1. tecnica de WHAT IF o ¿QUE PASARIA SI?

INTRODUCCIÓN 
En el mundo de la gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo se pueden emplear
numerosas técnicas, que junto a la influencia de la norma OHSAS 18001, hacen de
las organizaciones lugares más confortables y seguros para poder desempeñar las
funciones y responsabilidades de cada trabajador.
Existe una técnica, comúnmente denominada “What if?” que constituye un método
bastante creativo de tipo inductivo. Hace uso de información específica de un
proceso con el objetivo de crear una serie de preguntas que se irán haciendo en el
momento más adecuado y pertinente del tiempo de vida de una instalación
industrial. Por otro lado, considera los aspectos que se generan cuando se dan
cambios en el proceso o en los procedimientos de operación de cualquier equipo.
Este método de Seguridad y Salud en el Trabajo consiste prácticamente en definir
tendencias, formular interrogantes, desarrollar propuestas y evaluarlas de una forma
adecuada. Se debe incluir una gama muy amplia de todas las posibles
consecuencias que pudieran darse, sin requerir métodos cuantitativos especiales o
una planeación específica para poder responder a los interrogantes mencionados.  

DESARROLLO 

QUE ES LA TÉCNICA ¿QUE PASARÍA SI? o WHAT IF?

Esta técnica de identificación de riesgos es un método muy creativo del tipo

inductivo, el cual usa la información específica de un proceso, a fin de generar una
serie de preguntas que son pertinentes y apropiadas durante el tiempo de vida de
una instalación industrial, que ademas considera los aspectos generados cuando se
introducen cambios al proceso o a los procedimientos de operación de los equipos.

Por tanto este método básicamente consiste en definir tendencias,

formular preguntas o interrogantes, desarrollar respuestas y evaluarlas
adecuadamente, donde se debe incluir la más amplia gama de probables
consecuencias, no requiriendo métodos cuantitativos especiales o una planeación
concreta para dar respuesta a dichas interrogantes. 

Este método utiliza información específica de un proceso, pudiendo basarse en

los diagramas de proceso para generar una lista de preguntas, las cuales se
verificaran posteriormente. De este modo un equipo especial formula una lista de
 planteamientos empleando preguntas que inician con las palabras ¿Qué pasa sí?,
las cuales son contestadas de manera colectiva por el grupo de trabajo. 

Este método de identificación de riesgos suele ser ampliamente utilizado durante las

etapas de diseño del proceso, así como también se utiliza regularmente durante el
tiempo de vida o de operación de una instalación industrial, por tanto cuando se
introducen cambios al proceso o a los procedimientos de operación, también se
suele utilizar esta metodología.  

METODOLOGÍA DE APLICACIÓN DE LA TÉCNICA WHAT IF? 

La metodología de la aplicación de este método considera las siguientes etapas:

  Identificación de los riesgos existentes

Para conseguir esto se realizan una serie de preguntas a las cuales darles
respuesta, pudiendo seguir el siguiente patrón:

¿Que ocurriría si.....el secador se detiene?...el trabajador se olvida?...la linea de

puesta a tierra no funciona?
  Evaluación y valoración de las interrogantes
Una vez que se hacen las preguntas se debe analizar estos errores, a fin de
encontrar la solución mas adecuada, considerando siempre que la solucion
adoptada debe minimizar los riesgos encontrados. 
 Control
Una vez que se identifican los riesgos, evaluados y analizados, solo nos queda
tomar decisiones para un control o/y eliminación de los riesgos. 
 Creación de listas para todos los procesos dentro de la empresa.
  Definir el alcance del estudio o sus limitaciones.                                             
 Discutir los siguientes aspectos importantes para el desarrollo del
estudio:
-Peligros y riesgos ya conocidos.

-Incidentes anteriores.

-Controles ya ejecutados para la mitigación de esos riesgos.

