Seguridad Epp Alumno PDF

Elementos de
Protección Personal
Prof: FREDY PINTO C.

ALUMNO:
Área Seguridad Industrial

Prof. FREDY PINTO C.
3 DEFINICIÓN DE CONCEPTOS
SALUD
ACCIDENTE
CUASI-ACCIDENTE
Elementos de protección personal
INCIDENTE
FALLA OPERACIONAL
ACCIDENTE DEL TRABAJO

ENFERMEDAD PROFESIONAL (Ley 16.744, artículo n° 7)
RIESGO
Área Seguridad Industrial 5




CONTROL DE DESECHOS
Seleccionar los desechos después del mantenimiento, separarlos según el material y

grado de contaminación (aceite sucio, filtros, tornillos rotos, cables, trapos sucios, etc.).
Guiarse con la siguiente tabla.
DEPOSITO ELEMENTOS DEPOSITO ELMENTOS
METALES PAPEL
VIDRIO PLÁSTICO
QUÍMICOS/
ORGÁNICOS
ACEITES

4 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Definición elemento de protección personal
Es cualquier equipo o dispositivo destinado a ser llevado o sujetado por

el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos y que pueda
aumentar su seguridad o su salud en el trabajo.

Quedan excluidos de ésta definición:
APUNTES

Los EPP se utilizan por una necesidad
Es necesario aplicar primero soluciones técnicas que controlen los

riesgos en su origen
Si no fuera posible, se intentaran aislar la fuente generadora del
riesgo
Como última solución se protegerá al hombre
Los E.P.P. no proporcionan una seguridad total al trabajador, muchas

veces molesta su utilización, limitan el movimiento del trabajador, etc.
Actualmente los artículos con obligatoriedad de certificación son:
ITEM NORMA APLICABLE
1. NCh 461
2. NCh 1301
3. NCh 772/1
4. NCh 2147/1
5. NCh 2147/2
6. NCh 2147/3
7. NCh 1796
8. NCh 2374
9. NCh 1258/1
10. NCh 1303

11. NCh 1805
12. NCh 1252
13. NCh 1562
14 NCh 1331/1
15. NCh 1284

Ventajas de los EPP
Clasificación de los EPP

Los Equipos de protección personal se clasifican de acuerdo a
la zona del cuerpo que protegen:
Protección
Protección
Protección de

Protección de
Protectores de la
Protectores
Protección

4.1 PROTECCIÓN DE CABEZA
La protección a la cabeza es una de las partes a ser mejor protegida,

ya que es allí donde se encuentra nuestro centro de mando.
Debe suministrarse protección para la cabeza a aquellos trabajadores
que están expuestos a sufrir accidentes en esta parte del cuerpo,
creados particularmente por la realización de trabajos como trabajo con
árboles, construcción y montaje, construcción de buques navales, en
minas, trabajos con aviones, trabajos con el manejo de metales básicos
de gran tamaño (aceros y aluminios), y los de las industrias químicas,
además de poder usarse donde se crea que exista el riesgo de algún
golpe a la cabeza.
Los materiales en los cuales se fabrican los diferentes tipos de cascos

y gorras, pueden ir desde telas para las gorras, como de plásticos de
alta resistencia a impactos y chispas que puedan provocar incendios,
como el uso de metales. El tipo de material va a depender del uso que
se le van a dar de acuerdo a su clasificación:
CLASE A y B:
resistentes al agua y a la combustión lenta, y a labores eléctricas.
CLASE C:
resistentes al agua y a la combustión lenta.
CLASE D:
son resistentes al fuego, son de tipo auto extinguible y no conductores
de la electricidad.

4.2 PROTECCIÓN AUDITIVA
De acuerdo al tipo de ruido, los perjudiciales que excedan los niveles

de exposición al ruido permitidos (85 dB por 8 horas de exposición)
con que sepuede comparar, se deben realizar disminuciones en la
fuente de emisión, pero a veces no es suficiente y se debe acudir a
la protección del oído, sea en su parte interna, o directamente en los
canales auditivos.
a. Los tapones o dispositivos de inserción:

Son aquellos que se colocan en el canal auditivo. Existen los tapones
aurales, y los superaurales. Las cantidades de reducción de ruido
dependerán del tipo da material con el que se encuentren fabricados,
siendo mas o menos absorbentes del ruido pudiendo llegar hasta
disminuir 15 dB.
b. Orejeras:
Es una barrera acústica que se coloca en el oído externo, proporcionan
una atenuación varían grandemente de acuerdo a las diferencias de
tamaños, formas, material sellador, armazón, y clase de suspensión.
Las variaciones de los modelos brindan distintos grados de disminución
de ruido. Pudiéndolos llevar en el caso de las orejeras hasta unos 25
dB o 30 dB menos de lo que existe en el ambiente.

