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9 Tercer estudio de
Benchmarking- eLogis
Buenas prácticas
logísticas. Parte II En la edición anterior
se hizo entrega de la
En la segunda parte primera parte de los
de este compendio resultados del estudio
de buenas prácticas de caracterización
logísticas, el autor logística de diversas
señala varios empresas. En esta
ocasión, comenzamos
aspectos en las
2016 con el segundo
áreas operacional informe, en el que
y de procesos, se da cuenta de los
que deberían ser resultados de más
tenidos en cuenta de 40 indicadores de
en las empresas que procesos logísticos
como: Abastecimiento,
Edición
están interesadas
en desarrollar Planeación, Servicio al
estándares altos en Cliente, Transporte, etc.
logística y además ser
competitivas. Aplicaciones y SCM
tecnologías
las operaciones, y en
también conocido como general de las cadenas
de acumulación, debido de suministro: los
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Revista Zonalogistica S.A.S. Nit. 8110275895. Cra 49 No. 61 sur 540. Bodega 117 Sabaneta, Antioquia. Colombia
Teléfono: (+574) 378 33 34
ISSN 1657-2432
Director: Diego Luis Saldarriaga Restrepo (director@zonalogistica.com) / Comité Editorial: Rafael Marín Vásquez
- Diego Luis Saldarriaga Restrepo (MBA, MsC), Valentina Gutiérrez (Ph.D), Luis Alberto Gil Bermúdez / Jefe de
Redacción: Mónica Escobar Mesa (redaccion@zonalogistica.com) / Diseño Gráfico: RnRA (diseno@zonalogistica.
com) / Fotografía: Archivo y cortesías y Banco de imagenes / Impresión: Panamericana Formas e Impresos S.A.
Zonalogística no se responsabiliza por los conceptos emitidos en los artículos o entrevistas, lo hace la persona que los expresa. El contenido de esta
revista no refleja necesariamente la posición del editor. Se prohíbe la reproducción total o parcial del contenido en cualquier idioma sin autorización
expresa del editor. Derechos Reservados ISSN 1657-2432
68
57 Entrevista: Pedro
Aguilar
Opciones de
formación logística en A propósito del especial
en educación superior
el mundo
para el sector logístico,
Aunque la oferta de conversamos con Pedro
programas educativos Aguilar Santamaría,
en logística en Colombia Director de la nueva
ha ido en aumento, aún Maestría en Cadena
de Abastecimiento de
muchos profesionales del
la Universidad Sergio
país optan por cursarlos Arboleda en Bogotá (que
en el exterior, bien sea se abrirá este año), quien
por la reputación y detalló algunos aspectos
trayectoria del programa de la oferta académica en
y la universidad, o por el país y la importancia
el interés de un enfoque que las empresas le están
más internacional en sus dando cada vez más a la
perfiles. A continuación un formación.
listado de los programas
más reconocidos. Educación en el
sector logístico
Educación en el
sector logístico
Educación en el
Educación en el sector logístico
sector logístico
62
50 Costos de un posgrado
Opciones de de logística en Colombia
formación y el Exterior
logística en
Colombia El presupuesto es un asunto
Iniciamos el año clave a la hora de elegir un
ofreciéndoles a nuestros posgrado en cualquier área
lectores una importante del conocimiento, inclusive
compilación de ofertas la logística. En este artículo
en estudios superiores resumimos algunos de los
para el sector logístico en costos de posgrados en
Colombia, a nivel técnico, universidades de Colombia y
tecnológico, profesional otras muy reconocidas en el
y de posgrados, por exterior.
institución educativa
y algunas de las
características de sus
perfiles profesionales.
La evolución
de la logística
www.zonalogistica.com / Edición 88-2016/ Edición 84-2015
se ha dado de la mano
de la calificación de
los profesionales
D
esde hace veinticinco años se está hablando de logística Todos estos cambios han hecho
en Colombia. En esa época, ya las grandes empresas avanzar el servicio dado a los clientes
estaban incorporando áreas de logística, a las que, y se ha encontrado competitividad para
inicialmente les encargaban el proceso de transporte; se atender los mercados.
empezaron a dar cuenta de que el proceso de transporte,
aislado del de almacenamiento no producía los resultados Las empresas han evolucionado,
de sinergia que debía producir, y entonces pusieron bajo un
6 esto porque sus directivas han
mismo responsable estos dos procesos. Después, queriendo evolucionado; esta evolución ha
avanzar un poco más, se encontraron un problema mayor: llevado a que en nuestro país, - y no es
las órdenes de los clientes estaban desacopladas de todo muy diferente en todos los países de
Editorial
el sistema aguas abajo, es decir que el cliente tenía muchas Centro y Suramérica-, se haya generado
preguntas y deseos, pero a su vez muchos interlocutores una demanda de profesionales de la
para que procesaran sus órdenes. logística, que aún hoy se mantiene y
que a su vez ha facilitado la movilidad
Sin embargo, más que muchos interlocutores, éstos se laboral y el aprecio por los profesionales
comportaban como silos dentro de la organización y el calificados en este sector.
resultado era que nadie sabía dónde estaba la orden del
cliente, cuál era su estatus y mucho menos, cuánto y cuándo Y así seguirá siendo por muchos años
le iba a llegar. Se vio la necesidad entonces de integrar el más, es por esto que cada año ponemos
área de servicio al cliente a los procesos de logística ya a disposición de nuestra comunidad
sincronizados bajo una directriz común. logística un compendio de programas
de postgrado en logística que se
Posteriormente, empezó la preocupación sobre el capital de ofrecen en el mundo y que le pueden
trabajo; ya habían pasado los tiempos en los que el mercado servir de guía para la elección.
absorbía todo lo que se producía con gran velocidad, ahora
los mercados eran más competidos y las empresas no podían Por último, - y no me cansaré de dar este
vender lo que producían a una velocidad razonable por lo que consejo -, recordemos que la educación
en muchas ocasiones se quedaban con un inventario más es la que nos abre las puertas que nos
allá de sus capacidades, colapsando todo el sistema. Se vio permiten avizorar un mejor futuro, mejores
la necesidad de acoplar la gerencia de los inventarios con perspectivas; entonces sigamos en esa
el sistema de distribución creándose el cargo de planeador tónica, capacitémonos, estudiemos, pues
de manufactura. Luego se investigó y se encontró que ya las nunca es tarde para este propósito.
corporaciones como Walmart tenían una vicepresidencia de
cadena de suministros, en donde el reabastecimiento a las
tiendas comenzó a ser una función logística y no una función
Diego Luis Saldarriaga R. MBA, Director
comercial, como sucedía.
@dsaldarriagar
Todo el Conocimiento,
Catálogo un Solo Lugar.
Compras Ventas
Stock
Logística Transporte
TWEETS SIGUIENDO SEGUIDORES MÁS
4.551 1.493 2.922
RevistaZonalogística
@Zonalogistica
@Zonalogistica 27 nov.
Dunkin’ Donuts compite a Starbucks con pedidos por dispositivos móviles #mCommerce http://
bit.ly/1LDoKlO
@Zonalogistica 28 nov.
La satisfacción del cliente on-line pasa por la eficiencia de la cadena logística http://bit.ly/1IeyIPD
@Zonalogistica 29 nov.
#ArtículoEspecializado Administración de Operaciones en el Sector Aéreo – Caso Southwest
Airlines http://bit.ly/1QE9sov
@Zonalogistica 30 nov.
#ArtículoEspecializado ¿Cómo Lograr el Flujo de Operaciones de un Call Center? http://bit.
ly/1lUcMzv
@Zonalogistica 1 dic.
Amazon revela detalles de sus entregas por drones http://bit.ly/1XuIpR8
@Zonalogistica 2 dic.
#Logística Inversa del Contenedor de Importación y Exportación http://bit.ly/1HkrXYz
@Zonalogistica 4 dic.
Gobierno y sector privado firmaron Pacto por la Eficiencia Logística http://bit.ly/1XOsWWN
Peajes frenan movilidad de las nuevas autopistas http://bit.ly/1HGvrIQ
¡Entérese de más!
Escanee el código
con su Smartphone
parte II
Opinión
El objetivo de este compendio, tal como se expresó
en la pasada entrega, es tener un catálogo básico y
conciso de Buenas Prácticas Logísticas (si se permite
BPL’s) que permita dar lineamientos claros para quienes
están estableciendo las bases en áreas y procesos
logísticos, y para aquellos que conviven en escenarios
maduros y sofisticados y que consideren valioso revisar
algunos fundamentales de la disciplina, pues siempre es
provechoso volver a lo básico.
Al contrastar esta afirmación con la situación que se visualiza en la Se debe recordar que bajo el análisis efectuado,
siguiente gráfica, extraída del informe nombrado anteriormente, queda las Buenas Prácticas Logísticas expuestas se
clara la necesidad de implementar cambios estructurales profundos agruparon en tres aspectos o pilares que se
www.zonalogistica.com / Edición 88-2016
para revertir esta situación. Entre estos posibles cambios, se proponen consideran fundamentales bajo una tesis
las mejoras en las prácticas logísticas y, si se quiere, de gestión de propuesta de sostenibilidad de la función
cadenas de suministro como un factor clave para lograr incrementar logística: pilar operacional y de procesos, pilar
la competitividad desde cada célula del sistema productivo o empresa. estratégico y de gestión y pilar de continuidad
y disponibilidad. A continuación se amplía el
Gráfico 1 - Índice de desempeño logístico, 2014 primero de ellos.
71 72
BPL 1. Conocimiento y capacidad de
Puesto
65 60
análisis de los procesos.
