MANTENIMIENTO

INDUSTRIAL
SEDE PUERTO
MONTT

Técnicas de Análisis Predictivo

Mantenimiento predictivo
 ¿Qué es el mantenimiento
predictivo?
Es una técnica para pronosticar el punto futuro de falla de un componente de
una máquina, de tal forma que dicho componente pueda reemplazarse, con base
en un plan, justo antes de que falle. Así, el tiempo muerto del equipo se minimiza
y el tiempo de vida del componente se maximiza.
Esta técnica supone la medición de diversos parámetros que muestren una
relación predecible con el ciclo de vida del componente.

En que consiste el mantenimiento predictivo

Consiste en establecer una perspectiva histórica de la relación entre la

variable seleccionada y la vida del componente. Esto se logra mediante
la toma de lecturas (por ejemplo, la vibración de un rodamiento) en
intervalos periódicos hasta que el componente presente una variación
que indique que se acerca la falla.

Como se Aplica Mantenimiento Predictivo

Esta medición se debe realizar en forma, programada, periódica y siguiendo un

procedimiento estandarizado para que los resultados sean válidos y nos entreguen
una información correcta.

La información debe manejarse de manera que sea fácil de interpretar, los gráficos
de control son una buena solución.

Se debe realizar la intervención cuando el gráfico indique una inflexión en el

comportamiento de la variable.

El procedimiento de mantenimiento debe estar definido previamente.

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Forma de mantenimiento predictivo

Principales técnicas de mantenimiento predictivo

Análisis de vibraciones
El análisis de vibraciones es la principal técnica para supervisar y diagnosticar la
maquinaria rotativa e implantar un plan de mantenimiento predictivo.

Ultrasonidos aplicados al mantenimiento predictivo

La captación de ultrasonidos es una técnica de mantenimiento predictivo para la
detección de fallos que pueden pasar desapercibidos si sólo utilizamos otras
técnicas.

Análisis de Lubricantes
Las técnicas de análisis de lubricantes son fundamentales para determinar el
deterioro del lubricante, la entrada de contaminantes y la presencia de partículas de
desgaste.

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 Medición de Parámetros máquinas eléctricas
La medición de consumos , Aislación y diferencia de voltajes permite diagnosticar el
funcionamiento de un equipo eléctrico.

Medición de Temperatura

Se puede aplicar por medio de un termómetro laser, para medir temperaturas de

Rodamientos, conductores eléctricos y cualquier otro equipo que pueda presentar
variaciones de este parámetro.

Termografía
La reducción en los precios de las cámaras termográficas han permitido que
cualquier departamento de mantenimiento se beneficie de esta técnica predictiva,

Ventajas de la aplicación del mantenimiento predictivo

- Se evitan prácticamente todas las paradas no planificadas por avería.

- Se alargan los intervalos productivos entre paradas para mantenimiento y se minimizan los
tiempos de reparación.

- Se aumenta la disponibilidad de la planta.

- Se amplía la duración de servicio de los componentes, solamente se sustituyen cuando

comienzan a dañarse.

- Se reducen los stocks de piezas de recambio, puesto que el aprovisionamiento de estas

piezas también puede programarse.

- Se impiden penalizaciones por retrasos en las entregas.

Se evitan averías catastróficas, aumenta la seguridad de la planta, se reducen las primas de

seguros.

Desventajas:

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