4.3 PROTECCIÓN FACIAL Y OCULAR
Los dispositivos de protección visual, son básicamente cristales que

no permiten el paso de radiaciones en forma de onda por un tiempo
prolongado que perjudiquen a los diferente componentes del aparato
visual humano y objetos punzo penetrantes, desde los tamaños más
pequeños, exposiciones a vapores irritantes, rociados de líquidos
irritantes.
Entre los principales tipos de lentes o gafas a usar
a. Gafas con cubiertas laterales:

Resisten al impacto y a la erosión, adecuados para el trabajo en madera,
pulido y operaciones ligeras
b.Antirresplandor (energía radiante):

Son aquellos fabricados para proteger en contra del resplandor, escamas
y chispas volantes, usados en soldadura, y trabajo de metales a altas
temperaturas
c.Químicos:
Fabricados en materiales anticorrosivos y resistentes al impacto, en
donde se manipulen materiales químicos, etc.

d.Combinación:
Se encuentran fabricados con antirresplandor y químicos, se usan en
procesos de soldadura especial y fundición
e. Polvo:
Se elaboran en materiales livianos que le permitan tener ventilación
adecuada. Se usa en labores de carpintería, molido y preparación de
piedras, etc.
f. Vapores Químicos:
Son fabricados de manera que mantengan a los ojos sellados
herméticamente por medio de gomas y no permitan que estos vapores
estén en contacto directo. Se usan en el manejo de ácidos
g. Rejillas de Alambre:
Están formados por una malla de metal muy fina que le permite al operario
ver lo que hace y a su vez no pasen partículas metálicas dentro de ellos.
Se usan en minas, canteras, tenerías, ambientes de gran humedad
h. Lentes:
Es una forma de sostener por medio de patas a un juego de cristales
o plástico para evitar el contacto de objetos pesados con los ojos

4.4 DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN DE DEDOS, MANOS Y

BRAZOS
Por la aparente vulnerabilidad de los dedos, manos y brazos, con

frecuencia se deben usar equipos protectores, tales equipos como el
guante y de acuerdo a sus materiales y sus diversas adaptaciones
hace que tengan un amplio uso de acuerdo a las consideraciones
correspondientes a su aplicación. Además del largo para proteger el
antebrazo y brazo del obrero.
Los guantes, mitones, manoplas se impone usarse en operaciones

que involucre manejo de material caliente, o con filos, o puntas,
raspaduras o magulladuras.
Los guantes, no se aconseja su uso en operadores que trabajen en

máquina rotativa, ya que existe la posibilidad de que el guante sea
arrastrado por la maquina en uso, forzando así la mano del operario
al interior de la máquina.

Los tipos de materiales de uso en la fabricación de guantes pueden

ser:
Los de cuero o cuero reforzado, para el manejo de materiales abrasivos

o ásperos, además de evitar que entre el polvo, suciedad, metal caliente
entre los guantes del trabajador
Los de malla metálica, fabricados en metal liviano, que protegen a los

dedos, manos y brazos de herramientas filosas, como cuchillos o punzones
y de trabajos pesados
Los guantes de hule protegen contra soluciones líquidas y para choques

eléctricos, sin embargo para productos químicos o derivados del petróleo
que tiene efecto deteriorante sobre el hule, es necesario para ello elegir
guantes fabricados para su uso específico, en material de hule sintético
Los de telas son elaborados en lana, fieltro y algodón, y algunos reforzados

con cuero, hule o parches sujetos con grapas de acero, y se usan para
proteger de cortes y rozaduras en trabajos livianos
Los guantes elaborados en plástico usados en trabajos donde intervengan

riesgos biológicos o de contacto directo como en un laboratorio o en
lugares de atención sanitaria

4.5 DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN DE PIERNAS Y PIES
La gran mayoría de daños a los pies se deben a la caída de objetos

pesados. Es fácil conseguir zapatos de seguridad que protejan en contra
de esa clase de riesgo. Esa clase de zapatos pueden conseguirse en
tamaños, formas, y estilos, que a la vez se adaptan bien a diferentes
pies, y además tienen buen aspecto.
Calzado de Calzado
seguridad ocupacional
Calzado para riesgos Botas de goma
Existen varias clases de zapatos de seguridad, entre ellos tenemos:
Con puntera protectora:

Se usan para proteger los dedos de la caída de grandes pesos y evitar
algún tipo de lesión. Las puntas son normalmente elaboradas de acero
Conductores:
Son diseñados para disipar la electricidad, para evitar que se produzcan
chispas estáticas. Se emplean en salsa de operaciones de hospitales
y en ciertas tareas de industrias de explosivos o donde se manejan
sustancias altamente inflamables
No conductores:
Fabricación de materiales con ausencia de todo tipo de metales, salvo
en la punta protectora que sea bien aislada. Se emplea para trabajar en
zonas donde existan algún riesgo eléctrico

4.6 VESTIMENTA
Muchas exposiciones a riesgos, exigen la ropa apropiada, en lugar de

la ordinaria, o encima de estas.
El uso de vestimenta adecuada previene en el usuario riesgos contra

quemaduras, raspaduras, dermatosis, o cualquier lesión acarreada por
dicha labor. Y que además estas sean de fácil acceso, es decir sean fácil
de ponerse y quitarse, en caso de presentarse algún tipo de emergencia.
Vestimentas de telas: son las más usadas por su versatilidad y su

costo, ya que varían desde telas de algodón muy finas hasta el uso
del dril, el cual es muy resistente a la acción de pequeños elementos
externos. Además es una forma de uniformar al personal que labore
en una empresa
Vestimentas impermeables: son usadas para protección contra

polvos, vapores, humedad, y líquidos corrosivos. Pudiéndose fabricar
de manera individual para cada parte del cuerpo o cubrir totalmente el
cuerpo del trabajador, y además contengan equipo autónomos de aire.
Entre los materiales usados se encuentra el caucho natural, la olefina,
el caucho sintético, el neopreno, el vinilo, el polipropileno, y las películas

