CURSO PRÁCTICO DE ALTO NIVEL DE

CONEXIONES Y SISTEMAS ESTRUCTURALES DE

ACERO CON ÉNFASIS EN DISEÑO SÍSMICO

Diciembre 2014
CONCEPTUALIZACIÓN ESTRUCTURAL DE LAS
CONEXIONES SOLDADAS Y ATORNILLADAS,
REQUISITOS A CONSIDERAR EN LA
FABRICACIÓN Y MONTAJE

ING. FERNANDO GONZÁLEZ ROSER

ING. CARLOS ALVAREZ MARTÍNEZ
GRUPO BAYSA S.A. DE C.V.
 CONEXIONES EN ESTRUCTURAS DE
ACERO
1. TORNILLERÍA Y SOLDADURA

2. DESCRIPCIÓN DE CONEXIONES PRECALIFICADAS

3. SISTEMA DE DUCTILIDAD Y DISEÑO SÍSMICO

4. CONSTRUCTIBILIDAD DE LAS CONEXIONES

5. ESTADOS LÍMITE DE FALLA EN CONEXIONES

6. CONSIDERACIONES PRÁCTICAS (DETALLADO)

1. TORNILLERÍA Y
SOLDADURA
TORNILLERÍA
 TORNILLERÍA
• A307 - Tornillos para maquinaria Ft = 45 ksi (3,160
kg/cm2)

• GRUPO A - Alta resistencia Ft = 90 ksi (6,330 kg/cm2)

– ASTM A325, A325M, F1852, A354 Grado BC, A449

• GRUPO B - Alta resistencia Ft = 113 ksi (7,950 kg/cm2)

– ASTM A490, A490M, F2280, A354 Grado BD

Nota: F1852 y F2280 son tornillos de tensión controlada

TORNILLERÍA
TORNILLERÍA
TORNILLERÍA
 CONEXIONES
• Tipo de conexiones
CONEXIONES
CONEXIONES ATORNILLADAS
CONEXIONES ATORNILLADAS
CONEXIONES ATORNILLADAS
CONEXIONES ATORNILLADAS
TORNILLERÍA: INSTALACIÓN
TORNILLERÍA: INSTALACIÓN
TORNILLERÍA: INSTALACIÓN
TORNILLERÍA: INSTALACIÓN
TORNILLERÍA: INSTALACIÓN

 AL CONTACTO
 PRETENSIONADOS
TORNILLERÍA: INSTALACIÓN DE
TORNILLOS AL CONTACTO
TORNILLERÍA: INSTALACIÓN DE
TORNILLOS AL CONTACTO
TORNILLERÍA: INSTALACIÓN DE
TORNILLOS PRETENSIONADOS
TORNILLERÍA: INSTALACIÓN DE
TORNILLOS PRETENSIONADOS
TORNILLERÍA: INSTALACIÓN DE
TORNILLOS PRETENSIONADOS
TORNILLERÍA: INSTALACIÓN DE
TORNILLOS PRETENSIONADOS
TORNILLERÍA: INSTALACIÓN DE
TORNILLOS PRETENSIONADOS
TORNILLERÍA: INSTALACIÓN DE
TORNILLOS PRETENSIONADOS
TORNILLERÍA: PRETENSIÓN
TORNILLERÍA: PRETENSIÓN

Torquímetro
TORNILLERÍA: DIMENSIONAMIENTO
TORNILLERÍA: DIMENSIONAMIENTO
TORNILLERÍA: DIMENSIONAMIENTO
 SOLDADURA: PROCESOS DE SOLDADURA
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
SOLDADURA: PROCESOS DE SOLDADURA
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

El proceso de soldadura por arco eléctrico es mas conocido y

mas aplicado en la industria mundial
Los elementos que intervienen en la soldadura por arco
eléctrico son los siguientes
a) Columna de plasma (Arco Eléctrico)

b) Electrodo
c) Medio de protección

d) Metal base

e) Fuente de poder
SOLDADURA: PROCESOS DE SOLDADURA

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
 El arco eléctrico es un corto circuito controlado que se forma
cuando la corriente eléctrica fluye entre el electrodo y la pieza
de trabajo

 El polo negativo (cátodo) emite electrones que fluyen hacia

el polo positivo (ánodo).

