UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA Y SISTEMAS

TRABAJO FINAL DEL CURSO BPM

“Modelamiento de Procesos en la empresa MODIPSA”

PROFESOR: Ing. Contreras Caja, Luis

INTEGRANTES: Arango Supo, Luis Sebastián

Carhuas Ñañez, Milton
Torres Carrasco, Brayan
Molina Zea, Edinson Jesús
Morales Ruiz, Alvaro Félix

2016

INTRODUCCIÓN............................................................................................................................3

OBJETIVOS....................................................................................................................................4
 Objetivo general.................................................................................................................4
Objetivos específicos...........................................................................................................4
CAPÍTULO I. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA..............................................................................5

1.1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA......................................................................5

1.1.1. MISIÓN.....................................................................................................................5
1.1.2. VISIÓN......................................................................................................................5
1.1.3. VALORES...................................................................................................................5
1.1.4. PRODUCTOS.............................................................................................................5
1.2. MAPEO DE PROCESOS.......................................................................................6
CAPÍTULO II. IDENTIFICACIÓN Y SELECCIÓN DE LOS PROCESOS EN ESTUDIO..............................7

2.1. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS SELECCIONADOS.....................................7

PROCESO 1: Abastecimiento...................................................................................................7
PROCESO 2: Lavandería...........................................................................................................8
Sub Proceso: Programar receta de lavado........................................................................8

PROCESO 3: Desarrollo y Diseño del producto........................................................................9

Sub Proceso: Evaluar telas..............................................................................................10

Sub Proceso: Analizar muestra del prototipo.................................................................10

2.2. FICHA DE PROCESOS............................................................................................11

PROCESO 1: Abastecimiento.................................................................................................11
PROCESO 2: Lavandería.........................................................................................................12
PROCESO 3: Desarrollo y Diseño del producto......................................................................14
2.3. FICHA DE INDICADORES.................................................................................................16
PROCESO 1: ABASTECIMIENTO.......................................................................................16

PROCESO 2: LAVANDERÍA...............................................................................................17

PROCESO 3: DESARROLLO Y DISEÑO DEL PRODUCTO....................................................18

CONCLUSIONES..........................................................................................................................19

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INTRODUCCIÓN
El presente trabajo se realizó con el objetivo de poner en práctica los temas aprendidos
en el curso de Business Process Management dentro del contexto laboral de la empresa
textil MODIPSA. en el cual podremos observar la interacción de los procesos y sus
actividades de modo tal que podamos optimizarlas mediante una mejor gestión de los
procesos, identificando aquellas actividades que no agregan valor y que pueden ser
eliminadas para poner énfasis en aquellas que si son de importancia para la
organización.

-Página 3-
OBJETIVOS
Objetivo general

 Estudio de los procesos de la empresa MODIPSA.

Objetivos específicos

 Realizar el mapeo los procesos de la empresa.

 Realizar el modelamiento de los procesos mediante la notación BPMN y la

herramienta BIZAGI.

 Definir el alcance de los procesos y subprocesos.

 Establecer a los dueños de los procesos.

 Determinar indicadores de los procesos.

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CAPÍTULO I. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
1.1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

A principios de los 80, con presencia en diversos lugares de venta y en plena

expansión, el fundador de, MODIPSA Segundo Luis Díaz Díaz, se dio cuenta de
que debía proteger el concepto MODIPSA como parte del crecimiento de la
empresa peruana. Lo que empezó hace más de 30 años siendo un proyecto
familiar, hoy constituye una empresa sólida de exitosa trayectoria produciendo
y comercializando prendas de vestir, lo cual ha permitido consolidarnos como
una de las empresas de manufactura textil que ocupa los primeros lugares
en producción de calidad y venta a nivel nacional.

MODIPSA es una empresa que siempre ha sabido innovar como herramienta

fundamental de diferenciación, y como parte de ello, formó una unidad de
negocio en textil en tejido de punto. En nuestra división textil contamos con una
moderna planta completamente integrada, equipada con maquinaria de última
generación y con personal altamente calificado, en la cual fabricamos todo tipo
de telas en tejido de punto y plano. Nuestros procesos productivos se desarrollan
buscando altos estándares de calidad, ofreciendo a nuestros clientes telas que
satisfacen las necesidades del mercado, con tiempos de entrega cortos y a
precios competitivos basados en una estrategia de mejora continua e innovación
tecnológica.

1.1.1. MISIÓN
Satisfacer las necesidades de nuestros clientes con productos, marcas y servicios orientados
con un solo propósito: vestir a las personas del Perú y el mundo con prendas de alta calidad.

