PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DE VALPARAISO

ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA

TAREA INSTRUMENTACIÓN
“Diagrama P&ID Reactor Vessel - Batch ”

Profesor: Rodrigo Ortiz

Integrantes: Juan Luis Espinoza V.

Erick Machmar C.

Felipe Ortiz M.
Fecha: 12 de Octubre de 2017
Lazo de control reactor vessel-batch 74

Lazo 13: entrada de manta de gas

- Válvula de compuerta
- Detector de flama
- Válvula reguladora de contrapresión
- Válvula de controladora de presión
- Instrumento de control de seguridad
- Válvula de presión de seguridad
- Medidor de caudal de válvula en terreno
- Controladores por computador DI DO

Descripción: este lazo cuenta con una detector de flama en caso de fugas, además la válvula
reguladora de contrapresión regula el estado del gas y tiene dos válvulas de compuerta más para
mayor seguridad, luego pasa a una válvula con actuador de pistón que es programable y es medido
el caudal del gas que es enviado a los distintos controladores por computador y se verá la acción a
seguir en caso de problemas.

Lazo 17: fluido del agitador sellado

- Controlador de apertura manual en terreno

- Actuador programable
- Controlador por computador DO

Descripción: los distintos controladores y señales que van en este lazo están conectados al motor
del agitador y según estos se verá su funcionamiento en la sala del panel de control donde son
enviadas las señales en forma electronica.

Lazo 18: producto a ser almacenado

- Sensor de frecuencia (posición Y)

- Controlador por computador AO

Descripción: en este lazo es donde termina el producto que será almacenado y los sensores y
controladores actúan en la parte del agitador.

Lazo 19: fluido que sale el reactor batch

- Sensor de seguridad de nivel alto

- Controlador por computador DI

Descripción: el sensor de seguridad de nivel alto envía una señal electrónica a la sala donde se
encuentra el panel del controlador por computador que analiza la situación en caso de
necesitarla.
Lazos de control 74A reactor Vessel-Batch

Lazo 1: reactivo 3 componente 1

 Sensor de presión de seguridad

 Válvula de seguridad en ángulo
 Sensor de control de presión de seguridad (alto)
 Controlador por computador DI
 Válvula mariposa

Descripción: El reactivo 3 con el componente 1 pasa por una válvula de diafragma acompañada de
un sensor de seguridad de presión en terreno, posteriormente pasa por una válvula de ángulo de
seguridad y ser controlado por un controlador por computador DI y un sensor de control de
seguridad (High), luego pasa por una válvula mariposa y finalmente se une con el flujo del lazo 2

Lazo 2: reactivo 3 componente 2

 Sensor de presión de seguridad

 Válvula de seguridad en ángulo
 Sensor de control de presión de seguridad (alto)
 Controlador por computador DI
 Válvula mariposa

Descripción: El reactivo 3 con el componente 2 pasa por una válvula de diafragma acompañada de
un sensor de seguridad de presión en terreno, posteriormente pasa por una válvula de ángulo de
seguridad y ser controlado por un controlador por computador DI y un sensor de control de
seguridad (High), luego pasa por una válvula mariposa y finalmente se con el flujo del lazo 1

Lazo 3: reactivo 2

 Sensor de presión de seguridad

 Válvula de seguridad en ángulo
 Sensor de control de presión de seguridad (alto)
 Controlador por computador DI

Descripción: El reactivo 2 pasa por una válvula de diafragma acompañada de un sensor de seguridad
de presión en terreno, posteriormente pasa por una válvula de ángulo de seguridad y ser controlado
por un controlador por computador DI y un sensor de control de seguridad (High)

Lazo 4: reactivo 1 componente 6

 Sensor de presión de seguridad

 Válvula de seguridad en ángulo
  Sensor de control de presión de seguridad (alto)
 Controlador por computador DI
 Válvula mariposa

Descripción: El reactivo 1 con el componente 6 pasa por una válvula de diafragma acompañada de
un sensor de seguridad de presión en terreno, posteriormente pasa por una válvula de ángulo de
seguridad y ser controlado por un controlador por computador DI y un sensor de control de
seguridad (High),luego pasa por una válvula mariposa donde el flujo se une con los demás flujos que
tengan el reactivo 1

Lazo 5: reactivo 1 componente 5

 Sensor de presión de seguridad

 Válvula de seguridad en ángulo
 Sensor de control de presión de seguridad (alto)
 Controlador por computador DI
 Válvula mariposa