 Este flujo genera una columna de gas ionizado llamado

plasma, produciendo un arco eléctrico con temperatura que
oscilan entre los 5,300°C y los 30,300°C

 La columna del arco, el plasma, es una mezcla de átomos de

gases altamente ionizados en un movimiento acelerado y en
constante colisión
 SOLDADURA
• PROCESO SMAW (SHIELDED METAL ARC WELDING)
– ELECTRODO REVESTIDO

E 70 1 8 H4 R
• E - Electrodo
• 70 - Resistencia a la tensión en ksi
• 1 - Posiciones
• 8 - Tipo de recubrimiento
• H4 - Nivel de hidrógeno
• R – Cumple los requerimientos del ensayo de
absorción de humedad
 SOLDADURA
Ø CAMPO = 0.052”
• PROCESO FCAW (FLUX CORED ARC WELDING) Ø TALLER = 3/32”
– ALAMBRE

E 70 T -1 M J H8
• E - Electrodo
• 7 - Resistencia a la tensión en ksi
• 0 - Posiciones
• T – Tubular
• 1 - Desempeño y uso
• M - Mezcla de gas
• J - Resistencia al impacto 20 ft/lb @ -40 °F
• H8 - Nivel de hidrógeno
SOLDADURA
FCAW
CAMPO Ø = 0.052”
SOLDADURA
FCAW
TALLER Ø = 3/32”
SOLDADURA: PROCESO FCAW
(ALAMBRE)

En obra:

FCAW-G velocidad de viento < 3 mph

FCAW-S sin limitación, recomendable

 SOLDADURA: PROCESO SAW (ARCO
SUMERGIDO)
Soldadura twin arc
(SAW)

Tren de enderezado

Fabricación viga de 3 placas

SOLDADURA: PROCESO SAW (ARCO
SUMERGIDO)

Flux
PREVENSIONES A FALLAS EN LA
SOLDADURA
PREVENSIONES A FALLAS EN LA
SOLDADURA
PREVENSIONES A FALLAS EN LA
SOLDADURA
PREVENSIONES A FALLAS EN LA
SOLDADURA
PREVENSIONES A FALLAS EN LA
SOLDADURA
PREVENSIONES A FALLAS EN LA
SOLDADURA
PREVENSIONES A FALLAS EN LA
SOLDADURA

PRUEBA CHARPY V-NOTCH

PREVENSIONES A FALLAS EN LA
SOLDADURA

Péndulo de impacto
PREVENSIONES A FALLAS EN LA
SOLDADURA
PREVENSIONES A FALLAS EN LA
SOLDADURA

Soldadura E-7X
PREVENSIONES A FALLAS EN LA
SOLDADURA

Ensayo de resistencia y elongación

2. DESCRIPCIÓN DE
CONEXIONES
PRECALIFICADAS
 CONEXIONES PRECALIFICADAS

• Requerimientos únicos:
– Limitaciones en las secciones de la trabe y columna basadas en
las pruebas específicas de cada conexión (dimensiones, pesos,
etc.)
– Se permiten perfiles rolados y armados con placas
– Para perfiles armados con placas hay requerimientos específicos
de soldadura
– Se especifica el momento máximo probable en la articulación
plástica
– Se especifica la posición de la articulación plástica
– Factores de resistencia distintos a AISC 360-10
 CONEXIONES PRECALIFICADAS

• Requerimientos adicionales:
– Soldadura de demanda crítica
• Posición especificada para cada conexión
• Material de aporte de acuerdo a AISC 341

– Tornillos
• Grupo A (A325, etc.)
• Grupo B (A490, etc.)
• Tipo de tornillo (N, X, SC) específico por conexión

– Requerimientos de diseño generales (tensión, cortante,

bloque de cortante, etc.) en AISC 341 y AISC 360-10
 CONEXIONES PRECALIFICADAS

• Zona protegida:

– No pernos de cortante
– No se permite colocar piezas de sujeción para elementos no
estructurales
– Puntos de soldadura permitidos para lámina de sistema de piso
– Se especifica para cada conexión
 CONEXIONES PRECALIFICADAS

• Zona protegida:
 CONEXIONES PRECALIFICADAS

• Momento máximo probable en la articulación

plástica:
Mpr = Cpr Ry Fy Ze
– Mpr = momento máximo probable de la trabe
– Ry = proporción del esfuerzo de fluencia esperado al esfuerzo de
fluencia especificado (1.1 para acero Gr. 50 y 1.4 para acero
A36)
– Ze = módulo de sección plástico de la trabe en la posición de la
articulación plástica
– Cpr = factor para tomar en cuenta la fuerza máxima de la
conexión
 CONEXIONES PRECALIFICADAS

• Momento de diseño de la conexión, Mf:

Mf = Mpr + Vh Sh

– Mpr = momento máximo probable de la trabe

– Vh = fuerza cortante en la articulación plástica = 2Mpr

/L’

– Sh = distancia del paño de la columna a la posición

de la articulación plástica
 CONEXIONES PRECALIFICADAS

• Momento de diseño de la conexión:

 CONEXIONES PRECALIFICADAS
ESPECÍFICAS
• REDUCED BEAM SECTION (RBS)
 CONEXIONES PRECALIFICADAS
ESPECÍFICAS
• END-PLATE
 CONEXIONES PRECALIFICADAS
ESPECÍFICAS
• BOLTED FLANGE PLATE (BFP)
 CONEXIONES PRECALIFICADAS
ESPECÍFICAS
• WELDED UNREINFORCED FLANGE – WELDED
WEB (WUF-W)
 CONEXIONES PRECALIFICADAS
ESPECÍFICAS
• PROPRIETARIO KAISER BOLTED BRACKET (KBB)
 CONEXIONES PRECALIFICADAS
ESPECÍFICAS
• PROPRIETARIO ConXtech® CONXL™ MOMENT
CONNECTION
3. SISTEMA DE
DUCTILIDAD Y DISEÑO
SÍSMICO
 SISTEMA DE DUCTILIDAD Y DISEÑO
SÍSMICO
ACERO
• La ductilidad del sistema es necesaria para
controlar la respuesta sísmica

• La ductilidad del sistema puede ser provista, en

parte, al través del uso de material dúctil

• El acero puede proveer altos niveles de ductilidad

• El adecuado detallado se requiere para permitir al

acero desarrollar su ductilidad
SISTEMA DE DUCTILIDAD Y DISEÑO
SÍSMICO
SISTEMA DE DUCTILIDAD Y DISEÑO
SÍSMICO

Una muesca ( Notch )

provee restricciones
transversales similares a
un estado triaxial de
carga.

Los esfuerzos
transversales se
desarrollan, entre otras
razones, debido al
efecto de Poisson.
SISTEMA DE DUCTILIDAD Y DISEÑO
SÍSMICO

El espécimen con
muesca desarrolla
su resistencia
última.

¡ Falla a mucho
más bajo nivel de
deformación,
perdiendo
ductilidad en
forma importante !
SISTEMA DE DUCTILIDAD Y DISEÑO
SÍSMICO

Ejemplo de patín
de viga
encontrando
fuerte restricción
(restraint) contra
patín de gran
espesor en
columna

Restricciones (Restraint)
SISTEMA DE DUCTILIDAD Y DISEÑO
SÍSMICO
El proceso de
laminación y/o
fabricación (3
Placas) induce una
reducción de
ductilidad del propio
acero en esta zona
“k”.

Soldaduras en esta
zona son propensas a
provocar fracturas.