4.7 PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS DE ALTURA
Para poder evitar o disminuir las consecuencias de las caídas de personas

u objetos desde la altura, deberán adoptarse una serie de medidas
preventivas basadas en el análisis y estudios del puesto de trabajo, lo
que conducirá a la adopción de los medios adecuados de protección
colectiva individual.
Los materiales usados para fabricar estos cinturones y arneses de
seguridad, son en general correas tejidas de fibra sintética, o de cuero,
en ambos casos se usan sistemas de acople de hebillas metálicas y
colocados en tal manera que sea fácil su manipulación y graduación.
DIFERENTES TIPOS DE ARNÉS CONTRA CAÍDAS
Cinturón con correa para el cuerpo (cinturón de seguridad):

Se usan para restringir movimientos del trabajador dentro de un área
segura, para evitar caídas de este
Arnés para el pecho:

Usados en casos en donde la libertad de movimientos en el operario es
muy importante
Arnés para el cuerpo:

Se usan en casos en que el trabajador deba traspasarse de un lado a
otro en alturas peligrosas este cuenta con una línea de suspensión con
un dispositivo de amortiguación.

IMPORTANTE PARA SU SEGURIDAD EN LA CAIDA
La fuerza generada por el sistema de seguridad al detener la caída

impacta el cuerpo por medio del cinturón o el arnés. Si el equipo
no está siendo utilizado correctamente, el impacto puede lastimar
la columna vertebral o los órganos internos
Bandas accesorias
regulables
Anclaje de seguridad
Argolla D
Regulador.
Bandas de cintura regulable
Argolla de toma de cintura
Bandas accesorias de
piernas regulables
Cabo de amarre de 1,5 m
con conector de doble traba
en cada extremo
Este elemento de protección personal, se debe usar en trabajos en

alturas de 1,8 metros o más respecto al nivel de piso
APUNTES

4.8 PROTECCIÓN RESPIRATORIA
En los procesos industriales se crean contaminantes atmosféricos que

pueden ser peligros para la salud de los trabajadores. Deben existir
consideraciones como aplicar medidas de controlar los contaminantes.
Existen casos, en donde estas medidas no son suficientes, por lo que
habrá que disponer de equipos protectores a nivel respiratorio.
La selección del tipo de dispositivo protector respiratorio debe hacerse
de acuerdo a los siguientes criterios:
a. Tipo de contaminante del que hay que protegerse
b. Propiedades químicas, físicas y toxicológicas
c. Es un contaminante de tipo emergencia o de situación normal
d. Factores limitadores a los obreros para minimizar la posibilidad de

que el riesgo se materialice en lesión
e. Selección del tipo adecuado de protector respiratorio de acuerdo a

las especificaciones del fabricante

Los tipos de dispositivos respiratorios:
1. Los respiradores de cartuchos químicos, considerados también

como mascaras de gas de baja capacidad. Este tipo de respiraderos
tapa la nariz y la boca, la cual esta unido por medio de goma a un
cartucho reemplazable. Su uso se hace evidente cuando existen
exposiciones a vapores de solventes, limpieza en seco, fundición de
metales sulfurosos, y lugares donde exista una baja concertación de
gases tóxicos. Su uso es en situaciones normales o de no-emergencia
2. Las máscaras de gas, es una forma de máscara que se acopla a los

ojos, nariz y boca, la cual se encuentra conectadas a un bote que contiene
un absorbente químico que protege al operario contra un determinado
vapor o gas. Es de uso en situaciones de emergencia. Su uso actualmente
se encuentra en el amplio espectro de todos los gases o vapores peligrosos
conocidos
3. Los respiradores de filtro mecánico, son dispositivos de uso en

situaciones de no-emergencia, de tal manera que tapa la boca y la nariz.
Su medio de filtro es mecánico, ya que todo el aire que el individuo respira
pasa por un filtro conectado en la misma máscara
Existen tres tipos de respiradores:
Los de humo, aquellos evidentemente no más tóxicos que el plomo

Los de Neblina, se usan cuando hay ácido crómico o neblinas dañinas
que produzcan neumoconiosis
Los de polvo, usados para protegerse de elementos como el asbesto, la
sílice libre, carbón, madera, aluminio, cal, cemento, entre otros
BARBIJOS O MÁSCARAS
SEMIMÁSCARAS
MASCARILLAS COMPLETAS
A . Equipos filtrantes contra partículas