Descripción: El reactivo 1 con el componente 5 pasa por una válvula de diafragma acompañada de
un sensor de seguridad de presión en terreno, posteriormente pasa por una válvula de ángulo de
seguridad y ser controlado por un controlador por computador DI y un sensor de control de
seguridad (High), luego pasa por una válvula mariposa donde el flujo se une con los demás flujos
que tengan el reactivo 1

Lazo 6: reactivo 1 componente 4

 Sensor de presión de seguridad

 Válvula de seguridad en ángulo
 Sensor de control de presión de seguridad (alto)
 Controlador por computador DI
 Válvula mariposa

Descripción: El reactivo 1 con el componente 4 pasa por una válvula de diafragma acompañada de
un sensor de seguridad de presión en terreno, posteriormente pasa por una válvula de ángulo de
seguridad y ser controlado por un controlador por computador DI y un sensor de control de
seguridad (High),luego pasa por una válvula mariposa donde el flujo se une con los demás flujos que
tengan el reactivo 1

Lazo 7: reactivo 1 componente 3

 Sensor de presión de seguridad

 Válvula de seguridad en ángulo
 Sensor de control de presión de seguridad (alto)
 Controlador por computador DI
  Válvula mariposa

Descripción: El reactivo 1 con el componente 3 pasa por una válvula de diafragma acompañada de
un sensor de seguridad de presión en terreno, posteriormente pasa por una válvula de ángulo de
seguridad y ser controlado por un controlador por computador DI y un sensor de control de
seguridad (High), luego pasa por una válvula mariposa donde el flujo se une con los demás flujos
que tengan el reactivo 1

Lazo 8: reactivo 1 componente 2

 Sensor de presión de seguridad

 Válvula de seguridad en ángulo
 Sensor de control de presión de seguridad (alto)
 Controlador por computador DI
 Válvula mariposa

Descripción: El reactivo 1 con el componente 2 pasa por una válvula de diafragma acompañada de
un sensor de seguridad de presión en terreno, posteriormente pasa por una válvula de ángulo de
seguridad y ser controlado por un controlador por computador DI y un sensor de control de
seguridad (High),luego pasa por una válvula mariposa donde el flujo se une con los demás flujos que
tengan el reactivo 1

Lazo 9: reactivo 1 componente 1

 Sensor de presión de seguridad

 Válvula de seguridad en ángulo
 Sensor de control de presión de seguridad (alto)
 Controlador por computador DI
 Válvula mariposa

Descripción: El reactivo 1 con el componente 1 pasa por una válvula de diafragma acompañada de
un sensor de seguridad de presión en terreno, posteriormente pasa por una válvula de ángulo de
seguridad y ser controlado por un controlador por computador DI y un sensor de control de
seguridad (High), luego pasa por una válvula mariposa donde el flujo se une con los demás flujos
que tengan el reactivo 1.
Reactor Vessel – Bach 74B
Lazo 20: entrada de la dilución (inlet)

- Válvula de compuerta controladora de flujo

Descripción: Dentro de la línea de este lazo existen válvulas dispuestas en serie y paralelo, para un
mayor control de la seguridad del flujo.

Lazo 24: retorno de condensado (outlet)

- Válvula de compuerta controladora de flujo

Descripción: Se dispone de válvulas de compuerta para controlar el flujo en las ramificaciones de la

línea.

Lazo 25: Línea de flujo del condensado

- Válvula de compuerta controladora de flujo

Descripción: se dispone de una válvula que permite controlar el flujo de manera manual.

Lazo 26: abastecimiento de agua de enfriamiento (inlet)

- Señal neumática
- Válvula de compuerta

Descripción: Existe una señal neumática que se puede producir debido al cambio de presión en la
línea, variando la línea de transmisión, llevando la señal desde el sensor al controlador y del
controlador al elemento de control. Esta señal está acompañada de una válvula de compuerta que
permite controlar el flujo.

Lazo 27: Bypass agua de enfriamiento (outlet)

- Válvula de compuerta

Descripción: se dispone de una válvula de compuerta que regula el flujo del agua de enfriamiento
que está saliendo.
Lazo de control reactor vessel-batch 74C

Lazo 10: Entrada de cortina de gas

- Indicador de presión en terreno

- Válvula de compuerta controladora de flujo
- Válvula de ángulo
- Válvula controladora de presión
- Conexión disponible para otro instrumento o equipo

Descripción: El indicador de presión ubicado en la válvula de ángulo indicará la presión a la cual está
entrando la cortina de gas al proceso, mientras que la válvula de compuerta permite regular el flujo
entrante de gas.

