Guía de Laboratorio # 5, Soldadura
“TIPOS DE CORDONES DE SOLDADURA (SMAW IV)”
Pablo Rivera
Universidad Internacional SEK;
privera.mec@uisek.edu.ec
I. OBJETIVO:
Realizar cordones de soldadura de
diversa índole, dependiendo de su
ubicación en la junta soldada y de la
posición de ejecución de la junta.
II. TEORÍA:
Una junta soldada está compuesta por
varios cordones de soldadura. Estos
cordones se denominan de la siguiente
forma, según se muestra en la figura.
La ejecución de cada uno de estos
cordones requiere de unos parámetros
de soldeo y técnica adecuada. Estos
parámetros dependen de la posición en
la que se realizará la junta.
La finalidad de la soldadura no es
solamente el lograr la unión de dos
elementos separados para que trabajen
como una unidad, sino que, esta unión
presente propiedades mecánicas
(Resistencia, dureza, tenacidad, etc.),
químicas (resistencia a la corrosión)
similares al del material base y además
que el conjunto se obtenga dentro de
unas tolerancias tanto dimensionales
como geométricas.
La variación de las propiedades antes
mencionadas depende tanto del material
de aporte como de los cambios
metalúrgicos que por efecto de la fusión
de los materiales se produce en el metal
base. Como las condiciones bajo las
cuales se realiza la mayoría de las
soldaduras están lejos de ser las ideales,
estas variaciones llegan a ser bastante
influyentes en el comportamiento de la
junta soldada. Si se desea que estos
cambios metalúrgicos no afecten en
forma negativa a la junta será necesario
tomar las precauciones respectivas,
garantizando de esta forma la calidad de
la junta soldada.
La forma práctica de garantizar la
calidad de la junta es elaborando un
procedimiento de soldadura, el cual no
es sino, un estudio de todas las
variables que afectarían la calidad de la
junta a fin de establecer los valores
permisibles de sus variaciones. Entre
los aspectos a estudiar se tiene a los
siguientes:
1. Material Base (soldabilidad)
2. Proceso a utilizar
1. Diseño de la junta
1. Consumibles (tipo y
diámetro)
2. Material de aporte
1. Parámetros de Soldadura
(intensidad, velocidad, etc.)
1. Necesidad de elementos de
fijación del material base
 1. Necesidad de tratamiento
térmico
1. Técnica de soldeo

La elaboración de un procedimiento de
soldadura (WPS) es obligatoria cuando -Regule la máquina soldadora de
la junta soldada debe ser calificada
acuerdo al cordón a obtener
mediante algún código o por la (realice varios cordones
responsabilidad que tiene la estructura
pequeños fuera del material de
soldada. Ejemplo cuando se sueldan
la práctica para establecer si los
tubos de conducción de petróleo la junta
parámetros de la maquina son
se califica con la norma API 650.
controlables por el operador)

III. MATERIALES POR

GRUPO:

● Pletinas de la práctica
anterior.
● Electrodos E6011 Φ 1/8”
-Establecido lo anterior, realice
● Electrodos E7018 Φ 1/8”
● Electrodos E6013 Φ 1/8 el cordón respectivo, la longitud
total del mismo debe ser
IV. EQUIPO: conseguida en una sola pasada.
- Máquinas de soldadura -Deje que se enfríe el cordón en
disponibles en el laboratorio. forma normal y luego pique la
- Cepillo de alambre escoria, cepille el mismo.
- Piqueta
-Analice el resultado obtenido
- Equipo de seguridad
personal. (presentación del cordón).
- Amoladora Realice el mismo procedimiento
- Grata (desde el punto 4) hasta que
haya hecho todos los cordones
V. PROCEDIMIENTO: pedidos.
Inspeccione el equipo a utilizar, -Corte la junta como muestra la
verifique que se encuentre en figura y obtenga las probetas 1 y
buenas condiciones. 2 para un ensayo de doblez de
Realice un bisel sobre las cara y de raíz, las probetas A y
superficies de las dos placas en B para ensayo macrografico.
donde se realizarán los
cordones. -Realice el ensayo de doblez en
la prensa de 40 Ton utilizando la
matriz correspondiente.
 -Horizontal: ​Los cordones más
fáciles de elaborar son los
horizontales (Posición de
Electrodo: 0° - 15°)

-Sobrecabeza: ​Los cordones

sobrecabeza pueden ser
ejecutados por aquellos
soldadores que ya posean una
gran experiencia y destreza en la
aplicación de dicho
procedimiento de soldadura. La
-Realice el ensayo macro gráfico y soldadura de los cordones en
obtenga las medidas para cada
cordón presente en la placa. esta posición y por arco
eléctrico resulta más difícil que
la soldadura en esta posición por
el procedimiento oxiacetilénico.
(Posición de Electrodo:
Depende el tipo de cordón, y de
necesidad)
VI. CUESTIONARIO:

-Vertical: ​La soldadura vertical

● Cuáles y en qué forma
en comparación con la plana
variarán los parámetros
resulta un poco más difícil.
operacionales (forma de llevar
(Posición de Electrodo:
el electrodo) si se compara la
Depende el tipo de cordón, y de
soldadura en posición
necesida)
horizontal con la que se
realiza en posición vertical y
● ¿Qué provoca fisuras en el
sobrecabeza?
cráter?
 Interrumpir el arco de forma negativo, polaridad directa, da
brusca, especialmente cuando se una mayor velocidad de fusión.
está realizando una suelda con Y Depende de otros factores
altas intensidades, la solución es como la seguridad.
utilizar una técnica de Por ejemplo si se quiere realizar
interrupción del arco adecuada. un trabajo de soldadura de
posición sobre cabeza, por
● A qué se debe que la
motivos de seguridad del
intensidad de corriente se
operador, se debería bajar la
varía en función del tipo de
intensidad de corriente para
cordón (raíz, relleno, etc.) y de
evitar la salpicadura.
la posición de soldeo.
● Qué tipos de electrodos se
utiliza para pase de raíz, que
Debido a que la posición de
tipos para recubrimiento y
soldeo, se necesitará en más o
porque?
menos medida la penetración, el
-Electrodos para Recubrimiento
ancho del cordón, el relleno y
o Relleno
todos estos factores pueden ser
● E- 7018 de 1/8” de
controlados a través de la
diámetro. Ascendente el
corriente, es decir la intensidad
movimiento que tienes
de corriente que se brinde al
que realizar es media
proceso de soldeo, en algunos
luna
casos se necesitará mayor
Electrodos para pase de raíz
corriente para ciertos casos, y
● E-6010 de 1/8” de
menor corriente para otros
diámetro (Enfriamiento
casos.
Rápido)
Por ejemplo, ​generalmente el
La diferencia fundamental
electrodo conectado al polo
radica en la penetración y
positivo, polaridad invertida,
acabado de cada pase, por lo
permite una mayor penetración
tanto las propiedades de cada
y el electrodo conectado al
electrodo son fundamentales a la
hora de elegir el tipo de
 electrodo para cada pase ● Detalle la forma normalizada
correspondiente. de representaciones de juntas
soldadas que se utilizan en los
planos de construcciones de
piezas. Exponga unos tres
ejemplos.

La simbología de soldadura
brinda información que
● Que es la calificación de un
acompaña a un plano de una
procedimiento de soldadura,
construcción metálica con
cuál es su alcance, qué
trabajos de soldadura.
aspectos toma en cuenta?
Implica una serie de símbolos y
especificaciones alfanuméricas
ubicados en lugares particulares
de los respectivos símbolos.
Estos símbolos por escrito
proporcionan la información
Generalmente esta calificación necesaria para ejecutar el trabajo
se la realiza mediante dos de soldadura en las condiciones
pruebas básicas de tracción y 4 adecuadas.
de flexión, con los resultados La simbología es una
obtenidos se verifica el representación sobretodo gráfica
cumplimiento con los estándares de un proceso de soldadura y se
seleccionados. conforma por:
• Línea de Referencia; • Flecha;
• Símbolo Básico de Soldadura;
• Dimensiones y Otros Datos;
• Símbolos Suplementarios;
 • Símbolos de Acabado;
• Cola;
• Especificaciones del Proceso u
Otras Referencias.
VII. CONCLUSIONES y corriente de cada uno, así como
RECOMENDACIONES
La adecuada aplicación del
proceso de soldadura mejora la
calidad y los resultados
obtenidos, como el el cordón de
soldadura, determinando así su
resistencia a diferentes pruebas
mecánicas.
Los electrodos deben estar en
buen estado y sin humedad, para
asegurar una buena suelda,
evitando así defectos comunes
de suelda como porosidad o
agrietamiento en la pieza.
Se debe conocer acerca del
funcionamiento de la corriente
en cada tipo de suelda, pues de
este modo se preserva la
seguridad tanto del operador
como de la infraestructura, a
más de eso se obtendrá un
resultado óptimo de soldeo.
Se recomienda estar al pendiente
del tipo de corriente a utilizar
para de este modo evitar
salpicadura, grietas, porosidad
interna en el cordón de
soldadura de la pieza.
Portar y usar el equipo completo
de seguridad trabajos de
soldadura, de este modo se
puede evitar varios accidentes
que puedan ocurrir durante el
proceso.
Conocer acerca de los tipos de
electrodos existentes y sus
características, como el tipo de
las posiciones de soldadura, con
el objetivo de obtener un trabajo
nítido y eficaz.
BIBLIOGRAFÍA:
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mecánicos aplicados a uniones soldadas
mediante suelda (SMAW; GMAW (MIG)) de
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Recalde, J., Jilber, L., & Velasteguí Balda,
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procesos de soldadura GTAW-SMAW,
GTAW-GMAW y GMAW-GMAW aplicados
en dos posiciones de soldadura 6G y 1GR
utilizado en la industria petrolera en tubería
de acero ASTM A-106 GR B (Master's
thesis, Quito, 2015.).