1.1.2. VISIÓN
Satisfacer las necesidades de nuestros clientes con productos, marcas y servicios orientados
con un solo propósito: vestir a las personas del Perú y el mundo con prendas de alta calidad.

1.1.3. VALORES
Buscamos los más altos niveles de Excelencia. Respeto por nuestros trabajadores, proveedores
y clientes, Trabajo en equipo orientado a la superación personal.

1.1.4. PRODUCTOS

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1.2. MAPEO DE PROCESOS

Figura 3: Mapa de procesos de la empresa MODIPSA.

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CAPÍTULO II. IDENTIFICACIÓN Y SELECCIÓN DE LOS
PROCESOS EN ESTUDIO
2.1. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS SELECCIONADOS

A continuación, se presentarán los procesos evaluados para el presente informe. Ambos

análisis incluirán una descripción de los procesos, un gráfico de dependencias y un flujo
de proceso modelado en la herramienta BIZAGI.

PROCESO 1: Abastecimiento

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PROCESO 2: Lavandería

Sub Proceso: Programar receta de lavado

-Página 8-
PROCESO 3: Desarrollo y Diseño del producto

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Sub Proceso: Evaluar telas

Sub Proceso: Analizar muestra del prototipo

2.2. FICHA DE PROCESOS

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 PROCESO 1: Abastecimiento
NOMBRE DEL PROCESO

Proceso de abastecimiento
DUEÑO DEL PROCESO

Desarrollo del producto, almacén, logística, finanzas e ingeniería

OBJETIVOS

Describir como es el proceso de abastecimiento de insumos químicos para el

proceso del lavado
ALCANCE

El proceso empieza con la ordenes de producción aprobadas por el área de

EMPIEZA

desarrollo, esta verifica la receta química, luego el encargado de almacén

revisa si tiene stock disponible si lo tiene lo va a separar para la producción,
en caso contrario realizara un pedido.
El pedido se realiza al área de logística, este revisa el boom de materiales y
INCLUYE

selecciona los proveedores emitiendo las ordenes de requerimiento, espera

su respuesta y luego de recibir la cotización se negocia hasta que ambas
partes aprueben el pedido, luego se hace una factura y se le lleva a finanzas.

Finanzas paga a los proveedores y el área de ingeniería evalúa la cotización,

TERMINA

finalmente el proveedor nos da una fecha de envió y esta es recibida para su

control de calidad y posterior almacenamiento.

POLÍTICAS, LINEAMIENTOS, REGLAS DE NEGOCIO

Si falta stock se tiene que enviar un pedido al área de logística
La cotización se aceptará si ambas partes la aprueban
Tiene que haber un margen de ganancia al momento de ser evaluados por el área
de ingeniería

SUBPROCESOS LÍDER SUBPROCESO ÁREA

PROVEEDORES ENTRADAS
Proveedores de insumos químicos Insumos químicos
Cotización
Requerimiento de Insumo
SALIDAS CLIENTES
Orden de Compra Área de lavandería
Orden de Producción actualizado

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 PROCEDIMIENTOS REGISTROS
Receta de Producción
Requerimiento de Insumos
Boom de materiales
Orden de Compra
Cotizaciones
Registro de Ingreso a Almacén
Registro de Salido de Almacén

RECURSOS
Software ERP

RESPONSABLE
INDICADORES FORMA DE CÁLCULO PERIODICIDAD DE LA
MEDICIÓN
% de Nro. de requerimientos Mensual / Anual Jefe de Almacén
Requerimientos de aprobados / Total de
Insumos aprobados requerimientos
generados
% de Cotizaciones Nro. de cotizaciones Mensual / Anual Jefe de Compras
rechazadas rechazadas / Total de
cotizaciones generadas

VARIABLES DE CONTROL DEL PROCESO

PROCESO 2: Lavandería
NOMBRE DEL PROCESO
PROCESO DE LAVADO
DUEÑO DEL PROCESO
Área de planeamiento, desarrollo del producto, desarrollo de muestras y área de
lavado
OBJETIVOS
Describir las actividades que intervienen en el lavado de las prendas
ALCANCE
El proceso de lavado comienza cuando el área de planeamiento informa de
EMPIEZA

los modelos al área del desarrollo del producto el cual selecciona el diseño y
realiza muestras de preventa que serán seleccionadas por la jefa de
desarrollo del producto

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 Incluye, la elaboración de una muestra de producción que dará pasado a la
INCLUYE
programación de la receta para el lavado de la prenda y luego se da
comienzo se inicia con el lavado supervisando su proceso y se al proceso y
supervisión del lavado
TERMINA