Lazo 11: Continuación de la recirculación de gas

- Válvula de compuerta controladora de flujo

- Válvula controladora de presión
- Indicador de flujo con válvula manual integrada

Descripción: Las diferentes válvulas puestas en serie permiten el control del flujo de gas, mientras
que indicador de flujo permite medir esta variable y controlarla manualmente.

Lazo 12: Ventilación de gas (outlet)

- Instrumento de control de seguridad

- Válvula de presión de seguridad
- Medidor de caudal de válvula en terreno
- Controladores por computador DI DO

Descripción: La ventilación de gas es controlada por distintos instrumentos. En terreno es controlada

por la válvula de presión de seguridad (PSV), mientras que por computador es controlada por los
elementos DI DO.

Lazo 14: Salida del vapor al condensador (outlet)

Lazo 15: Retorno de vapor condensado (inlet)

- Sensor de presión de seguridad

 - Válvula de seguridad en ángulo
- Sensor de control de presión de seguridad (alto)
- Controlador por computador DI

Descripción: El vapor condensado entrante pasa por una serie de instrumentos de control. El
primero es una válvula de diafragma acompañada de un sensor de seguridad de presión en terreno,
posteriormente pasa por una válvula de ángulo de seguridad y ser controlado por un controlador
por computador DI y un sensor de control de seguridad (High).

Lazo 16: dilución reciclada entrante (inlet)

- Sensor de voltaje (posición Y)

- Controlador por computador DI

Descripción: La dilución reciclada entrante pasa por un controlador por computador DI, para
posterior pasar por un sensor de voltaje antes de ingresar al equipo o estanque.

Lazos de control 74D Reactor Vessel-Batch

Lazo 21: retorno agua de refrigeración

 Cañería anclada
 Válvula de ángulo
 Transmisor de temperatura
 Indicador de temperatura
 Válvula de seguridad de presión
 Sensor de presión de seguridad
 Válvula de seguridad en ángulo
 Sensor de control de presión de seguridad (alto)
 Controlador por computador DI
 Válvula de membrana

Descripción: El indicador de temperatura presente nos mostrará la temperatura a la cual entra el

flujo de vapor, al pasar por una válvula de ángulo, un transmisor de temperatura envía una señal
eléctrica que llega a la sala de control. Se observa la temperatura que lleva el vapor a través de un
indicador, luego pasa la PSV que es una válvula de seguridad de presión que se abrirá en el caso de
que la presión de vapor exceda su límite. Llega también un flujo de aire desperdiciado el pasa por
una válvula controladora, posteriormente continua por una válvula de diafragma acompañada de
un sensor de seguridad de presión en terreno, posteriormente pasa por una válvula de ángulo de
seguridad y ser controlado por un controlador por computador DI y un sensor de control de
seguridad (High).Luego pasa por una válvula de membrana que tiene un sensor de temperatura y se
envía mediante una señal eléctrica a la sala de control, posteriormente pasa por una válvula con
detector de flama para mayor seguridad.

Lazo 22: Salida de aire de desperdicio (outlet)

 2 válvulas controladoras
 Sensor de presión de seguridad
 Válvula de seguridad en ángulo
 Sensor de control de presión de seguridad (alto)
 Controlador por computador DI
 Detector de flama
 Válvula mariposa

Descripción: el aire desperdiciado pasa por una válvula controladora ,continua su paso por un
detector de flama, luego llega a una válvula de diafragma acompañada de un sensor de seguridad
de presión en terreno, posteriormente pasa por una válvula de ángulo de seguridad y ser controlado
por un controlador por computador DI y un sensor de control de seguridad (High). Finalmente pasa
por una válvula controladora y por una válvula mariposa, donde este flujo se une al lazo 21.