50
45 40 El conocimiento se refiere al know how de las
42 compañías, que básicamente radica en las
34 personas clave que orientan las diferentes
30
25 20 operaciones. La capacidad de análisis es
21 entonces poner ese conocimiento al servicio
de las operaciones para lograr mediante el
0 análisis, la mejora de los procesos y mayores
rendimientos. Básicamente esta BPL es
Brasil
Corea del Sur
Malasia
Turquía
Sudáfrica
Chile
Panamá
México
Perú
Colombia 2014
Colombia 2010
Opinión
externos que puedan brindar acompañamiento en cualquiera de las • Lean Manufacturing
posibles modalidades; tener cálculos construidos y publicados de • Lean Six Sigma para la Logística
las variables básicas que deben considerarse en la gestión de las • JIT – Just In Time
operaciones, propiciar espacios para pensar y analizar cómo mejorar • LMS – Labor Management System
los procesos, y utilizar técnicas y métodos estadísticos prácticos como • MSD – Master Standart Data
los recopilados por Hitoshi Kume: • SCOR – Supply Chain Operation Reference
Model
• El análisis de Pareto
• Diagramas causa-efecto Todos tienen como factor común la planeación
• Los histogramas del trabajo a partir de métodos y estándares
• Los diagramas de dispersión comprobados para lograr mayor rendimiento
• Graficas de control en las operaciones, y todos ya han sido
incorporados de uno u otro modo en el mundo
BPL 2. Métodos y estándares de operación. de la logística. Está práctica tiene un amplio
espectro de herramientas que se pueden
adaptar a las necesidades y objetivos. Lo más
Una vez hay conciencia de la importancia y poder del análisis al interior
importante, es tomar la decisión de integrar
de los procesos y de contar con el personal idóneo para llevar adelante
esta potente práctica en el rediseño o diseño
estos exámenes, la definición de métodos y estándares puede surgir
de las operaciones.
con la seguridad de tener los “padrinos” indicados para consolidar, más
que las operaciones, al recurso humano que propende por lograr los
objetivos propuestos en cuanto costo, nivel de facturación y servicio
se refiere.
BPL 3. Definición de roles, capacitación, formación y Es común encontrar dificultades en el
entrenamiento. entendimiento de las instrucciones para
ejecutar una acción por la diferencia en el nivel
Sin importar el tamaño de operación o empresa, es muy importante de lenguaje que se da entre los diferentes
tener claridad del papel que cada colaborador juega en la alineación, (si niveles jerárquicos en las organizaciones.
se permite utilizar este término del deporte) definida por los directores También hay anglicismos que se popularizan
o coordinadores de las operaciones. La indefinición de los roles hace en la materia y que se utilizan indistintamente,
que todos persigan el balón sin orden alguno y hasta se cometan por ejemplo: “paletizar” en algunas partes se
autogoles, como ocurre en los grupos de futbolistas párvulos. Por eso, refiere a conformar una estiba con producto
es importante tener la descripción de los cargos con la misión y las y en otras indica enfardar con polietileno
principales funciones y responsabilidades de cada uno. stretch una estiba ya conformada.
Con esta información clara y en permanente actualización, se facilita Inclusive, en las compañías con operaciones
la definición de las capacitaciones que necesita el personal que en varias zonas dentro de un país o en
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hace finalmente que las cosas pasen y que, por ende, debe estar en diferentes países, esta situación se torna
permanente actualización y perfeccionamiento de sus habilidades un poco más compleja y con mayor razón se
y competencias. Obviamente, debe haber un compromiso y requiere esta homologación de conceptos
convencimiento de la dirección de la compañía respecto al valor que y lenguaje. Puede ser confuso para un
aportan la capacitación, la formación y el entrenamiento del personal colombiano al que su colega peruano le hable
en el logro de los resultados. Es importante tener claridad respecto a la de parihuela (estiba) tanto como para alguien
diferencia de estos tres conceptos: del interior de Colombia escuchar la palabra
bracero (cotero) de su compañero caribeño.
en la organización.
La formación/educación es un proceso más BPL 5. Definición de planes de
formal, de larga duración y tiene diferentes
Formación niveles, por tanto es una transmisión de
desarrollo para los recursos.
conocimientos que prepara para facilitar nuevo
Estos planes de desarrollo son tanto para
aprendizajes.
el recurso humano como para los recursos
físicos de las organizaciones. En el primer
componente hacen referencia a la educación
En este punto existen varias fuentes de información que permiten
que reciben las personas que conforman las
tener una referencia de los roles y cargos. En particular, en Colombia
organizaciones para lograr el crecimiento
está disponible mediante el SENA el modelo de certificación de
en su profesión u oficio a fin de estimular la
competencias en logística que puede ser consultado por las empresas
efectividad en el cargo. En este caso, los planes
y demás interesados.
tienen objetivos a largo plazo y generalmente
buscan desarrollar actitudes relacionadas
BPL 4. Homologación de conceptos y lenguaje. con una determinada filosofía que la empresa
quiere desarrollar. De manera similar, en el
El desarrollo de la disciplina logística ha traído consigo la incorporación segundo componente, se deben considerar
de un lenguaje técnico propio de la materia que debe enseñarse y los planes o proyectos que permitan instalar
homologarse con el personal de las operaciones. Esto permite “hablar las capacidades operativas necesarias para
en un mismo idioma”, evitar inconvenientes por malos entendidos dar respuesta a los objetivos estratégicos de
y acceder a literatura especializada con la certeza de sacar máximo las firmas.
provecho de la misma.
La implementación de esta BPL definitivamente
exige voluntad y decisión de parte de la dirección
de las compañías e igual de valiosa, sea cual sea
el tamaño de éstas. Las ganancias radican en que
el crecimiento de las personas estará orientado
a la obtención de los resultados, las inversiones
serán planificadas y se evitarán circunstancias
“imprevistas” que generen improductividad y bajo
rendimiento en las operaciones. Se han presentado
casos de algunos almacenes de producto terminado
que operan superando de sobra su capacidad
instalada o de vehículos de distribución que han
depreciado dos y tres veces.
En síntesis:
Opinión
Bibliografía
Almacenamiento
soporte.
6
7 11 5
4
8
9
Fuente: Mecalux
Este sistema además ofrece la oportunidad
Para la ubicación de la carga sobre los estantes, un operario es el de combinarlo con el tradicional, para lograr
encargado de manipular una carretilla eléctrica contrapesada que un mayor margen de operaciones.
lleva a cuestas el pallet que se va a almacenar.
Respecto al proceso de almacenamiento, lo
De la profundidad y altura de las calles de carga, dependerá a su vez que se recomienda es que se lleve a cabo por
la cantidad de producto que se va a depositar en la estantería, lo cual medio de ciclos por módulo de estantería,
deja una evidente ventaja frente a los sistemas de almacenamiento haciéndolo de arriba hacia abajo y de forma
convencionales. contraria cuando se trata del desalmacenaje.
Sin embargo, para optimizar este sistema, se recomienda que el Cuando se utiliza el almacenamiento compacto
almacenamiento se haga por referencia del producto, pues al ubicar un Drive In, se hace uso de los beneficios del
mismo artículo en una sola calle, se pueden reducir considerablemente apilado en bloque y de estanterías, además
el número de movimientos /manipulaciones que se realizan de los aprovechando una facilidad de cuidado de los
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Precisamente este sistema está pensado de cierta forma para que En cuanto al manejo que debe seguirse con
se utilice con cargas que además de que tienen altos tiempos de este sistema, lo que se hace previamente
almacenamiento (poca rotación), tienen gran cantidades de unidades es que la carretilla eleva el pallet con la
por referencias (mercancías homogéneas). mercancía hasta la estantería donde se
dispondrá, teniendo en cuenta que la carretilla
A continuación se hará un comparativo (Ver tabla 1) acerca de las que se usará no debe ser de mayor tamaño
mayores ventajas y desventajas que ofrece este sistema: que la estantería y el pallet.
Tabla 1 - Ventajas y desventajas del sistema Drive In De esta forma, en la parte superior, se pueden
ubicar paletas que están completas y que se
podrían comercializar así, mientras que en
los niveles más bajos, lo ideal es que se dejen
paletas de las cuales se puede hacer picking.
VENTAJAS DESVENTAJAS
16 Es difícil el manejo de múltiples Usar este sistema, versus el convencional,
Baja financiación.
referencias de productos. puede representar un importante ahorro de
Hay un riesgo de daños de la espacio de hasta el 95%. Adicionalmente,
Requiere de poca tecnología
Almacenamiento
Almacenamiento
Tercer Estudio de Medición del
Desempeño
Empresarial
Aplicaciones y tecnologías
Los indicadores que se reportaron con mayor frecuencia fueron Costo
Logístico como Porcentaje de las Ventas (84,2%), Días de inventario
de producto terminado (78.9%) y Utilización de Capacidad de
Almacenamiento (73,7%).
