Sesión 1

Planeación de plantas
industriales

Evans N. Llontop Salcedo

Ellontop@usat.edu.pe
INGENIERÍA DE MÉTODOS II

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 OBJETIVOS

Al finalizar ésta sesión el estudiante

deberá relacionar y discutir conceptos
de:
 Planeación de una instalación
 El proceso de la planeación
 Desarrollo de estrategias

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 Unidad 1: Planeación de plantas
industriales
CONTENIDOS
1.1 Presentación de la asignatura.
1.2 Evaluación diagnóstica.
1.3 La planeación de una instalación: su importancia y objetivos
1.4 Proceso de la planificación de instalaciones
1.5 Planeación estratégica de las instalaciones
1.6 Desarrollo de estrategias para la planeación de instalaciones
ACTIVIDADES
• Exposición de sílabo.
• Evaluación diagnóstica
• Vídeo.
• Clase magistral.

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 INTRODUCCIÓN
La planeación de instalaciones ha adquirido un
significado totalmente nuevo y muy importante para el
éxito o fracaso en las organizaciones. En el competitivo
mercado mundial actual, es una estrategia.
La competencia ya no es a nivel local, regional o
Nacional, sino Internacional y a este nivel estamos en
las cadenas de suministro que tienen que ser más
competitivas al incorporar al consumidor en el proceso.
El planeación de instalaciones como tema, va desde
métodos con recomendaciones, hasta el modelado
matemático, muy sofisticado.
La planeación sirve para un nuevo hospital, una planta
de producción, un almacén, un aeropuerto, una tienda
minorista, una escuela, un Banco, una oficina, etc.
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 El impacto de la Planeación de
Instalaciones en la generación de Valor

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 PLANEACIÓN DE UNA INSTALACIÓN
La planeación de instalaciones se define como la
determinación del modo en el que los recursos de una
empresa (activos fijos tangibles), apoyan mejor el logro
de los objetivos empresariales.
Una adecuada planeación de las instalaciones a lo largo
de la cadena de suministros asegura que el producto se
fabricará y entregará a entera satisfacción del cliente
final.
La planeación de las instalaciones ayuda a una
organización a alcanzar la excelencia en su cadena de
suministro.
Las instalaciones son componentes fundamentales de
las redes de niveles múltiples necesarias para la
excelencia de la cadena de suministros.
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 PLANEACIÓN DE INSTALACIONES

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 ETAPAS DE LA PLANEACIÓN DE UNA
INSTALACIÓN

La realización de las actividades usuales, cuando una

empresa se esfuerza por maximizar cada una de sus
funciones de manera individual.

Excelencia en la cadena de suministros, lo que significa

derrumbar las barreras internas entre los
departamentos e instalaciones, hasta que la
organización funcione como una entidad.

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 ETAPAS DE LA PLANEACIÓN DE UNA
INSTALACIÓN
La visibilidad, hace que todos los eslabones de la
cadena de suministros salgan a la luz, lo que quiere
decir que la visibilidad necesita que se comparta la
información para que los eslabones conozcan el estado
actual de un pedido, minimizando las sorpresas
adversas en la cadena de suministros.

La colaboración, hace que la cadena de suministros

cumpla de la mejor forma con las demandas del
mercado; ésta colaboración se logra por medio de la
tecnología de asociaciones auténticas.

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 ETAPAS DE LA PLANEACIÓN DE UNA
INSTALACIÓN
La síntesis, viene a ser el proceso de mejora continua,
es la unificación de todos los eslabones de la cadena de
suministro para formar un todo. Tiene que ver con un
mayor retorno sobre los activos, una mayor satisfacción
de los clientes, reducción de costos y una cadena de
suministros integrada.

La velocidad, es una síntesis acelerada. “Acelera o te

caerás”, pues el ambiente empresarial exige velocidad y
el internet obliga a atender pedidos inmediatamente.

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 CARACTERÍSTICAS DE LAS PLANTAS
EN LA CADENA DE SUMINISTROS
Flexibilidad, capaces de manejar diferentes
requerimientos sin ser alteradas.
Modularidad, éstas instalaciones modulares tienen
sistemas que cooperan de forma eficiente para amplia
gama de tasas de operación.
Facilidad para su mejoramiento, las instalaciones
mejoradas incorporan con oportunidad los avances en
los sistemas de equipos y tecnología
Adaptabilidad, ser conscientes de la consecuencias de
los calendarios, ciclos y los momentos críticos en el uso
de las instalaciones.