Lazo 23: entrada de vapor (inlet)

 2 válvulas controladoras
 Sensor de presión de seguridad
 Válvula de seguridad en ángulo
 Sensor de control de presión de seguridad (alto)
 Controlador por computador DI
 válvula de membrana
 Detector de flama
 Sensor de temperatura en la válvula

El vapor inicia su recorrido entrando por una válvula de control, luego por un detector de flama,
seguido de esto pasa por una válvula de membrana donde se señala por un sensor de temperatura
en la válvula y se envía mediante una señal eléctrica a la sala de control. Sucesivamente llega a una
válvula de diafragma acompañada de un sensor de seguridad de presión en terreno, posteriormente
pasa por una válvula de ángulo de seguridad y ser controlado por un controlador por computador
DI y un sensor de control de seguridad (High) y finaliza por una válvula de control la cual lleva el flujo
de vapor al lazo 21.
Descripción general del proceso
El diagrama del reactor vessel-batch 74 está compuesto por 4 partes anexas que son parte del
proceso dividiéndose en parte A,B,C y D, juntándose todas en el diagrama del reactor vessel-batch
74, de la parte A se obtienen los reactantes 1,2 y 3 que son separados por las distintas válvulas de
los flujos del 1 al 9 donde están mezclados con distintos componentes y son divididos según el tipo
de reactante , todo el proceso de la obtención de los reactantes son controlados con válvulas
programadas y que controlan el flujo y la presión y envían las distintas señales a la sala de
computadores donde están el panel de los controladores. De la parte B del lazo 20 se obtiene una
dilución que ingresa al reactor que pasa por los distintos controladores, sensores y válvulas antes
de ingresar al reactor, el lazo 24 es una recirculación de consensado que está conectado al reactor
y que tiene contacto con el agua de enfriamiento que tiene paso en la parte B y que influye en la
recirculación del condensado del lazo 24.De la parte C ingresan al reactor el reciclado de la dilución,
el vapor del condensado recirculado y además entra un manto de gas que pasa por controles de
presión y caudal donde según sus medidas los controladores por computador mantienen las
condiciones de circulación de este, además se cuenta con un detector de flama en caso de
emergencia y diversas válvulas de seguridad para caso de accidentes o fallos en el proceso, en la
parte C además se encuentra el motor del agitador sellado que está controlado por computador
recibiendo las señales de control por computador que son enviados de la sala del panel de control
y los sensores se encuentran en terreno, también el reactor batch envía como salida a la parte C una
salida de vapor de mitigación, un vapor que va al condensador para ser reutilizado y otro vapor que
sale por ventilación y que es liberado después de cumplir con las medidas de presión requeridas y
se ponen dos válvulas de seguridad en caso de emergencias. De la parte D sale el agua de
enfriamiento del reactor batch que se pone en contacto con la salida del aire de purga y con el vapor
entrante, adicionalmente a las medidas de los sensores de caudal y presión en este punto se agregan
unos medidores de temperatura para que la salida del agua de enfriamiento de retorno sea más
uniforme. En el reactor batch en general ocurren los mezclamientos y uso de los distintos flujos
descritos por parte anteriormente y adicionalmente en el reactor se encuentran un transmisor de
nivel y de temperatura que envían las señales al panel de control que se encuentra en la sala de
computadores y monitorean el funcionamiento del reactor, además todas las cañerías unidas al
reactor están empernadas para darle más seguridad y de este reactor sale finalmente por el lazo 19
el flujo final que pasara por sensores de seguridad dispuestos y que también como los demás pasos
están conectados a controladores computarizados que permitirán la pasada del flujo, además esta
instalado un detector de flama en caso de fuego y finalmente este flujo se divide en un producto
que será almacenado que sale por el lazo 18 y otro producto que seguirá siendo procesado y que
pasa por sensores como los anteriores otra vez. En resumen el reactor batch procesa distintos
reactores y diluciones junto con vapores y tuberías que incluyen aguas de enfriamiento y vapores y
aires de purga todos dentro del mismo reactor ya que el batch sirve para tratar sustancias peligrosas
o de cuidado por separado todo dentro del mismo reactor, por la parte superior salen los vapores y
aires de purga y por la parte inferior sale el producto y el agua de recirculación.
Mejoras al proceso
El proceso puede ser mejorado tratando de reemplazar algunos procedimientos en las partes A, B,
C y D del proceso general, por ejemplo la separación de los reactivos de los componentes en la parte
74A podría buscarse una forma de obtener los reactivos ya listos, ya sea comprándolos de antes si
así lo permite un estudio técnico económico. El hecho de no hacer tantas cañerías y solo utilizar las
mezclas de reactivos y componentes más eficientes a la hora de obtener los reactivos también
constituye una mejora. El reactor en si cuenta con muchas recirculaciones por lo que aprovecha bien
los vapores y aguas de enfriamientos utilizados en el proceso, pero en el caso de los vapores de
alivio podría buscarse alguna utilidad o un mejor procesamiento, otra cosa que podría agregarse
sería un enchaquetado para quizás eliminar algunos de los procedimientos en las otras partes de
enfriamiento y no incluirlos en el reactor, solo manteniendo un enfriamiento por la chaqueta al
exterior lo que podría eliminar algunos pasos en las demás partes.