10,5%
Devoluciones 68,4%
SERVICIO AL CLIENTE
Rechazos 52,6%
49.1%
63,2%
Rechazos 42,1%
ABASTECIMIENTO
0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
% de % de Rta % de Rta
Grupos Indicador Rta gran mediana pequeña Unidades Lectura
empresa empresa empresa
Ciclo total de la orden 83% 17% 0% Horas
Gerenciales
Aplicaciones y tecnologías
Averías en transporte 88% 13% 0% Porcentaje
Costo de transporte de última milla 100% 0% 0% $/(km*Ton)$/(Km+*m3)
Transporte
0,0%
54,2%
Aplicaciones y tecnologías
Costo logístico como porcentaje de las ventas 25% 19% 50% 6% Porcentaje
Porcentaje de costo logístico variable 13% 0% 75% 13% Porcentaje
Porcentaje de costo logístico fijo 11% 0% 78% 11% Porcentaje
Precio alquiler de bodegas por metro cuadrado 20% 10% 60% 10% $/m2
Ciclo de la orden en almacén 18% 18% 55% 9% Horas
Averías en el CEDI 45% 18% 365 0% Porcentaje
Error en la precisión de inventario 25% 0% 67% 8% Porcentaje
23
Productividad mano de obra en almacenamiento 17% 17% 67% 0% Cajas/operario
Aplicaciones y tecnologías
Averías en transporte 13% 25% 50% 13% Porcentaje
Costo de transporte de última milla 0% 67% 33% 0% $/(km*Ton)$/(Km+*m3)
Transporte
100.00
90.00
80.00
70.00
www.zonalogistica.com / Edición 88-2016
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
Todas las Gran empresa Antioquia + Eje Centro Fabricante
empresas cafetero
% de
Indicador Tipo de Categoría de Con Mayor Mejor Promedio 50% 3er empresas Unidades Lectura
análisis análisis Oportunidad empresas cuartil en el tercer
cuartil
24 Todas las
TOTAL empresas 100.00 2.95 22.14 6.00 5.00 31.25
El costo logístico de una empresa está constituido por los costos en que incurre una empresa para garantizar un
determinado nivel de servicio a sus clientes. Es un indicador global que depende de los resultados de otros indicadores
logísticos (costos de distribución, costos de transporte, costo de servicio al cliente). El nivel óptimo de desempeño
dependerá de la configuración del sistema logístico de la empresa y su cadena de suministro. Esto explica la amplia
variabilidad de los resultados cuando se analizan todas las empresas que reportaron información, de las cuales el
mejor desempeño fue 2.95% y el de mayor oportunidad fue de 100%, con un promedio de 22.14%. La menor variabilidad
se observa en las empresas ubicadas en la región de Antioquia-Eje cafetero, donde el mejor resultado fue de 2.95%
y el de mayor oportunidad fue de 8.6%, con un promedio de 5.47%. En cuanto a los fabricantes, el mejor resultado
fue 4.3% y el de mayor oportunidad fue de 90%, con un promedio de 16.59%. Es de resaltar que la mayoría de las
empresas tiene costos logísticos inferiores a 6.46%.
INDICADOR: PORCENTAJE DE COSTO LOGÍSTICO FIJO
Con Mayor Oportunidad Mejor Promedio 50% empresas
100.00
80.00
60.00
40.00
0.00
% de
Tipo de Categoría de Con Mayor 50% empresas
Indicador Mejor Promedio 3er cuartil Unidades Lectura
análisis análisis Oportunidad empresas en el tercer
cuartil
Todas las
TOTAL 100.00 2.00 38.34 37.00 7.00 33.33
empresas
Pequeña No se
No se mide No se mide No se mide No se mide No se mide
empresa mide
25
TAMAÑO Mediana 5.50 5.50 5.50 5.50 5.50 100.00
empresa
Porcentaje de costo logístico fijo
Gran
Aplicaciones y tecnologías
100.00 2.00 42.45 37.50 24.25 25.00
empresa
Distribuidor No se
No se mide No se mide No se mide No se mide No se mide
Minorista mide
El costo logístico fijo corresponde a aquellos que no varían con el volumen de la operación de la empresa, por ejemplo,
mantenimiento de instalaciones, administración, entre otros. Al igual que el costo logístico variable, no existe un
estándar de rango óptimo de costo logístico fijo aplicable a todos los tipos de empresas y negocios. Se observa
gran variabilidad en los resultados, con un mínimo de 2% y un máximo de 100%, con un promedio de 38.34%. Los
fabricantes tienen un nivel mínimo de 2.3% y un máximo de 80%, con un promedio de 34.23%.
INDICADOR: CICLO TOTAL DE LA ORDEN
300
250
200
150
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100
50
0
Todas las empresas Gran empresa Antioquia + Eje cafetero Centro Fabricante
% de
Tipo de Categoría Con Mayor 50% empresas
Indicador Mejor Promedio 3er cuartil Unidades Lectura
análisis de análisis Oportunidad empresas en el tercer
cuartil
Todas las
TOTAL 240.00 1.00 40.60 14.60 3.75 25.00
26 empresas
El indicador de Ciclo Total de la Orden de Compra, mide el tiempo transcurrido entre la realización del pedido y
la recepción del mismo. Si bien los niveles óptimos varían dependiendo de la tipología de los productos y de las
negociaciones entre cliente y proveedor, se considera que es una buena práctica tener tiempos de ciclo de orden,
bajos. Estas consideraciones se reflejan en los resultados obtenidos: el ciclo total de la orden promedio fue de 41
horas, la empresa con mayor oportunidad de mejora tiene un ciclo total de la orden de 240 horas y la de mejor
desempeño tiene un ciclo total de 1 hora. El 50% de las empresas tiene tiempos de ciclo total de la orden, inferiores a
15 horas. Este comportamiento es similar para la gran empresa, para las ubicadas en Antioquia-Eje cafetero y para los
fabricantes. Difiere para las empresas ubicadas en la región, las cuales tienen tiempos de ciclo de la orden muy bajos,
con resultados de 1 hora como mejor desempeño y 7 horas como el de mayor oportunidad.
2.2.2 Indicadores de Servicio al Cliente
100
90
80
70
50
40
30
20
10
0
Todas las empresas Gran empresa Antioquia + Eje cafetero Fabricante
Indicador Tipo de Categoría de Con Mayor Mejor Promedio 50% 3er cuartil
% de
empresas Unidades Lectura
27
análisis análisis Oportunidad empresas en el tercer
cuartil
Todas las
Aplicaciones y tecnologías
TOTAL 85.0 99.0 94.1 95.8 98.1 25.0
empresas
Mediana
TAMAÑO empresa 98.6 98.6 98.6 98.6 98.6 100.0
El Fill Rate mide la capacidad de respuesta de la empresa en términos de la entrega de pedidos completos al cliente,
comparando las unidades pedidas con las entregadas. El valor de mayor oportunidad a nivel consolidado y por
categorías de análisis fue del 85%. El promedio general fue de 94.15%, con un valor máximo de 99%. El 50% de las
empresas tiene un indicador de Fill Rate superior al 95.79%. El comportamiento de los resultados de este indicador
es muy homogéneo entre las categorías de análisis: gran empresa, Ubicación en Antioquia-Eje cafetero y Fabricantes.
INDICADOR: OTIF (ON TIME IN FULL)
100
90
80
70
60
50
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40
30
20
10
0
Todas las empresas Gran empresa Fabricante
% de
Tipo de Categoría de Con Mayor 50% empresas
Indicador Mejor Promedio 3er cuartil Unidades Lectura
análisis análisis Oportunidad empresas en el tercer
cuartil
28 TOTAL Todas las 14.0 97.0 76.8 84.0 90.2 25.0
empresas
Mediana
TAMAÑO empresa 90.6 90.6 90.6 90.6 90.6 100.0
ANTIOQUIA
+ EJE 75.0 90.6 83.9 85.0 78.8 25.0
CAFETERO
Este indicador tiene gran relevancia para la medición de la eficiencia de un proceso logístico. Mide la capacidad de la empresa
para entregar pedidos completos, a tiempo y en el lugar pactado con el cliente. A nivel general, hay una alta variabilidad en
los resultados del OTIF en las empresas del estudio, ya que se evidencia un rango de resultados desde 14% como valor de
mayor oportunidad, hasta 97 % como el mejor resultado de la muestra; el promedio general es de 76.8 %, aunque el 50% de
las empresas tiene desempeño con valores superiores al 84%, lo cual sería aceptable en el ámbito nacional, pero no en el
contexto internacional. En el caso de los fabricantes, se observa una menor variabilidad, ya que el valor mínimo reportado fue
de 75%, el promedio es de 86%, y el 50% de las empresas tiene un desempeño superior al 88%.
INDICADOR: ENTREGAS PERFECTAS AL CLIENTE
100.00
90.00
80.00
70.00
60.00
50.00
30.00
20.00
10.00
0.00
Todas las empresas Gran empresa
TOTAL TAMAÑO
% de
Tipo de Categoría de Con Mayor 50% empresas
Indicador Mejor Promedio 3er cuartil Unidades Lectura
análisis análisis Oportunidad empresas en el tercer
cuartil
Aplicaciones y tecnologías
Mediana
TAMAÑO empresa No se mide No se mide No se mide No se mide No se mide No se mide
Gran
Entregas perfectas al cliente
ANTIOQUIA
+ EJE 80.0 80.0 80.0 80.0 80.0 100.0
CAFETERO
El indicador de entregas perfectas al cliente mide el porcentaje de pedidos que la empresa entrega a tiempo, completos,
en buen estado y sin problemas en la documentación. Este indicador arrojó poca variabilidad, pero en un rango de
desempeño relativamente moderado. El valor de mayor oportunidad fue de 74% y el máximo nivel de desempeño
reportado fue de 86%, con un promedio de 78.8%. el 50% de las empresas tiene un indicador de entregas perfectas al
cliente inferior al 80%.
INDICADOR: PORCENTAJE DE RECHAZOS
50
45
40
35
30
www.zonalogistica.com / Edición 88-2016
25
20
15
10
0
Todas las empresas Gran empresa Antioquia + Eje cafetero
30
% de
Tipo de Categoría de Con Mayor 50% empresas
Indicador Mejor Promedio 3er cuartil Unidades Lectura
Aplicaciones y tecnologías
Todas las
TOTAL 16.4 0.2 2.7 1.0 0.9 30.0
empresas
En los procesos logísticos los rechazos se dan cuando la mercancía retorna al proveedor dado que no fue aceptada por
el cliente al momento de la entrega, debido a que no cumple uno o varios de los requerimientos pactados (integridad del
producto, tiempo de entrega, entre otros). A nivel general, las empresas tienen un porcentaje de rechazos promedio de 2.7%
con un mínimo de 0.2% y un valor máximo de 16.4%. El 50% de las empresas tiene un indicador de rechazo inferior al 1%.
