Diseño de Protección Catódica (CP-3)

Robert Lira.
PREMISAS GENERALES

Consideraciones para realizar el diseño:

- Cuando se desea realizar el diseño de un S.P.C en un patio de tanque, se deberá tomar un punto por cada
tanque que estará en el patio. Para calcular el S.P.C. se deberá considerar el promedio de resistividad. La
profundidad minima deberá ser de 2 metros
- Todo los puntos deben ser medidos antes de remover la capa vegetal, ya que la capa que se agregue
tomara la misma características del suelo circundante.
- Todas las estructuras tales como Tuberías, barcos, gabarras e interior de tanques; tendrán revestimientos
siempre y cuando tengan facilidad de inspección.
- Todas las estructuras tales como Fondo de tanques, pilotes de muelles, tablestacas; no tendrán
revestimientos a menos que se trate zona de salpicadura de estas dos ultimas.
- Cuanto mejor sea el revestimiento menor corriente de protección requerirá y por lo tanto mayor vida util
tendrá la protección catódica.
- De acuerdo con las normas Shell: una estructura puede tener un 5% de area desnuda inicial; en otros
casos se considera 10%.
- De acuerdo con Det Norske Veritas, cuando se calculan S.P.C. por corriente impresa, se utiliza una
condición inicial de 10% y se asume una condición final de 30%. Para estos casos, se consideran la
cantidad de ánodos para la condición inicial y la capacidad del rectificador se toma la condición final.

Robert Lira.
PREMISAS GENERALES

Información necesaria para realizar el diseño:

Durante la realización de un sistema de protección catódica, se debe considerar la siguiente información:

- Tipo de estructura a proteger (Tanques, Tuberías, Barcos, Canales, Intercambiadores, entre otros).
- Tipo de revestimiento a utilizar (FBE, Polietileno o Tricapa).
- Perfiles de resistividad del Terreno o medio electrolito.
- Naturaleza físico-químicas del producto que contiene la estructura.
- Características de construcción y dimensiones geométricas.
- Mapas, planos de localización, diseño y detalles de construcción.
- Localización y características de otras estructuras metálicas, enterradas o sumergidas en las
proximidades.
- Información a los sistemas de protección catódica, características de operación de los sistemas o
estructuras aledañas.
- Líneas de Transmisión eléctrica de alta tensión que puedan causar inducción de corriente.
- Fuentes de corriente continua que puedan generar corrosión.

Robert Lira.
PREMISAS GENERALES

Información necesaria para realizar el diseño:

Tanques Intercambiadores
Barcos Muelles
Canales Tipo de Tuberías
Estructura
Cables Gabarras

Condensadores Plataformas

Temperatura Ubicación
Condición de Dimensiones
Resistividad la Estructura
Informe de
Funcionamiento Inspección

Años de Ubicación
Servicio Estado de
Daños del
la Estructura
Historial de Revestimiento
Fallas Informe de
Inspección
Robert Lira.
PREMISAS GENERALES

Revestimientos Tipicos:

¿Cuando se Justifica el uso de un Revestimiento?

Solo se justifica, cuando se puede inspeccionar y reparar. De lo contrario solo se utiliza P.C.

- Resina FBE: Su durabilidad lo hace poco flexible y tiene un gran historial de fallas.
- Tricapa (Polietileno): Tiene un alto espesor, es muy flexible y tiene un historial de operación excelente.
- Tricapa (Bitumes Speciaux): Ultima tecnología, de muy alto costo, además de ser la de mejor resistencia
mecánica y mayor vida útil..
- Todas las estructuras tales como Fondo de tanques, pilotes de muelles, tablestacas; no tendrán
revestimientos a menos que se trate zona de salpicadura de estas dos ultimas.
- Cuanto mejor sea el revestimiento menor corriente de protección requerirá y por lo tanto mayor vida util
tendrá la protección catódica.

Robert Lira.
PROTECCIÓN POR ÁNODOS GALVÁNICOS

Pasos a realizar durante el diseño:

Durante la realización de un sistema de protección catódica, se debe realizar los siguientes pasos:

- Calcular el Área Total de la estructura a proteger.

- Calcular el Área a Proteger, en función del revestimiento seleccionado.
- Calcular la Corriente Requerida para la protección; considerando la densidad de corriente asociada al
medio electrolítico.
- Calcular la corriente drenada por ánodo seleccionado.
- Calcular la cantidad de Ánodos requeridos para la protección.
- Evaluar la Vida Útil de la estructura, considerando el numero de ánodos calculados. Este valor deberá ser
mayor o igual a 20 años, de lo contrario se debe recalcular la cantidad de ánodos en función de la V.U.
- Distribuir geométricamente la cantidad de ánodos obtenidos.

