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PROYECTO DE INVESTIGACIÓN
AUTOR:
Antezana Samanez Yoshihiro Josué (0000-0003-0162-140X)
Arango de la Cruz Estefani (0000-0003-2229-3644)
ASESOR:
Mg. Ing. Choque Flores Leopoldo (0000-0003-0914-7159)
LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
LIMA – PERÚ
2019 - II
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INDICE
I. INTRODUCCION.............................................................................................................................4
1.1 Realidad problemática.................................................................................................................4
1.2 Trabajos previos..........................................................................................................................5
1.2.1 Antecedentes internacionales...............................................................................................5
1.2.2 Antecedentes nacionales......................................................................................................7
1.3 Teorías relacionadas....................................................................................................................9
1.3.1 Concreto..............................................................................................................................9
1.3.2 Concreto con módulo de ruptura................................................................................................9
1.3.3 Propiedades mecánicas a flexión..............................................................................................9
1.3.4 Ensayo en laboratorio para determinar el comportamiento................................................10
1.3.5 Ensayos en laboratorio para determinar resistencia del concreto.......................................11
1.3.6 Resistencia a la flexión del concreto..................................................................................11
1.3.7 Aditivos plastificantes........................................................................................................14
1.3.8 Aditivos CHEMAPLAST..................................................................................................14
1.3.9 Aditivos PER-IMPLAST...................................................................................................14
1.4 Formulación del problema.........................................................................................................14
1.4.1 Problema general...............................................................................................................15
1.4.2 Problemas específicos........................................................................................................15
1.5 Justificación del estudio.............................................................................................................15
1.6 Hipótesis....................................................................................................................................16
1.6.1 Hipótesis general...............................................................................................................16
1.6.2 Hipótesis específicas..........................................................................................................16
1.7 Objetivos...................................................................................................................................17
1.7.1 Objetivo general.................................................................................................................17
1.7.2 Objetivos específicos.........................................................................................................17
II. MÈTODO.....................................................................................................................................17
2.1 Tipo y diseño de investigación...................................................................................................17
2.1.1 Diseño de la investigación.................................................................................................17
2.1.2 Tipo de la investigación.....................................................................................................18
2.1.3 Enfoque de la investigación...............................................................................................18
2.1.4 Nivel de investigación........................................................................................................19
2.2 Variables y operacionalización..................................................................................................20
2
2.2.1 Variables............................................................................................................................20
2.2.2 Definición conceptual............................................................¡Error! Marcador no definido.
2.2.3 Definición operacional...........................................................¡Error! Marcador no definido.
2.2.4 Escala de medición............................................................................................................21
III. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS...........................................................................................21
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I. INTRODUCCION
1.1 Realidad problemática
En el rubro de la construcción las exigencias actualmente están en aumento, debido a las
nuevas carencias y necesidades de los usuarios.
En la actualidad las exigencias han ido en aumento, ya que los medios de transporte
también evolucionaron para las diversas necesidades, ya sea para brindar servicio de
transporte de usuarios o de transporte de insumos; vehículos de carga pesada, que a su vez
influyen en la necesidad de tener carreteras que sean capaces de resistir sus cargas
inmediatas y a largo plazo.
En el Perú existe la necesidad de mejoras en las obras viales, más no el interés o los
estudios que aporten en ello por lo cual en la presente tesis se busca hacer una mejora en el
concreto mediante aditivos, que hagan que se optimice el comportamiento mecánico a
flexión del concreto aplicable en pavimento rígido.
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1.2 Trabajos previos
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diseñadores en la toma de decisiones, especialmente con el mayor uso de
materiales que aumentan la resistencia a la flexión del hormigón, como el acero
y las fibras sintéticas.
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Carreteras. Este estudio se realizó para investigar los efectos de la resistencia a
la flexión del concreto y la suavidad de la superficie, que fueron factores de
pago de los pavimentos de concreto, en el desempeño del pavimento, y para
desarrollar las metodologías para determinar los rangos permitidos de acuerdo
con las magnitudes de esos factores de pago. La resistencia a la flexión del
hormigón se analizó utilizando los modelos AASHTO, de potencia y de fatiga
lineal, y la suavidad de la superficie se analizó para los índices de rugosidad de
PSI, IRI y PrI utilizando el modelo AASHTO. Los resultados del análisis
mostraron que el rango permisible de la resistencia a la flexión debe
determinarse utilizando la tasa entre la deficiencia y la resistencia, y la
penalización debe ser linealmente proporcional a la tasa de deficiencia de
resistencia porque la relación lineal entre la tasa de deficiencia de resistencia y la
reducción en el pavimento Se observó la vida. A medida que la suavidad inicial
de la superficie mejora, la tasa de deficiencia de suavidad debe ser mayor. La
penalización debida a la deficiencia de suavidad de la superficie también debe
ser linealmente proporcional a la tasa de deficiencia de suavidad.
Según BELTRÁN, YAMID, ARCINIEGAS y MARCEL (2017). Análisis del
comportamiento mecánico, de permeabilidad y de deformaciones a largo plazo
en concretos de ultra alto desempeño UHPC. la influencia de la dosificación de
superplastificantes sobre la permeabilidad, es más significativa en edades
tempranas que a largo plazo, debido a que el plastificante puede retrasar la
hidratación de cemento, con este retraso da la formación de suficientes bloques
de hidróxido de calcio hidratado y otros productos de la hidratación que puedan
bloquear los poros capilares.
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con fibras de acero con respecto al concreto tradicional para pavimentos rígidos.
Como resultado se obtuvo que se alcanza mayor resistencia a flexión con un
concreto reforzado con fibras de acero con respecto al concreto tradicional.
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para la Planta de Cementos Pacasmayo-Piura y para el público en general
acerca del uso del aditivo y de los componentes principales del concreto.
1.3.1 Concreto
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En ingeniería se denomina flexión al tipo de deformación que presenta un elemento
estructural alargado en una dirección perpendicular a su eje longitudinal. El término
"alargado" se aplica cuando una dimensión es dominante frente a las otras. Un caso
típico son las vigas, las que están diseñas para trabajar, principalmente, por flexión.
Igualmente, el concepto de flexión se extiende a elementos estructurales superficiales
como placas o láminas. El esfuerzo de flexión puro o simple se obtiene cuando se
aplican sobre un cuerpo pares de fuerza perpendiculares a su eje longitudinal, de
modo que provoquen el giro de las secciones transversales con respecto a los
inmediatos.
La mezcla deberá dosificarse para obtener un módulo de rotura promedio mayor que
la resistencia a la flexión de diseño, con el fin de no disminuir el factor de seguridad
de la estructura.
F’rr =Resistencia promedio a la flexión del concreto requerida para dosificar las
mezclas en Mpa o kg/cm2.
10
F'rr = F'r + t * SRF * coeficiente
F' r
F ' rr
0.842∗V∗coef .
1−
100
b) Cuando no hay datos o son muy pocos (menos de 15) o el grado de uniformidad
de la mezcla producida es malo y está representada por valores de S y V altos, el
valor de F'rr se recomienda tomarlo como: F'rr = 1,20 * F'r .
El método más empleado para medir la resistencia a la flexión es usando una viga
simplemente apoyada con carga en los tercios de la luz, aunque en algunas partes se
emplea el método de la viga en voladizo o el de la viga simplemente apoyada con
carga en el punto medio; los resultados obtenidos difieren con el método empleado.
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El ensayo de la viga simplemente apoyada con carga en los tercios de la luz se
realiza de acuerdo con la norma ASTM C31 y ASTM C78. El equipo empleado en
el ensayo es el siguiente:
Dimensión menor de la sección recta >3 tamaño máximo del agregado (para
TM>5cm)
Los moldes más empleados tienen una sección de 15,2 * 15,2 cm y una longitud de
55,8 cm y se usará para concretos con agregado grueso de tamaño máximo < 5 cm.
Se pueden usar moldes de otras dimensiones pero que cumplan los requisitos antes
vistos.
Vibrador: puede ser vibración interna o externa, se debe cumplir con los
mismos requisitos que para el ensayo de resistencia a la compresión.
