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26 DE JUNIO DE 2015
TABLA DE CONTENIDO
Contenido Página
1. INTRODUCCIÓN ………………………………………………………. 1
2. OBJETIVOS……………………………………………………………… 2
3. MARCO TEORICO..…………………………………………………….. 3
4. EQUIPO…………………………………………………………………… 11
5. METODOLOGÍA………………………………………………………… 13
6. RESULTADOS ………………………………………………………….. 16
7. ANÁLISIS DE RESULTADOS………………………………………… 26
8. CONCLUSIONES………………………………………………………... 29
9. BIBLIOGRAFÍA………………………………………………………….. 30
INTRODUCCIÓN
1
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECIFICOS.
2
MARCO TEÓRICO
Factores De Proceso
a) Concentración en el líquido
Por lo general, la alimentación líquida a un evaporador es bastante diluida, por lo
que su viscosidad, bastante baja, es similar a la del agua y se opera con coeficientes
de transferencia de calor bastante altos. A medida que se verifica la evaporación, la
solución se concentra y su viscosidad puede elevarse notablemente, causando una
marcada disminución del coeficiente de transferencia de calor. Se requiere entonces
una circulación o turbulencia adecuada para evitar que el coeficiente se reduzca
demasiado.1
b) Solubilidad
A medida que se calienta la solución y aumenta la concentración del soluto o sal,
puede excederse el límite de solubilidad del material en solución y se formaran
cristales. Esto limita la concentración máxima que puede obtenerse por evaporación
de la solución. En la mayoría de los casos, la solubilidad de la sal aumenta con la
temperatura.1
d) Formación de espumas
En algunos casos, los materiales constituidos por soluciones cáusticas, soluciones
de alimentos como leche desnatada y algunas soluciones de ácidos grasos, forman
espuma durante la ebullición. Esta espuma es arrastrada por el vapor que sale del
evaporador y puede producir pérdidas de material. 1
3
e) Presión y temperatura.
El punto de ebullición de la solución está relacionado con la presión del sistema.
Cuanto más elevada sea la presión de operación del evaporador, mayor será la
temperatura de ebullición. Además, la temperatura de ebullición también se eleva a
medida que aumenta la concentración del material disuelto por la acción de la
evaporación. Este fenómeno se llama elevación del punto de ebullición. 1
Tipos De Evaporadores
4
Este equipo, relativamente económico, puede utilizarse para líquidos no viscosos
con altos coeficientes de transferencia de calor y para líquidos que no formen
incrustaciones. Puesto que la circulación del líquido no es muy buena, son poco
adecuados para materiales viscosos. 3
5
Evaporador de circulación forzada
6
Velocidad de transferencia de calor
Coeficiente total de transferencia de calor
Área de transferencia de calor
Temperatura del vapor que se condensa
Punto de ebullición del líquido.
7
La Figura 6 muestra esquemáticamente
un evaporador de tubos verticales de
simple efecto. La velocidad de flujo del
vapor de agua y del condensado es m ,
la del líquido de alimentación es m y la
del líquido concentrado es m. La
velocidad de flujo de vapor hacia el
condensador, suponiendo que no
precipitan sólidos del líquido, es m m.
Por otra parte, sea Ts, la temperatura
de condensación del vapor de agua, T
la temperatura de ebullición del líquido
en el evaporador, y Tf la temperatura de
la alimentación.3 Figura 6. Evaporador de
simple efecto
Se supone que no hay fugas o arrastre, y que no es preciso tener en cuenta las
pérdidas de calor en el evaporador. Se desprecia también el hecho de que el vapor
de alta puede entrar sobrecalentado y que el condensado puede salir subenfriado.
Con estas suposiciones la diferencia entre la entalpía del vapor de agua y la del
condensado es simplemente λ , el calor latente de condensación del vapor de agua.
