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1. El butiral de polivinilo, también conocido simplemente como Butiral (PVB), es un

compuesto químico resultado de mezclar alcohol de polivinilo (PVA) con butiraldehído.
El material resultante es un polímero de gran adherencia y durabilidad, utilizado
principalmente en la industria del vidrio.

PVB es una resina que generalmente se usa para aplicaciones

que requieren una fuerte unión, claridad óptica, adhesión a
muchas superficies, tenacidad y flexibilidad.
Esto se debe a sus excelentes propiedades ópticas combinadas con
propiedades de amortiguación después de la plastificación.
2. El vidrio laminado es el resultado de la unión de dos o más placas de vidrio,
intercalando entre ellas una o más láminas de PVB (polivinil butiral).

PVB se usa como una película de plástico en el vidrio laminado de seguridad y

representa el 89% del PVB usado. 6 ,el PVB tiene buena adhesión al vidrio con
interesantes propiedades mecánicas. 8 , 9
Se añaden diversos plastificantes a concentraciones entre 15 y 30% en peso a PVB
para parabrisas, principalmente para cambiar las propiedades de amortiguación de las
películas. Estos se pueden elegir entre dibutil sebacato, ésteres de etilenglicol, di-2-
etilhexanoato o alquil ftalato.

 La gran elasticidad del PVB de confiere una alta resistencia frente a impactos.

Ante un golpe sobre el vidrio laminado, la película de PVB absorbe la energía del
choque y mantiene su adherencia al cristal. Y todo esto sin alterar la transparencia
del vidrio.
 Además, la utilización de un polivinilbutiral acústico hace que a estas
propiedades de seguridad se le añada una función muy práctica de aislamiento
acústico,
creando un ambiente protegidos al mismo tiempo que confortable.
Opciones:

 Se pueden obtener láminas de gran tamaño

 Está disponible en: Incoloro, Translúcido, Polar White, Sahara Yellow, Green,
Green Mint, Blue, Saphire Blue, Tangerine, Deep Red, Bronze, Deep Bronze, Grey,
Dark Brown y Absolute Black
 Se pueden obtener colores personalizados combinando múltiples intercalares
de color
Este material combina las propiedades específicas del vidrio, tales como
la transparencia y durabilidad, con las del PVB, cualidades como su adherencia al
vidrio, elasticidad y resistencia a los impactos, protección acústica y contra los rayos
UV

La capa intermediaria de PVB es un material moldeado por polyviny, la resina de la

macromolécula del butiral que es plastificada y sacada por la plasticidad. Nuestra película de
PVB con la transparencia ligera excelente, el calor y la resistencia fría, elasticidad, bien-se
está pegando a de cristal inorgánico y a la fabricación de la gafa de seguridad laminada. La
especificación usual del grueso está entre 0,3 milímetros - 1,52 milímetros

TRANSMITANCIA DE UV

El instrumento utiliza do en la espectrometría ultravioleta-visible se llama

espectrofotómetro UV-Vis. Mide la intensidad de luz que pasa a través de una muestra
(I), y la compara con la intensidad de luz antes de pasar a través de la muestra (Io). La
relación I / Io se llama transmitancia, y se expresa habitualmente como un porcentaje
(%T). La absorbancia (A) se basa en la transmisión:
Un espectro ultravioleta-visible es esencialmente un gráfico de absorbancia de luz frente
a una longitud de onda en el rango del ultravioleta o la luz visible.

La espectroscopia UV-visible se utiliza para identificar algunos grupos funcionales

de moléculas, y además, para determinar el contenido y fuerza de una sustancia.

Absorción de agua
. La Figura 2 muestra las isotermas para el polvo puro de PVB y para muestras
moldeadas por inyección. La forma de las isotermas de sorción es la que
generalmente se observa para los polímeros hidrofílicos. . La saturación de los
sitios por el agua se obtiene al 2% en peso en las muestras inyectadas de PVB y
al 7% en peso para el polvo. El almidón de maíz es un polímero hidrofílico con un
alto contenido de grupos hidroxilo que son responsables de su afinidad con el
agua como con el PVB. 21 , 22 La cantidad de agua absorbida por el almidón es
10 veces mayor que la de PVB, de acuerdo con su respectivo número de grupos
OH por gramo. Los grupos hidroxilo en el almidón son más accesibles al agua en
comparación con el PVB. la Figura 2 muestran que la absorción de agua aumenta
con HR sin saturación en el rango estudiado. El polvo puro de PVB parece ser
más hidrófilo en comparación con el PVB moldeado por inyección debido a la
mayor área específica del polvo, como se observa clásicamente para otros
polímeros.
DSC) Calorimetría diferencial de barrido 

El ensayo de DSC se basa en la realización de ensayos de análisis

térmico en los que se somete a la muestra a un calentamiento
controlado, obteniéndose unos termogramas que consisten en
unas curvas que permiten evaluar transiciones térmicas del
material.

Los termogramas DSC muestran una sola transición para todas las muestras de
PVB moldeadas por inyección (Figura 3 ). El evento observado corresponde a la
transición vítrea. En la Tabla 2 , se compara el efecto de RH sobre la temperatura
de transición vítrea ( T  g ) de las muestras de PVB moldeadas por inyección. El
aumento del contenido de agua en la muestra disminuye la temperatura de
transición vítrea que muestra el efecto plastificante del agua. 26 Para PVB seco, la
transición vítrea es mucho más alta que la temperatura ambiente, por lo tanto, se
espera que el PVB sea frágil a temperatura ambiente, mientras que al 2.3% en
peso de la absorción de agua, para un comportamiento más dúctil se espera.

Mediante DSC se puede determinar con precisión tanto el

porcentaje de material gelificado (denominado grado de
gelificación) como la temperatura de procesado.

Mientras el producto se va procesando, el PVC va fundiéndose

formando una estructura parcialmente gelificada. Este grado de
gelificación es muy importante y crítico porque afecta a la calidad
del producto y a sus propiedades mecánicas. De esta manera,
una temperatura más alta y un mayor tiempo de procesado
conducen a un aumento en la gelificación.

PROPIEDASDES DEL PVB

 El aumento del contenido de agua cambia el comportamiento a dúctil. 

. De hecho, el agua actúa como un plastificante en PVB para reducir la

temperatura del vidrio, pero la T  g permanece por encima de 40 ° C, incluso en
condiciones de alta HR, lo que lleva a una absorción de agua del 1.1%.
 Un aumento mayor del contenido de agua reduce tanto el módulo como la
resistencia

La Tabla 3 también muestra la resistencia al impacto a temperatura ambiente para

PVB moldeado por inyección con diversos contenidos de humedad. Los resultados
muestran que aumentar la cantidad de agua absorbida de menos de 0.1 a 2.3% en
peso aumenta la resistencia al impacto de 1.3 a 1.6 kJ m −2 en relación con el
aumento de la ductilidad del polímero. .