UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA QUÍMICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA DEL GAS NATURAL Y

ENERGÍA

CÁTEDRA: ANALISIS Y SIMULACION DE PROCESOS

TIEMPO DE DESCARGA DE UN LIQUIDO EN UN TANQUE CILINDRICO

CATEDRÁTICO:

Dr. GUEVARA YANQUI Pascual Víctor

INTEGRANTES:

 VARGAS BOZA Ronal 2015101181D (IQGNE)

SEMESTRE:

IX

Huancayo

16-09-2019
 INTRODUCCION

Es importante predecir el tiempo que demora en vaciarse total o parcialmente el

contenido de un tanque o conocer la cantidad de volumen que se desaloja o queda a un
determinado tiempo. En algunas oportunidades, se requiere conocer, el momento en el
que se puede descargar una cantidad especial de líquido, o si es el caso realizar una
mezcla, o interactuar con un sistema de control de nivel. El vaciado de Tanques, así
como la transferencia de líquido entre recipientes son comunes en plantas de producción
de hidrocarburos, industrias procesadoras de alimentos (bebidas, lácteos, etc.).
Permitiendo con lo anterior llevar a cabo diferentes procesos de planeación. La
mecánica de fluidos permite estudiar este tipo de procesos, y como practica
universitaria, permite abordar tópicos de Operaciones Unitarias. (Galvez, 2017)
 PROBLEMA

¿Cómo determinar el tiempo de descarga de un tanque cilíndrico mediante una tubería

de diámetro constante?

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Determinar el tiempo de descarga de un tanque cilíndrico mediante una tubería de

diámetro constante.

OBJETIVO ESPECIFICO

 Realizar la simulación del modelo matemático

 Determinar el porcentaje de error
 MARCO TEORICO

DEFINICION DE DESCARGA DE FLUIDO

Una placa orificio es una placa plana con un orificio. cuando se colocan en forma
concéntrica dentro de una tubería esta provoca que el flujo se contraiga bruscamente
conforme se aproxima al orificio y se expanda nuevamente al diámetro total de la
tubería luego de atravesarlo. La corriente que fluye a través del orificio forma una vena
contracta y la rápida velocidad del flujo resulta en una disminución de presión aguas
abajo del orificio. Es por ello que en la descarga de fluidos a través de sistemas de
procesos industriales es necesario tomar la medición correcta y exacta del volumen de
líquido que se envasa en un tiempo determinado. Es decir, la medición del caudal real
que pasa por el orificio de descarga. El caudal teórico aquel que relaciona el área del
recipiente y la velocidad que tiene el fluido para un instante dado. Generalmente el
caudal real se reduce en un 60% del caudal teórico y esa relación da origen al llamado
coeficiente de descarga de un orificio. El tanque se asume lo suficientemente grande
para que la velocidad del fluido en este sea despreciable excepto para cerrar el orificio.
En la vecindad del orificio.

ECUACIONES MATEMATICAS

Se presentan los modelos matemáticos para determinar los coeficientes de descarga,

velocidad y contracción y también para determinar el porcentaje de error.

Para hallar estos coeficientes se requiere determinar el área del orifico, el área del
chorro contraído, la velocidad real, la velocidad teórica, el caudal real y el caudal
teórico.

1. Teorema de Bernoulli
Una forma especial de la ecuación de Euler derivada por una corriente natural se
llama ecuación de Bernoulli. (ESTÉBANEZ, 2002)

𝑣12 𝑃1 𝑣22 𝑃2
𝑧1 + + = 𝑧2 + +
2𝑔 𝛾 2𝑔 𝛾
 Donde:
𝑃: Presión
𝜌: Densidad
𝑔: Constante de gravitación
𝑣: Velocidad
𝑧: Elevación

2. Ecuación de continuidad
Si dentro de un tubo el caudal o flujo de un fluido que va a una velocidad media
𝑣𝑖 (ESTÉBANEZ, 2002)
Es:
𝑄 = 𝐴1 𝑣1

Donde:
A: área de la sección transversal del tubo

3. Modelos matemáticos

Se presentan los modelos matemáticos para determinar los coeficientes de descarga,

velocidad y contracción, y también para determinar al porcentaje de error.
(ALDERETES & BERTOLLO, 2004)

Para hallar estos coeficientes se requiere determinar el área del orificio, el área del
chorro contraído, la velocidad real, la velocidad teórica, el caudal real y el caudal
teórico. (GÓMEZ, 2005)

AREA DEL ORIFICIO:

𝜋𝐷𝐵2
𝐵=( )
4

Donde:

𝐵: Área del orificio

𝐷𝐵 : diámetro del orificio

AREA DEL CHORRO CONTRAIDO (Bo):