Robert Lira.
PROTECCIÓN POR ÁNODOS GALVÁNICOS

Ejercicio de Ánodos de Sacrificio

- +
Se desea proteger una tubería de 20” de diámetro y 25 m de
longitud; la cual corresponde a un cruce de camino, se asume
que el revestimiento es de doble cinta de polietileno en frío y
una densidad de corriente de 20 mA/m2. Calcular la corriente
necesaria de protección.

1. Superficie de la estructura a proteger:

A = 2 *π * r * L
A = 0,508m * 25m = 39,8m2 Tubería

2. Área a proteger:
Ap = A* %Dañorecubrimiento
Ap = 39,8m2 *10% = 3,98m2

3. Corriente requerida:
mA
I r = 3,98m2 * 20 = 79,8mA
m2

Suelo = 5000 Ω-cm

Figura 1. Protección catódica para un cruce de camino [1].

Robert Lira.
PROTECCIÓN POR ÁNODOS GALVÁNICOS

Ejercicio de Ánodos de Sacrificio

- +
Peso empaquetado 12,24Kg; Peso sin empaquetar 4,08Kg
Dimensiones (largo x diámetro) empaquetado (43.18 x 15.24
cm) Backfill = 50 Ω-cm
Dimensiones (largo x diámetro) sin empaquetar (33.6 x 12.12
cm)
Backfill del empaque 50 ohm-cm

3. Resistencia y corriente liberada por el ánodo:

L2=43.18 cm
ρ   8L1   50 _ Ω.cm   8 * 33.6   Tubería Separación mínima= 3 m
RAnodo/ Blackfill =  ln  − 1 =  ln  − 1
2 *π * L1   d   2 * π * 33.6   12.12  

L2=33.6 cm
RAnodo/ Blackfill = 0.497 _ Ω

 D−d 
 
L
RBlackfill = ρ = 50 _ Ω  2 
S D+d 
π * 33.6 _ cm 
 2 
 15.24 _ cm − 12.12 _ cm 
  d=12.12 cm
RBlackfill = 50 _ Ω  2  = 0.054_ Ω
 15.25 _ cm + 12.12 _ cm 
π * 33.6 _ cm  Suelo = 5000 Ω-cm D=15.24 cm
 2 
Figura 13. Protección catódica para un tubería enterrada en el suelo,
[1].

Robert Lira.
PROTECCIÓN POR ÁNODOS GALVÁNICOS
Potencial mínimo de Protección

Ejercicio de Ánodos de Sacrificio VAnodo − VEstructura = −0.8volt

- +
ρ   8L2  
RBlackfill/ Suelo =  ln  − 1
2 * π * L2   D  
5000_ Ω.cm   8 * 43.18  
RBlackfill/ Suelo =  ln  − 1 Backfill = 50 Ω-cm
2 * π * 43.18   15.24  
RBlackfill/ Suelo = 39.1_ Ω

RAnodo = 0.497 + 0.054 + 39.1 = 39.65 _ Ω

(1.7 − 0.8)Volt = 22.7mA Tubería Separación mínima= 3 m

L2=43.18 cm
Corriente liberada por el I=

L2=33.6 cm
ánodo: 39.65 _ Ω
4. Numero de ánodos requeridos.

I r 6.38 I = 22.7 mA
Numero_ de _ Anodos= = ≡1
I 22.7
5. Vida útil del ánodo.
A−h
2204
kg
* 4.08 _ kg * 0.5 * 0.85 d=12.12 cm
I *P *R *F 8769h
Vida_ Util = A A A utilizacion =
I 22.7mA
Vida_ Util = 19 _ años Suelo = 5000 Ω-cm D=15.24 cm

Figura 13. Protección catódica para un tubería enterrada en el suelo,

Rendimiento del 50%, ver tabla 8. [1].

Robert Lira.
PROTECCIÓN POR ÁNODOS GALVÁNICOS

Ejercicio de Ánodos de Sacrificio

Determine el sistema de Protección Catódica, con ánodos

galvánicos, para el interior del fondo de un tanque para
hidrocarburos de 120 ft (36.58m) de diámetro, en donde se
espera una capa de agua en el fondo. Se establece una
densidad de corriente para el acero desnudo de 20mA/m2. Se Altura = 12 metros
considera que el recubrimiento interno del tanque tiene una
eficiencia de 80%. Se considera un resistividad interna de 20
ohm-cm. Diámetro = 36.6 metros

