ELASTICIDAD

Unidad 1
 2
ELASTICIDAD
Estudia las deformaciones que
experimentan los cuerpos y los procesos
relacionados con ello, bajo la acción de
fuerzas externas.
Hasta ahora hemos asumido que los
cuerpos son indeformables, esto no es
cierto, aunque se justifica cuando los
efectos de las deformaciones carecen de
importancia.
❖Se estudian los cambios de forma
producidos en un cuerpo cuando está
bajo la acción de una fuerza, esto es, en
el sentido del comportamiento de los
materiales bajo la acción de diversos
esfuerzos, iniciándonos en la técnica del
diseño.
 3

❖La propiedad elástica de los materiales

está relacionada, con la capacidad de
estos a experimentar transformaciones
reversibles.
❖Las fuerzas externas al deformar un
cuerpo hacen trabajo, esta energía
deforma el cuerpo y se almacena en el en
forma de energía potencial elástica, y por
tanto, produce aumento en la energía
interna del cuerpo.
❖El sólido se comportará elásticamente si
este aumento de energía se realiza de
forma reversible, en este caso decimos
que el sólido es elástico.
 4
PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS
MATERIALES
Los materiales cuando están en servicio
están sujetos a fuerzas o cargas. En tales
condiciones es necesario conocer las
características del material para diseñar el
elemento que va a usarse de tal forma que
los esfuerzos a los que estarán sometido
no sean excesivos y el material no se
fracture. El comportamiento mecánico de
un material es el reflejo de la relación entre
su respuesta o deformación ante una
fuerza o carga aplicada.
Hay tres formas principales en las cuales
podemos aplicar cargas: Tensión,
Compresión y Cizalladura.
 5
Tensión-Compresión-Cizalladura

Pero en ingeniería muchas cargas son

torsionales en lugar de sólo cizalladura.
 6
COMPORTAMIENTO ELASTICO Y
PLASTICO
LIMITE ELASTICO
También denominado límite de elasticidad, es
la tensión máxima que un material elástico
puede soportar sin sufrir deformaciones
permanentes. En general, un material
sometido a tensiones inferiores a su límite de
elasticidad es deformado de acuerdo con la
ley de Hooke.
ZONA PLASTICA
Los materiales sometidos a tensiones
superiores a su límite de elasticidad tienen un
comportamiento plástico. y no recupera su
forma original al retirar las cargas. El material
experimenta deformaciones permanentes. Si la
tensión ejercida continúa aumentando el
material alcanzara su punto de fractura.
 7
Cuando una espécimen se somete a una
fuerza de tensión uniaxial, se produce una
deformación de este.
Si el material vuelve a sus dimensiones
originales cuando la fuerza cesa se dice
que el material ha sufrido una
DEFORMACIÓN ELASTICA. El número de
deformaciones elásticas es limitado, los
átomos del material son desplazados de su
posición original, pero no hasta el extremo
de que tomen nuevas posiciones fijas. Así
los átomos vuelven a sus posiciones
originales.
Si el material es deformado hasta que los
átomos no pueden recuperar sus
posiciones originales, se dice que ha
experimentado una DEFORMACIÓN
PLASTICA.
 8
ENSAYO DE TENSIÓN
El ensayo de tensión se utiliza para evaluar
varias propiedades mecánicas de los
materiales que son importantes en el
diseño, dentro de las cuales se destaca la
resistencia, en particular, de metales y
aleaciones.
En el ensayo a tensión la muestra se
deforma usualmente hasta la fractura
incrementando gradualmente una tensión
que se aplica uniaxialmente a lo largo del
eje longitudinal de la muestra. Las
muestras normalmente tienen sección
transversal circular, aunque también se
usan especímenes rectangulares.
 9

Durante la tensión, la deformación se

concentra en la región central más
estrecha, la cual tiene una sección
transversal uniforme a lo largo de su
longitud. La muestra se sostiene por sus
extremos en la máquina por medio de
soportes o mordazas que a su vez someten
la muestra a tensión a una velocidad
constante. La máquina al mismo tiempo
mide la carga aplicada instantáneamente y
la elongación resultante (usando un
extensómetro). Un ensayo de tensión
normalmente dura pocos minutos y es un
ensayo destructivo, ya que la muestra es
deformada permanentemente y usualmente
es fracturada.
 10
DIAGRAMA ESFUERZO-DEFORMACIÓN
EN MATERIALES DUCTILES
Ensayo de
tensión – deformación

Muestra típica de
sección circular
 11
DIAGRAMA ESFUERZO-DEFORMACIÓN
EN MATERIALES DUCTILES
 12
MÓDULO DE YOUNG Y LEY DE
HOOKE
Los módulos elásticos son propiedades
que tienen los materiales, no los objetos. El
módulo de Young se representa con la letra
E y se define como la relación que se da
entre la tensión que es aplicada al material
a lo largo del eje longitudinal de la muestra
probada y la deformación medida en ese
mismo eje. (E = σ/ϵ)
La ley de Hooke fue descubierta por el
científico inglés Robert Hooke en 1660,
establece que, para deformaciones
relativamente pequeñas de un objeto, el
tamaño de la deformación es directamente
proporcional a la fuerza o carga de
deformación. (F = kx)
 13
RESORTES
Se conoce como resorte a un elemento
capaz de almacenar energía por
deformación y desprenderse de ella sin
sufrir deformación permanente cuando
cesan las fuerzas o tensión a la que es
sometido. Se fabrican con materiales muy
diversos, que presentan propiedades
elásticas y con una gran diversidad de
formas y dimensiones.
 14
RESORTES EN SERIE Y PARALELO
RESORTES EN “SERIE”
Cuando están conectados uno a
continuación de otro. Realizando un
análisis de cuerpo libre para cada uno de
los resortes se deduce que, la fuerza
aplicada a cada uno de los resortes es
igual. Esta es la característica fundamental
de los resortes que actúan en “serie”.
 15
RESORTES EN SERIE
 16
RESORTES EN PARALELO
La característica principal de este sistema
de resortes es que la deformación que
sufren todos los resortes es igual. A la
placa que permite deformar todos los
resorte se le ha colocado unas guías que le
impiden rotar y que aseguran que la
deformación de todos los resortes sea
igual.
 17
RESORTES EN PARALELO