B y C . Equipos filtrantes para humos, gases, nieblas y vapores

Seguridad en el taller

Señales de advertencia
Condiciones necesarias para la Instrucciones de trabajo

seguridad En el manual de servicio hay símbolos que
El objeto de este cuaderno es informar de los marcan las operaciones peligrosas o importan-
riesgos de daños en conexión con el trabajo en tes. Lea y siga siempre las advertencias e ins-
el taller. trucciones.
Por razones de espacio, este es un resumen que No crea que conoce todos los riesgos. Las
no puede cubrir todos los casos, sino que parte características de un artículo o la composición
de las siguientes premisas: química de un producto pueden haberse modi-
ficado desde la última vez que Usted trabajó
- Que se sigan las instrucciones del manual de con él.
servicio.
- Que se observen la legislación y las normas
locales. Nota: Se usa cuando la actuación incorrecta
puede dar lugar a un resultado deficiente
- Que el mecánico haga el trabajo correcta- o a trabajo innecesario.
mente.
Los incidentes son señales de

advertencia ¡IMPORTANTE!
Un incidente es un suceso accidental que no Se usa cuando la actuación incorrecta puede
causa daños personales ni materiales. causar daños al vehículo u otros daños materia-
les.
El incidente indica que hay riesgo de daños.
Todo incidente debe tomarse como una señal
de advertencia, lo mismo que si se tratara de la
ocurrencia de un accidente o una enfermedad.
! ¡ADVERTENCIA!
Se usa cuando la actuación incorrecta

La próxima vez, las consecuencias pueden ser puede causar daños personales.
mucho peores si no se ha aumentado la aten-
ción.

Trabajo diario
Preparativos
Joyas
Quítese joyas, anillos y brazaletes. Las joyas
pueden conducir la electricidad, producir arcos
eléctricos, engancharse en máquinas, etc., cau-
sando graves lesiones.
Pelo
El pelo largo deberá estar sujeto o recogido en Tres requisitos de seguridad
una redecilla o similar.
El pelo puede engancharse con gran facilidad
en una máquina o atascarse entre piezas móvi- • Conocimientos
les. Suponemos que el mecánico está cualifi-
El pelo es muy inflamable. Tenga cuidado en cado como mecánico de vehículos y que
los trabajos con soldadura o con otro tipo de además ha participado en los cursos de Sca-
llama. nia para mecánicos de servicio.
Si el mecánico carece de tales cualificacio-
nes, es imposible prevenir todos los riesgos
Ropa de daños en el trabajo.
Asegúrese de que la ropa no tiene rotos.
Quítese las prendas sueltas, tales como corbata
o bufanda. No use ropa de mangas anchas, pan- • Atención
talones anchos, etc. El mecánico tiene que prestar atención a los
riesgos que surgen en el tabajo.
Pueden aparecer nuevos riesgos para los que
no basta con la experiencia propia ni de los
compañeros. Por ello, es importante tener
las instrucciones a la mano y leerlas.
• Precaución
No debe haber descuido ni dejadez. Efectúe
siempre el trabajo arriesgado con un margen
de seguridad.
Los equipos y dispositivos de seguridad
deberán usarse siempre que lo prescriban las
instrucciones aplicables.
El sentido común deberá constituir la base
de todas las actividades en el taller.

Varios mecánicos en el mismo vehículo
Riesgos
- Si gira una rueda en un eje motriz, una rueda
motriz en otra parte podrá causar daños.
- El trabajo con los dispositivos de suspensión
de los ejes (ballestas y amortiguadores)
puede hacer que se pongan en movimiento
componentes en el lado opuesto.
- Las maniobras dirigidas desde el puesto de
conducción, tales como el basculamiento de
la caja y la elevación del eje portador o de la
superestructura, pueden poner en movi-
miento otras partes y causar graves lesiones.
Medidas de seguridad
• Sea consciente de los riesgos implicados
cuando trabajan varias personas alrededor
del vehículo.
• Llame la atención de los otros que trabajan
sobre lo que hay que hacer.
• No inicie el trabajo con más de una rueda
motriz al mismo tiempo, a menos que se
hayan desmontado los semiejes.

Trabajo bajo el vehículo
Trabajo bajo el chasis

Cuando el vehículo esté levantado no se
deberá, bajo ninguna circunstancia, empujarlo
ni levantarlo por ninguna parte de la suspen-
sión de las ruedas o de la dirección.
El vehículo sólo debe soportarse bajo el basti-
dor o uno de los ejes de las ruedas. Medidas de seguridad
• Use caballetes seguros y bien dimensiona-
dos, calzos y bloqueos con las fijaciones
ordinarias.
• Los caballetes y calzos han de estar firmes.
• Los dispositivos elevadores tendrán que
estar inspeccionados y aprobados antes de
usarlos.
Vehículos con suspensión neumática
Coloque siempre caballetes bajo el bastidor de
un vehículo de suspensión neumática. De lo
contrario, puede descender el vehículo cuando
se reduzca la presión en los fuelles neumáticos.
No se ponga bajo un vehículo que sólo esté
levantado con un gato.
Siga las instrucciones del Manual de servicio.