Se supervisa el lavado, luego pasa a un planchado y por último, pasa al

control de calidad para terminar en la entrada al acabado

POLÍTICAS, LINEAMIENTOS, REGLAS DE NEGOCIO

Se realizan muestras de preventa del diseño otorgado por la encargada de
planeamiento
Se desarrolla una muestra de producción antes de iniciar el lavado

SUBPROCESOS LÍDER SUBPROCESO ÁREA

Verificar lavado de
Jefe de desarrollo del producto Desarrollo del producto
muestras
Programar receta de
Jefe de Ingeniería Ingeniería
lavado
Lavar prendas Jefe de Producción Producción
Planchar prendas Jefe de Producción Producción
Verificar control de
Supervisor de Proceso Control de Calidad
procesos de lavandería
Verificar control de
Supervisor de Proceso Control de Calidad
procesos de planchado

PROVEEDORES ENTRADAS
Jefe de Planeamiento Diseño de Modelo
Jefe de Planeamiento Receta de Lavado
SALIDAS CLIENTES
Muestra de producción Área de Producción
Prendas lavadas/planchadas Área de Acabados

PROCEDIMIENTOS REGISTROS
Se realizan 4 muestras de preventa y 2 Receta de Lavado
son elegidas para la jefa de desarrollo
de producto para ser aprobadas
Diseño de Modelo

RECURSOS
 Software ERP
 Equipos de lavado
 Equipos de planchado

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 RESPONSABLE DE
FORMA DE CÁLCULO PERIODICIDAD
INDICADORES LA MEDICIÓN

Nro. de prendas lavadas no

% de prendas lavadas Diario / Mensual /
conforme / Total de prendas Jefe de Producción
no conforme Anual
lavadas

VARIABLES DE CONTROL DEL PROCESO

Tiempo de proceso de
lavado de equipos
Nro. de prendas lavadas
no conforme

PROCESO 3: Desarrollo y Diseño del producto

NOMBRE DEL PROCESO
Proceso de Desarrollo y diseño
DUEÑO DEL PROCESO
Encargado de Muestras
OBJETIVOS
Describir como es el proceso de diseño y desarrollo de muestras de lavado y
colores para la producción de pantalones
ALCANCE
El proceso empieza con la evaluación de las telas de hasta 4 proveedores,
sometiéndolas a 3 tipos de lavados para evaluar su resistencia, solidez,
EMPIEZA

retorno de licra, después el encargado de muestras verifica si cumplen con

los estándares definidos, entonces envía la solicitud hacia logística para
realizar la compra
El área de de realiza
desarrollo la tela. la confección de 1 a 2 pantalones del lavado Old
Wash, aprobada la tela se realiza la gama de colores hasta 7 lavados, el jefe
INCLUYE

de marca escoge el color y lavado. Se realiza la muestra de diseño o

prototipo, se analiza el encogimiento de la tela y diseño del molde. Luego se
realiza la muestra de producción de 4 pantalones, establece el molde y
El encargado de muestras presenta los 4 pantalones lavados al jefe de
TERMINA

marca, se evalúa el efecto, y entalle, se aprueban 2 tipos de lavados.

Sigue la preventa de los 2 tipos de lavados, se realizan 9 prendas por lavado
y si esta correcto se procede al adelanto de la producción.

POLÍTICAS, LINEAMIENTOS, REGLAS DE NEGOCIO

En caso de que las telas evaluadas no cumpliesen con los estándares se realiza el
memorándum para renovar otro tipo de tela.
El jefe de marca que corresponda a su tela es quien escoge el color que le parece
y el lavado.
Los lavados aprobados de la muestra de producción definen los colores de hilos
que van a usar, estableciendo 2 combos y a veces hasta 3 combos.
El adelanto de producción es una sola prenda, para luego proceder con la
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programación de la producción.

SUBPROCESOS LÍDER SUBPROCESO ÁREA

Analizar muestras
Encargado de Muestras Área de Muestras
prototipo

PROVEEDORES ENTRADAS
Proveedores de telas Telas
Proveedores de hilos Hilos
SALIDAS CLIENTES
Tela aprobada Área de desarrollo
Tela con color y lavado Área de desarrollo
Muestra de diseño o prototipo Área de desarrollo
Muestra de producción Área de desarrollo
Lavados aprobados Área de Producción

PROCEDIMIENTOS REGISTROS
Registro de Ingreso a Almacén
Requerimiento de Compra
Memorándum
Receta de Producción

RECURSOS

Software ERP

RESPONSABLE
PERIODICIDA
INDICADORES FORMA DE CÁLCULO DE LA
D
MEDICIÓN
% de telas Nro. de telas rechazadas Mensual / Anual Jefe de
rechazadas / Total de telas probadas Muestras

