Práctica pérdidas en tuberías – C. A. Ortiz, J. L, Suarez, D. A. Murgas.

I. Introducción IV. Resultados de la simulación

Como bien se sabe, la pérdida de carga en una

Antes de abordar este punto, nos gustaría decir que
tubería es la pérdida de presión que se produce en un
la simulación fue llevada a cabo ante los sgts.
fluido debido a la fricción de las partículas entre ellas
factores:
y contra las paredes de dicha tubería que las conduce.
Pérdidas tubería - simulación
Las pérdidas pueden ser continuas a lo largo del
P 1 atm
conducto o “accidentales” debido a los accesorios que
T 20 °C
esta contenga, tales como: codos, válvulas,
estrechamientos, etc. Longitud 1,5 m
Flujo Volum 0,027777778 m^3/s
Diametro 0,08 m
Densidad 998 kg/m^3
II. Objetivos
Visco Dinamica (μ) 1,002E-03 kg/m*s
Visco cinematica (ν) 1,004E-06 m^2/s
• Determinar la pérdida de presión a lo largo de Rugosidad (ε) 0,00005 m
la tubería. Área 0,00502655 m^2
Tabla 1 - Parámetros simulación
• Determinar la velocidad a lo largo de la tubería.
Cabe enfatizar en el hecho de que la tubería a simular
• Comparar los valores calculados mediante era de acero comercial.
Excel de los factores mencionados anteriormente con
respecto a los resultados de la simulación en el
software ANSYS.

III. Equipo a utilizar

En la práctica se utilizó un software de simulación

llamado ANSYS para poder realizar los análisis
correspondientes en pro de entender de forma un
poco más práctica el comportamiento de un fluido
dentro de una tubería.
Estudiando, analizando y comparando lo calculado
teóricamente (en Excel) con respecto a lo simulado en
temas referentes tales como: la pérdida de presión a Ilustración 1 - Pérdida de presión a lo largo de la tubería.
lo largo de la tubería y la velocidad del fluido.
Cabe enfatizar en el hecho de que los accesorios a
utilizar en esta simulación serán cuatro codos.
 Práctica pérdidas en tuberías – C. A. Ortiz, J. L, Suarez, D. A. Murgas.

Ilustración 2 - Pérdida de presión a lo largo de la tubería. Ilustración 5 - Líneas de corriente, velocidad.

V. Comparación de los resultados

calculados en Excel con respecto a los
resultados simulados a través del
software.
Cabe señalar que en los anexos estarán más
detalladamente los factores calculados a través de
Excel que no son mencionados en esta parte del
documento puesto que en lo que más nos
enfocaremos en esta sección será en la pérdida de
presión del fluido a lo largo de la tubería y la velocidad
de este.
Ilustración 3 - Pérdida de presión a lo largo de la tubería.

DeltaP (Teórica) [Pascales] DeltaP (Simulada) [Pascales] Porcentaje de error %

33,83055356 38,07488 12,54583798
Velocidad teórica [m/s] Velocidad simulada [m/s] Porcentaje de error %
5,52621335 5,5354 0,166237773
Tabla 2 - Comparación resultados teóricos con respecto a los simulados

VI. Conclusiones

Ilustración 4 - Velocidad del fluido a lo largo de la tubería. • Un aumento en el caudal produce una
elevación en las caídas de presión y en
consecuencia habrá una pérdida de energía
mayor.
 Práctica pérdidas en tuberías – C. A. Ortiz, J. L, Suarez, D. A. Murgas.

• Podemos concluir de esta práctica simulada, que

los porcentajes de error varían según sea la malla que
realizamos puesto que a una malla más refinada se
encontrarán menos porcentajes de error en el caudal que
vayamos a determinar. Cabe aclarar que en esta
simulación se deseó hacer una simulación más refinada
pero debido a longitud de la tubería, no se alcanzó dicho
objetivo puesto que si se refinaba un poco más la malla,
esta tendría más de medio millón de elementos y para la
versión estudiantes de ANSYS esto no es permitido.

• Podemos también concluir que Ansys es de suma

utilidad para ayudarnos a predecir comportamientos
físicos en diferentes ramas de la ingeniería acercándonos
un poco más a la realidad y permitiéndonos acercar a una
idea de cómo se comportaría algo que nosotros
modelamos previamente.
Práctica pérdidas en tuberías – C. A. Ortiz, J. L, Suarez, D. A. Murgas.

Anexos

Pérdidas tubería - simulación

P 1 atm
T 20 °C
Longitud 1,5 m
Flujo Volum 0,027777778 m^3/s
Diametro 0,08 m
Densidad 998 kg/m^3
Visco Dinamica (μ) 1,002E-03 kg/m*s
Visco cinematica (ν) 1,004E-06 m^2/s
Rugosidad (ε) 0,00005 m
Área 0,00502655 m^2
Velocidad 5,52621335 m/s
Re 440332,209
f 0,01850001
raiz(f) 0,13601475
Perdidas h_L 0,16449122 m
Ec. Colebrook 0,00000000
kAsesorios 2,22000148
hasesorios 3,45548932 m
htotales 3,61998054 m
deltaP 33,83055356 Pascales
Flujo másico 27,72222244 kg/s

Tabla 3 – Anexos. Cálculos en Excel (parte teórica).