Unidades pesadas
Riesgos
- Los estrobos inadecuados pueden romperse o
resbalarse.
- El equilibrio del equipo o del dispositivo

puede modificarse durante el trabajo, produ- Medidas de seguridad
ciendo movimientos inesperados de la uni-
dad. Esto puede causar graves daños • Use equipo de elevación u otros medios de
personales y materiales. ayuda, sobre todo cuando hay tales medios
disponibles para ciertas operaciones.
- Una unidad pesada que se levanta en un bas-

tidor puede comenzar a girar si se modifica • Si es necesario levantar sin equipo auxiliar:
su equilibrio. - Mantenga la unidad cerca del cuerpo.
- Mantenga la espalda derecha. Levante y
- Una unidad levantada en una grúa transversal baje mediante los brazos y las piernas, no
puede empezar a oscilar, causando graves doblando la espalda.
lesiones por estrujamiento o daños materia- - No gire el cuerpo mientras esté levan-
les. tando.
- Solicite ayuda por anticipado cuando sea
necesario.
• Use guantes. Suelen ser una buena protec-

ción para reducir las lesiones por estruja-
miento de los dedos.
• Use zapatos de protección con puntera de

acero.
• Use un gato con dispositivo de fijación

según el Manual de servicio para levantar y
sacar la caja de cambios, el diferencial, el
embrague, el paquete de hojas de ballesta, el
cubo de una rueda trasera y el convertidor
de par.

Vibraciones
Riesgos
Cuando se usan herramientas vibratorias, tales
como cortafrío, taladro de impacto, aprietatuer-
cas de impacto o amoladora, pueden producirse
lesiones por transmisión de las vibraciones a las
manos.
Las lesiones se hacen sentir especialmente
cuando se enfrían los dedos.
Las vibraciones pueden causar espasmos (hor-
migueo y dolor) en las venas superficiales. Los
dedos se ponen blancos, fríos e insensibles.
Además, pueden producirse daños en nervios,
músculos, huesos, tendones y articulaciones.
• Use guantes gruesos, que proporcionan una
cierta protección contra las vibraciones y
contra el frío.
• Alterne los trabajos con vibraciones con otros
sin vibraciones, de forma que el cuerpo tenga
la posibilidad de descanso.
• Varíe las posturas de trabajo y la forma de
agarrar las herramientas para que no esté
siempre expuesto el mismo lado del cuerpo a
las vibraciones.
• Evite fumar antes del trabajo y durante el
mismo, para mantener la mejor circulación
posible de la sangre.

Ruido
Riesgos
- Con niveles de ruido mayores de los límites
recomendados, el ruido puede causar lesiones
de oído. En casos más difíciles, las lesiones
puede ser permanentes.
- No puede acostumbrarse uno al ruido. Si
comienza a notarse menos el ruido, puede ser
debido a pérdida de audición.
- Consulte a un médico si persisten los síntomas
de sordera.
• Use protección para los oídos. Asegúrese de
que la protección para los oídos está homolo-
gada y de que protege contra el nivel de ruido
adecuado.
• Limite la exposición al ruido mediante pane-
les insonorizantes (también con insonoriza-
ción en el techo y las paredes).

Disolventes
- Aguarrás - Tolueno
- Tricloroetileno - Diluyente
- Gasolina - Alcoholes
- Xileno
Riesgos
- Los disolventes y los productos que los con-
tienen liberan vapores que producen mareos,
dolor de cabeza y náuseas. También pueden
irritar las vías respiratorias.
- La exposición continua del cuerpo a los

vapores de los disolventes puede causar
daños en el sistema nervioso central. Esto
puede presentarse en forma de insomnio,
depresiones, nerviosismo, pérdida de la
memoria y una sensación general de cansan-
cio. Medidas de seguridad
- Si el disolvente entra en contacto directo con • Impida la mezcla de los vapores en el aire
la piel, ésta se seca y se cuartea, aumentando que se respira mediante una buena ventila-
el riesgo de alergias cutáneas. Los disolven- ción, una máscara de aire puro o una protec-
tes pueden penetrar también la piel y son ción para la respiración con filtro adecuado
absorbidos por la sangre. para los gases perjudiciales para la salud.
Muchos disolventes son inflamables.
• La ventilación tiene que ser a prueba de
incendio.
• No deje nunca un recipiente de disolvente
sin cerrar herméticamente la tapa.
• Use disolventes con un bajo contenido de
hidrocarburos aromáticos. Esto reduce el
riesgo de daños.
• Evite el contacto con la piel.
• Use guantes de protección.
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• Asegúrese de que la ropa de protección

resiste los disolventes.

Riesgos de incendio y explosión
Ejemplos de sustancias explosivas son:

- Aceites
- Gasolina
- Gasóleo
- Disolventes orgánicos (esmalte, plástico, Ejemplos de causas de incendio:
detergentes)
- Líquido anticorrosivo - Soldadura, corte con llama
- Gases para soldadura y calentamiento, tal - Fumar
como el acetileno - Chispas producidas por amoladoras
- El calor desarrollado en un trapo o similar que
esté empapado en aceite o pintura (aceite de
linaza)
- El oxígeno aumenta el riesgo de incendio. Los
recipientes, las tuberías y las válvulas de oxí-
geno han de estar libres de aceite y grasa.
• Guarde las sustancias peligrosas en un reci-
piente aprobado y cerrado.
• Asegúrese de que no hay fuentes de incen-

dio en las cercanías de sustancias inflama-
bles o explosivas. A ser posible,
manténgalas completamente cercadas.
• Quite la cubierta insonorizante bajo la caja

de cambios cuando se vaya a soldar en las
cercanías de la caja de cambios. Proteja la
cubierta contra las salpicaduras de solda-
dura.
• Asegúrese de que hay buena ventilación o

un equipo de extracción.

Líquido o gas a presión
Riesgos
Existen riesgos, por ejemplo, cuando se trabaja
con:
- Sistema de combustible
- Servodirección
- Elevador del eje portador
- Grúa
- Dispositivo de volquete
- Sistema de frenos
- Aire comprimido del sistema de aire compri-
mido del taller
- Reparaciones de goma (reparación de neumá-
ticos)
• Use gafas y guantes de protección.
• No trabaje con un sistema bajo presión, a
menos que sea necesario.
• Use líquido para las pruebas de estanqueidad.
• No limpie nunca la ropa con gas o aire com-
primido.

Refrigerante
El refrigerante que se usa en el sistema de refri-

geración del vehículo consiste en agua y líquido
anticorrosivo, y a veces anticongelante, por
ejemplo, glicol etilénico.
Riesgos
- El contacto corporal directo con el refrige-
rante, por ejemplo las salpicaduras en los ojos
o en la piel, produce lesiones.
- El sistema de refrigeración tiene sobrepresión.
El refrigerante caliente pueden salir proyec-
tado en forma de chorro y causar quemaduras,
en caso de fuga o cuando se abre la tapa de lle-
nado.
- El glicol etilénico y el líquido anticorrosivo
son tóxicos de ingerir.
• Use guantes y gafas de protección si hay
riesgo de salpicaduras o proyección de cho-
rro.
• Abra primero la tapa de llenado, para liberar
la sobrepresión. Tenga cuidado, dado que
puede salir un chorro de vapor y refrigerante.
• A ser posible, evite el trabajo con el sistema
de refrigeración antes de que se haya enfriado
el refrigerante.
• Utilice el equipo indicado en el Manual de
servicio y las demás instrucciones, si las hay,
para hacer trabajos en el sistema de refrigera-
ción.

Polvo de forros de frenos y amolado
Forros de frenos y de
embrague
Los forros de los frenos y del embrague sueltan
un polvo de granos muy finos.
Puede haber forros de frenos y de embrague Amolado
que contienen fibras de amianto. La legislación
de ciertos países prohíbe el uso de componen-
tes que contengan amianto. Por ello, observe la
legislación local sobre amianto. El polvo que se forma cuando se amola en el
estaño de la carrocería y en ciertos esmaltes
contiene plomo.
Riesgos
- El polvo aspirado puede causar enfermedades
pulmonares. Riesgos
- El polvo que contiene amianto puede produ- El plomo puede ser asimilado por la sangre
cir cáncer. El riesgo de cáncer de pulmón es mediante el contacto con la piel, causando
mucho mayor para los fumadores. envenenamiento.
Medidas de seguridad Medidas de seguridad

• Fije el polvo con agua antes del trabajo en • Evite el contacto con la piel y la aspiración.
los frenos y el embrague.
• Use guantes, protección respiratoria y más-
• Use protección respiratoria con un filtro de cara de protección.
polvo adecuado. No basta con una simple
máscara de papel.
• No sople nunca con aire comprimido.
• Limpie los componentes de los frenos y del
embrague con agua o con un aspirador espe-
cial.

Motores eléctricos
• Sea consciente de los riesgos.
• Desconecte las baterías. Esta es una buena
medida de seguridad contra la conexión
accidental de un motor eléctrico.
• Desconecte el cable negativo de la batería.
• Conecte un fusible colgante (8 A) entre el
polo negativo de la batería y el terminal de
cable si se necesita corriente en el sistema.
Esta medida reduce también el riesgo de
quemaduras e incendios causados por la
corriente.

Herramientas y componentes giratorios
- Ventilador del radiador

- Correas de transmisión
- Acoplamiento de la bomba de inyección
- Arboles cardán
- Taladradoras
- Tornos, amoladoras
Riesgos
- Los componentes giratorios, tales como los
ventiladores o los ejes, pueden causar daños
al tocarlos. También es posible que se engan-
che algo incluso en un eje completamente
liso.
- Las taladradoras, los tornos, las amoladoras y
otras máquinas con partes giratorias pueden Medidas de seguridad
causar graves accidentes si se engancha y se • No use guantes para el trabajo con una tala-
enrolla en la máquina la ropa o el pelo.
dradora.
- Una taladradora manual con broca giratoria
puede escaparse de las manos y salir proyec- • Utilice la palanca de la taladradora manual
tada o continuar girando hasta que se arran- cuando sea adecuado.
que el cable.
• Quítese una bufanda que cuelgue suelta o la
corbata.
• No use nunca ropa con mangas anchas ni
pantalones anchos.
• Asegúrese de que la ropa no tiene rotos.
• El pelo largo debe recogerse en una redeci-
lla o similar.
• Quítese las joyas grandes o que cuelguen
sueltas de las manos, los brazos y el cuello.

PREVENCIÓN Y EXTINCIÓN DE INCENDIOS
Según la naturaleza del combustible que genera un incendio, existen

diferentes tipos de fuego, a saber:
) Clase A: Fuego de materias sólidas (madera, cartón, papeles, telas)
) Clase B: Fuego de líquidos o de sólidos licuables (ceras, parafinas,

grasas, alcohol, gasolina)
) Clase C: Fuego de gases (acetileno, metano, propano, butano, gas

natural)
) Clase D
Valoración del agente ext intor respecto a la clase de fuego

CLASES DE FUEGO
TIPO DE EXTINTOR A B C D
De agua pulverizada XXX X
De agua a chorro XX
De espuma XX XX
De polvo convencional XXX XX
De polvo polivalente XX XX XX
De polvo especial X
De anhidrido carbónico X XX
De hidrocarburos halogenados X XX X
Específico para fuego de metales X
XXX Muy adecuado, XX Adecuado, X Aceptable

Espacios en blanco: incompatibilidades

Considerando las clases de fuego que con mayor frecuencia se pueden

dar en los talleres mecánicos y de motores térmicos y teniendo en cuenta los
tipos de instalaciones existentes, se recomiendan los siguientes agentes
extintores:
) Anhídrido carbónico (dióxido de carbono): En laboratorios de

motores, bancos de pruebas de motores, áreas de investigación y en
general, donde se manipulen combustibles líquidos y existan
ordenadores, equipos de control y aparatos electrónicos de precisión.
) Polvo polivalente: En el resto de talleres y áreas de administración y

formación.

PRIMEROS AUXILIOS
La rápida actuación ante un accidente puede salvar la vida de una
persona o evitar el empeoramiento de las posibles lesiones que padezca. Por
ello es importante conocer las actuaciones básicas de atención inmediata en
caso de que durante el desarrollo del trabajo acontezca algún accidente.
Además, es necesario situar en un lugar bien visible, el número de teléfono
para casos de emergencia de la Universidad Politécnica de Valencia: 78888.
CONSEJOS GENERALES
) MANTENER LA CALMA para actuar con serenidad y rapidez, dando

tranquilidad y confianza a los afectados.
) EVALUAR LA SITUACIÓN antes de actuar, realizando una rápida

inspección de la situación y su entorno que permita poner en marcha
la llamada conducta PAS (proteger, avisar, socorrer):

PROTEGER al accidentado asegurando que tanto él como la
P persona que lo socorre estén fuera de peligro. Esto es especialmente

importante cuando la atmósfera no es respirable, se ha producido un
incendio, existe contacto eléctrico o una máquina está en marcha.
AVISAR de forma inmediata a los servicios sanitarios, para que
A
acudan al lugar del accidente a prestar su ayuda especializada. El
aviso ha de ser claro, conciso, indicando el lugar exacto donde ha
ocurrido la emergencia y las primeras impresiones sobre los
síntomas de la persona o personas afectadas.
SOCORRER a la persona o personas accidentadas comenzando por
S realizar una evaluación primaria. ¿Está consciente? ¿Respira?

¿Tiene pulso?. A una persona que esté inconsciente, no respire y no
tenga pulso se le debe practicar la Resucitación Cardio-Pulmonar
(RCP).

¿CÓMO ACTUAR EN CASO DE HEMORRAGIAS?
Una hemorragia es la salida de sangre de los vasos sanguíneos:
• Arterias (sangre rojo brillante que sale a borbotones)
• Venas (sangre rojo oscuro que sale de forma continua).
La gravedad de una hemorragia depende de la cantidad de sangre que

sale en la unidad de tiempo y de su duración.

Si el accidentado sangra profusamente por herida en un miembro:
) Colocar un apósito o gasas limpias sobre el lugar que sangra.
) Realizar una compresión directa con su mano sobre el apósito o

gasas durante al menos 5 minutos.
) Si no cesa la hemorragia, colocar varias gasas sobre el primer

apósito y aplicar un vendaje compresivo.
) Si no cesa la hemorragia, presionar con los dedos sobre la arteria de

la raíz del miembro que sangra:
- Para hemorragias en el brazo, colocar la mano por debajo del

brazo y buscar con los dedos el pulso de la arteria braquial (en el
borde interno del bíceps) y comprimir fuertemente contra el hueso
- Para hemorragias en la pierna, colocar el canto de la mano sobre

la ingle y presionar fuertemente hacia abajo para comprimir la
arteria femoral, elevando la pierna por encima del nivel del
corazón.

) Si a pesar de las acciones anteriores la hemorragia continúa

poniendo en peligro la vida del accidentado, se deberá colocar, como
último recurso, un torniquete en la raíz de la extremidad.
Hemorragias nasales (epistaxis):
) Colocar a la persona sentada y con la cabeza inclinada hacia

delante.
) Comprimir con los dedos las fosas nasales entre 2 y 5 minutos y

levantar la compresión para observar si ha cesado la hemorragia.
) Si no cede con la compresión, realizar un taponamiento,

introduciendo en la nariz una gasa enrollada empapada en agua
oxigenada.
Hemorragias de oído (otorragia):
No intentar detener una hemorragia de oído que aparezca tras un golpe

en la cabeza.
Colocar a la persona tumbada y avisar inmediatamente a los servicios

sanitarios.

¿CÓMO ACTUAR EN CASO DE HERIDAS?
) Contusas: Producidas por objetos romos con bordes irregulares.

Son muy dolorosas y sangran poco.
) Incisas: Producidas por objetos afilados. De bordes separados y

hemorragia profusa.
) Punzantes: Producidas por objetos puntiagudos. Son poco

dolorosas, profundas aunque de bordes mínimamente separados.
) Desgarros: Producidas por atrapamiento y tracción. Producen dolor

y hemorragia variables.

Ante una herida en general, se deberá:
- Extremar las medidas de limpieza y desinfección. Lavarse las

manos
- Intentar contener la hemorragia y considerar otras lesiones

asociadas
- Lavar la herida con agua abundante, agua y jabón o agua

oxigenada
- Colocar un apósito o gasa estéril, y sobre él un vendaje

compresivo
- Esperar asistencia sanitaria especializada

¿CÓMO ACTUAR EN CASO DE QUEMADURAS?
Las quemaduras en los talleres pueden producirse por:
) Contacto con un foco a alta temperatura: una llama, una

superficie caliente o un líquido o vapor caliente
) Contacto con productos químicos corrosivos
) Contacto con la electricidad

¿CÓMO ACTUAR EN CASO DE FRACTURAS?

¿CÓMO ACTUAR EN CASO DE CUERPOS EXTRAÑOS EN LOS OJOS?
En el taller es muy frecuente la proyección de partículas a los ojos en el

transcurso de tareas diversas realizadas sin protección.
La actuación general cuando se produzca una proyección será:
- Impedir que la persona afectada se frote el ojo
- Realizar un lavado del ojo abierto con una ducha lavaojos o bajo
el chorro de agua limpia
- Tanto si el cuerpo extraño ha sido eliminado con el lavado, como

si permanece enclavado, cubrir el ojo con un apósito estéril y
remitir al médico.

¿CÓMO ACTUAR EN CASO DE INTOXICACIÓN?
La actuación general ante una intoxicación por inhalación será:
- Avisar a la asistencia sanitaria
- Airear y ventilar por todos los medios la zona, antes de acercarse

a socorrer
- Parar los motores y evitar la formación de chispas
- Separar a la persona afectada de la zona donde esté respirando

el tóxico
- Valorar el estado de las constantes vitales
- Iniciar maniobras de reanimación cardio-pulmonar si es necesario




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Elementos de

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Elementos de protección personal

Área Seguridad Industrial 5

Elementos de protección personal

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Seleccionar los desechos después del mantenimiento, separarlos según el material y

DEPOSITO ELEMENTOS DEPOSITO ELMENTOS

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4 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Definición elemento de protección personal

Es cualquier equipo o dispositivo destinado a ser llevado o sujetado por

Prof. FREDY PINTO C.

Quedan excluidos de ésta definición:

Prof. FREDY PINTO C.

Los EPP se utilizan por una necesidad

 Es necesario aplicar primero soluciones técnicas que controlen los

 Los E.P.P. no proporcionan una seguridad total al trabajador, muchas

Actualmente los artículos con obligatoriedad de certificación son:

ITEM NORMA APLICABLE

10. NCh 1303

Prof. FREDY PINTO C.

Ventajas de los EPP

Clasificación de los EPP

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4.1 PROTECCIÓN DE CABEZA

La protección a la cabeza es una de las partes a ser mejor protegida,

Los materiales en los cuales se fabrican los diferentes tipos de cascos

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4.2 PROTECCIÓN AUDITIVA

De acuerdo al tipo de ruido, los perjudiciales que excedan los niveles

a. Los tapones o dispositivos de inserción:

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4.3 PROTECCIÓN FACIAL Y OCULAR

Los dispositivos de protección visual, son básicamente cristales que

Entre los principales tipos de lentes o gafas a usar

a. Gafas con cubiertas laterales:

b.Antirresplandor (energía radiante):

Prof. FREDY PINTO C.

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4.4 DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN DE DEDOS, MANOS Y

Por la aparente vulnerabilidad de los dedos, manos y brazos, con

Los guantes, mitones, manoplas se impone usarse en operaciones

Los guantes, no se aconseja su uso en operadores que trabajen en

Prof. FREDY PINTO C.

Los tipos de materiales de uso en la fabricación de guantes pueden

Los de cuero o cuero reforzado, para el manejo de materiales abrasivos

Los de malla metálica, fabricados en metal liviano, que protegen a los

Los guantes de hule protegen contra soluciones líquidas y para choques

Los de telas son elaborados en lana, fieltro y algodón, y algunos reforzados

Los guantes elaborados en plástico usados en trabajos donde intervengan

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4.5 DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN DE PIERNAS Y PIES

La gran mayoría de daños a los pies se deben a la caída de objetos

 Calzado para riesgos  Botas de goma

Existen varias clases de zapatos de seguridad, entre ellos tenemos:

 Con puntera protectora:

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ACCIDENTE DEL TRABAJO

Es necesario aplicar primero soluciones técnicas que controlen los

Los E.P.P. no proporcionan una seguridad total al trabajador, muchas

Calzado para riesgos Botas de goma

Con puntera protectora:

Cinturón con correa para el cuerpo (cinturón de seguridad):

Arnés para el pecho:

Arnés para el cuerpo:

Los de humo, aquellos evidentemente no más tóxicos que el plomo