El balance de entalpía para el lado del vapor de agua es 3:
Donde,
8
= velocidad de transmisión de calor desde la superficie de calefacción hacia el
líquido
= entalpía específica del vapor
= = − − + ( )
= − ( )
= − ( )
Donde,
9
= − + − (
Ventajas y desventajas 3
Diseño sencillo
Menor inversión y menores costes operativos
No se necesita electricidad
No se necesita control de nivel
Bajo tiempo y volúmenes de residencia
No apropiados para soluciones precipitantes o incrustantes
Alta sensibilidad a cambios leves en las condiciones de operación
Aplicaciones 3
10
EQUIPO
11
1. Evaporador
2. Condensador
3. Cámara de vapor
6. Recirculación de la solución
17. Panel de temperaturas donde se indican los valores de: Temperatura a la salida
y entrada del vapor de calentamiento, temperatura a la salida y entrada del agua de
enfriamiento, temperatura del condensado de vapor de solución, temperatura de la
solución
12
Metodología
13
Ubicamos la probeta en la salida del condensado de
vapor de calentamiento y otra a la salida de
condensado de vapor de solución. Luego estuvimos
alerta a la salida de la primera gota de condensado
de vapor de solución
14
Después de tomar la última muestra se realizó el
procedimiento para la determinación de la velocidad
del fluido a la entrada del evaporador. Determinamos
el tiempo en el que tarda la solución en recorrer una
distancia de 24 cm en la cámara de evaporación, se
vierte en la solución un colorante para observar el
momento en el que la solución superará la distancia
establecida.
15
CÁLCULOS Y RESULTADOS
Tabla1
TIEMPO ENTRA SALIDA SALIDA ENTRADA SALIDA TEMP VOL VOL
[min] DA AGUA COND VAPOR COND S/N COND COND
AGUA ENFR SLN VAPOR S/N VAPOR
ENFR
5 29 36 32 117 114 98 410 950
10 29 36 32 117 116 98 410 1050
15 29 36 32 117 115 98 415 910
20 29 35 32 117 115 98 400 930
25 29 35 32 117 115 98 390 920
30 29 35 32 117 116 98 370 900
35 29 34 32 117 111 99 300 810
Temperaturas en °C y Volúmenes en ml
P= 10psi
Tabla 2
Tabla 3
16
Para realizar los cálculos, se tienen en cuenta las siguientes las suposiciones del
proceso.
La solución es incompresible.
El vapor que abandona la cámara es agua esencialmente
Las pérdidas por fricción son despreciables.
Existe equilibrio termodinámico entre las fases de líquidos y vapor saturado de la
solución.
El calor de vaporización de la solución es el mismo que el del agua a las mismas
condiciones de presión y temperatura.
Flujos constantes de líquido de enfriamiento y de vapor de calentamiento
suministrado.
Primer Ensayo = ,
= 138,48 /
1425
Segundo Ensayo =
= 142,5 /
, , /
∑ = F =
= 140,49 /
17
Cálculo De Las Pérdidas De Calor En El Evaporador
= −
Cálculo de calor suministrado (Qcv) Está dado por aquel que implica su cambio
de fase, el calor latente, debido a que el vapor que entra al evaporador como
saturado a la misma y sale como líquido saturado a la misma temperatura de
entrada Tabla 1 donde se registra la temperatura de entrada y salida del vapor de
calentamiento. El calor se calcula con la siguiente ecuación
= ∗ Δ
= ∗
= ∗ ∗ Δ
= 14314,29
Calor aprovechado (Qgs) es el resultado de la suma del calor latente que implico
el cambio de fase del agua presente en la solución y el calor sensible que ocasionó
el cambio de temperatura de la solución, la ecuación para calcularlo es la siguiente.
= +
= ∗ ∗Δ = ∗ ∗ ∗Δ
= ∗ Δ = ∗ ∗ Δ
18
Donde,
V = Volumen total condensado del vapor de la solución
ΔH = Calor latente de vaporización del agua a 98,14 ℃
V = Volumen total de la solución
ρ = Densidad de la solución
ρ = Densidad del agua
Cp = Capacidad calorifica de la solución
ΔT = Delta de temperatura de la solución
= 1 − (0,0056 ∗ º )
= 1 − 0,0056 ∗ 12 = 9328 / ℃
= 3,9055 / ℃
= 1.0465 /
Δ = 98,14 ℃ − 32 ℃
Δ = 64,14 ℃
19
El volumen total de condensado del vapor de la solución se toma de la tabla 1.
V = 2695 ml
Reemplazando se tiene:
V = 2695 ml
ΔH = 2435,2 J/g
V = 4000 ml
ρ = 1.0465 /
ρ = 1 g/ml
Cp = 3,9055 / ℃
ΔT = 64,14 ℃
= +
= ∗ ∗ ∗ + ∗ ∗
= 7611,45
= −
20
Cálculo de las pérdidas de calor en el condensador
= ∗ ∗ ∗ + ∗ ∗
= .