2
𝜋𝐷𝐵𝑜
𝐵=( )
4

Donde:

𝐵0 : área de la sección contraída del choro

𝐷𝐵𝑜 : diámetro del chorro

VELOCIDAD TEORICA:

𝑉𝑡 = √2𝑔ℎ

Donde:

𝑉𝑡 : velocidad teórica

𝑔: gravedad

ℎ: altura piezometrica

VELOCIDAD REAL (𝑉𝑅 ):

1
𝑔 2
𝑉𝑅 = 𝑋 ( )
2𝑌

Donde:

VR : velocidad real

X: alcance de chorro

Y: distancia vertical

g: gravedad
CAUDAL REAL:

𝑉
𝑄𝑟 = ( ) = 𝐵0 × 𝑣𝑟
𝑡

Donde:

𝑄𝑟 : caudal real

𝑉: volumen experimental

𝑡: tiempo experimental

CAUDAL TEORICO:

𝑄𝑡 = 𝐵√2𝑔ℎ

Donde:

𝑄𝑡 : caudal teórico

𝐵: área

ℎ: altura pziometrica

COEFICIENTE DE DESCARGA:

𝑄𝑟
𝐶𝐷 = ( )
𝑄𝑡

Donde:

𝐶𝐷 : coeficiente de descarga

𝑄𝑟 : caudal real

𝑄𝑡 : caudal teórico

Haciendo uso de la fórmula de altschul

5.5
𝐶𝑑 = 0.59 +
𝑅𝑒
 Numero de Reynolds (Re)

𝜌∗𝑑∗𝑣
𝑅𝑒 =
𝑢

DONDE: a la temperatura de 16°C

0.9988𝑔
𝜌: 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 =
𝑐𝑚3

𝑑: 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜 = 3𝑐𝑚

𝑔
𝑢: 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 = 1.1294 ∗ 10 − 2
𝑐𝑚2 ∗ 𝑠

𝑣 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜 = 2√2𝑔ℎ 𝑐𝑚/𝑠

𝑔 = 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 = 9.81 ∗ 102𝑐𝑚 /𝑠2

NOTA:

𝑅𝑒 ≤ 2500 (𝐹𝐿𝑈𝐽𝑂 𝐿𝐴𝑀𝐼𝑁𝐴R)

4000 < 𝑅𝑒 < 100000 (𝐹𝐿𝑈𝐽𝑂 𝑇𝑈𝑅𝐵𝑈𝐿𝐸𝑁𝑇𝑂)

VARIABLES

 Diámetro de la tubería de salida.

 Altura del líquido del depósito.
 Tiempo de descarga.

Variable dependiente: Tiempo de descarga (𝒕).

Variable independiente: Altura del líquido del depósito (𝒉).

𝒉 = 𝒇(𝒕)

Variación de volumen del agua en el tanque:

𝜋𝐷2
∆𝑉 = ∆ℎ (1)
4

Donde:

∆𝑉: Variación de volumen en el tanque (m/s).

𝐷: Diámetro del cilindro circular (m).

h: Altura del agua en el tanque (m).

Variación de volumen del agua en la tubería de salida:

𝜋𝑑2
∆𝑉 = ∆𝑆 (2)
4

∆𝑉: Variación de volumen en la tubería de salida (m/s).

𝑑: Diámetro de la tubería de salida (m).

∆𝑆: Variación de área de la tubería (m).

Igualando (1) y (2):

𝜋𝐷 2 𝜋𝑑 2
∆ℎ = ∆𝑆
4 4
Dividiendo por ∆𝑡:

𝜋𝐷 2 ∆ℎ 𝜋𝑑 2 ∆𝑆
× = ×
4 ∆𝑡 4 ∆𝑡
Tomando límite:

𝜋𝐷 2 ∆ℎ 𝜋𝑑 2 ∆𝑆
lim × = ×
∆𝑡→0 4 ∆𝑡 4 ∆𝑡
𝑑ℎ 𝑑 2
= (𝐷) × 𝑣 (3)
𝑑𝑡

TEOREMA DE BERNOULLI
 𝑣12 𝑃1 𝑣22 𝑃2
𝑧1 + + = 𝑧2 + +
2𝑔 𝛾 2𝑔 𝛾

Considerando los puntos del tanque:

𝑁𝑖𝑣𝑒𝑙 (1) = 𝑁𝑖𝑣𝑒𝑙 (2′ )

𝑁𝑖𝑣𝑒𝑙 (2′ ) = 𝑁𝑖𝑣𝑒𝑙 (2)

Ecuación de Bernoulli: 𝑁𝑖𝑣𝑒𝑙 (1) = 𝑁𝑖𝑣𝑒𝑙 (2′ )

