SENA

CENTRO DE INDUSTRIA Y CONSTRUCCIÓN

AMBIENTE CRAT

ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

PLAN DE MEJORAMIENTO

MICHAEL ANDRÉS ORTIZ GIRALDO

1. Realizar un informe donde se determine el diseño detallado, construcción y

mantenimiento de instalaciones eléctricas industriales.
R// Primero para desarrolla el informe se debe iniciar realizando las memorias de cálculo
para la instalación eléctrica, la cual debe llevar la siguiente información:
0.- Objeto y situación de la instalación
1.- Descripción arquitectónica
2.- Descripción general de la instalación
3.- potencias previstas para la instalación
4.- Características de la instalación
4.1.- Origen de la instalación
4.2.- Líneas generales
4.3.- Cuadro General de distribución
4.4.- Cuadros secundarios y composición
4.5.- Canalizaciones
5.- Instalación de puesta a tierra
6.- Fórmulas utilizadas
6.1.- Intensidad máxima admisible
6.2.- Caída de tensión
6.3.- Intensidad de cortocircuito
7.- Cálculos
7.1.- Sección de las líneas
7.2.- Cálculo de las protecciones
7.3.- Cálculo de la batería de condensadores
8.- Cálculos de puesta a tierra
8.1.- Resistencia de la puesta a tierra de las masas
8.2.- Resistencia de la puesta a tierra del neutro
8.3.- Protección contra contactos indirectos
9.- Legislación aplicable
Luego de esto se procederá a realizar el montaje eléctrico con un equipo de personal
capacitado en electricidad que pueda cumplir con el diseño o construcción de dicho
circuito.
Se tendrá en cuenta un plan de mantenimiento cada cierta fecha y se llevará registrado en
un formato el diligenciamiento de estas actividades para llevar un control exacto de
mantenimiento de los equipos.

2. Determine los parámetros para la calidad de la potencia y eficiencia energía

eléctrica de la siguiente instalación industrial.

R// Se cuenta con una instalación eléctrica de gran capacidad debido a que sus principales
componentes son dispositivos que necesitan de una gran cantidad de potencia para poder
funcionar.
la Eficiencia Energética Eléctrica se calcula en términos de Consumo Específico Eléctrico.
Es decir, la cantidad de energía eléctrica necesaria para fabricar un determinado producto
o para prestar un determinado servicio de una maquina eléctrica, para que al momento
de tener en marcha dichos componentes eléctricos estos sean aprovechados al máximo
sin generar tantas perdidas.
De igual modo hoy en día es muy importante tener en cuenta la calidad de la energía ya
que esto puede mejorar en gran parte la producción y esto haría que la empresa obtenga
mejores ganancias dicho lo anterior se debe de contar con una buena calidad en la
instalación ya que en el sector de la industria siempre se busca generar ganancias
económicas.
Es muy beneficioso contar con una buena eficiencia y una excelente calidad de energía
eléctrica esto podría brindarles seguridad a los componentes eléctricos de la empresa y de
igual modo generar un ahorro de costos a la empresa reduciendo así los costos de pago
por servicios eléctricos.

3. Teniendo en cuenta los equipos existentes en el ambiente de aprendizaje debe

plantear una solución de automatización e indicar los parámetros técnicos para su
instalación.
R// La automatización es un sistema donde se trasfieren tareas de producción, realizadas
habitualmente por operadores humanos a un conjunto de elementos tecnológicos.
La automatización de las empresas es posible debido a aunar diversas tecnologías, como
la instrumentación, que nos permite la medición de la materia en muchos estados: gases,
líquidos y sólidos. En el caso de los líquidos que te mencionamos, quiere decir que se
llegan a medir cosas como la presión, el volumen o el peso.
Los motores, los servos y la neumática, entre otros sistemas, nos ayudan a realizar algunos
movimientos (desplazar un objeto o producto, mover una bomba…); mientras que existen
sensores que nos indican qué es lo que sucede en tiempo real y en todo el proceso, dónde
estamos y la señal para los siguientes pasos. Por un lado, existen sistemas de
comunicación que llegan a enlazar todas las partes; y, por otro, controladores para que
todo siga una secuencia lógica, tomando las decisiones en función de una programación
que se establece con anterioridad. Siempre, eso sí, encargándose de que el proceso sea
repetitivo y se cumpla. Además, se deben añadir diferentes tecnologías, como la robótica
o el vacío, entre otras.
Objetivos de la automatización:

 Mejorar la productividad de la empresa, reduciendo los costes de la

producción y mejorando la calidad de la misma.
 Mejorar las condiciones de trabajo del personal, suprimiendo los trabajos
penosos e incrementando la seguridad.
 Realizar las operaciones imposibles de controlar intelectual o
manualmente.
 Mejorar la disponibilidad de los productos, pudiendo proveer las cantidades
necesarias en el momento preciso.
 Simplificar el mantenimiento de forma que el operario no requiera grandes
conocimientos para la manipulación del proceso productivo.
 Integrar la gestión y producción.