2.2.3 Indicadores de Planeación de Oferta y Demanda
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Centro
Antioquia + Eje
Distribuidor
Mayorista
cafetero
% de
Tipo de Categoría de Con Mayor 50% empresas
Indicador Mejor Promedio 3er cuartil Unidades Lectura
análisis análisis Oportunidad empresas en el tercer
cuartil
Todas las
TOTAL 90.00 18.00 44.80 45.00 30.00 33.33
empresas
Pequeña
empresa No se mide No se mide No se mide No se mide No se mide No se mide
31
Mediana
Días de inventario de producto terminado
Aplicaciones y tecnologías
Gran 90.00 18.00 45.86 45.00 30.25 28.57
empresa
El indicador de número de días de inventario de producto terminado determina el periodo de tiempo para el cual la
empresa mantiene inventarios para responder a las fluctuaciones de la demanda. Si bien no es posible establecer
estándares universales, la comparación más adecuada es con las empresas dedicadas a la misma actividad comercial
o que están en la misma posición dentro de la cadena de suministro. Debido a esto, el indicador presenta una alta
variabilidad en los resultados, pero es posible afirmar que la mitad de las empresas participantes tienen más de 45 días
de inventario de producto terminado. En el caso colombiano, además de las consideraciones sobre tipo de producto,
otro factor determinante para establecer la política de inventarios es la ubicación de la planta de producción o centro de
distribución; por las particularidades de la geografía y las deficiencias en infraestructura de transporte. Debido a esto
y a la particular concentración demográfica de Colombia hacia el centro del país y no hacía los puertos marítimos, las
empresas ubicadas en la región Centro necesitan mantener un mayor nivel de inventario de producto terminado para
responder a los requerimientos del mercado en comparación con las ubicadas en Antioquia o el Pacífico.
INDICADOR: MAPE (ERROR PORCENTUAL MEDIO ABSOLUTO DEL PRONÓSTICO)
50
45
40
35
30
25
www.zonalogistica.com / Edición 88-2016
20
15
10
0
Todas las empresas Gran empresa Antioquia + Eje cafetero Fabricante
% de
Tipo de Categoría de Con Mayor 50% empresas
Indicador Mejor Promedio 3er cuartil Unidades Lectura
análisis análisis Oportunidad empresas en el tercer
cuartil
Gran
MAPE - Error del pronóstico
El MAPE es un indicador del desempeño del pronóstico de la demanda en términos porcentuales, esto es, el porcentaje
de error entre la demanda real y la pronosticada. Tiene gran importancia en empresas fabricantes cuyo sistema de
producción es del tipo Make To Stock, donde no hay una demanda previamente conocida sino que la cantidad a producir
se determina con base en pronósticos de la demanda (por ejemplo, la mayoría de empresas de productos de consumo
masivo). Por lo general, y como se evidencia en los resultados, los fabricantes tienen niveles de MAPE más altos que los
distribuidores (mayoristas en este caso, dado que los minoristas participantes manifestaron no medir este indicador),
debido probablemente a que estos trabajan bajo sistemas de preventa que minimizan el error en el pronóstico. Se resalta
la necesidad de medir el MAPE a nivel de los distribuidores minoristas, ya que en la medida que se use como insumo para
la toma de decisiones en transporte, almacenamiento y gestión de inventarios, podría redundarles en disminución de
costos.
INDICADOR: CUMPLIMIENTO DE PLANES DE PRODUCCIÓN
100.00
90.00
80.00
70.00
60.00
50.00
30.00
20.00
10.00
0.00
Todas las empresas Gran empresa Fabricante
% de
Tipo de Categoría de Con Mayor 50% empresas
Indicador Mejor Promedio 3er cuartil Unidades Lectura
análisis análisis Oportunidad empresas en el tercer
cuartil
Aplicaciones y tecnologías
Mediana
TAMAÑO No se mide No se mide No se mide No se mide No se mide No se mide
Cumplimiento de planes de producción
empresa
Los planes de producción tienen como objetivos ajustar la producción a las fluctuaciones detectadas en la demanda,
a través de la toma de decisiones de compras de insumos y materias primas, coordinación de cargas de trabajo,
secuenciación y despachos. Independientemente del tipo de producto o sector económico, es una buena práctica tener
niveles de cumplimiento de planes de producción altos y en la medida de lo posible cercanos al 100%. Es un indicador
importante para las empresas fabricantes, y aunque los resultados muestran una alta variabilidad, es de destacar que la
mitad de las empresas fabricantes participantes en el estudio tienen niveles de cumplimiento de planes de producción
superiores al 93.94%.
INDICADOR: INVENTARIOS OBSOLETOS
45
40
35
30
25
www.zonalogistica.com / Edición 88-2016
20
15
10
15
10
Todas las empresas Gran empresa Fabricante
% de
Tipo de Categoría de Con Mayor 50% empresas
Indicador Mejor Promedio 3er cuartil Unidades Lectura
análisis análisis Oportunidad empresas en el tercer
34 cuartil
Todas las
TOTAL 40.00 0.13 10.52 5.50 3.25 25.00
empresas
empresa
El indicador de porcentaje de inventarios obsoletos mide los resultados de la gestión de inventarios para evitar mantener
en stock artículos de periodos de ventas no vigentes o no comercializables. Una gestión de inventarios eficiente requiere
un control estricto para evitar mantener ítems obsoletos. Los resultados de este indicador están relacionados con la
capacidad de la empresa para pronosticar su demanda (ver indicador MAPE). Así, y tal como se evidencia en los resultados
mostrados, es razonable que los fabricantes tengan en promedio un nivel más alto de inventarios obsoletos que los
distribuidores mayoristas y minoristas. A medida que nos desplazamos en la cadena de suministro en el sentido del
flujo de bienes desde el fabricante, distribuidor mayorista hasta el distribuidor minorista, va disminuyendo el nivel de
inventarios obsoletos. Aunque la mitad de las empresas fabricantes tienen un porcentaje de inventario obsoleto inferior
al 6%, hay oportunidad de mejora para disminuir estos niveles aún más.
2.2.4 Indicadores de Almacenamiento
100
90
80
70
60
40
30
20
10
% de
Tipo de Categoría de Con Mayor 50% empresas
Indicador Mejor Promedio 3er cuartil Unidades Lectura
análisis análisis Oportunidad empresas en el tercer
cuartil
Todas las
35
TOTAL 94.00 0.00 14.29 2.78 2.00 33.33
empresas
Costo de almacenamiento como porcentaje de las ventas
Aplicaciones y tecnologías
empresa
Este indicador refleja el peso del almacenamiento en las operaciones de la empresa, medido en términos del porcentaje
respecto a las ventas totales. Por ello, los niveles óptimos de desempeño variarán principalmente dependiendo de la
actividad económica principal: empresas fabricantes tendrán una operación de almacenamiento con menor peso que
aquellas dedicadas al almacenamiento como actividad principal. Esto se refleja en los resultados, donde se evidencia
que las empresas cuya actividad económica es la fabricación, el costo de almacenamiento representa en promedio
el 2.03%, en los distribuidores mayoristas es el 2.24% y en los distribuidores minoristas es el 57%. Si se analiza por
ubicación geográfica, la distribución de los resultados es muy dispar entre la región Centro y la región Pacífico, explicado
en gran medida por lo manifestado al inicio, en el sentido de que en los resultados de este indicador pesa más la actividad
económica de la empresa.
INDICADOR: ERROR EN LA PRECISIÓN DEL INVENTARIO
100
90
80
70
60
www.zonalogistica.com / Edición 88-2016
50
40
30
20
10
Todas las
TOTAL 20.00 0.00 3.94 1.00 0.83 25.00
Aplicaciones y tecnologías
empresas
Este indicador expresa la diferencia en términos porcentuales entre el inventario físico y el inventario teórico. El nivel de
resultados óptimo dependerá del número de artículos mantenidos en inventario y del uso de herramientas tecnológicas
como soporte de la gestión de inventarios. Esto explica los resultados obtenidos, donde se evidencia que los fabricantes
tienen un porcentaje de error en la precisión del inventario menor que los distribuidores mayoristas (quienes generalmente
manejan mayor número de SKÚ s en el inventario). En cuanto a la ubicación geográfica, las empresas ubicadas en la
región Centro tienen un indicador más alto que las ubicadas en Caribe y Pacífico, pero este resultado no se explica por la
ubicación geográfica de ellas sino por el hecho de que son distribuidores mayoristas.
INDICADOR: UTILIZACIÓN DE CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO
100
90
80
70
60
50
30
20
10
Aplicaciones y tecnologías
Todas las
TOTAL 70.00 100.00 87.75 89.25 95.00 35.71
empresas
Mediana
TAMAÑO empresa 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
Este indicador mide la eficiencia en el uso de la capacidad de almacenamiento disponible de la empresa. Su nivel de
desempeño depende en gran medida de la habilidad de la empresa para planear la capacidad de sus operaciones logísticas
además de la estacionalidad de la oferta y demanda del producto. Por el nivel de alcance de la actividad desarrollada
es razonable que los distribuidores mayoristas tengan un porcentaje de utilización más alto que los distribuidores
minoristas y los fabricantes, como se evidencia en la tabla. Si bien, por aspectos financieros es recomendable tener
porcentajes de utilización de capacidad de almacenamiento cercanos al 100%, en ciertos casos se requiere cierta holgura
disponible para tener capacidad de respuesta a las fluctuaciones de la demanda.
