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MR6120/NR7120 – Materiais Metálicos

LABORATÓRIO

Aula 5

•Ligas de alumínio fundidas

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ALUMÍNIO E SUA LIGAS PARA FUNDIÇÃO
Norma ABNT NBR6834 - Classificação

O primeiro dígito indica o grupo de ligas da seguinte maneira:


1XX.X - Alumínio não ligado com no mínimo 99.00% de pureza
2XX.X - Cobre
3XX.X - Silício junto com cobre ou magnésio ou ambos
4XX.X - Silício 7XX.X - Zinco
5XX.X - Magnésio 8XX.X - Estanho
6XX.X - série não utilizada 9XX.X - outros elementos

Os dois dígitos seguintes identificam a liga ou indicam a pureza


do alumínio não ligado.

O último dígito (após o ponto) indica que o produto está sob a


forma de peças fundidas (série XXX.O) ou de lingotes (séries XXX.1
e XXX.2).

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ALUMÍNIO E SUA LIGAS PARA FUNDIÇÃO

Liga Características Aplicações

150.0 Excelente resistência à corrosão e boa Acessórios para a indústria química e de


condutibilidade elétrica. alimentação, rotores e condutores elétricos.
295.0 Média resistência, boa usinabilidade. Baixa Elementos estruturais de máquinas, equipamentos e
resistência a corrosão. aviação, cárter, rodas de ônibus e de avião.
357.0 Elevada resistência mecânica, excelente Peças sob tensão que exigem relação de peso com
fluidez e resistência à corrosão. elevadas propriedades mecânicas e de resistência à
corrosão, tais como, componentes de aviação e de
mísseis.
413.0 Excelente estanqueidade sob pressão e Caixas de medidores de energia elétrica, peças
resistência a corrosão, baixa usinabilidade. externas de motores, peças fundidas com seções
finas.
518.0 Excelente usinabilidade e resistência à Aplicações marítimas, acessórios ornamentais de
corrosão, alta ductilidade, baixa fluidez, máquinas e equipamentos.
excelente acabamento superficial.
712.0 Boas propriedades mecânicas, envelhece Peças fundidas para conjuntos de brasagem.
naturalmente e se retempera após soldagem,
excelente usinabilidade e boa resistência à
corrosão.

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LIGAS DE ALUMÍNIO-SILÍCIO

•Séries 3XX.X (Al-Si + Cu e/ou Mg) e 4XX.X (Al-Si).


•Das ligas para fundição, este é o grupo mais importante, representando
mais de 80% dos fundidos produzidos.
•Estas ligas são conhecidas desde o início do século passado, porém seu
emprego só se difundiu a partir de 1920 quando o método de tratamento
do banho, desenvolvido por Pacz, melhorou consideravelmente suas
propriedades, reduzindo a fragilidade das mesmas.
 dureza
 
 resistência mecânica
 fundibilidade
 %Si  

  tenacidade
 
 usinabilidade
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Diagrama de equilíbrio

A microestrutura das ligas


consiste de uma fase primária,
alumínio (dendritas de ) ou
silício (placas de Si) e eutético,
este formado por uma mistura
das duas fases.

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Liga Eutética (12,6%Si)

A microestrutura obtida é formada pelo eutético, que possui  como fase


contínua e plaquetas alongadas de Si distribuídas ao acaso.

Eutético (formado por  e Si) MR6120/NR7120 – Materiais Metálicos


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Ligas Hipoeutéticas (<12,6%Si)

A microestrutura é constituida por dendritas proeutéticas de , envolvidas


pelo eutético.

Eutético

Dendritas de 

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Ligas Hipereutéticas (>12,6%Si)

A microestrutura é constituida por cristais proeutéticos de Si, grosseiros e


irregulares, sobre um fundo eutético.

Eutético

Si primário

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Ligas Modificadas

As ligas Al-Si podem ter suas


propriedades mecânicas sensivelmente
melhoradas como conseqüência da
modificação da forma do Si do eutético,
passando da forma de plaquetas
alongadas para a forma fibrosa.

Exemplo: Adição de Estrôncio (Sr)

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Liga Eutética Modificada
com adição de estrôncio (Sr)

Ganho de resistência mecânica e ductilidade  TENACIDADE

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Liga Hipoeutética Modificada
com adição de estrôncio (Sr)
Liga A356

Ganho de resistência mecânica e


ductilidade  TENACIDADE

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Ligas Hipereutéticas Modificadas
com adição de fósforo (P)

Liga 392.0 F

SEM REFINO COM REFINO

Liga 390.0 (15%Si) – 56X MR6120/NR7120 – Materiais Metálicos


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Refino dendrítico de liga hipoeutética
com adição de TiBAl (Al-5%Ti-1%B)
A fase TiB2 atua como substrato para a nucleação
das dendritas de  proeutetóide.