𝑣12 𝑃1 2
𝑣2′ 𝑃2′
𝑧1 + + = 𝑧2′ + +
2𝑔 𝛾 2𝑔 𝛾

Ecuación de Bernoulli: 𝑁𝑖𝑣𝑒𝑙 (2′) = 𝑁𝑖𝑣𝑒𝑙 (2)

2
𝑣2′ 𝑃2′ 𝑣22 𝑃2
𝑧2′ + + = 𝑧2 + +
2𝑔 𝛾 2𝑔 𝛾

Igualando ambas ecuaciones:

𝑣12 𝑃1 𝑣22 𝑃2
𝑧1 + + = 𝑧2 + +
2𝑔 𝛾 2𝑔 𝛾

Asumiendo las siguientes condiciones:

𝑧1 = ℎ

𝑧2 = 0

𝑣1 ≅ 0

𝑃1 = 𝑃2 = 𝑃0

𝑣22
ℎ=
2𝑔

→ 𝑣 = √2𝑔ℎ (4)

Reemplazando (4) en (3):

𝑑ℎ 𝑑 2
= (𝐷) × √2𝑔ℎ (5)
𝑑𝑡

Integrando (5):
ℎ 𝑡
𝑑ℎ 𝑑 2
∫ = ∫ ( ) 𝑑𝑡
√2𝑔ℎ 𝐷
ℎ=0 𝑡=0
 2√ℎ 𝑑 2
=( ) ×𝑡
√2𝑔 𝐷

Despejando t:

𝜋 × 𝐷 2 × √ℎ
𝑡=
√8 × 𝐴 × √𝑔

Donde:

t: Tiempo de descarga de agua (s)

H: Altura del tanque (cm) = 10 cm

h: Altura del agua en el tanque (cm)

𝐷: Diámetro del cilindro circular (cm) = 6.8 cm

𝐴: Área de la sección circular de tubo se salida (cm) = 0.2827 cm2

𝑔: Aceleración de gravedad (cm/s2)

Cuando: t=0, h=H

𝜋 × 𝐷 2 × (√𝐻 − √ℎ)
𝑡=
√8 × 𝐴 × √𝑔

DATOS TEORICO

Altura del agua Tiempo de descarga

(cm) (s)

1 9 25.9
2 6 23.5
3 3 15.8
4 1 10.45

DATOS EXPERIMENTAL

MATERIALES

 Un recipiente con forma de tanque cilíndrico con tubo de salida (para el fluido)
 Un cronometro
PROCEDIMIENTO

 Acondicionar el equipo para realizar la practica

 Llenar el reciente con agua hasta el tope, teniendo en cuenta que debe estar
tapado el tubo de salida del fluido.
 Medir el tiempo de vaciado del tanque
 Medir el volumen de agua con la probeta cada cierto tiempo

DATOS EXPERIMENTALES

 Altura del recipiente H= 10 cm

 Diámetro del recipiente D=6.8 cm
 Temperatura del agua T=18 °C

Altura del agua Tiempo de descarga

(cm) (s)

1 9 21.2
2 6 17.4
3 3 12.56
4 1 7.8

PORCENTAJE DE ERROR:
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙
𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜

Corrida Error
1 18.14
2 24.68
3 20.51
4 25.36

SIMULACION DEL MODELO MATEMATICO:

clc,clear
h=[9; 6; 3;1];%Altura de descarga
t=[21.2; 17.4; 12.56; 7.8]% tiempo de descarga
plot(t,h)
grid on
xlabel('t(s)')
ylabel('h(cm)')
title('vaciado de un deposito')
CONCLUSIONES:

 Se determinó el tiempo de descarga de un tanque cilíndrico mediante una tubería

de diámetro constante.
 Se determinó un modelo matemático para determinar el tiempo de descargas del
tanque posteriormente de llevo a un modelo de simulación, siendo:

𝜋 × 𝐷 2 × √ℎ
𝑡=
√8 × 𝐴 × √𝑔

 Se determinó el porcentaje de error una vez obtenida el tiempo de descarga con

el modelo matemático.
BIBLIOGRAFÍA:

Galvez, L. F. (2017). Modelo matematico para vaciado de tanques. Scientia et Technica Año
XXII, 6.

ALDERETES, C. O., & BERTOLLO, N. F. (2004). Cálculo del tiempo de descarga de tanques
y recipientes. Facultad Regional Resistencia - Dto. de Ingeniería Química - Cátedra:
Ingeniería de las Instalaciones.

GÓMEZ, F. V. (diciembre de 2005). Determinación del modelo matemático para el tiempo de

descarga . Obtenido de http://www.ingenieriaquimica.org/system/files/modelo-
descarga-tanque.pdf
ANEXOS: