ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE MECÁNICA
ESCUELA: INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO
TRABAJO DE INSTRUMENTACIÓN

TEMA: TIPOS DE ACCESORIOS PARA

INSTALACIÓN DE MANOMETROS

INSTALACIÓN DE MANÓMETROS Y SUS CUIDADOS

ESTUDIANTE: HENRY MAURICICO CHUGÑ AY LOPEZ

CODIGO: 1473

NIVEL: 5to “A”

PERIODO ACADEMICO

3 OCTUBRE 2016- 15 MARZO 2017

 RIOBAMBA –ECUADOR

INTRODUCCION
Los manómetros  se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones en la industria de
procesos  para asegurar que los sistemas y los procesos funcionan dentro de los
parámetros establecidos por los cuales los manómetros deben ser muy bien cuidados al
momento de la instalación.

Numerosas  operaciones industriales implican medios de proceso que son altamente

agresivos y deben ser manejados cuidadosamente para prevenir riesgos de seguridad y
contaminaciones del medio ambiente. De hecho, las especificaciones de la
instrumentación están determinadas sobre todo en función de los medios de proceso y las
condiciones de la aplicación.

DESARROLLO

INSTALACIÓN DE MANÓMETROS Y SUS CUIDADOS

Un manómetro se debe instalar de conformidad con las normas de buena ejecución. Es

aconsejable que se instale presidido de una llave de aislamiento. El usuario debe
asegurar la estanqueidad de las conexiones utilizando juntas adecuadas y compatibles
con el fluido que se va a medir. Además se debe tener cuidado con temperatura,
pulsaciones, acción agresiva del fluido de proceso, vibraciones y la puesta en marcha en
un proceso de alta presión.
TEMPERATURA

En caso de elevadas temperaturas (aprox. a partir de 60 ºC) no se recomienda aplicar un

manómetro estándar.  En estos casos se debe colocar un tubo sifón o un separador.

Imagen de Funcionamiento de un sello separador

VIBRACIONES

En caso de vibraciones se recomienda una caja con relleno de líquido. En casos extremos
se debe seleccionar una versión del tipo Direct Drive.  Para contrarrestar fuertes
pulsaciones se debe montar un limitador de presión  o una válvula.

PULSACIONES

Para evitar o disminuir el efecto de las pulsaciones, se recomienda instalar una

estrangulación fija a la entrada del instrumento, lo que generalmente se consigue por
medio de una válvula. Para situaciones extremas, es necesario instalar un pulmón de aire,
que se encargue de amortiguar las pulsaciones

ACCIÓN AGRESIVA DEL FLUIDO DE PROCESO “CORROCION”

Es conveniente evitar el contacto con el elemento primario de medición utilizando líquidos

transmisores llamados sellos de presión conectados directamente al proceso a través de
tubos capilares y elementos elásticos como tubos flexibles, fuelles o diafragmas.
LA PUESTA EN MARCHA EN UN PROCESO DE ALTA PRESIÓN.

Para la puesta en marcha en un proceso de alta presión se debe tener en cuenta lo

siguiente. Se utiliza el sifón que se construye en bronce o cobre con una o varias espiras,
de acuerdo a la temperatura. Adicionalmente se debe considerar:

 Conoce el fluido al que medirás la presión. No es lo mismo medir agua tratada que
agua potable o aguas negras, es decir, debes revisar y considerar si el fluido es
corrosivo, cuál es su punto de solidificación o si contiene sólidos que dejen
depósitos dentro del manómetro

 Trata de identificar el rango de presión del instrumento. Lo que debes hacer es

multiplicar por dos la presión que alcanza tu proceso. Por ejemplo: si en tu proceso
alcanzas una presión máxima de 3.5 Kg / cm2, el rango de tu manómetro será de
7 Kg / cm2; con este paso evitaremos problemas de sobrepresión, que ocasionan
que el instrumento pierda la calibración

 Selecciona el tipo de conexión, ya que hay una gran diversidad en tamaños y

posiciones; por ejemplo, la más usual es una conexión macho inferior de ¼˝ NPT
(National Pipe Thread, por sus siglas en inglés)

 Determina el tamaño del manómetro con base en la posición de lectura o la

exactitud deseada; para ello hay opciones, desde 1 ½ hasta 6˝ de diámetro de
carátula

 Selecciona las opciones adicionales, como un manómetro lleno de glicerina, el

cual te sirve como amortiguador de presión o puede ser un desengrase para
utilizar con oxígeno hasta algunos accesorios industriales, como un sifón, sello
químico, amortiguadores de presión o columna de enfriamiento

CONCLUSIONES
- Durante el desmontaje, asegurarse de que el manómetro no está sometido a
presión, Como medida de precaución desmontar lentamente.
- Se debe Comprobar que la temperatura del cuerpo del manómetro no presenta
riesgos de quemadura. Verificar que los residuos del producto presentes en los
interiores del manómetro no son peligrosos para el operario ni para el medio
ambiente.
- El incumplimiento de esas condiciones puede reducir considerablemente la vida
útil del manómetro y lo más importante la seguridad de los manómetros y la del
usuario.