=
=
=
=
= 2695
= 4.186
°
º = ° ; º = ° ;∆ = ° − ° = °
Reemplazando:
= ( ∗ ∗ ∗ )+ ( ∗ ∗ )
= ∗ ∗ , ∗ + ( ∗ ∗ , )
= . = ,
21
Éste es un calor sensible en su totalidad debido a que el líquido sólo experimenta
un aumento en la temperatura y no ocurre un cambio de fase en el mismo.
= ∗ ∗ ∗
=
=
=
= .
= ∗
= 140,49
= 35 = 2100
= 295029
= 4.186
°
= 1 /
= ° − ° = °
= ∗ ∗ ∗
= ∗ ∗ , ∗
= , = ,
= −
22
= −
= , − ,
= ,
= , %
= ∗ ∗∆
Dónde:
En este caso Q seria el calor ganado del calor aportado por el vapor de
calentamiento, entonces:
= = 7611,45
= ∗ ∗
23
Dónde:
= ∗ 3,81 ∗ 55 = 658,321
= 0,6085 ⁄ ∗°
∗ − ∗ = é ó
=
∗ = é ó
El flujo volumétrico de la solución al condensador se calcula a partir de la prueba
que se hace para determinar la velocidad de entrada de la solución al evaporador
( ).
Datos:
24
: 24 = = 6 /
4
:4
24
El flujo volumétrico de la solución se obtiene al multiplicar la velocidad por el área
transversal del tubo interno del evaporador. El diámetro interior del tubo interno del
evaporador es 3.4925 cm.
3.4925
= 9.58
4
4
= 6 ∗ 9.58 = 57.48 /
= ∗
= 2695
60
= 35 ∗ = 2100
1
2695
= = = 1.2833 /
2100
Ahora:
25
GRÁFICAS Y ANALISIS DE RESULTADOS
Los grados Brix son una medida de la concentración que indica la cantidad de
sólidos disueltos en un líquido; en este caso indican los gramos de azúcar disueltos
en 100 g de solución.
20
15
10
5
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Tiempo [min]
26
Volumen vs tiempo
1200
1000
Volumen [ml]
800
600
400
200
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Tiempo [min]
35
33
31
29
27
25
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Tiempo [min]
T entrada T salida
Gráfica No. 3: Variación del temperatura del agua de enfriamiento en función del
tiempo
27
La temperatura de entrada del agua de enfriamiento se mantiene constante durante
el proceso, siendo esta la temperatura ambiente. La temperatura con la cual sale
el agua del proceso es mayor a la temperatura de entrada y disminuye con el paso
del tiempo desde 36ºC hasta 34ºC.
Cp vs tiempo
0,94
0,92
0,9
Cp [J/gºC]
0,88
0,86
0,84
0,82
0,8
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Tiempo [min]
116
115
114
T° entrada de vapor
113
112 T° Salida cond vapor
111
110
0 10 20 30 40
tiempo [min]
28
La temperatura de entrada de vapor se mantuvo en una variación entre 117°C sin
embargo, la temperatura de salida condensado de vapor se mantuvo entre 114°C
y 116°C. Observamos que las dos corrientes se mantienen en valores cercanas de
temperatura en el proceso de evaporación.
Pérdidas de Calor:
Las pérdidas de calor durante la operación fueron considerables ya que gran parte
del calor suministrado no fue aprovechado en el evaporador ni en el condensador,
esto queda evidenciado en el cálculo de la eficiencia ( = 53,17% , =
90,258%); una de las principales razones por la que esto ocurrió es que el equipo
donde se operó (evaporador,condensador,tuberías,termosifón) no cuenta con un
sistema de aislamiento, por tanto la energía que se desprende hacia el medio
representa una pérdida energética y por lo tanto económica. Además el incremento
del desperdicio de energía aumenta de forma considerable el tiempo de operación
ya que la solución tardará más en alcanzar el punto de ebullición de la sustancia
más volátil y así empezar la separación.
Efecto Termosifón:
La relación de recirculación obtenida para el proceso fue alta ya que R=0.9776 esto
indica que el transporte de la solución fue buena debido a que no fue necesario
implicar fenómenos de convección forzada sino por el contrario se realizó de una
forma natural y eficiente, lo que implica un menor costo en la energía requerida para
llevar a cabo la operación.
29
CONCLUSIONES
30
BIBLIOGRAFIA
31