INDICADOR: PRODUCTIVIDAD DE MANO DE OBRA EN ALMACENAMIENTO
20000
18000
16000
14000
12000
www.zonalogistica.com / Edición 88-2016
10000
8000
6000
4000
2000
TOTAL TAMAÑO
38
% de
Tipo de Categoría de Con Mayor 50% empresas
Indicador Mejor Promedio 3er cuartil Unidades Lectura
análisis análisis Oportunidad empresas en el tercer
Aplicaciones y tecnologías
cuartil
Todas las
TOTAL 17.00 18600.00 5276.67 1960.50 6942.50 33.33
empresas
Mediana
TAMAÑO empresa 1867.00 1867.00 1867.00 1867.00 1867.00 100.00
Gran
empresa 17.00 18600.00 5958.60 2054.00 8572.00 40.00
La productividad de mano de obra en almacenamiento se mide en términos de número de cajas movilizadas por operario.
Si bien hoy día muchas operaciones de manejo de materiales tienen poca intervención humana, este indicador sigue
siendo una guía de la gestión eficiente del almacén. A pesar de la importancia del indicador, se evidencia el poco uso que
se hace del mismo en las Pymes y en los distribuidores, ya que solo se obtuvieron resultados representativos de Grandes
Empresas Fabricantes.
INDICADOR: PRECIO DE ALQUILER DE BODEGAS POR M2
70000
60000
50000
30000
20000
10000
0
Todas las empresas Gran empresa Antioquia + Eje cafetero Fabricante
39
% de
Tipo de Categoría de Con Mayor 50% empresas
Indicador Mejor Promedio 3er cuartil Unidades Lectura
análisis análisis Oportunidad empresas en el tercer
cuartil
Aplicaciones y tecnologías
Todas las
TOTAL 59528.00 11000.00 24993.30 23500.00 15176.25 30.00
empresas
Mediana
TAMAÑO empresa 59528.00 59528.00 59528.00 59528.00 59528.00 100.00
Antioquia +
59528.00 11700.00 26871.33 23500.00 16750.00 33.33
Eje Cafetero
Este indicador mide la razón entre el precio pagado por unidad de área de almacenamiento. Presenta fluctuaciones entre
un valor mínimo de 11.000 $/m2 y un valor máximo de 59.528 $/m2, con un promedio de 24.993 $/m2. En el caso de los
fabricantes, debido a la naturaleza de su actividad, los resultados varían entre 11.700 $/m2 y 37.000 $/m2, lo cual es
coherente, dado que los precios varían dependiendo de la ubicación geográfica, tipo de uso del suelo, maquinaria y equipo
necesario para manejo de materiales, instalaciones especiales de almacenamiento, entre otros aspectos.
2.2.5 Indicadores de Transporte
100
90
80
70
60
50
www.zonalogistica.com / Edición 88-2016
40
30
20
10
% de
Tipo de Categoría de Con Mayor 50% empresas
Indicador Mejor Promedio 3er cuartil Unidades Lectura
análisis análisis Oportunidad empresas en el tercer
40 cuartil
Todas las
TOTAL 97.0 1.4 12.9 4.0 3.3 30.8
empresas
El costo de transporte es uno de los mayores componentes del costo logístico total. Su rango de desempeño adecuado
depende de la magnitud del transporte dentro de la operación global de la empresa y su cadena de suministro. Así, en
empresas cuya actividad principal es el transporte es razonable tener costos de transporte como porcentaje de las ventas
relativamente altos (operadores logísticos, por ejemplo), al contrario de lo ocurrido con empresas manufactureras. Esta
consideración anterior se refleja en los resultados del indicador consolidado donde se evidencia un amplio rango de
variación entre 1.42% como el mejor resultado y 97% como el resultado de mayor oportunidad, con un promedio de
12.91%. En el caso de las empresas cuya actividad principal es la fabricación, los resultados son consistentes con la
consideración inicial: el mejor desempeño fue de 2% y el de mayor oportunidad fue de 4%, con un promedio de 3.3%; el
50% de las empresas tiene desempeño inferior al 3.78%.
INDICADOR: CICLO DE LA ORDEN EN TRANSPORTE
80
70
60
50
40
20
10
0
Todas las empresas Gran empresa Antioquia + Eje cafetero Fabricante
% de 41
Tipo de Categoría de Con Mayor 50% empresas
Indicador Mejor Promedio 3er cuartil Unidades Lectura
análisis análisis Oportunidad empresas en el tercer
cuartil
Aplicaciones y tecnologías
Todas las
TOTAL 72.0 2.0 18.2 14.0 2.0 33.3
empresas
El indicador de Ciclo de la Orden en Transporte mide el tiempo transcurrido entre el despacho del producto desde el CEDI
hasta su entrega al cliente. Depende del tipo de transporte utilizado y de la distancia entre el CEDI y el lugar de entrega
al cliente. Por tanto, sus resultados dependerán en gran medida de la ubicación del CEDI y de donde se desarrolle la
actividad comercial de la empresa. Las empresas ubicadas en la región Antioquia-Eje Cafetero que son principalmente
fabricantes tienen un tiempo de ciclo de la orden en transporte promedio de 29.2 horas, explicado esencialmente por la
el tiempo necesario para llegar a los sitios de consumo del resto del país. Este indicador presenta una alta variabilidad
dependiendo del sector, tipo de negociación, entre otros factores.
INDICADOR: UTILIZACIÓN DE CAPACIDAD DE TRANSPORTE
100
90
80
70
60
www.zonalogistica.com / Edición 88-2016
50
40
30
20
10
0
Todas las empresas Gran empresa Antioquia + Eje cafetero
42
% de
Tipo de Categoría de Con Mayor 50% empresas
Indicador Mejor Promedio 3er cuartil Unidades Lectura
Aplicaciones y tecnologías
Todas las
TOTAL 60.0 96.0 83.8 86.0 93.8 30.0
empresas
Mediana
TAMAÑO 83.0 83.0 83.0 83.0 83.0 100.0
Utilización de capacidad de transporte
empresa
Este indicador corresponde a la razón entre la capacidad de transporte actual utilizada y la capacidad disponible de la
empresa. Es una medida de la habilidad de la empresa para planear su operación de transporte y tiene gran importancia
cuando esta se hace con transporte propio. Los resultados del indicador muestran una alta variabilidad con desempeños
que fluctúan entre 60% como valor mínimo y 96% como valor máximo, con un promedio de 83.8%. No hay un patrón
característico a resaltar por actividad comercial, región o tamaño de las empresas.
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NUESTROS
SERVICIOS 43
Venta de Equipos
Aplicaciones y tecnologías
Montacargas
Estantería para
almacenamiento
Soluciones de
almacenamiento vertical
Servicio posventa
Renta de equipos
Montacargas Eléctrico
doble profundidad ETR
SCM
recursos que implican CAPEX, especialmente con aquellas inversiones
necesarias para ampliar la capacidad instalada o la infraestructura Ahora, si usted aplica al muy corto plazo
en la cadena de suministro como maquinaria y equipo, plantas de (semana actual) los principios de planeación
producción, bodegas, centros de distribución, plataformas, ente otras. de demanda descritos arriba en el marco de
También se trata de diseñar los flujos futuros óptimos a lo largo de la un proceso de S&OP, déjeme adivinar su día
cadena de suministro, para que estén acordes a los retos y condiciones a día: usted sostiene algunas conversaciones
del entorno. Estas decisiones no pueden ser tomadas viendo el corto incómodas y asiste a reuniones en donde se
plazo, ya que optimizar estos flujos, así como construir o rediseñar uno expone cómo a pesar de tener excesos de
de estos nodos de la cadena no toma pocas semanas o meses. Por lo inventario en algunos productos, en otros
tanto, si por ejemplo construir una línea de producción o planta nueva tienen problemas de nivel de servicio y se
se toma 1 año, es necesario anticiparse por lo menos ese tiempo y todo pierden ventas... y la magnitud de estos
deberá partir de una adecuada planeación de la demanda para poder problemas no es pequeña.
dimensionar la expansión de la capacidad necesaria. Esto tiene varias
implicaciones: Si usted pertenece a un área operacional, de
seguro piensa que todo mejoraría si el área
1. Para tomar este tipo de decisiones no se requiere un pronóstico o comercial le suministrara pronósticos o planes
planeación detallada a nivel de SKU-zona-semana, ya que para de venta con mayor exactitud; y si usted está
planear un nuevo centro de distribución o planta de producción en el área comercial opina que tener planes
bastaría con saber cuál es el volumen total del flujo de producto que con niveles de inexactitud de un dígito es
manejará ese nodo mensualmente, agregado por cada familia o tipo, una ciencia oculta que raya en la hechicería,
con el fin de tomar las decisiones adecuadas. y que lo que hay que hacer es lograr que los
2. Esta agregación hace que los pronósticos a nivel de familia-región/ procesos operacionales sean más confiables
país-mes tengan una exactitud muy razonable para tomar decisiones para poder vender con tranquilidad. ¿Se le
de mediano y largo plazo. En este caso, la agregación está a nuestro hace familiar?
favor.
Inclusive si pronósticos detallados con altos nivel de exactitud fueran posibles, el
nivel de servicio y la rotación de inventarios no mejorarían porque sincronización en
el abastecimiento de los componentes requeridos para su fabricación, seguiría siendo
imposible debido a otros factores de variabilidad. El problema es que tener un pronóstico
perfecto es una imposibilidad teórica: ¡el pronóstico perfecto es un pedido u orden de un
www.zonalogistica.com / Edición 88-2016
cliente!