-Políticas regulatorias.
  La pregunta “What If” o “qué pasaría si” abre paso a nuevos
escenarios, en los cuales los integrantes del equipo discutirán; las causas,
consecuencias, e impacto.
 Se deben abarcar todos los riesgos posibles y resumirlos
confirmando las consecuencias y las causas; haciendo referencia a los controles
apropiados para su mitigación.
  Se discutirá cuáles son los controles y políticas adecuados para la
mitigación de los riesgos.

PARA QUE SIRVE ESTA TÉCNICA WHAT IF?

Esta técnica se utiliza durante el ciclo de vida de las operaciones y procesos con el
fin de que estos proporcionen información de los riesgos a los que se enfrentan,
definiendo las tendencias, las causas y efectos de los posibles peligros.
Se buscan los procesos aplicados y los no aplicados con el fin de encontrar los
peligros y riesgos que pueden ser inminentes, minimizando su impacto con
controles y políticas, discutidas para optimizar el buen desempeño de estos.
La organización necesita saber cuáles son los riesgos que se pueden presentar en
el futuro; de esta forma esta técnica ayuda a la organización a saber si los controles
aplicados son los ideales son eficaces y eficientes para mitigar un peligro en
cualquier proceso.
Con esta técnica se lograr la adecuada configuración o parametrización para cada
control o política según los riesgos existentes. Para lograr identificar todos los
peligros se implementan listas de verificación las cuales ayudaran a evitar pasar
algún riesgo o peligro que se puede evaluar, es importante realizar la lista de todos
los riesgos encontrados, sin discutirlos. 
Esta técnica se utiliza durante el ciclo de vida de las operaciones y procesos con el
fin de que estos proporcionen información de los riesgos a los que se enfrentan,
definiendo las tendencias, las causas y efectos de los posibles peligros.
Se buscan los procesos aplicados y los no aplicados con el fin de encontrar los
peligros y riesgos que pueden ser inminentes, minimizando su impacto con
controles y políticas, discutidas para optimizar el buen desempeño de estos.
La organización necesita saber cuáles son los riesgos que se pueden presentar en
el futuro; de esta forma esta técnica ayuda a la organización a saber si los controles
aplicados son los ideales son eficaces y eficientes para mitigar un peligro en
cualquier proceso.
Con esta técnica se lograr la adecuada configuración o parametrización para cada
control o política según los riesgos existentes. Para lograr identificar todos los
peligros se implementan listas de verificación las cuales ayudaran a evitar pasar
algún riesgo o peligro que se puede evaluar, es importante realizar la lista de todos
los riesgos encontrados, sin discutirlos. 
 OBJETIVOS DE LA TÉCNICA WHAT IF?  

De este modo podemos concluir que los objetivos fundamentales de

este método son:

 Identificar de manera efectiva las condiciones y situaciones

peligrosas mas probables que pueden resultar de métodos o controles inadecuados 
 Identificar los eventos que pueden provocar accidentes
de consideración
 Emitir las sugerencias necesarias para iniciar el proceso operativo
reduciendo el riesgo que puede implicar una instalación
 Mejorar la operabilidad de una instalación industrial. 

Para un mejor análisis de un sistema es recomendable dividir el sistema total de un

proceso en subsistemas, de modo que se pueda hacer un análisis mas ordenado y
exhaustivo de cada etapa del proceso. Por dicha razón se dice que
esta metodología de identificación de riesgos es utilizado principalmente para
plantas de procesos no complejos, especialmente para los procesos en cada etapa
del proceso.

En conclusión este método hará uso de la creatividad de los encargados de

la evaluación del proceso, quienes deberán emitir una lista con preguntas ¿Que
ocurriría si...?, no olvidando que estas listas de preguntas tipo, deberían estar
divididas por procesos, por ejemplo 

En el caso de fallo de equipos, se podria formular las siguientes interrogantes:

-¿Qué ocurriría si fallara un secador?...y si no se activa el sistema de emergencia?
Fallos de servicio.-¿Qué ocurriría si fallara la bomba moyno de sólidos?...y si se
llena el tanque dealmacenamiento de sólidos?Fallos de suministro de materia
prima.-¿Qué ocurriría si el caudal de carga fallara?...y si existiese un retroceso del
producto?Sucesos especiales.-¿Qué ocurriría si se incrementa la presión en
calderas?...y sino funciona las válvulas de seguridad?Planes de emergencia. 