ZONA “K”
SISTEMA DE DUCTILIDAD Y DISEÑO
SÍSMICO

JUNTAS DE PENETRACION COMPLETA

SISTEMA DE DUCTILIDAD Y DISEÑO
SÍSMICO
SISTEMA DE DUCTILIDAD Y DISEÑO
SÍSMICO
SISTEMA DE DUCTILIDAD Y DISEÑO
SÍSMICO
SISTEMA DE DUCTILIDAD Y DISEÑO
SÍSMICO
 SISTEMA DE DUCTILIDAD Y DISEÑO
SÍSMICO

La
soldadura
induce
una alta
restricción
(Restraint) El agujero “hole” provee una muy
buena relevación AWS D 1.8
 SISTEMA DE DUCTILIDAD Y DISEÑO
SÍSMICO

Defectos en la
penetración
de la
soldadura en
la placa de
respaldo
pueden
propagarse a
la soldadura
en patines.
 SISTEMA DE DUCTILIDAD Y DISEÑO
SÍSMICO

DUCTILIDAD EN ESTRUCTURAS DE ACERO

• Material Dúctil

• Secciones Dúctiles

• Miembros Dúctiles

• Sistema estructural Dúctil

 SISTEMA DE DUCTILIDAD Y DISEÑO
SÍSMICO
MATERIAL DÚCTIL
DESEABLE
• Capacidad de elongación
• Predecible limite de fluencia
• Adecuada calidad en el molino de
fabricación
• Longitud ( correcto detallado) para
desarrollar altas deformaciones
 SISTEMA DE DUCTILIDAD Y DISEÑO
SÍSMICO
MATERIAL DÚCTIL

INDESEABLE (EVITAR)
• Falla frágil
• Baja capacidad de deformación
• Materiales “endurecidos”
• Alto nivel de retricciones (Restraints)
• Muescas ( Notches )
 SISTEMA DE DUCTILIDAD Y DISEÑO
SÍSMICO
SECCIONES DÚCTILES
DESEABLE
• Capacidad en toda la sección para
desarrollar el límite de fluencia en tensión y
compresión
• Empleo de acero dúctil
• Utilización de secciones altamente
compactas con adecuadas relaciones de
esbeltez en patines y almas
 SISTEMA DE DUCTILIDAD Y DISEÑO
SÍSMICO
SECCIONES DÚCTILES

INDESEABLE (EVITAR)
• Pandeo local
• Tensión a la ruptura
• Secciones esbeltas (Altas relaciones de
esbeltez)
• Agujeros o recortes
• Reducción en la sección transversal
SISTEMA DE DUCTILIDAD Y DISEÑO
SÍSMICO
SECCIONES DÚCTILES

Pandeo local
 SISTEMA DE DUCTILIDAD Y DISEÑO
SÍSMICO
MIEMBROS DÚCTILES

DESEABLE
• Material y Secciones dúctiles
• Arriostramiento lateral
• Conexiones más “fuertes” que los miembros
• Gran capacidad de deformación
• Resistencia ante desplazamientos laterales
(drift)
 SISTEMA DE DUCTILIDAD Y DISEÑO
SÍSMICO
MIEMBROS DÚCTILES

INDESEABLE (EVITAR)
• Condiciones que provoquen inestabilidad
• Secciones y áreas puntuales de las
secciones débiles
• Pérdida de resistencia lateral
• Excesiva demanda de ductilidad sobre el
miembro
SISTEMA DE DUCTILIDAD Y DISEÑO
SÍSMICO
MIEMBROS DÚCTILES

Conexiones Fuertes
SISTEMA DE DUCTILIDAD Y DISEÑO
SÍSMICO
MIEMBROS DÚCTILES

Falla frágil
SISTEMA DE DUCTILIDAD Y DISEÑO
SÍSMICO
MIEMBROS DÚCTILES

ARRIOSTRAMIENTO LATERAL
SISTEMA DE DUCTILIDAD Y DISEÑO
SÍSMICO
MIEMBROS DÚCTILES

Perdida de resistencia lateral

 SISTEMA DE DUCTILIDAD Y DISEÑO
SÍSMICO
SISTEMAS DÚCTILES

Sistema dúctil con material, secciones y miembros adecuados

4. CONSTRUCTIBILIDAD DE
LAS CONEXIONES
CONSTRUCTIBILIDAD DE LAS
CONEXIONES (EVITAR)

1.- 3D
CONSTRUCTIBILIDAD DE LAS
CONEXIONES (EVITAR)