Los procesos operacionales toman decisiones en el muy corto plazo a nivel de SKU, es
decir, usted no puede decirle a una fábrica de calzado que fabrique este mes 100.000
pares del calzado que desee, ¡ojalá se pudiera!, sino cuánto producto fabricará esta
semana por cada SKU.
dicho tiro sería inexacto si pretendiera pegarle al centro del blanco. Esto último explica
por qué a pesar de tener mejores algoritmos en nuestros costosos ERPs, los planeadores
siguen ajustando sus planes en el muy corto plazo y teniendo múltiples reprocesos. Aún
las empresas que tienen MAPEs de un solo dígito, poseen grandes desviaciones cuando
este indicador es visto a nivel de SKU-zona-semana, ¡y es en este nivel que se mueven
las decisiones de qué, cuándo y cuánto producir, comprar o distribuir!
Por lo tanto, las técnicas y prácticas de S&OP que ponderamos y sugerimos usar para el
mediano y largo plazo, provocan un corto circuito en el muy corto plazo, si el objetivo es
lograr que una empresa obtenga un nivel de servicio diferenciador, mayor al 98%, que
le otorgue una verdadera ventaja competitiva en el mercado al resolver una necesidad
importante e insatisfecha de los clientes: tener SIEMPRE (no el 95% de las veces. Eso
sería como ser 95% fiel, es decir, ¡infiel!) el producto que el cliente desea (no el producto
que hay), en el lugar y momento que ellos desean (no mañana, ni en la tienda que está
al otro lado de la ciudad), al precio/costo adecuado (incluyendo el tema del costo de
manejo de los inventarios, y no solo el costo del producto y el transporte).
Para el muy corto plazo, se necesita un modelo capaz de asumir el hecho que no podemos
predecir con exactitud la demanda a nivel de SKU-zona-semana y aun así dar niveles de
servicio mayores al 98% con inventarios considerablemente menores.
Entonces una idea de ruptura emerge: ¿qué pasaría si nuestra cadena de suministros
fuera capaz de reaccionar con mayor velocidad y flexibilidad para atender cualquier
demanda presente razonable, brindando un alto nivel de servicio? Lo primero que salta a
la vista es que si podemos reaccionar a la demanda presente, entonces no necesitaríamos
pronosticar el muy corto plazo, así que esto eliminaría nuestra dependencia de estas
proyecciones para las próximas semanas.
En segunda medida, el nivel de inventario necesario sería menor debido
a que todos sabemos que hay una relación entre la velocidad de los
tiempos de respuesta y los inventarios. Y como tercer aspecto, los
niveles de servicio mejorarían porque con mejores tiempos sería posible
reaccionar más rápido para cerrar la brecha de falta de disponibilidad
antes que sea demasiado tarde, especialmente cuando la demanda
aumenta súbitamente y con una magnitud significativa, o cuando los
tiempos de abastecimiento son perturbados por un imprevisto como
una máquina dañada, un derrumbe en la carretera o un problema de
orden público.
SCM
tengan un tiempo de respuesta de 3 ó 4 días, si usted les compra el producción.
mismo SKU solo 1 vez al mes, entonces nunca podrá tener menos de 1
mes de inventario y su disponibilidad no será alta porque si la demanda Si usted es un mayorista o una cadena de
cambia, ese producto tendrá que esperar varias semanas antes que su tiendas, le sucedería lo mismo en su centro de
cadena de suministro logre reaccionar a dicho cambio. distribución, solo que la planta no es de usted
sino de sus proveedores y las implicaciones
Muchas veces cuando finalmente logra reaccionar, ya el producto no positivas de este enfoque las recibiría su
se necesita y la demanda nuevamente ha cambiado. Lo mismo le pasa proceso de compras. Y por cierto: le sucede
a las plantas de producción y a los procesos de distribución que tienen exactamente lo mismo al siguiente eslabón
frecuencias de programación o de despacho demasiado lentas, y esto de la cadena, es decir, a sus clientes directos,
es independiente a los tiempos de respuesta de sus proveedores, distribuidores o cadena de tiendas, los cuales
plantas y/o transporte, que es donde hemos estado enfocando por tienen exactamente los mismos problemas
varios años una gran cantidad de esfuerzo, tiempo, dinero y otros con sus niveles de servicio y rotación
recursos. Hay que encontrar una forma RAZONABLE de mejorar de inventarios solo que más grandes en
nuestras frecuencias de compra, de programación de la producción, y magnitud, y son ellos quienes deben enfrentar
de despacho o distribución. la incómoda tarea de dar la cara al cliente
final y explicarle por qué no está disponible el
Otro elemento fundamental para aumentar la velocidad y flexibilidad producto que desea en ese punto de venta, en
de nuestras operaciones es usar el inventario como herramienta ese momento de verdad.
para generar un punto de desacople en la cadena. ¿Qué quiere decir
esto? Que una posición de inventario debe estar diseñada para poder
atender la demanda regular de un producto durante un tiempo de
abastecimiento, y también la variabilidad de su demanda y de su
abastecimiento, con el fin de que cualquier pedido sea recibido por el
nodo que posee esa posición de inventario (y ese pedido no entre a
la planeación del nodo anterior de la cadena) y pueda ser despachado
COMPLETAMENTE desde allí.
Por lo tanto, si usted logra resolver esta constante e importante
preocupación gerencial de sus clientes, que hace que actualmente
tengan excesos del producto que no necesita para la venta y al mismo
El sistema de
tiempo posea ventas perdidas de los productos que sí necesita, almacenamiento Drive
entonces su nueva propuesta de valor será valorada por ellos, y su
empresa obtendrá una Ventaja Competitiva VERDADERA, si su fuerza In está conformado por
de ventas aprende a venderla. pasillos que tienen dos
¿Y ésto no es lo que hacemos en nuestras empresas? ¿No es ésta columnas verticales
justamente la idea de los inventarios de seguridad? NO! Piense un poco
más en esto: los inventarios de seguridad no cumplen completamente
que a su vez cuentan
con estas condiciones porque están diseñados para absorber la con soportes de carriles
variabilidad que proviene del abastecimiento, y no están diseñados
para afrontar demanda regular, lo cual nos lleva a volver a pronosticar para cargas paletizadas.
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SCM
significativos resultados en la industria de la
embargo, todos sabemos que la demanda puede cambiar más allá manufactura y el software. info@k2sol.co
de la variabilidad para la cual estas posiciones de inventario han sido
diseñadas, o que los tiempos de reabastecimiento pueden alargarse
debido a algún imprevisto (¡Murphy ataca!). Un verdadero modelo
“Demand Driven” o guiado por la demanda necesita poseer un método Alfonso Navarro Bustamante, es un
que cambie dinámicamente el tamaño de esas posiciones de inventario reconocido consultor gerencial internacional
acorde con esas situaciones, especialmente cuando enfrentamos en las áreas de Estrategia, Logística y
entornos con altos coeficientes de variación. Operaciones, para grandes organizaciones
y grupos empresariales de Latinoamérica
Finalmente, es importante que usted sepa que los modelos guiados y Asia, como NUTRESA, AUTECO, y
por la demanda no están desconectados de los procesos de S&OP. PLASTICAUCHO / VENUS, entre otros.
Tiene perfecto sentido que S&OP gobierne el mediano y largo plazo Representante del Demand Driven Institute y
y un modelo guiado por la demanda presente gobierne el muy corto Ex Country Manager de Goldratt Consulting
plazo (las semanas próximas y la actual). A lo largo del horizonte de para Colombia. Experto certificado
planeación, es necesario adaptar las posiciones o amortiguadores de internacionalmente en Demand Driven MRP.
inventario con suficiente anticipación si la compañía decide realizar una alfonso_navarro@hotmail.com
promoción en algún producto o enfrentará una temporada o estación.
Para contener la variabilidad y asegurar una adecuada rotación de
inventarios con altos niveles de servicio, sin desestabilizar el modelo
de operaciones, las posiciones o amortiguadores de inventario deben
adaptarse a esas necesidades.
logística en
Colombia
Especialización
Universidad Habilidad para la solución de problemas
en Ingeniería https://www.
Distrital Francisco y diseño de soluciones inherentes a la Bogotá
de Producción y udistrital.edu.co
José de Caldas Gestión de la Producción y Logística.
Logística
Universidad/ Nombre del Lugar donde se
Descripción del perfil Información
Institución programa ofrece
Se imparten conocimientos teóricos
y prácticos en la gestión de procesos
Profesional en http://www.
de la cadena de abastecimiento
Uniempresarial Marketing y Bogotá uniempresarial.edu.
y de mercado, logrando formular
logística co/es/home
estrategias que contribuyan a la
productividad.
Profesional con capacidad de
ejecutar actividades en el área
Técnica Laboral
de almacenamiento, despacho y Sede Bello- http://www.
Uniminuto en logística
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cadena de suministro.
El perfil se enfoca en la gestión y
Universidad
Especialización en coordinación de actividades logísticas http://www.
Pontificia Cali
logística Integral basadas en una mayor eficiencia en los javerianacali.edu.co
Javeriana de Cali
sistemas productivos.
Estos profesionales se enfocan en la
Especialización toma de decisiones relacionadas con
en Dirección de la dirección de operaciones y logística, http://www.eafit.
Universidad EAFIT Medellín y Pereira
Operaciones y definición de estrategias, y en la edu.co
logística ejecución y control de los planes de
acción.
