Actividad 2:

Seccionamiento por oxicorte. (OFW)

Taller N° Cabina Apellidos y Nombres Ciclo/Sección
1006 3 Martinez Capcha Jose Luis 3er/C22

17/11/19
Asignatura Proceso de manufactura (Proceso de soldadura) Fecha

1. CHARLA DE SEGURIDAD (Breating) (2 Puntos)

La charla realizada abarcó todos los aspectos definidos y se expuso de manera clara y concisa
dentro del plazo establecido.
¿De qué tema se trató en la charla de seguridad?
La charla abordó temas relacionados con medidas de seguridad tales como precauciones
que se deben tomar en cuenta antes del encendido de la llama, la presión a la que se debe
regular los balones de oxígeno y acetileno, el uso permanente de los EPPs y su
importancia para prevenir posibles accidentes.

¿Cómo deberás actuar ante estos riesgos? Comente brevemente.

En primer lugar, para evitar accidentes hay que usar permanentemente los EPPs, cuyo
objetivo es aminorar los efectos de un eventual accidente. Pero en caso que ocurra un
incidente lo primordial es aplicar los conocimientos adquiridos en la charla de seguridad,
verificar que la presión de los gases sea la adecuada, lavar con agua temperatura
ambiente ante una quemadura, y si el accidente es grave avisar al tópico, pero siempre
notificando lo sucedido al profesor de turno.

2. NIVEL DE CONOCIMIENTOS PREVIOS (2 PUNTOS)

Conoce los objetivos y los aspectos teóricos de la sesión de Lab/taller.
¿Qué será capaz de realizar al finalizar la sesión? Capacidad terminal
Luego de esta sesión, estaremos capacitados para realizar seccionamientos por oxicorte en sus 2
modalidades (manual y automático), a su vez estaremos capacitados para regular los parámetros
que intervienen en esta actividad tales como regular la presión del oxígeno y acetileno, obtener una
llama ideal para el corte y la aplicación de medidas de seguridad que se deben tomar en cuenta en
este tipo de actividad.

¿Cuáles son los aspectos teóricos de la actividad? Fundamente brevemente

En este tipo de actividad lo que debemos tomar en cuenta es que este método de seccionamiento
sólo es aplicable para aceros al carbono ya que el oxígeno reacciona con el carbono, es por ello
que este método se limita a trabajar con estos materiales.
Otro punto teórico que debemos considerar es que la llama producto del acetileno y oxigeno +
calor, posee características de zonas, color y forma. Esto nos ayuda a obtener una llama ideal para
realizar el corte.
3. PREPARACIÓN PARA LA SESIÓN (1 PUNTO)
Verifica los equipos/herramientas. Realiza los formatos que correspondan a la sesión.

Equipos, Herramientas y Accesorios Materiales

Metal Base - Norma Denominación

Los equipos empleados son: Balón de SAE 1045 Acero al carbono

Oxígeno y Acetileno, soplete, mangueras de
jebe color rojo y verde, saca chispa. Presiones de gases en Bar y PSI

Los tanques de oxígeno y acetileno están Acetileno Oxígeno

especificados con un color característico, el
verde y el rojo respectivamente. 0.5 Bar – .75 PSI 2.5 Bar – 37.5 PSI

4. RELACIONA EL PROCEDIMIENTO CON EL OBJETIVO (2 PUNTOS)

Interpreta los pasos a seguir establecidos en el procedimiento y los relaciona con el objetivo de
la sesión.
¿Qué pasos debes de seguir para realizar la actividad? En 4 pasos
N° Procedimiento Materiales/equipos Gráfico

Limpiar la boquilla del Soplete para oxicorte.

1 soplete para tener un buena
llama de corte.

Regular las presiones en los Tanques de Oxígeno y

2 tanques de oxígeno y Acetileno. De color verde
acetileno. y rojo, respectivamente

Encender la llama y
regularla para proceder a Soplete para oxicorte,
3 calentar el borde de la pieza saca chispa y material
que se desee cortar. base ( SAE 1045)

Una vez calentado el borde Soplete para oxicorte y

se acciona el mango para material base (SAE
trabajar con el oxígeno a 1045)
4 presión de corte.

5. EJECUCION DE LA TAREA (3 PUNTOS)

Realiza la tarea cumpliendo los pasos establecidos en el procedimiento. Colabora con el grupo
en mantener orden y limpieza durante el desarrollo de la tarea.
¿Qué debes de realizar para ejecutar la actividad? Pasos en cada etapa
 Para empezar la actividad se debe abrir el flujo de acetileno y producir la llama para
Al Inicio regularla, una vez obtenida la llama ideal se posiciona al borde de la pieza que se desea
cortar.
Durante la actividad se debe calentar el borde que se escogió para cortar y esperar a
que obtenga un color ligeramente rojizo ( el calentamiento debe ser breve) y luego se
Durante
acciona el mango que libera más oxígeno para potenciar la llama y que esta logre cortar
al material.
Después que se haya cortado parte del material elegido se debe retirar de la zona de
Después trabajo y si se desea, enfriar en agua para evitar quemaduras por accidente.

6. RECOPILACION DE DATOS (3 PUNTOS)

Recopila los datos necesarios, identificados en el desarrollo de la tarea y los registra de forma
ordenada.
¿Qué datos has obtenido para realizar la actividad? Parámetros de soldadura
Presión de
Número de
(Según guía) MA 1330 oxígeno de 3-4 bar (según guía)
boquilla
corte
La llama que debemos obtener Moderada – 720-900 mm/min
Tipo de para realizar el corte debe ser tipo Velocidad de (según la guía de laboratorio)
flama corte
neutral.
Se debe buscar una llama “suave” , esta se puede obtener verificando que el
Comentario sonido producido sea leve y la forma de la llama uniforme.

7. INTERPRETACION DE RESULTADOS (2 PUNTOS)

Realiza cuadros, gráficos de los resultados obtenidos, bien estructuras incluyendo títulos y
leyendas.
Calcule m3 el consumo de oxígeno si el
cilindro es de 40 litros se al inicio marcaba
Grafique la flama y sus partes
el manómetro 150Bar y al finalizar el
trabajo solo 100Bar.

Por la ley de los gases ideales a

temperatura constante:

Se obtiene que el volumen consumido es

de 20 litros, equivalente a 0.02 m3.

8. INTERPRETACION DE RESULTADOS (2 PUNTOS)

Compara y justifica los datos previamente analizados con modelos teóricos y/o datos del
fabricante, e indica si están dentro del rango establecido.
 Parámetros recomendados por
Parámetros utilizados en la actividad
fabricante

Algunos parámetros utilizados en la Los parámetros que recomienda el

actividad fueron: presión (Bar y PSI) , fabricante se eligen en función del
velocidad de corte , presión de corte del espesor de la chapa y fueron los mismos
oxígeno y distancia entre boquilla y que se emplearon en la actividad del taller
chapa. (Presión, velocidad de corte)

9. INTERPRETACION DE RESULTADOS (3 PUNTOS)

Conclusiones y análisis de resultados (máximo 5 minutos)
Expone en forma clara y coherente los resultados obtenidos. Sustenta las conclusiones con
criterio técnico concreto.
Pegue aquí el link del video:

https://www.youtube.com/watch?v=kUho5z8yQTY&feature=youtu.be

El video debe contener:

1. Nombre de la actividad
2. Capacidad a lograr
3. Procedimiento: Antes, durante y después.
4. Análisis del resultado obtenido
5. Conclusiones. (Qué logro con la actividad)