Otras mejoras adicionales podrían hacerse conociendo el origen de los reactivos y el destino de los
productos.
74 reactor vessel-Batch

7 SEE DWG 76C

SEE DWG 76A 3 16 15 10 14 12

1
SEE DETAIL A
13

20

SEE DWG 76B

SEE DWG 76D
24 21

AGITATOR
SEAL FLUID TI TIT C AI
47 27 27
17

LT C AI 18
28 28

C DI
26 PRODUCT TO STORAGE

C DO C DO
LSL 31 KV 29
26 fI
29 DI(2)
25 ZSC 0 C DI(2) ZSC 0 C
19 31 31 29 29

PRODUCT TO PROCESS
CT CT
KV 30 30
31

C C
30 AI 30 AI

DETAIL A
74A reactor vessel-Batch
C AO
14
C DO C
KV 9 FT
9 DI(2) 14 FV
ZSC 0 C
9 7 7
9 9

REAGENT 1
COMPONENT 1 REAGENT 1
C DO FE
KV 8 14
8 DI(2)
ZSC 0 C
8
8 8

REAGENT 1 7
COMPONENT 2
C DO C DO
KV 7 KV 3
7 DI(2) 3 DI(2)
ZSC 0 C ZSC 0 C 3
7 3 3
7 7

REAGENT 1
COMPONENT 3 REAGENT 2
C DO
KV 6
6 DI(2)
ZSC 0 C C DO
6
6 6 KV 2
2 DI(2)
REAGENT 1 ZSC 0 C 1
COMPONENT 4 2 2
C DO
KV 5
5 DI(2) REAGENT 3
ZSC 0 C
5
5 5

REAGENT 1
COMPONENT 5
C DO C DO
KV 4 KV 1
4 DI(2) 1 DI(2)
ZSC 0 C ZSC 0 C
4 1 1
4 4

REAGENT 1
COMPONENT 6

REAGENT 2

2
REAGENT 3
COMPONENT 1
1
REAGENT 3
COMPONENT 2
74B Reactor Vessel-Batch

AI
C C AI
C 33 34
35

AIT pH AIT orp

33 33 C DO
32
FSL / DI(2)
20 KV ZSC 0 C
35 32
32 32

DILUTION
pH orp
FC AIT AIT
35 35 34

C C
33 34 AI
AI

C DO
41
DI (2)
KV ZSC 0 C
25 41 41
41
C DO
42
KV DI (2)
41 ZSC 0 C
24 42 42 24

CONDENSATE
RETURN

C DO
PI
DI(2) 45
ZSC 0 C
43 43 TI
26 44
26

C DO
46
DI(2)
KV ZSC 0 C
27 46 46
46
74C Reactor Vessel-Batch

PCV PI
10 C DO
12
DI(2)
10 ZSC 0 C
12 12
FI
11
GAS BLANKET
INLET KV
12
PCV
C DO PSE
13
DI(2)
ZSC 0 C
11
13 13 AI
C
22 VAPOR RELIEF
DO AO
KV C C 14
13 17 18 PT
22 VAPOR TO CONDENSOR
C DO
DI PSE
23 C KZ SY PSV
KV AI 15
DI(2) 16 17 18 C
15 23 ZSC 0 C 22
23 23
EY HOC
16 17 PT 12 VAPOR VENT
CONDENSED C DO 22
VAPOR RETURN 24 DI
KV DI AI C
C C
24 DI(2) 21
16 ZSC 0 C 19 19 DI
24 24 PSH C
15 15
ZSC
LSH ST
21
RECICLE DILUTION 19 20
SG
21
74D Reactor Vessel-Batch

PSV

AI
C
36 AD
C C
DO
PT 38
KV
36 TI DI(2)
38 TV
37 ZSC 0 C C
21
38 38
COOLING WATER RETURN

C DO
KV 39
39 DI(2)
ZSC 0 C 22
39 39

PURGE AIR OUTLET

AD
C
C DO
KV 40
40 DI(2) TV
ZSC 0 C 23
40 40

STEAM INLET