MUESTREO DE ROCAS O MINERALES.

Una de las etapas más importante en el procesamiento de minerales  es el

MUESTREO de cuya operación depende que se conozcan las calidades y
cantidades de una mena y por lo tanto definir el tipo de procesamiento que se
aplica al mineral o roca  de estudio y desde luego la factibilidad para el montaje de
una planta de concentración del mineral o roca  respectiva.

DEFINICIÓN: 

El muestreo tiene como objetivo recoger una porción representativa de un todo es

decir que tenga todos los componentes en la misma proporción tal como estos
existen en el todo, para analizarlos física y químicamente.
El muestreo y el pesaje se deben hacer antes de que el material esté sujeto a los
procesos de beneficio; es decir sobre la mena tal como sale de la mina.
El pesaje se puede hacer, pero el muestreo es difícil por heterogeneidad del
material y variedad de tamaños, lo cual influye principalmente sobre la humedad
ya que todos los cálculos se basan en material seco.

LAS OPERACIONES DE PESADO Y MUESTREO SE DEBEN EFECTUAR

SIEMPRE CUANDO LA MENA ESTÉ EN ESTADO LO MAS FINA O DIVIDIDA
POSIBLE.

MUESTREO DE HUMEDAD:

Los cálculos contables requieren conocimiento exacto del peso en SECO.

Los materiales extraídos tienen humedad que se debe calcular cerca al equipo de
pesado; se debe de tomar la muestra TESTIGO y la muestra HÚMEDA del mismo
material. 
En la práctica se hace muestreo al AZAR para determinar humedad, el cual es el
menos EXACTO  pero el MAS RÁPIDO Y BARATO.
PROCEDIMIENTO:

1- Se seleccionan diferentes lugares de la gran masa y se toman pequeñas

cantidades de material (incrementos) y se mezclan para formar la base de la
muestra final.

2-Se colocan en un recipiente  sellado y lo más rápido posible para evitar

contaminación.

3-Las muestra tomadas al azar para hallar humedad, se recogen del extremo de
una banda transportadora luego del pesado total del material.

4- Posteriormente se pesa en húmedo en balanza electrónica.

5-Luego se elimina el agua higroscópica al calentar en una estufa a una

temperatura de 105 °C.

6-Se pesa en seco y se halla la humedad con base a la siguiente fórmula:

peso en húmedo− peso en seco

% de humedad= ∗100
peso en húmedo

MUESTREO PARA ENSAYOS:

La muestra se debe tomar de la mena  molida en la corriente de alimentación,

ojalá en caída libre de una banda transportadora, mediante cortes en ángulo recto
y a través de la corriente de alimentación. El cortador se debe mover a intervalos
regulares.
Los incrementos deben ser de 500 gramos a un kilogramo hasta completar 20
kilogramos los cuales deben ser debidamente empacados para evitar la
contaminación y ser trasladados a los laboratorios.
GY P.M. Ideó una fórmula para calcular el tamaño de la muestra que da un buen
grado de exactitud. 

C∗d 3
M= 2
S

M: Peso mínimo necesario de la muestra en gramos.

C: Constante de muestreo para el material del cual se toma la muestra (g/cm3.)
d: Diámetro de los trozos más grandes del material que se va a muestrear (cm)
S: Medida del error estadístico tolerable que se comete durante el muestreo

NOTA: Se recomienda continuar desarrollando la ecuación de GyP.M.  Libro

de  B.wills. Página 59.60 y 61.
Desarrollar paso a paso el problema propuesto.

GY determina la varianza práctica o total con la suma de todas las variables

mediante la siguiente ecuación:

St =S 2 +S S + Sa
2 2 2

Donde:
Ss = muestreo
(Estos valores por lo general son pequeños)
Sa = ensayo

Sa2 = al ensayo de varias porciones de la misma muestra (mínimo 50 porciones)

S2 = St2 (se asume de esta manera, para el muestreo de planta.

La constante C es específica para el material de muestra y se tiene encuenta el

contenido del mineral y el grado de liberación.
 C = f*g*l*m
Donde:
f : factor de forma se toma como 0.5 (menas de oro = 0.2)
g: factor de distribución de la partícula se toma como 0.25 (cuando el material está
clasificado en tamaños muy exactos se toma de 0.5)
L: factor de liberación, material completamente homogéneo = 0; material
completamente heterogéneo = 1.0
La siguiente tabla fue ideada por GY basada en las dimensiones de la pieza que
se va a muestrear, donde la abertura de la cibra pasa del 90-95% del material
d/L <1 1-4 4 - 10 10 – 40 40 - 100 100-400 >400
l 1 0.8 0.4 0.2 0.1 0.05 0.02

tamaño superior d
= ´
tamaño de liberación L

Donde:
d=dimensiones de las piezas de la muestra
L=tamaño en cm

1−a
m=
a
[ ( 1−a ) r +at ]

Donde:
m= factor de composición mineralógica
r= densidad medida del mineral valioso
t=densidad de los minerales de la ganga
a= contenido mineral promedio fraccionado del material que se está muestreando
(se determina ensayando varias muestras del mineral).
Las muestras se pueden tomar al azar y sin influencia alguna, se usa mayormente
a menas transportadas sobre bandas o corrientes de pulpa, no se aplican a
depósitos porque son parcialmente inaccesibles al muestreado.
El peso que se recupere de la muestra debe ser de 2 a 3 veces el peso mínimo de
la muestra para tener en cuenta varias incógnitas, se debe evitar el sobremuestreo
para no tener problemas en el manejo y la preparación.

Sigue el problema de la página 60 (pdf pág. 55)