1. Superficie de la estructura a proteger:

2
 36.6 
A = π * r 2 = 3.1416*   = 1050.9 _ m
2

 2 

2. Área a proteger:
Agua = 20 Ω-cm
Ap = A * %Dañorecubrimiento = 1050.9 _ m2 * 20% = 210.18 _ m2
Suelo = 50000 Ω-cm
3. Corriente requerida:
mA Figura 14. Protección catódica para un tanque para hidrocarburo, [1].
I r = 210.18 _ m2 * 20 = 4.2 A
m2

Considerando el uso interno y la baja resistividad del

electrolito, se puede seleccionar un ánodo de Aluminio
deacuerdo a las siguientes características:

Robert Lira.
PROTECCIÓN POR ÁNODOS GALVÁNICOS

Ejercicio de Ánodos de Sacrificio

Peso bruto 46.1Kg;Peso Neto 42.9Kg;Eficiencia 86.4%;

Potencial –1.176mv en referencia de CuSO4Cu;
Capacidad 11348 A año;
Descarga Inicial 1712mAConsumo esperado 90%
Dimensiones externas trapezoidal 178(w1)x 108(h) x 190(w2) Altura = 12 metros
mm y 935mm de largo
Dimensiones de la pletina del ánodo 38x9,x1150mm
Diámetro = 36.6 metros

3. Resistencia y corriente liberada por el ánodo:

Dado que el ánodo es trapezoidal:

w1 + w2 + h 17.8cm + 19cm + 10.8cm

r= = = 9.30cm
2 *π 2 *π
Agua = 20 Ω-cm
4 * 93.5
= 40 f 16 Suelo = 50000 Ω-cm
9.3
Figura 14. Protección catódica para un tanque para hidrocarburo, [1].
ρ   8L1   20 _ Ω.cm   8 * 93.5  
RAnodo =  ln  − 1 =  ln  − 1
2 *π * L1   d   2 * π * 93.5   2 * 9.3  
RAnodo = 0.1 _ Ω

Robert Lira.
PROTECCIÓN POR ÁNODOS GALVÁNICOS

Ejercicio de Ánodos de Sacrificio

Corriente liberada por el

ánodo:
I=
(1.176 − 0.85)Volt = 3.25A
0.1 _ Ω Altura = 12 metros

4. Numero de ánodos requeridos.

Diámetro = 36.6 metros
I 4.2
Numero_ de _ Anodos = r = ≡2
I 3.25

5. Vida útil del ánodo.

Estableciendo una vida útil de 20 Años, se determina el
número de ánodos requeridos: Agua = 20 Ω-cm

I r * vida _ util Suelo = 50000 Ω-cm

Numero_ de _ Anodos=
I A * FUtilizacion * RA * PA
Figura 14. Protección catódica para un tanque para hidrocarburo, [1].
4.2 A * 20Años
Numero_ de _ Anodos= =8
A−h
2982
kg
* 0.9 * 0.864* 42.9 En la HA-201, capitulo 15 apartado
8769_ h 15.5.2b, se especifica una vida útil no
menor de 20 años. Es por ello que el
numero de ánodos requerido es 8.

Robert Lira.
BIBLIOGRAFIAS UTILIZADAS
[1]. A.W. Peabody, Control of Pipeline Corrosion. Second edition, NACE International The Corrosion
Society, 1440 South Creek Drive Houston, Texas 77084.
[2]. Javier Ávila, Joan Genescá, La Lucha Contra la Corrosión. Primera edición, 1989, Tercera reimpresión,
1995. Http://lectura.ilce.edu.mx:3000/sites/ciencia/volumen2/ciencia3/079/htm/masalla2.htm
[3]. NACE Standard RP0193-2001, Recommended Practice External Cathodic Protection of On-Grade
Carbon Steel Storage Tank Bottoms. Approved October 1993, NACE International 1440 South Creek Drive
Houston, Texas.
[4]. Paper HC-36: Causes of Underground Corrosion; Bernard Husock, P.E., published by Harco
Corporation
[5]. Manual de Ingeniería de Diseño PDVSA N° 90618.1.072, Protección Catódica;

[6]. Manual de Ingeniería de Diseño PDVSA N° O–201, Selección y Especificaciones de Aplicación de

Sistemas Anticorrosivos de Pinturas;
[7]. Manual de Ingeniería de Diseño PDVSA N° HA–201, Criterios de Diseño Para Sistemas de Protección
Catódica;
[8]. NACE Standard RP0176-94, Corrosion Control of Steel Fixed Offshore Platforms Associated with
Petroleum Production. Approved October 1993, NACE International 1440 South Creek Drive Houston,
Texas.

Robert Lira.