TITULACIÓN DE INGENIERIA QUIMICA

GESTION PRODUCTIVA 2.1

INFORME DE LA VISITA INDUSTRIAL

Nombre: Priscila Jaramillo
Fecha:17/2/2020

1. Descripción de cada Empresa:

 SODIREC
 Razón social.
SODIREC SA
 Rama.
Minería
 Ubicación.
Empresa en Ecuador, con sede en Piñas.
 Actividad que desarrolla.
Minería de oro y plata.
 Papelera Nacional
 Razón social.
PAPELERA NACIONAL S.A.
 Rama.
Papelera
 Ubicación.
Empresa en el Cantón Marcelino Maridueña, Guayaquil-Ecuador.
 Actividad que desarrolla.
Fabricación de papel y cartón.
 SODERAL
 Razón social.
Sociedad de destilación de Alcoholes S.A.
 Rama.
Destilación
 Ubicación.
Empresa en Guayaquil, Ecuador.
 Actividad que desarrolla.
Destilación y fermentación de alcoholes.
 BIOMAR
 Razón social.
BioMar
 Rama.
Alimentos
 Ubicación.
Fabrica en Durán, Ecuador
 Actividad que desarrolla.
Fabricación de alimentos.
 Plásticos Ecuador
 Razón social.
PALMAPLAST C.LTDA.
 Rama.
Polímeros.
 Ubicación.
Fabrica en Machala, El Oro.
 Actividad que desarrolla.
Elaboración de plásticos
 CELEC
 Razón social.
CELEC EP Termo gas Machala
  Rama.
Generación de Energía.
 Ubicación.
Corporación en El guabo, El Oro-Ecuador.
 Actividad que desarrolla.
Producción de Energía Eléctrica.

2. Aspectos Tecnológicos de cada Empresa:

 SODIREC
 Procesos tecnológicos que se llevan a cabo.
o Trituración de mineral.
o Molienda
o Cianuración.
o Agitación en pulpa.
o Desorción.
o Fundición.
o Flotación.
o Balance solido/liquido.
o Circuito de detoxificación.

 Áreas, secciones y/o departamentos visitados y breve descripción de cada uno.

o Área de trituración: reducción del tamaño del mineral hasta llevar a 1 pulgada de
tamaño.
o Área de molienda: disolución del oro en concentración de cianuro.
o Área de agitación en pulpa: recuperación del oro por adsorción del carbón
activado.
o Área de Flotación: se completa tres fases que son la fase sólida (representada por
las materias a separar), la fase liquida (es el agua) y fase gas (es el aire).
o Área de detoxificación: donde se eliminan los restos de reactivos usados durante
el proceso.
 Equipo y maquinaria industrial empleados.
o Trituradora.
o Centrífuga.

Normas de calidad y seguridad industrial que cumple la empresa.
o Lleva a cabo procesos integrados, que abarca la calidad del metal obtenido,
evitando descargas de residuos a la naturaleza y la prevención de riesgos
laborales, teniendo cuenta el uso de cascos, mascarillas y botas industriales.
 Papelera Nacional
 Procesos tecnológicos que se llevan a cabo.
o Batido del papel.
o Preparación de pasta.
o Control de pasta.
o Limpiadores de alta densidad.
o Desintegración.
o Limpieza.
o Retenimiento.
o Control de proceso
o Formación de la hoja
 Áreas, secciones y/o departamentos visitados y breve descripción de cada uno.
o Área de batido: se bate el papel con 75% OCC y 25% residual.
o Área de preparación de pasta: eliminar contaminantes como partes de vehículos,
que están presentes en el material reciclado.
o Área de control de pasta: se utiliza agua a 60 °C-
o Área de desintegración, limpieza y retenimiento: se genera enlaces H-H y la fibra
para el papel.
o Área de formación de la hoja: se seca por prensado (esporas).
 Equipo y maquinaria industrial empleados.
o Máquina de papel.
o Cilindros.
 o Fieltros.
o Bobina tambor.
o Esporas de secado.
o Molino.

Normas de calidad y seguridad industrial que cumple la empresa.

