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1.

INTRODUCCION A LA SIMBOLOGÍA INDUSTRIAL

Los símbolos son representa acciones gráficas de la realidad, con el objetivo de


que dichos símbolos sean conocidos por todo mundo se crean normas y
estándares.

Todos los diagramas de control de procesos están compuestos de símbolos,


identificaciones y líneas, para la representación gráfica de ideas, conceptos y
aparatos involucrados en el proceso; a su vez, describen las funciones a
desempeñar y las interconexiones entre ellos [1]

Estos símbolos e identificaciones son usados para ayudar a entender el proceso y


proporcionar información acerca del mismo.

El simbolismo es un proceso abstracto en el cual las características salientes de


los dispositivos o funciones son representadas de forma simple por figuras
geométrica s como círculos, rombos, triángulos[2] y otros para escribir caracteres
como letras y números identificando la ubicación y el tipo de instrumento a ser
utilizado.

Es común en la práctica para los diagramas de flujo de ingeniería omitir los


símbolos de interconexión y los componentes de hardware que son realmente
necesarios para un sistema de trabajo, [1] particularmente cuando la
simbolización eléctrica interconecta sistemas.

Los tamaños óptimos de los símbolos pueden variar dependiendo en donde o no


es reducido el diagrama y dependiendo el número de caracteres seleccionados
apropiadamente acompañados de otros símbolos de otros equipos en un
diagrama.

Un plano puede llevar símbolos propios ajenos a las normas, pero se recomienda
una leyenda explicativa para facilitar la rápida comprensión del plano por parte de
personas externas.

2. SIMBOLOGIA DE FIGURAS

Un círculo simboliza a un instrumento aislado o instrumento discreto, para el caso


donde el círculo esta dentro de un cuadrado, simboliza un instrumento que
comparte un display o un control.

Los hexágonos se usan para designar funciones de computadora. [1]

Para determinar el/ los controladores lógicos programables PLC's se simbolizan


con un rombo dentro de un cuadrado.
Los símbolos también indican la posición en que están montados los instrumentos.
Los símbolos con o sin líneas nos indican esta información. [2] Las líneas son
variadas como son: una sola línea, doble línea o líneas punteadas.

Las líneas punteadas indican que el instrumento esta mondado en la par te


posterior del panel el cual no es accesible al operador.
El Círculo se usa para indica r la presencia de un instrumento y como elemento
descriptor ; como símbolo de un instrumento representa, el concepto de un
dispositivo o función.

La localización del instrumento en la planta se indica dibujando:

 Ninguna línea para instrumentos montados en planta (o campo)


 Una línea sólida dividiendo el círculo para instrumentos montados en
paneles de salas de control (de fácil acceso para el operador).
 Una línea entrecortada dividiendo el círculo para instrumentos montados
detrás de paneles o gabinetes (de fácil acceso para el operador).
 Una línea sólida doble dividiendo el círculo para instrumentos montados en
paneles auxiliares o secundarios. Líneas entrecortada s dobles dividiendo el
círculo para instrumentos montados detrás de paneles secundarios
3. SIMBOLOGÍA DE LÍNEAS

La simbología de líneas representa la información única y critica de los diagramas


de instrumentación y tuberías (Diagramas P&ID). [1] Las líneas indican la forma
en que se interconectan los diferentes instrumentos así como las tuberías dentro
de un lazo de control.

Las líneas pueden indicar diferentes tipos de seña les como son neumáticas,
eléctricas, ópticas, señales digitales, ondas de radio etc.
Se sugieren las siguientes abrevia turas para representa r el tipo de alimentación
(o bien de purga de fluidos):

AS Alimentación de aire.
ES Alimentación eléctrica.
GS Alimentación de gas.
HS Alimentación hidráulica.
NS Alimentación de nitrógeno.
SS Alimentación de vapor.
WS Alimentación de agua.
4. SÍMBOLOS DE VÁLVULAS Y ACTUADORES

VÁLVULAS
Símbolos para válvulas de control

ACTUADORES
Símbolos para actuadores.
Acción del actuador en caso de fallo de aire (o de potencia)
Actuadores representados mediante cuadrados:
5. DIAGRAMAS DE INSTRUMENTACIÓN

EJEMPLO DE REPRESENTACION DE ALGUNOS PROCESOS

DIAGRAMA UNIFILAR

Es un diagrama que agrupa la simbología de formas y líneas, que expresa la


secuencia que sigue el proceso. Se construye colocando los instrumentos del
sistema en una alineación vertical. Es común coloca r en el propio diagrama las
señales de entrada y salida de cada instrumento.

