico - Quimico maduracion materia Prima, de materia prima >=80% ó <101% de calidad proveedor (Anexo 1)
area de logistica recibida Planilla control
Sensorial SI Auxiliar control Devolucion materia prima
Peso >=800gr de calidad proveedor (Anexo 1)
Desechar o
Enterobacterias Area de
Microbiologico SI Control por cada 20Kg #totales/100% Auxiliar control enviar a Registro en sistema
y levaduras alistamiento y
de materia prima de calidad estudio
selección
Pidras, tierra y selecionada para
materia prima Panilla de control de
otras particulas continuar Auxiliar control
Fisico - Quimico SI (lavado y > 5 particulas Reprocesar materiales no
no propias del procesamiento de calidad
descortezado) convensionales
producto
Producto en Sensorial NO - - - - - -
proceso Microbiologico Contaminacion NO - - - -
Fisico - Quimico Grados Brix SI <=32 °Brix
Textura Mezclado de Cumple (si/no) Supervisor de
materias primas Por cada lote mezclado Dulce según calidad y Planila de control de
grados,parametros Reprocesar
Sensorial Sabor SI y aditivos en grados Brix auxiliar de proceso (Anexo 2)
calidad
Color Cumple (si/no)
Desechar o
Microbiologico Inocuidad No #unidades Auxiliar control enviar a
contaminadas de calidad estudio
Fisico - Quimico - NO - - -
Empaque,
Producto Por unidad de gelatina Igual a 150g x Planilla control
etiquetado y
terminado Peso SI
alamacenamiento
producida (unidad) - producto terminado
Cumple (si/no) Auxiliar control Devolver a
Sensorial
Empaque de calidad produccion
Tamaño SI 10x15cm -
Cumple (si/no)
FORMATOS:
Anexo 1
Cogido: 001
PLANILLA DE CONTROL MATERIA PRIMA Fecha revisión: 04-15-2018
Versión:02 - 2018
Parametros de
Fecha de Area de almacenamiento
Referencia Descripcion Proveedor Cantidad Peso Calidad Cumple Firma responsable
recepcion destino
(si/no)
PROGRAMA DE TRAZABILIDAD
PROGRAMA BPM: TRAZABILIDAD
ALCANCE: Este programa tiene aplicación desde que inicia el proceso para la producción
de la gelatina de sábila.
OBJETIVO: Establecer la información que permita trazar los productos elaborados de una
manera técnica.
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CONCEPTOS GENERALES
Especificación Microbiológica: Es un criterio microbiológico que se aplica a un alimento o
a un ingrediente para su aceptación por parte de un fabricante o de un organismo público
o privado.
Identificación del lote: Identificación de los lotes de producción mediante delimitaciones
de tiempo, capacidad de producción, cambio de ingredientes o proveedores.
Inspección: Procesos de medir, examinar, probar, ensayar, apreciar y comparar, la unidad
de producto con el fin de verificar si el producto cumple con las especificaciones y la
función esperada.
Muestra: Porción de alimento que indica la calidad de la población o lote del que ha sido
tomada, mediante un plan de muestreo y que refleja además a través del tiempo las
condiciones que existían en el momento del muestreo.
RESPONSABLES: Jefe de control de calidad, Supervisor de calidad y auxiliar de control y
calidad
PROCEDIMIENTOS: Este plan de muestreo será de aplicación en materias primas, el
producto en proceso, producto terminado y las muestras que se van a tomar se les
realizara dependiendo de su naturaleza; análisis microbiológico, fisicoquímico, sensorial
teniendo en cuenta los puntos de muestreo aleatorio.
En la siguiente tabla se menciona el plan específico de aplicación en el procesamiento de
la gelatina de sábila desde la recepción de materias primas hasta el embalaje del producto
terminado.
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PROYECTO – EL ALOE COMO ALIMENTO
PROGRAMA DE CONTROL DE PLAGAS
La Planta de Panificación cuenta con una Empresa Autorizada para realizar el Control de Plagas en
las instalaciones, Este control integrado de plagas consiste en atacar 3 focos:
 Desratización
 Sanitización
 Desinsectación
La Planta de Procesamiento cuenta con un cerco perimetral que actúa como barrera de control para
el ingreso de animales e insectos que puedan ingresar al área.
La periodicidad de los controles o visitas de inspección ordinarias se hará mensualmente. Se hará
entrega de una hoja de servicio o Registro de Control de Desratización y Sanitización.
Se establecen visitas extraordinarias, dependiendo de los problemas observados durante el
funcionamiento de la planta. Antecedentes técnicos y hojas de seguridad de los químicos utilizados.
Igualmente se especifica que se hará entrega de un plano de ubicación de trampa. Este plano se
actualizará cada vez que se modifique la ubicación de las trampas. Se exigirá que los productos
utilizados ingresen en su envase original a la planta y que además sean preparados solo al momento
de su aplicación, y en la zona autorizada para evitar posibles contaminaciones del producto.
Método de Aplicación:
Exterior: Se instalaron cebaderas con un raticida en forma de bloque en su interior.
Interior: Se instalaron trampas pegajosas para roedores las cuales poseen sistema adhesivo de
captura. Las cebaderas exteriores son tubos de PVC enumerados, los que se dejan rotulados con el
veneno, Antídoto y N° de Estación, fijados al suelo o a la pared, en el perímetro externo de la
planta como en su edificación. Las trampas interiores son distribuidas en las instalaciones interiores
de la planta como bodegas y zonas de producción, consisten en trampas de estructura metálica que
poseen sistema adhesivo de captura, están son numeradas y rotuladas, son fijadas al piso. La
distribución de las cebaderas interiores y exteriores queda establecidas en un croquis o plano
entregado por la empresa externa.
PROGRAMA DE MANEJO DE DESECHOS
Control de Desechos
Manejo de basura general: Todo material considerado como basura o desecho que se necesite
eliminar (papeles, cartón, plásticos, residuos de alimento, desechos del proceso productivo, etc.)
deben ser depositados en basureros con tapa, e identificados con un número para poder realizar un
correcto control de los recipientes.
Eliminación de basuras: Los operarios de producción tienen la responsabilidad de retirar al menos
una vez al día la basura acumulada en los basureros y trasladarla al contenedor de acopio de basura
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para ser retirada desde la planta por el camión municipal a lo menos tres veces por semana. Orden,
mantención, limpieza y sanitización de basureros y contenedores: Los operarios tienen la
responsabilidad de mantener los basureros ordenados, que se encuentren tapados, en buenas
condiciones de estructura, limpios y sanitizados para evitar la atracción de plagas y la
contaminación cruzada. Cualquier no cumplimiento de
 Identificar en nuestra fabrica cuales son las áreas en las que se produce la mayor cantidad
de residuos sólidos.
 Establecer las áreas de producción en la cual la generación de residuos es alta con el fin de
definir unos puntos de recolección de desechos internamente para al final del día
depositarlo en el sitio adecuado.
 Señalizar la ubicación de los depósitos de basura haciéndolos llamativos y identificándolos
de una forma llamativa con el fin de facilitar la clasificación de los desechos.
 Determinar una ubicación para instalación de unos depósitos de mayor capacidad y serán
especiales y adaptables al sitio con el fin de evitar plagas.
 Se realizan adecuaciones internas de la fábrica para el desagüe de las zonas donde se
presenta más interacción con líquidos y para los propósitos de limpieza ya establecidos.
ANALISIS DE RIESGOS
Riesgos.En nuestro proceso se identificaron los siguientes riesgos os cuales pueden afectar la
inocuidad del producto
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Proceso IdentificacionIdentificació Mecanismo de control Generador de riesgo