Medellín, Carmen
Universidad de Especialización en
de Viboral y
Antioquia Logística integral
Apartadó
El objetivo de la Especialización es
formar especialistas con capacidad
de análisis y dominio de las últimas
Especialización en http://www.ceipa.
CEIPA tendencias logísticas, a través de Medellín
Gerencia logística edu.co/sitio
estrategias que le permitan establecer
relaciones entre la empresa y su
entorno.
Universidad/ Nombre del Lugar donde se
Descripción del perfil Información
Institución programa ofrece
Capacita en procesos de logística de las
organizaciones, haciendo énfasis en el
Tecnología en manejo de herramientas cuantitativas
gestión logística y cualitativas; con un fuerte enfoque en
adecuados niveles de servicio al cliente
en la cadena de abastecimiento.
Administración
Logística http://www.
Esumer Medellín
El magister estará en capacidad de esumer.edu.co
logística en el mundo
Colombia ha dado importantes pasos en
materia de oferta educativa para la comunidad
logística, sin embargo, es poco, en comparación
con lo que han adelantado otros países no
solo en cuanto a programas de educación,
sino también a investigación de los diferentes
procesos en esta área.
C
omo se mencionará más adelante, la escogencia de universidades A continuación, les mostramos un listado
en el extranjero depende de muchos factores, entre ellos el construido luego de la selección de algunos
económico (remítase al artículo de costos de un postgrado en de los programas de educación superior más
Colombia y el exterior), aunque una de las principales razones por las importantes en el mundo, y las opciones más
que los profesionales optan por continuar su formación académica en buscadas por los profesionales, entre ellos
otro país, tiene que ver con la trayectoria de los programas y el nivel de los colombianos, para capacitarse en el área
reconocimiento. logística.
En el programa, reconocido
internacionalmente como uno de los de
mayor prestigio, se capacitan profesionales
Educación en el sector logístico
Maestría en www.maeug.edu.
de Guayaquil especialistas del más alto nivel y capacitados
Administración de ec/logistica-y-
(Guayaquil, para diseñar estrategias para el manejo de
Logística y Transporte transporte
Ecuador) inventarios, logística y distribución.
Dependen de aspectos
como el país y su divisa,
y también del grado
de especialización
(especializaciones,
maestrías o doctorados),
sin embargo, otro factor
que también influye de
cierta manera en los
costos, tiene que ver con
el reconocimiento de la
Universidad o Institución
de educación donde se
ofrezca.
S
egún un breve sondeo realizado con algunas universidades En el primer caso, se habla de diferencias de
tanto de Colombia como de otros países, estudiar un posgrado hasta el 40% en el costo de los posgrados
en el país puede costar de acuerdo con el nivel, (Especialización, que se ofrecen en este país norteamericano,
Maestría o Doctorado) alrededor de 40 millones en promedio, mientras en comparación con los de otros como en
que en programas de posgrado en el exterior, el valor puede fluctuar España.
entre 25.000 dólares o 30.000 euros.
Adicionalmente, el sistema educativo de ese
En ese sentido, un factor fundamental para calcular este costo, tiene país ha sido catalogado como de alto nivel
que ver con la duración del posgrado y también las características de de calidad, a lo que se suma las condiciones
la institución educativa donde se curse, es decir, si es estatal o privada, de vida que han sido clasificadas por la ONU
por ejemplo. como de las mejores en el mundo.
Hay que tener en cuenta que las maestrías y doctorados son programas También existe una gran facilidad para
más avanzados que las especializaciones y tienen un tiempo de obtener becas, de ahí que cientos de miles de
Aun así, Estados Unidos continúa siendo uno de los destinos preferidos
por los profesionales en todas las ramas, incluso en el área de logística,
para desarrollar estudios de posgrado. Una de las razones más claras
es que las universidades de esta nación ocupan los primeros lugares
del ranking mundial de las más importantes, además de que en las
instituciones de educación de carácter estatal existen subsidios
parciales del Gobierno, lo que hace que la oferta sea amplia por todo
el territorio.
www.zonalogistica.com / Edición 88-2016
University
Doctorate in Transportation
US$13.609/ por año
and Logistics
Dual Master Of Science In
Georgia Institute of
Logistics And Supply Chain US$ 27.000/por año
Tecnology
Management Program
Instituto Tecnológico US$ 43.210/año, algo así
Master Of Engineering In Tiempo completo
de Massachussets como 93 millones de pesos
Logistics (9 meses)
(MIT) Colombianos
Master of science in logistic US$ 15.226/ año
Master Of Science In University of Texas US$ 15.226 dólares al año
Industrial Engineering With At Arlington (unos 33 millones de pesos
Concentration In Logistics Colombianos)
California State
Master Of Arts In Global
University Long US$14.382 por año
Logistics
Beach
University of North
Phd. In Logistics US$11.966 por año
Texas
Master Of Science In Florida Institute of
Virtual US$13.986 por año
Logistics Management Technology
Europa, otro destino fuerte
La oferta de posgrados en el área de logística en Europa, es liderada
por la que se ofrece en España y Reino Unido. Allí, se encuentran
importantes universidades y escuelas de negocios que tienen una gran
trayectoria, sobre todo en el tema de investigación. Además, muchos de
los programas se ofrecen bajo la figura de convenios internacionales
con instituciones de otros países tanto de Europa como de América,
incluso con la posibilidad de que los estudiantes realicen prácticas y
tengan acceso a grandes proyectos logísticos.
Tuvimos la oportunidad de
entrevistar a Pedro Alejandro
Aguilar, Decano de Finanzas y
Comercio, y Director de la nueva
Maestría en Gerencia de Cadena
de Suministros (que se abre
este primer semestre de 2016)
de la Escuela Internacional de
Administración y Marketing,
PRIME BUSINESS SCHOOL, de
la Universidad Sergio Arboleda
en Bogotá, quien nos habló de
varios temas de a la actualidad
del sector logístico nacional.
E
ste Magíster en Docencia e Investigación Universitaria; especialista ZLG: ¿Qué evaluación hace usted del nivel que
en Docencia e Investigación, especialista en Evaluación y tiene Colombia en lo referente a la formación
Desarrollo de Proyectos de Inversión; es un ingeniero mecánico en cadena de suministros?
con amplia experiencia en planeación estratégica, gestión logística,
administración de la cadena de abastecimiento y producción. P.A.A: “En el caso particular de la Universidad
Sergio Arboleda, la Especialización en Gerencia
Dentro de su trayectoria, se cuenta la experiencia adquirida en grandes Logística tiene más de 1.100 egresados desde
compañías de Colombia como la Organización Corona en donde se su creación, lo cual permite prever que,
desempeñó en las áreas de Producción y Logística, teniendo, entre juntamente con las otras especializaciones
otras, la responsabilidad como coordinador nacional de Inventarios y y maestrías, han provisto de un talento
líder de Cadena de Abastecimiento y Distribución. Además laboró en humano calificado para los retos logísticos
Gricol S.A. donde ocupó el cargo como Gerente de Producción y Gerente de las empresas. Sin embargo, es de vital
de Diseño y Desarrollo de Productos. importancia intentar calificar qué grado de
importancia realmente le están dando las
ZONALOGISTICA: ¿Qué tanta acogida tienen los programas (pregrados, P.A.A: “La oferta es amplia y cubre la mayoría
especializaciones y maestrías, entre otros) de capacitación en la de las áreas relacionadas con la logística. No
cadena de suministros en la actualidad? obstante lo anterior, creo que es necesario
darle también un enfoque estratégico y
PEDRO ALEJANDRO AGUILAR: “Los empresarios y los gremios y en que el valor agregado del talento humano
general el Estado, han venido ampliando la conciencia con respecto a se dé desde los más altos niveles de la
la importancia que tiene la Logística y la Administración de la Cadena organización”.
de Suministros, lo que ha permitido que las Instituciones de Educación
69
Superior hayan desarrollado especializaciones llegando a que, del ZLG: ¿En qué sector o área de la cadena de
total de ellas, el 63% lograron su registro calificado en los últimos tres suministro están las mayores oportunidades
real aporte a la innovación y el desarrollo acelerado de la cadena de tenido un proceso de interacción entre la
abastecimiento? estrategia y la táctica en las operaciones de
la empresa (industrial o de servicios) y que así
P.A.A: “Las investigaciones son escasas en Colombia. La mayoría mismo tengan una visión integral del negocio
de ellas son asociadas a temas de ingeniería, lo cual es totalmente aun cuando su labor esté centrada en alguna
necesario, pero hace falta una mayor profundidad en la investigación de las funciones logísticas de la organización”.
en modelos gerenciales y estratégicos asociados a la logística. Por
lo anterior, creo que sería esencial que desde la misma academia
promovamos una mayor intensidad en la investigación aplicada en
casos reales de empresas exitosas”.
70
Educación en el sector logístico
¿Qué nuevas habilidades deben tener los profesionales en logística
para ser competentes en una economía globalizada?
“De acuerdo con un estudio realizado por Ernst&Young (Aiming for
the top, A guide for aspiring COOs and their organizations, EY, 2013) es
fundamental que los Directores de las Cadenas de Suministros y las
mismas organizaciones desarrollen siete competencias consideradas
como clave para el futuro. Estas competencias son:
Transformación: el dominio de la gestión del cambio
"Una de las habilidades clave es ser capaz de ser un agente de
cambio y romper los silos (organización por funciones)", dice de AXA
Group COO Véronique Weill. Es la capacidad de llevar a la gente para
interactuar con el negocio y para empujar en una dirección diferente, o
Eroski
AhorraMas 1,6
Regionales* 8,8
La mayoría de estos puertos cuentan con características muy especiales al puerto de San Petersburgo y forma parte
para la operación, debido entre otras cosas, por las condiciones de de los denominados Ferrocarriles de Rusia
clima, que hacen que hayan muchas zonas que se congelan en invierno
y por ejemplo sea necesario el uso de rompehielos.