Ejemplo del diagrama unificar para un proceso de control de temperatura:


EJEMPLO DE DIAGRAMA DE INSTRUMENTACIÓN

Diagrama de instrumentación de un proceso de control de flujo de agua

En esta planta se controla el flujo de agua, que pasa por una tubería, mediante
una válvula proporciona l, un sensor mide el flujo actúa l y un controlador PID se
encarga de las acciones de control, adicionalmente se cuenta con un registrador
de datos.
FI Indicador de flujo
FE Sensor de flujo
FIC Controlador e indicador de flujo
FR Registrador de flujo
I/P Transductor de corriente a presión

Diagrama de instrumentación de un proceso de control de presión dentro de un


tanque:
En ésta planta se controla la presión de aire en el interior de un tanque. El aire de
alimentación pasa por un rotámetro, y luego pasa por la válvula proporcional
neumática que regula la presión de aire de alimentación que ingresa a l tanque.
Un sensor de presión indica la presión de aire en el interior del tanque. El control
es por realimentación negativa, con un lazo PID.
FI Indicador de flujo
PE Sensor de presión
PIC Controlador e indicador de presión
PR Registrador de presión
I/P Transductor de corriente a presión

Diagrama de instrumentación de un proceso de control en cascada de un reactor


exotérmico:
El control en cascada consta de dos mallas de control retroalimentadas una de los
cuales es interior a la otra. En una malla interna se tiene el control de nivel dentro
del reactor, y en la malla externa se tiene el control de temperatura del reactor.
LT Transmisor de nivel
LIC Controlador e indicador de nivel
TT Transmisor de temperatura
TIC Controlador e indicador de temperatura

6. SIMBOLISMO DE FUNCIONES

El simbolismo utilizado para determinar algunos bloques de funciones para cada


instrumento se presentan a continuación.
Estos símbolos pueden representar por ejemplo los algoritmos implementados vía
software en una computadora, de este modo un instrumento virtual puede
representarse mediante funciones matemáticas y ser leído en un plano de
instrumentación.

Los controladores PID, PLC, Neuronales, etc., por lo general traen estos bloques
para ser implementados dentro de sus programa s, la utilización de estos símbolos
ayuda a entender la lógica de programación seguida por quien desarrollo el
programa.

7. IDENTIFICACION DE INSTRUMENTOS
La identificación de los símbolos y elementos debe ser alfanumérica, los números
representan la ubicación y establecen el lazo de identidad, y la codificación
alfabética identifica al instrumento y a las acciones a realizar.

Especificaciones según Instrumental Society of America (ISA) :

Process Elem Elem Transm Indica Indica Contro Ratio Recor


Measure ent ent itter tor tor ller Contro der
ment Type contro ller
ller

Code E T I IC C FC R

Analysis A AE AT AI AIC AC AFC AR

Conducti C CE CT CI CIC CC CFC CR


vity

Density D DE DT DI DIC DC DFC DR

Voltage E EE ET EI EIC EC EFC ER

Flow F FE FT FI FIC FC FFC FR

Dimensi G GE GT GI GIC GC GFC GR


on
Hand H HE HT HI HIC HC HFC HR

Current I IE IT II IIC IC IFC IR

Time K KE KT KI KIC KC KFC KR

Level L LE LT LI LIC LC LFC LR

Humidity M ME MT MI MIC MC MFC MR

Power N NE NT NI NIC NC NFC NR

Pressure P PE PT PI PIC PC PFC PR

Delta dP dPE dPT dPI dPIC dPC dPFC dPR


Pressure

Quantity Q QE QT OI OIC QC QFC QR

Radioact R RE RT RI RIC RC RFC RR


ivity

Speed S SE ST SI SIC SC SFC SR

Tempera T TE TT TI TIC TC TFC TR


ture

Delta dT dTE dTT dTI dTIC dTC dTFC dTR


Tempera
ture

Viscosity V VE VT VI VIC VC VFC VR

Weight W WE WT WI WIC WC WFC WR

Vibration Y YE YT YI YIC YC YFC YR

Position Z ZE ZT ZI ZIC ZC ZFC ZR


Process Eleme Hand Han Totaliz Indicati Solen Calculati Contr
Measurem nt Swit d er ng oid on ol
ent Type ch Val Totaliz Valve Valve
ve er