200 X

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Efeito dos elementos de liga
nas propriedades
ELEMENTO AUMENTA DIMINUI

Silício Dureza, LRT, LE, resistência ao desgaste, Ductilidade, trabalhabilidade, tenacidade,


propriedades de fundicão usinabilidade, contração volumétrica na
solidifiação
Ferro Dureza, LRT, LE, fagilidade Aderência da peça no molde, resistência à
corrosão, tamanho de grão
Magnésio (S+E) Dureza, LRT, LE, resistência à fadiga Ductilidade, trabalhabilidade à quente,
tenacidade
Cobre (S+E) Dureza, LRT, LE Resistência à corrosão, resistência a
trincas a quente, fundibilidade
Níquel Resistência a altas temperaturas, Dilatação térmica
estabilidade dimensional
Manganês Dureza, LRT, LE
Chumbo Usinabilidade
Titânio e Boro Tamanho de grão (refinadores)
Estão indicados os efeitos isolados dos elementos de liga sobre as propriedades das ligas
fundidas de alumínio; a existência de outros elementos de liga e tratamentos térmicos e/ou
mecânicos podem alterar a influência dos mesmos.
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Efeito dos elementos de liga
sobre a microestrutura

Como a solubilidade dos elementos de liga no Al é relativamente baixa,


ocorre rejeição dos mesmos durante a solidificação, concentrando-se nas
últimas regiões a solidificar. Isto implica no aumento de concentração dos
vários elementos, favorecendo a formação de eutéticos binários, ternários e
complexos. Dependendo da composição química da liga e da velocidade de
resfriamento (que define o grau de segregação), as seguintes fases podem
ocorrer, isoladas ou combinadas, formando eutéticos: Al5FeSi, Al7Cu2Fe,
Al15(Mn,Fe)3Si2, CuAl2, CuMgAl2, FeAl3, FeAl6, Mg2Si, etc. Merece atenção
especial a fase Al5FeSi que se apresenta com forma acicular (agulhas), pelo
seu efeito fragilizante nas ligas fundidas, principalmente quando resfriadas
lentamente (peças grandes e/ou fundidas em areia).

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Efeito dos elementos de liga
sobre a microestrutura

Liga 332.1 – 0,5oC/s – 560X

Al15(Mn,Fe)2Si2 Mg2Si Al5FeSi


ESCRITA CHINESA AGULHAS
(Fragiliza a liga)

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Efeito dos elementos de liga
sobre a microestrutura

Liga 339.1 – 0,3oC/s – 560X

Mg2Si

Al5FeSi
AGULHAS

Al8Mg3FeSi6

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Efeito dos elementos de liga
sobre a microestrutura
Influência da velocidade de resfriamento e da composição química
sobre a morfologia da fase Al15(Mn, Fe)3Si2
A B

C D

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Efeito da taxa de resfriamento
na microestrutura

Muito usado em ligas hipoeutéticas. A Figura mostra a microestrutura de peças


fabricadas com a liga 443, fundida em areia, coquilha e sob pressão. Nesta ordem
aumenta a velocidade de resfriamento, o que induz uma multiplicação mais
acentuada de dendritas diminuindo seu tamanho e, conseqüentemente, refinando
o eutético interdendrítico.

areia coquilha sob pressão


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Efeito dos tratamentos térmicos
sobre as propriedades mecânicas
356.0

Liga Areia Molde


permanente
LR LE AT LR LE AT

204.0 T4 310 193 6,0 331 200 8,0

356.0 T6 207 138 3,0 228 152 3,0

443.0 F 117 48 3,0 145 49 2,0

514.0 F 152 62 6,0 152 83 2,5

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Efeito dos tratamentos térmicos
sobre a morfologia do silício

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Efeito dos tratamentos térmicos
sobre a morfologia do silício

“Liquada”

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Processo de Desgaseificação

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Fundição sob baixa pressão
Processo Cosworth de Fundição

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Fundição sob baixa pressão
Mecanismo de retenção de inclusões que podem
atuar em filtros cerâmicos tipo esponja.

Interceptação

Inércia

Dinâmica dos
fluidos
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Fundição sob alta pressão

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Defeitos: Rechupe e Porosidade

Os maiores problemas de fundição de ligas de alumínio devem-se a


variáveis metalúrgicas e projetos de fundição. Em função de seu aspecto
estrutural, os defeitos podem ser caracterizados metalograficamente,
através de exame macro ou micrográfico.

Rechupe em liga eutética Porosidade em liga hipoeutética

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Defeitos: Microporosidade

Microporosidade numa fratura


com presença de dendritas.

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Defeitos: Óxidos e Bolhas

Microestruturas de ligas
fundidas apresentando óxidos,
porosidade e bolhas.

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Defeitos: Supermodificação

Microestrutura da liga 413 supermodificada com 0,04%Sr, mostrando a


morfologia irregular do silício do eutético (100X).
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