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 CARACTERÍSTICAS DE LAS PLANTAS
EN LA CADENA DE SUMINISTROS
Operatividad selectiva, es decir, comprender cómo
funciona cada parte de la instalación y permite
preparar planes de contingencia.
Amigables con la energía y el medio ambiente, se
debe adoptar un liderazgo en energía y diseño
medioambiental (LEED, por sus siglas en inglés. Una
construcción sustentable, toma en cuenta: desarrollo
de un lugar sustentable, ahorro de agua, energía
eficiente, selección de materiales y calidad del
ambiente exterior.

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 Planeación de la instalación con
mejora continua

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 Planeación de una instalación como
parte de cadena de suministros

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 Planeación de tipos específicos de
instalaciones

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 IMPORTANCIA DE LA PLANEACIÓN DE
INSTALACIONES
• Una planeación de instalación eficaz puede reducir
los gastos totales de operación entre el 10 y el 30%.
• El diseño de instalaciones, es uno de los métodos más
eficaces para aumentar la productividad y disminuir
los costos, es decir, reducir o eliminar las actividades
innecesarias o que provocan un gasto económico
• La salud y la seguridad de los empleados, se ha
convertido en una fuente de motivación en la
planeación de instalaciones.
• La conservación de la energía, es otra motivación
para llevar a cabo el rediseño de una instalación.

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 OBJETIVOS DE LA PLANEACIÓN DE
INSTALACIONES
• Mejorar la satisfacción del cliente, al cumplir con sus
necesidades.
• Maximizar la velocidad de respuesta al cliente.
• Reducir costos y aumentar la rentabilidad de la
cadena de suministros.
• Integrar la cadena de suministros mediante
asociaciones y comunicación.
• Apoyar la visión de la organización a través del
mejoramiento del control y manejo de materiales, y
del buen mantenimiento.
• Utilizar con eficacia al personal, el equipo, el espacio
y la energía.
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 OBJETIVOS DE LA PLANEACIÓN DE
INSTALACIONES
• Ofrecer a los empleados seguridad, satisfacción en el
empleo, eficiencia en energía y responsabilidad
ambiental
• Asegurar la sustentabilidad y flexibilidad.
• Maximizar el retorno de la inversión (ROI), en todos
los gastos de capital.
• Aumentar el retorno sobre los activos (ROA), al
maximizar la rotación de inventarios, minimizar el
inventario obsoleto, maximizar la participación de los
empleados y maximizar el mejoramiento continuo.

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 EL PROCESO DE LA PLANEACIÓN DE
LAS INSTALACIONES
El proceso de la planificación de plantas para
fabricación y ensamblado, tiene las siguientes etapas:
1. Definir productos que se van a fabricar o ensamblar.
2. Especificar los procesos de fabricación o
ensamblado y actividades relacionadas.
3. Determinar las relaciones entre todas las
actividades.
4. Establecer los requerimientos de espacio de todas
las actividades.
5. Generar planes de planta alternativos.

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 EL PROCESO DE LA PLANEACIÓN DE
LAS INSTALACIONES

6. Evaluar los planes de planta alternativos

7. Seleccionar el plan de planta adecuado.
8. Implementar el plan de planta.
9. Actualizar y adaptar el plan de planta.
10. Actualizar los productos que se van a fabricar y/o
ensamblar y redefinir el objetivo de la planta.

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 EL PROCESO DE LA PLANEACIÓN
EXITOSA DE LAS INSTALACIONES
Aunque las instalaciones se planifican una vez, a
menudo se rediseña para alinearla con los objetivos
cambiantes y está relacionada con el mejoramiento
continuo.
Un método novedoso para la planeación de
instalaciones, denominado exitoso, es el que consta de
cinco elementos:
Visión, descripción a dónde se dirigen
Misión, como alcanzar la visión
Requisitos para el éxito, lo que sabe de su negocio
Principios guía, los valores que se utilizarán
Evidencia del éxito, los resultados medibles.
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 El proceso de la planeación exitosa de
las instalaciones

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 “Círculo ganador” del modelo de éxito

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 El proceso de la planeación exitosa de
las instalaciones
No se debe concluir que de un método unificado para
la planeación de instalaciones, que el proceso de volver
a planificar la despensa de una cafetería es idéntico al
planificar una nueva planta de fabricación, como
apreciaremos en las figuras.
El ámbito de un proyecto no afecta la intensidad, la
magnitud y la minuciosidad del estudio. Sin embargo,
debe seguirse el proceso de planeación de
instalaciones antes descrito y que aparece en las
siguientes figuras, de: Instalaciones generales de
fabricación y de instalación de hospitales.