APLICACIÓN DE LA TÉCNICA WHAT IF? 

 Es utilizado principalmente para Plantas de Procesos NO complejos, y en especial
para los procesos de cada etapa.
Una de las características en la "Creatividad Individual" del analista, es decir,
debería haber un Brainstorming. Cuantas más sugerencias más provechoso es el
estudio.
No obstante...existen una serie de listas con preguntas ¿Que ocurriría si....?, estas
listas de preguntas tipo, están divididas por Procesos:(aquí están algunos
ejemplos).
 Fallo de equipos.
¿Qué ocurriría si fallara una caldera?...y si no se activa el sistema de emergencia?
 Fallos de servicio.
¿Qué ocurriría si fallara el sistema de refrigeración?...y si existiese un fallo en la
inertización?
 Fallos de cargar el producto.
¿Qué ocurriría si el caudal de carga fallara?...y si existiese un retroceso del
producto?
 Sucesos especiales.
¿Qué ocurriría si hubiera fuertes vientos?...y si la velocidad de corrosión fuera
mayor?
 Interfases.
¿Qué ocurriría si no se mantuviera el nivel de un interfase en cualquiera de los
siguientes casos?.. Alta y baja presión. Proceso vapor. Proceso agua de
refrigeración....etc.
 Válvulas de seguridad.
¿Qué ocurriría si no se cierra la válvula?...y sino funciona la válvula de alta presión?
 Planes de emergencia.
¿Qué ocurriría en caso de emergencia?...¿se encuentra el personal formado en el
uso de los equipos de emergencia?
 Planes y programas de Formación e Información.
¿Qué ocurriría si el operario NO estuviese formado ni informado?

CONCLUSIÓN 

Se puede aplicar a cualquier instalación o área o proceso: instrumentación de un

equipo, seguridad eléctrica, protección contra incendios, almacenamientos,
sustancias peligrosas, etc. Las preguntas se formulan y aplican tanto a proyectos
como a plantas en operación, siendo muy común ante cambios en instalaciones ya
existentes.
El equipo de trabajo lo forman 2 o 3 personas especialistas en el área a analizar con
documentación detallada de la planta, proceso, equipos, procedimientos, seguridad,
etc.
El resultado es un listado de posibles escenarios o sucesos incidentales, sus
consecuencias y las posibles soluciones para la reducción o eliminación del riesgo.
Se presenta un ejemplo aplicado a un proceso continuo de fabricación de fosfato
diamónico, (PAD) mediante la reacción de ácido fosfórico con amoníaco. El PAD es
inocuo, sin embargo, si se reduce la proporción de fosfórico, la reacción no es
completa y se desprende amoníaco, mientras que si se reduce el amoníaco, se
desprende un producto seguro pero indeseable.
 BIBLIOGRÁFICA 

 http://www.unizar.es/guiar/1/Accident/An_riesgo/Met_gen.htm 
 http://norma-ohsas18001.blogspot.com/2013/06/el-metodo-what-if.html 
 http://www.auditool.org/blog/control-interno/2597-tecnicas-de-
evaluacion-de-riesgos-tecnica-estructurada-what-if 
 http://www.proteccioncivil.es/catalogo/carpeta02/carpeta22/guiatec/Me
todos_cualitativos/cuali_214.htm 
 http://www.nueva-iso-45001.com/2015/06/ohsas-18001-metodologia-
what-if/ 
 http://www.incendiosyseguridad.com/seccion-2.0.0/AR-2.2.5.2.html 

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