Curso/ INVESTIGACIÓN DE EXAMEN

Facultad Ingeniería Asunto

Clase OPERACIONES I PARCIAL
Docente Ing. Jorge Alfaro Carrera Ingeniería Industrial Nº -
Unidad I Tema PL, METODO DE TRANSPORTE Tipo EXAMEN

EXAMEN PARCIAL – INVOPE I

CICLO: 2020 - 4

PROBLEMA 1. FUNDICIONES CARMONA S.R.L., es una fundidora de aluminio que recicla latas de hojalata de diferentes productos
utilizados en el mercado. Esta fundidora abastece la materia prima a un grupo del rubro de cerveza que tiene cinco plantas de
producción de cerveza y 3 plantas de fabricación de latas. Este grupo empresarial desea desarrollar un modelo que le permita
programar la distribución mensual, es decir la cantidad de latas que conviene enviar de cada planta de latas (PL) a cada planta de
cerveza (PC), con el objetivo de minimizar el costo total de distribución. Para ello, se ha determinado la demanda mínima de latas
para cada planta de cerveza, información que se presenta a continuación:

Demanda
Planta de Cerveza
(latas/mes)
PC1 2´000,000
PC2 500,000
PC3 500,000
PC4 100,000
PC5 100,000

También se tienen datos de la capacidad de producción de las diferentes plantas productoras de latas como se muestra a
continuación:
Capacidad
Planta de Latas
(latas/mes)
PL1 1´000,000
PL2 1´000,000
PL3 750,000

Los costos de los fletes, están en función de la distancia que existe entre las plantas de cerveza y las plantas de latas, siendo los
costos de distribución:
Costos de Distribución
($/mil latas)
Plantas de Cerveza
Plantas de Latas
PL1 PL2 PL3
PC1 50 200 150
PC2 200 150 20
PC3 250 20 100
PC4 750 500 400
PC5 450 800 600

1. Resuelva el ejercicio mediante los métodos de COSTO MÍNIMO y ESQUINA NOR OESTE, y haga un
comparativo mostrando los COSTOS OPTIMOS DE DISTRIBUCION. (5 PUNTOS)

PROBLEMA 2. FABRICACIONES MECANICAS “IRON” S.A.C, es una empresa metalmecánica con 15 años de experiencia brindando
soluciones a la Industria Peruana, siendo la clave de su éxito mantener una política de fabricación de sus productos que tengan un
buen margen de contribución; tratando siempre de atender los requerimientos mínimos de venta de sus 4 principales productos: KM1,
KM2, KM3 y KM4, siendo estos los siguientes con sus respectivos márgenes de contribución unitario:

Producto KM1 Producto KM2 Producto KM3 Producto KM4

25 unidades 30 unidades 30 unidades 25 unidades
$ 10.50 $ 9.00 $ 8.00 $ 10.0

Así mismo, se presentan los requerimientos de producción y el tiempo disponible por semana:
 Tiempo requerido por producto (horas) Tiempo semanal
Departamento
Producto KM1 Producto KM2 Producto KM3 Producto KM4 disponible (horas)
Departamento 1 0.25 0.20 0.15 0.25 400
Departamento 2 0.30 0.40 0.50 0.30 1000
Departamento 3 0.25 0.30 0.25 0.30 500
Departamento 4 0.25 0.25 0.25 0.25 500
En la actualidad, la empresa tiene una mezcla de producción semanal, en base a los requerimientos mínimos de venta, como se
aprecia a continuación:
Producto KM1 Producto KM2 Producto KM3 Producto KM4
1533 unidades 30 unidades 30 unidades 25 unidades
La gerencia lo ha contratado a Usted para que determine si ¿Son óptimas el mix de productos y la contribución actual? De no ser así
¿cuál debería ser la mezcla de productos y contribución más óptima? Emplee LINDO. (4 PUNTOS)

PROBLEMA 3. Un grupo de fabricantes de calzado, producto de la globalización de los mercados internacionales, ha decido formar
un Consorcio para lograr una mejor penetración en nuevos mercados con fines de exportación. Actualmente, el grupo tiene dos
plantas en diferentes regiones y 5 almacenes en diferentes países desde los cuales se comercializa el calzado. Es importante
mencionar la tendencia en el incremento de la demanda en los últimos años, esto ha obligado a la Gerencia del Consorcio decidir por
la construcción de una nueva planta, para lo cual se está evaluando tres posibles opciones. Los costos de distribución (inclu yen
transporte, almacenamiento y manejo del inventario), el costo de producción, la capacidad de producción de las plantas y la demanda
potencial mínima de los almacenes, se muestran a continuación:
Costo de distribución
Almacenes (dólares/par) Demanda Potencial
Plantas Existentes Localizaciones Posibles (pares/semana)
1 2 1 2 3
País 1 0.42 0.32 0.46 0.44 0.48 10,000
País 2 0.36 0.44 0.37 0.30 0.45 15,000
País 3 0.41 0.42 0.30 0.37 0.43 16,000
País 4 0.38 0.48 0.42 0.38 0.46 19,000
País 5 0.50 0.49 0.43 0.45 0.27 12,000
Capacidad de
Producción 27,000 20,000 45,000 45,000 45,000
(pares/semana)
Costo de Producción
(dólares/par) 12.70 12.68 12.64 12.69 12.62
Se busca Minimizar el Costo, para lo cual se requiere desarrolle un modelo de PL que permita decidir dónde localizar la nueva planta.
Para la decisión aplique LINDO ó SOLVER, comparando las soluciones óptimas e indique la mejor decisión (6 PUNTOS)

PROBLEMA 4. Un grupo empresarial peruano con participación importante en el sector industrial tiene en la actualidad 3 plantas de
producción. El Grupo Empresarial tiene planes de expansión para los próximos 5 años, por lo que requerirán 200 embarques anuales
de materia prima para la planta 1, 300 embarques para la planta 2 y 400 embarques para la planta 3. Se conoce también que disponen
de 2 fuentes de aprovisionamiento de materia prima para las 3 plantas, la fuente 1 provee 300 embarques por año y la fuente 2 solo
400 embarques. Esta situación hace necesario la apertura de una fuente adicional de abastecimiento que permita satisfacer las
necesidades futuras de materia prima que tendrán las plantas.
El Grupo ha realizado una selección preliminar de las posibles fuentes, las cuales fueron reducidas a solo 2 alternativas; se sabe que
la capacidad adicional que se requiere de abastecimiento es de 200 embarques anuales. La decisión final de hacer efectiva la nueva
ubicación de la fuente adicional se basa únicamente en la reducción de los costos de transporte que se pueda generar.
A continuación se presenta información de los costos por embarque desde cada fuente de abastecimiento hacia cada planta:

Costos de Transporte
Embarques Disponibles
Fuentes de Aprovisionamiento ($/embarque)
(embarques/año)
Planta 1 Planta 2 Planta 3
1 750 870 700 300
2 600 650 800 400
Ubicación 1 800 730 600 -
Ubicación 2 600 800 1,000 -
Embarques Requeridos 200 300 400
(embarques/año)

Mediante el Método de Costo Mínimo, justifique la decisión de la mejor ubicación para la nueva fuente de aprovisionamiento de
materia prima para el Grupo Empresarial.