Aeropuertos
La Logística por País
79
Documentos Documentos
para Exportar para Importar
Días Días
para Exportar para Importar
Productos y Tecnológias
Con esta herramienta, los operarios logran aumentar su rendimiento manual
considerablemente (hay casos de hasta 900 cajas en una hora- según • Muelles de descarga de almacén para
el tamaño y el peso), reduciendo a la vez la fatiga y tensión muscular. manipulación cajas, bolsas, etc.
• Piso cargado [no] paletizadas.
La implementación de este equipo ayuda a volver más eficiente el
manejo de una sola SKU o decenas, haciendo más fácil la clasificación
y paletización.
Planean revivir terminal de Se trata de una iniciativa que fue socializada el pasado mes de diciembre por parte
carga en el Cortissoz de la Agencia Nacional de Infraestructura (ANI), con la cual se pretende recuperar,
mediante una Asociación Público-Privada (APP) la terminal de carga que antes
existía en inmediaciones al aeropuerto Ernesto Cortissoz, ubicado en el municipio
de Soledad, Atlántico.
Ruta de carga Brasil-Ecuador, La idea es que Brasil, pueda llegar a movilizar carga hasta el puerto ecuatoriano
en prueba de Manta atravesando el río Amazonas. Para eso, se ha puesto a prueba, una fase
del proyecto de una ruta que conecta el puerto de Manaos, en el estado brasileño
de Amazonas, con la terminal portuaria de Manta, en Ecuador.
Con esta ruta, se espera reducir el tiempo de transporte de carga entre el norte de
Brasil y países asiáticos como Japón y China, además de traer grandes beneficios
82 al comercio exterior ecuatoriano.
Barranquilla, ciudad piloto de El pasado mes de diciembre se llevó a cabo la firma de un Pacto por la Eficiencia
pacto de eficiencia logística Logística en Colombia, con el que se realizaron una serie de compromisos por
parte del Gobierno Nacional y los empresarios.
La prueba piloto se realiza desde hace unas semanas con una operación nocturna
con la que se espera medir los índices de movilidad en la ciudad y a su vez
compararlos con la operación durante el día, según indicaron los responsables.
Esta ciudad fue elegida debido a que fue la primera en mostrar su interés en
impulsar la mejora de sus procesos logísticos.
Zara continúa posicionando A poco más de un mes de que el gigante del retail Zara, implementara
probadores multimedia herramientas de última generación en sus almacenes, para que en sus vestidores
los clientes puedan ver cómo les queda una prenda sin necesidad de medírsela,
esta herramienta se ha convertido en todo un hit.
Los vestidores virtuales, como han sido denominados, se han vuelto un gran paso
en el tema de implementación de tecnología en la atención al cliente en el mundo y
desde que fue anunciado se ha venido instalando en cada una de las 2.055 tiendas
Zara que hay en todo el planeta, hasta que finalmente todas tengan el sistema.
El listado es liderado por Italia con la plataforma Interporto Verona seguido de tres
plataformas alemanas; en quinto lugar se encuentra la española Plaza Logística
Zaragoza. Dicho informe, se centró en un trabajo de prospección después de
haber compilado información sobre los centros investigados y en la visita de los
técnicos a las instalaciones europeas de más de 30 países de toda Europa.
Noticias
SDI Vatic Group, compartió con El pasado 02 de diciembre se llevó a cabo la celebración “Coctel fin de año para
clientes clientes de SDI Vatic Group”. El evento, se realizó en el Club El Nogal de Bogotá
y reunió a clientes, socios, empleados y aliados, entre los que estuvieron
personalidades de diferentes sectores como el de moda, retail, alimentos, etc.
permitiéndoles disfrutar de una copa en una agradable noche.
En un acto muy especial realizado en el Country Club de Medellín el crecimiento de esta compañía: fundadores,
pasado 24 de noviembre, la compañía de transportes TDM celebró sus colaboradores, familias, trabajadores y
primeros 50 años de existencia, con la presentación de un libro titulado por eso, “honrar es ser coherente y hacer
‘La esencia de lo perdurable’ en donde los escritores Emperatriz Muñoz presente esos valores fundacionales que van
y José Guillermo Ánjel, recopilaron historias de la creación de esta asociados a trascender, a generar vivencias
empresa. perdurables, sostenibilidad y tener presente
siempre a las personas”.
El evento contó con la presencia de directivos, fundadores y sus
familias, empleados y varios invitados, quienes también presenciaron En cuanto a los retos que se vienen para la
un conversatorio realizado con los autores de esta publicación, que compañía, la directiva expresó que el más
además llevaron a cabo lecturas de varios fragmentos de los siete grande es seguir siendo coherentes con esos
capítulos que lo componen. valores fundacionales a pesar de todos los
desafíos que existen desde el punto de vista
Al respecto, el gerente de TDM Transportes, Juan David Gaviria, señaló técnico, comercial y competitivo.
que la idea de hacer este libro, era básicamente “que enseñara a hacer
empresa, a la vez que contara también un poco de la historia del Finalmente, Domínguez dijo que se vienen
84 transporte en Colombia y específicamente cómo se vivió en Antioquia y muchos proyectos en temas como el de la
así entender que Colombia existe gracias al desarrollo del transporte”. integralidad desde el punto de vista de la
operación y desde la vocación de servicio
Sociedad Logística
Sociedad Logística
Nacional, la Federación Colombiana de Agentes Logísticos en Comercio
Internacional (Fitac), la Asociación Nacional de Comercio Exterior
(Analdex), la Asociación Nacional de Empresarios de Colombia (Andi),
la Cámara Colombiana de la Infraestructura (CCI), la Federación
Colombiana de Transportadores de Carga por Carretera (Colfecar),
la Federación Nacional De Comerciantes (Fenalco), la Federación de
Aseguradores Colombianos (Fasecolda), la Asociación Bancaria y
de Entidades Financieras de Colombia (Asobancaria) y la Fundación
Logyca.
Web: http://convertingtechnologyexpo. “La conversión de la tecnología”, en donde se mostrará los desarrollos más
com/ impresionantes en materiales funcionales, electrónica de imprimibles, entre otros.
Fruit Logística 2016 Berlín, Alemania, será nuevamente la capital mundial del comercio de frutas
y verduras, con la realización de la versión 2016 de la feria Fruit Logística, que
se desarrollará como un espacio para productores, proveedores, mayoristas,
minoristas y prestadores de servicios, que podrán realizar no solo contactos,
sino también actualizarse con las últimas novedades del sector.
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Fecha: 3,4 y 5 de febrero de 2016
Lugar: Berlín, Alemania
Calendario de Eventos
Web: http://www.fruitlogistica.de/en/
Westpack 2016 Esta exposición anual, está dirigida a los profesionales de todas las industrias
que buscan comprar, mantener y conocer lo último en tecnología de envasado.
Las categorías incluidas en el programa son: máquinas y componentes de
maquinaria, materiales, servicios, software, robots y más. Los asistentes
también podrán tener acceso a expertos disponibles para asesorar en áreas
específicas tales como la industria cosmética y el cuidado personal, embalaje,
manipulación de materiales y logística, etc.
Cual sea el rol que se tenga dentro de la cadena de suministros, este encuentro,
Fecha: 8 – 9 de marzo de 2016 el mayor en su tipo en África del norte y el Medio Oriente, promueve el
Lugar: Dubai International Convention relacionamiento entre partners de toda una red logística en la que se puede
14a Feria Internacional Logimat 2016, se basa en un espacio para la oferta de productos innovadores,
LogiMAT 2016 soluciones y sistemas de adquisiciones, almacén, producción y logística de
distribución. En esta oportunidad, la feria, que se realizará en su versión 14, en
el nuevo centro de exposiciones en los expositores Stuttgart Airport, contará
con la participación de los principales expositores a nivel internacional, así
como profesionales relacionados con la logística y tomadores de decisiones
de las empresas de la industria, comercio y servicios, quienes mostrarán las
últimas novedades e innovaciones del sector. 87
El tema central en esta versión del evento, será el de productos innovadores,
soluciones y sistemas para la logística de compras, almacén, producción y
Calendario de Eventos
Lugar: Stuttgart (Alemania)
distribución.
Fecha: 8, 9 y 10 de marzo de 2016
Página Web: www.logimat-messe.de Esta feria, debido a su importancia, se ha convertido en un evento de casi
inexcusable asistencia para los mejores profesionales y empresas relacionados
con el sector en todo el mundo.
Abril
Logistic, Summit & Expo Dirigido a la gerencia media y alta de áreas como la logística, operaciones, Supply
Chain, transporte, compras, abastecimiento, planeación, comercial, marketing,
producción, comercio exterior, entre otras; así como a gerentes de áreas
funcionales que estén interesados en integrar procesos; este evento, contará
con la presencia de gurúes y expertos mundiales que marcan tendencia en el
conocimiento de la supply chain, quienes compartirán sus nuevos hallazgos y
consejos.
Lugar: México D.F. Este es considerado como el foro de capacitación en Logística y Supply Chain
Fecha: 6-7 de abril de 2016 de mayor nivel en México y Centroamérica, debido a que ofrece un espacio
Web: http://logisticsummit.com/ ideal para conocer las tendencias y proyecciones que marcarán el curso de
los próximos años y que lo ayudarán a tomar las mejores decisiones en sus
estrategias de supply chain.
Logística y
operaciones en la
www.zonalogistica.com / Edición 88-2016