1- PLANTA
CONSTRUCTIBILIDAD DE LAS
CONEXIONES (EVITAR)

2.- PLANTA
CONSTRUCTIBILIDAD DE LAS
CONEXIONES (EVITAR)

2.- 3D
CONSTRUCTIBILIDAD DE LAS
CONEXIONES (EVITAR)

3.- PLANTA
CONSTRUCTIBILIDAD DE LAS
CONEXIONES (EVITAR)

3.- 3D
CONSTRUCTIBILIDAD DE LAS
CONEXIONES (EVITAR)

4.- PLANTA
CONSTRUCTIBILIDAD DE LAS
CONEXIONES (EVITAR)

4.- 3D
 CONSTRUCTIBILIDAD DE LAS
CONEXIONES (TIPS)

• 4 PRINCIPIOS DE CONSTRUCTIBILIDAD

– Simplicidad = Economía
– Menor peso no siempre es = Menor costo
– Pocas piezas = Gran economía
– Diseño eficiente de conexión = Reduce
costo
CONSTRUCTIBILIDAD DE LAS
CONEXIONES (TIPS)
CONSTRUCTIBILIDAD DE LAS
CONEXIONES (TIPS)

Maximizar espaciamiento entre vigas

CONSTRUCTIBILIDAD DE LAS
CONEXIONES (TIPS)

Pasar corridos los voladizos

5. ESTADOS LÍMITE DE
FALLA EN CONEXIONES
AISC 360-10, CAPÍTULO J
TORNILLOS - TENSIÓN

AISC S J3.6
TORNILLOS - CORTANTE

AISC S J3.6
TORNILLOS - RESISTENCIA NOMINAL
TORNILLOS – TENSIÓN Y CORTANTE
COMBINADOS
AISC S J3.7
APLASTAMIENTO Y DESGARRAMIENTO

AISC S J3.10

APLASTAMIENTO

DESGARRAMIENTO
APLASTAMIENTO Y DESGARRAMIENTO

DESGARRAMIENTO

APLASTAMIENTO
SOLDADURA

AISC S J2.4
SOLDADURA
SOLDADURA
 SOLDADURA

TAMAÑO DE FILETE MÍNIMO

TAMAÑO DE FILETE MÁXIMO

AISC J2.2b
TORNILLOS EXCÉNTRICOS
SOLDADURA EXCÉNTRICA
TENSIÓN

AISC S J4.1a
RUPTURA POR TENSIÓN

AISC S J4.1b
 CORTANTE

CORTANTE AISC S J4.2a

CORTANTE POR RUPTURA AISC S J4.2b

BLOQUE DE CORTANTE

AISC S D2.b
BLOQUE DE CORTANTE
SECCIÓN DE WHITMORE
SECCIÓN DE WHITMORE
SECCIÓN DE WHITMORE
 FALLAS LOCALES EN ALMAS DE VIGAS

AISC S J10.2
FLUENCIA (LOCAL YIELDING)
 FALLAS LOCALES EN ALMAS DE VIGAS

AISC S J10.2
ARRUGAMIENTO (LOCAL CRIPPLING)
6. CONSIDERACIONES
PRÁCTICAS (DETALLADO)
 CONEXIONES ATORNILLADAS

• Distancia entre tornillos suficiente para

colocación y apriete.
CONEXIONES ATORNILLADAS
END-PLATES
CONEXIONES ATORNILLADAS
PLACAS BASE
AGUJEROS PARA ACCESO DE
SOLDADURA

FEMA 350 / AWS D1.8

AGUJEROS PARA ACCESO DE
SOLDADURA
CONEXIÓN CONTRAVIENTOS (SECCIÓN
DE WHITMORE)
ATIESADORES EN COLUMNAS