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 El proceso de la planeación exitosa de
las instalaciones

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 PLANEACIÓN ESTRATÉGICA DE LAS
INSTALACIONES
La planeación de instalaciones comprende la ubicación
y el diseño de las instalaciones; en consecuencia se
debe insistir en planificar la planeación de la
instalación.
En la planeación de las instalaciones se considera el
proceso de: planificar, diseñar y construir una planta de
fabricación e instalar y utilizar el equipo.
Los costos de los cambios en el diseño aumentan de
manera exponencial conforme el proyecto avanza más
allá de las fases de planeación y diseño.

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 Costos de los cambios en el diseño
durante un proyecto

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 PLANEACIÓN ESTRATÉGICA DE LAS
INSTALACIONES
En sentido real, la planeación de las instalaciones es, en
sí misma, un proceso estratégico y debe ser una parte
integral de la estrategia corporativa general.
Ejemplo: supongamos que se aprueba un ambicioso
plan de mercadotecnia sin entender que la capacidad
de fabricación es inadecuada para cumplirlo. Además,
suponemos que son excesivos los tiempos de
preparación para alcanzar la capacidad requerida.
El plan de mercadotecnia fracasará debido a que no se
entendió el impacto en las personas, el equipo y el
espacio. Además, una planeación exitosa de la
instalación, debe considerar la integración de todos los
elementos que afectarán el plan
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 Sinergia de la fabricación exitosa de un equipo
integrado de fabricación y mercadotecnia

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 Desarrollo de estrategias para la
planificación de instalaciones
El proceso de planeación de instalaciones, se puede
mejorar de varias maneras.
Hay que suponer que el objetivo es aumentar el tamaño
de la caja cuyos son: aspectos físicos, tiempo y control.
Un método, es hacerla más alta, al concentrarse en los
aspectos físicos de la planeación de las instalaciones, por
ejemplo: los edificios, el equipo y las personas.
Otro método, es hacer la caja más ancha al concentrarse
en los aspectos de control de la planeación de las
instalaciones, por ejemplo: los estándares de espacio, el
control de materiales, los sistemas de localización de
inventarios y medidas de productividad.
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 Aspectos que tienen impacto a largo
plazo en el plan estratégico
1. El número, la ubicación y los tamaños de los
almacenes y/o centros de distribución.
2. El almacenamiento centralizado comparado con el
descentralizado de los suministros, la materia
prima, el trabajo en proceso y los artículos
terminados para lugares con uno o varios edificios,
al igual que para empresa con una o varias
instalaciones.
3. La adquisición de instalaciones existentes
comparada con el diseño de fábricas y centros de
distribución modernos para el futuro.

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 Aspectos que tienen impacto a largo
plazo en el plan estratégico
4. La flexibilidad requerida a causa de incertidumbres
del mercado y tecnológicas.
5. La relación entre el almacenamiento y la fabricación.
6. El nivel de integración vertical, incluyendo decisiones
de “subcontratar comparado con el fabricar”.
7. Los sistemas de control, entre ellos el control de
materiales y el control de equipos, al igual que el nivel
de procesamiento distribuido.
8. El movimiento de materiales entre los edificios y
entre las instalaciones, tanto al interior de la empresa
como al exterior.

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 Aspectos que tienen impacto a largo
plazo en el plan estratégico
9. Los cambios en la tecnología de los clientes y los
proveedores, al igual que la tecnología de fabricación y
el movimiento de materiales, la protección, el
mantenimiento y la tecnología de control propia de la
empresa.
10. Las metas de diseño basado en costos para la
instalación.

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 Dimensiones para el mejoramiento

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 PLANEACIÓN DE
PLANTAS INDUSTRIALES

35 www.usat.edu.pe
 CONCLUSIONES
• La planeación de instalaciones se define como la
determinación del modo en el que los recursos de una
empresa (activos fijos tangibles), apoyan mejor el logro de los
objetivos empresariales.
• Una planeación de instalación eficaz puede reducir los gastos
totales de operación entre el 10 y el 30%.
• La salud y la seguridad de los empleados, se ha convertido en
una fuente de motivación en la planeación de instalaciones.
• La conservación de la energía, es otra motivación para llevar a
cabo el rediseño de una instalación.
• La planeación de las instalaciones debe mejorar la satisfacción
del cliente, al cumplir con sus necesidades.

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 Referencias
•Díaz, B; Jarufe, B; Noriega, M. Disposición de planta,
Universidad de Lima. Perú, 2013 [Código: 658.23 D67 2013]
•Tompkins, J; Planeación de instalaciones. Thomson, México,
2006 [Código: 725.4 T69 2006]

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