o Disposición de laboratorio en cada molino, lo que permite tener control de cada
rollo producido, que ayudan a determinar las características físicas, mecánicas y
optimas del producto.
o Cumple con el uso adecuado de ropa industrial, así como áreas de desinfección,
explicación de riesgos que se pueden dar, y avisos de seguridad e higiene.
 SODERAL
 Procesos tecnológicos que se llevan a cabo.
o Pre fermentación.
o Fermentación.
o Centrifugación.
o Saca de Control.
o Destilación
o Control de vinaza
o Control de calidad
 Áreas, secciones y/o departamentos visitados y breve descripción de cada uno.
o Área de Destilación: columnas MDT con capacidad de 15000 L
o Área de fermentación: se hidrata con levadura con un pH bajo para que las
bacterias mueran.
o Área de saca de control: 80% automatizado.
o Área de control de calidad: se realiza control de grados brix por medio de
cromatografía de gases y también por métodos sensoriales, así como el color, olor
y la turbidez.
 Equipo y maquinaria industrial empleados.
o 5 columnas MDT con capacidad de 15000 L
o Cromatógrafos.
o Centrifugas.
o Hidroselectores.
o Destrozadora de vino.
o Desmetilizadores.
Normas de calidad y seguridad industrial que cumple la empresa.
o Se produce productos derivados de la caña de azúcar con gestión integral,
buscando satisfacer altos estándares de calidad e innovación.
o Cumple con las normas de seguridad investigando los accidentes e incidentes que
se puedan dar en la destiladora, así mismo con presupuestos para recursos
humanos para mejorar la calidad laboral en sitios donde la se puedan representar
altos riesgos de incendios o explosión.
 BIOMAR
 Procesos tecnológicos que se llevan a cabo.
Proceso:
o Análisis de camarones.
o Formulación de datos.
o Nutrición.
o Salida.
 Áreas, secciones y/o departamentos visitados y breve descripción de cada uno.
o Área de formulación: se realizan 500 análisis químicos.
o Área de nutrición: se buscan requerimientos alimenticios a lo largo de la vida del
camarón.
o Área de salida: producción y trasporte del alimento.
 Equipo y maquinaria industrial empleados.
o Piscinas camaroneras.
o Brazos mecánicos.
 Normas de calidad y seguridad industrial que cumple la empresa.
o Han implementado series de estándares y sistemas de gestión para mejorar la
 calidad del producto.
o Cumple con altos estándares de seguridad para evitar el riesgo de lesiones o
daños tanto de visitantes como empleados como dispositivos de protección y
sistemas de seguridad.
 PALMAPLAST
 Procesos tecnológicos que se llevan a cabo.
o Tornillo.
o Filmación Laser.
o Etiquetas.
o Barnizado.
o Troquelado.
o

 Áreas, secciones y/o departamentos visitados y breve descripción de cada uno.

o Área de Flexografía: se imprime toda clase de etiquetas sobre papel y película
plástica con adhesivos.
o Área de diseño gráfico: se realiza el proceso completo de producción de clisés
digitales.
 Equipo y maquinaria industrial empleados.
o Máquinas de imprimir.
o Cortadoras.
o Selladoras.
o Extrusoras.
 Normas de calidad y seguridad industrial que cumple la empresa.
o En esta empresa, por lo general, trata de cumplir con la excelencia de calidad,
para brindad un buen servicio, contando con la tecnología adecuada, y cumpliendo
con las normas que exige el cliente.
o Cumple con las normas correctas de seguridad como el uso de protección
personal para los trabajadores, señales y avisos de seguridad y protección para
incendios.
 CELEC EP

 Procesos tecnológicos que se llevan a cabo.

o Transformación de metano en electricidad
 Áreas, secciones y/o departamentos visitados y breve descripción de cada uno.
o Área de turbinas: se produce electricidad mediante turbinas usando metano para la
transformación.
o Área de control: se realiza excesivos controles para evitar riesgos de incendios o
descargas eléctricas.
 Equipo y maquinaria industrial empleados.
o Turbinas
 Normas de calidad y seguridad industrial que cumple la empresa.
o En cuanto a calidad, esta empresa trata de brindar calidad eléctrica a varias
zonas, mejorando e innovando las maquinarias que usan.
o Esta industria trata de cumplir con altos estándares de seguridad como es la
protección personal, tanto como para trabajadores como empleados y condiciones
de seguridad en sitios donde la electricidad representa un alto riesgo.

3. Conclusiones de la visita industrial.

Al haber ido a varias empresas y haber tenido contacto con diferentes áreas y actividades en las
que se puede desenvolver un ingeniero químico dentro de las empresas a las que se visitó, se
permitió entender conocimientos teóricos y prácticos que se deben reforzar durante la carrera,
así mismo, como habilidades y competencias que se deben tener al comenzar la vida laboral.
También es importante conocer la seguridad con la que se manejan los procesos y actividad
dentro de la empresa o fabrica, así como su responsabilidad social y la protección al medio
ambiente. Finalmente, se debe tomar en cuenta las nuevas tecnologías implementadas en las
industrias, ya que desempeñas un papel muy importante y fundamental en la eficacia y
desarrollo de la misma.
4. Recomendaciones.
Se recomienda siempre seguir las normas de seguridad de cada empresa, ya que están dadas
por el alto peligro que conlleva trabajar en estas empresas, así mismo, como el uso de casco,
botas, y ropa especial para evitar lesiones durante la visita.