Code HS HV Q IQ XV Y V

Analysis A AHS AH AQ AIQ AXV AY AV


V

Conductiv C CHS CH CQ CIQ CXV CY CV


ity V

Density D DHS DH DQ DIQ DXV DY DV


V

Voltage E EHS EH EQ EIQ EXV EY EV


V

Flow F FHS FHV FQ FIQ FXV FY FV

Dimensio G GHS GH GQ GIQ GXV GY GV


n V

Hand H HHS HH HQ HIQ HXV HY HV


V

Current I IHS IHV IQ IIQ IXV IY IV

Time K KHS KH KQ KIQ KXV KY KV


V

Level L LHS LHV LQ LIQ LXV LY LV

Humidity M MHS MH MQ MIQ MXV MY MV


V

Power N NHS NH NQ NIQ NXV NY NV


V
Pressure P PHS PH PQ PIQ PXV PY PV
V

Delta dP dPH dPH dPQ dPIQ dPXV dPY dPV


Pressure S V

Quantity Q QHS QH QQ QIQ QXV QY QV


V

Radioacti R RHS RH RQ RIQ RXV RY RV


vity V

Speed S SHS SH SQ SIQ SXV SY SV


V

Temperat T THS THV TQ TIQ TXV TY TV


ure

Delta dT dTH dTH dTQ dTIQ dTXV dTY dTV


Temperat S V
ure

Viscosity V VHS VH VQ VIQ VXV VY VV


V

Weight W WHS WH WQ WIQ WXV WY WV


V

Vibration Y YHS YH YQ YIQ YXV YY YV


V

Position Z ZHS ZHV ZQ ZIQ ZXV ZY ZV


Process Eleme Ratio Switc Switc Alar Alar Alar Alarm
Measureme nt Calculati h h m m m High
nt Type on Low High Low Low High High
Low

Code FY SL SH AL ALL AH AHH

Analysis A AFY ASL ASH AAL AALL AAH AAHH

Conductivit C CFY CSL CSH CAL CALL CAH CAHH


y

Density D DFY DSL DSH DAL DALL DAH DAHH

Voltage E EFY ESL ESH EAL EALL EAH EAHH

Flow F FFY FSL FSH FAL FALL FAH FAHH

Dimension G GFY GSL GSH GAL GALL GAH GAHH

Hand H HFY HSL HSH HAL HALL HAH HAHH

Current I IFY ISL ISH IAL IALL IAH IAHH

Time K KFY KSL KSH KAL KALL KAH KAHH

Level L LFY LSL LSH LAL LALL LAH LAHH

Humidity M MFY MSL MSH MAL MAL MAH MAH


L H

Power N NFY NSL NSH NAL NALL NAH NAHH

Pressure P PFY PSL PSH PAL PALL PAH PAHH

Delta dP dPFY dPSL dPSH dPAL dPAL dPA dPAH


Pressure L H H

Quantity Q QFY QSL QSH QAL QALL QAH QAHH


Radioactivi R RFY RSL RSH RAL RALL RAH RAHH
ty

Speed S SFY SSL SSH SAL SALL SAH SAHH

Temperatur T TFY TSL TSH TAL TALL TAH TAHH


e

Delta dT dTFY dTSL dTSH dTAL dTAL dTA dTAH


Temperatur L H H
e

Viscosity V VFY VSL VSH VAL VALL VAH VAHH

Weight W WFY WSL WSH WAL WAL WAH WAH


L H

Vibration Y YFY YSL YSH YAL YALL YAH YAHH

Position Z ZFY ZSL ZSH ZAL ZALL ZAH ZAHH

Algunos ejemplos:
FE Sensor de flujo
LR Registrador de nivel
TI Indicador de temperatura
MC Controlador de humedad
EH Alarma de voltaje alto
FIC Controlador Indicador de flujo
FY Relé de Flujo
PY Relé de presión
PDI Indicador Presión Diferencial
LAH Nivel con Alarma de Alta
TIC Controlador Indicador de Temperatura
PDC Controlador Presión Diferencial
TV Válvula de Temperatura
TT Transmisor de Temperatura
Algunos ejemplos de símbolos gráficos y letras ISA:

8. CONCLUSION

A lo largo del presente trabajo conoci las propiedades que tiene un simbolo en la
industria. así como tambien identificar y conocer los diferentes tipos de simbolos
industrialles que existen en un proceso,de estudio.

9. BIBLIOGRAFIA

 [1] CONTROL AUTOMÁTICO DE PROCESOS, Smith, C. A. y Corripio, A.


B., Limusa, Méjico. (1991). (1 ejemplar en biblioteca)
 [2] LA AUTOMATIZACIÓN EN LA INDUSTRIA QUÍMICA, José Luis
Medina y Josep Guadayol, Universitat Politecnica de Catalunya – Iniciativa Digital
Politecnica, España, 2010. (Disponible en biblioteca como e-book)

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