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 2.3. FICHA DE INDICADORES

PROCESO 1: ABASTECIMIENTO

PROCESO Proceso de Abastecimiento

OBJETIV
Aumentar la cantidad de insumos aprobados
O
Superar el 70% de insumos
META PLAZO Diciembre 2016
solicitados aprobados
Nombre: % de insumos aprobados

Tipo: Control

Expresión (Nro. de requerimientos aprobados / Total de requerimientos

matemática: generados) * 100

Frecuencia de Fuente de Insumos aprobados

Diario / Mensual / Anual
medición: medición: para producción

Responsable de
INDICADOR 

Jefe de Almacén
la Medición:

Responsable de
toma de Jefe de Turno
acciones

% de Requerimientos aprobados
Seguimiento y
1200%
presentación
1000%

800%

600%

(Representació 400%
n gráfica)
200%

0%
0 2 4 6 8 10 12

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 PROCESO 2: LAVANDERÍA

PROCESO Proceso de Lavandería

OBJETIV
Reducir la cantidad de prendas lavadas no conforme
O
No superar el 5% de prendas
META PLAZO Diciembre 2016
lavadas no conforme
Nombre: % de prendas lavadas no conforme

Tipo: Control

Expresión
(Nro. de prendas lavadas no conforme / Total de prendas lavadas) * 100
matemática:

Frecuencia de Fuente de Prendas no conforme de

Diario / Mensual / Anual
medición: medición: lavado
INDICADOR 

Responsable de
Jefe de Producción
la Medición:

Responsable de
toma de Jefe de Turno
acciones

Seguimiento y
presentación

(Representació
n gráfica)

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 PROCESO 3: DESARROLLO Y DISEÑO DEL PRODUCTO

PROCESO Proceso de Desarrollo y Diseño del Producto

OBJETIV
Reducir el número de telas de prueba rechazadas
O
No superar el 30% de telas de
META PLAZO Diciembre 2016
prueba rechazadas
Nombre: % de telas de prueba rechazadas

Tipo: Control

Expresión
(Nro. de telas de prueba rechazadas / Total de telas de prueba) * 100
matemática:

Frecuencia de Fuente de
Mensual / Anual Telas de prueba rechazadas
medición: medición:
INDICADOR 

Responsable de
Jefe de Muestras
la Medición:

Responsable de
toma de Asistente de Muestras
acciones

Seguimiento y
presentación

(Representació
n gráfica)

CONCLUSIONES
 El estudio de procesos de la empresa MODIPSA elaboró el mapa de procesos e identificó
como procesos críticos a: Proceso de Abastecimiento de Lavandería, Proceso de
Lavandería y Diseño y Proceso de desarrollo del producto.

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 El modelado de procesos de negocio permitió identificar las actividades que necesitan ser
automatizadas y las que no agregan valor.

 Los puntos críticos o cuellos de botella pudieron ser identificados en el modelo de

procesos actual, lo cual, permitirá rediseñar para que los procesos puedan ser más
eficientes.

 Los objetivos estratégicos de la organización deben estar alineados con la gestión de los
procesos para obtener una mayor eficiencia y eficacia en la organización.

 Se pudo establecer roles y responsabilidades a los diferentes procesos y subprocesos, lo

cual, permitirá que éstos puedan ser monitoreados y controlados a través de los
indicadores definidos.

 El modelamiento de procesos a través de la notación BPMN permite cubrir eventos y

reglas de negocio, el cual, si se realizará con otra técnica de modelamiento de procesos,
requeriría muchos pasos o no podría ser diagramada.

 El diseño del proceso de abastecimiento permite una instantánea actualización de los

Stocks de insumos y las órdenes de compra a través del sistema ERP que esta
implementado.

 El diseño del proceso de Lavandería cuenta con un estricto control de conformidad a

través de eventos adjuntos a los subprocesos de: Verificación de lavado de muestras,
Lavado de prendas y Planchado de prendas. Estos eventos darán por finalizado el
subproceso con un Error al detectarse una inconformidad.

 El indicador porcentaje de prendas no conforme, indica que en los meses de junio y

diciembre el desempeño del proceso no cumple con la meta esperada, al sobrepasar el
límite de 5% como máximo de prendas no conformes.

 El indicador porcentaje de telas de prueba rechazadas, indica que, en los meses de enero,
febrero, marzo, julio y agosto el desempeño del proceso no cumple con la meta esperada,
al sobrepasar el límite de 30% como máximo de telas de prueba rechazadas. En contraste
el mejor desempeño se da en el mes de noviembre con menos de 10% de telas de prueba
rechazadas.

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