n de los riesgos
SabilaSábila
Prensado BiologicoBiológico Mediante un debido *Herramientas no
Microorganismos proceso de higieniscashigienistas.
enzimas que filetadofileteado y *ContaminacionContaminación
descomponen la gel filtracionfiltración se por manipulacionmanipulación de
restringe la operario
multiplicacionmultiplicaci
ón de microorganismos
Fileteado FisicoFísico *Controles de calidad en *Traslado de materia prima.
Manual residuos cada uno de los procesos. *RecoleccionRecolección de
metalicosmetálicos, *Control en operarios. materia prima. *desechos durante
tierra. *Herramientas en el proceso de producción.
optimasóptimas
condiciones.
Recepción de Químico *Control en producción en *Proceso de protección por

hojas Contaminación en lavados y desinfección. fumigación en la planta.
materia prima.
(Fumigación en cultivos)
Gelatina
Encalado Biológico *Sobre saturación en *Verificación de procesos.
Fiebre aftosa en carnaza proceso de encalado con *control de calidad
cal. *Certificación en
proveedores.
Separación Físico *Filtros. *Malla *Procedimientos e instructivos

Aserrín en carnaza, de extractores. para el control de calidad sin
Partículas metálicas, *Separación en corte. verificación de personal.
piedras.
Producto Químico *Constante monitoreo a la *Fallas en procedimientos.

terminado Metales pesados en producción con el fin de
(Calidad) producto. identificar x materiales.
Calidad de Agua Potable

El agua potable es un tema de gran importancia en el suministro de este líquido ya que se
deben cumplir estrictos estándares debido a que es una materia prima para la producción de
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alimentos, se deben cumplir los parámetros físico químicos y microbiológicos estipulados en el

decreto 475 de 1998.
De igual manera el acueducto de Fuza es una de las mejores empresas prestadoras de este
servicio y es altamente reconocida con por su calidad optimizando los procesos de transformación
de alimentos.
Certificación de calidad del agua del acueducto de Fuza Diciembre de 2016
P á g i n a 24 | 26
PLAN HCCP
¿Es
Etapa del significativo
Observaciones Proceso Riesgo ? Razón PCC #
Control de
desinfección para
Microbio.
LAVADO DE eliminación
SABILA Si bacterias – 1
Químico No – – –
Piedras, hojas,
Físico
No partículas – 2
Microbio. No – – –
Control del
Químico
Por kilogramo Descortezado Si indicador de pH si 3
Control de nivel
Físico
Si de temperatura si 4
P á g i n a 25 | 26
Condiciones
óptimas de
Microbio.
almacenamiento y
Mezclado Si temperatura si 5
Al vacío
refrigerado
Químico No – – –
Control de
nivel de
Si temperatura Si – –
ETIQUETA NUTRICIONAL
P á g i n a 26 | 26

Avance Final - Producto A Base de Aloe

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