A) Si la falla ocurre dentro del tercio central, el módulo de rotura se determina con la
fórmula:
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P∗L
MR=
b∗d 2
MR=(3 P∗a)/(b∗d2 )
Siendo
a = Distancia entre la sección de falla y el apoyo más próximo medido sobre el eje
longitudinal de la cara inferior de la viga en cm.
C) Si la falla ocurre por fuera del tercio medio de la viga y a una distancia mayor del
5% de la distancia entre apoyos, se debe descartar el resultado del ensayo.
La resistencia a la flexión del concreto se debe determinar como el promedio de al
menos dos vigas probadas al mismo tiempo y con una aproximación a 0,1 kg/cm2.
10kg/cm2 ≈ 1Mpa.
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1.3.7 Z Aditivos
Política de Calidad:
- Proporcionar productos que cumplan con las normas técnicas por ser indicativos
de calidad para su fabricación.
- A la mejora continua de los procesos, y al desarrollo del personal, para contar con
un equipo humano competente y con vocación de servicio.
- Asesoramiento técnico y puntualidad en la entrega de los productos.
Usos:
- En estructuras que se requieren poner en servicio en menor tiempo.
- Acelera el tiempo de secado en pisos, placas, vigas, columnas, etc.
Aplicación:
- Se recomienda aplicarlo directamente a la mezcla de cemento que se va a
utilizar.
- Reducir el agua del amasado en la cantidad de acelerante que se utilice.
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Recomendaciones:
- Se recomienda a realizar ensayos previos, debido a la variedad de agregados
que se puede encontrar en diferentes partes de nuestro país.
- Después de utilizar el producto Z FRAGUA#5 y desencofrar, utilizar el curador
de concreto según el clima.
- Desencofrar el fondo de viga a los 11 días.
- Desencofrar la losa a los 3 días o al haber llegado al 80% de la resistencia, se
aconseja romper probetas.
- Realizar pruebas de resistencia a la compresión para verificar las resistencias.
Dosificación:
- 400ml x B.C
- 1 Litro x B.C
- Para resistencias de 210 kg/cm2 a más se deberá a utilizar entre 1 y 1.5 litros de
Fragua # 5 por bolsa de cemento.
- Se recomienda realizar pruebas de dosificación por diseño con su respectiva
ruptura de probetas a las 24 y 72 horas. El mayor uso del aditivo puede afectar
la resistencia del concreto.
Densidad
- Densidad 1.25 ± 0.03Kg/L
- Peso/Galón: 4.6Kg
- Peso/Cilindro:253Kg
Envases
- 1 galón, 5 galones, 55 galones
Tiempo de almacenamiento: 1 año.
Seguridad
- Usar anteojos, guantes, respiradores.
- En caso cayera a la vista lavar por 15 minutos.
- En caso de que tenga contacto con la piel, lavarse con abundante agua y jabón.
Aplicación:
La macro fibra ha sido embalada en sacos de papel hidrosoluble para reducir los
residuos y facilitar el manipuleo. Se puede añadir en cualquier punto de preparación
de la mezcla y se debe mezclar en el trompo a velocidad alta por al menos 1 minuto
por saco.
Datos técnicos:
- Longitud: 58mm
- Tensión a la rotura: 500 Mpa
- Textura de la superficie: Moleteado
- Fibras por Kg: >32,500
- Densidad relativa: 0.90 – 0.91
Presentación:
Bolsas de 4 Kg.
Debe ser almacenado en un lugar seco, fresco y bajo techo. En estas condiciones
tiene una duración de 12 meses en su envase original cerrado. No almacenarlo
directamente sobre el peso.
Cuidados
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1.4 Formulación del problema
PG: ¿Cuál sería la diferencia de resistencia a flexión entre el concreto con aditivo Z
Fragua #5 y el concreto con Fibra de Monofilamento Z PL 60, para pavimentos rígidos?
¿Cuál sería la resistencia a flexión del concreto con aditivo Z Fragua #5, para pavimento
rígido?
¿Cuál sería la resistencia a flexión del concreto con Fibra de Monofilamento Z PL 60,
para pavimento rígido?
¿Cuál de los concretos para pavimentos rígidos sometidos a ensayos sería más favorables
a usar?
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I.5.2 Justificación metodológica
1.6 Hipótesis
1.6.1 Hipótesis general
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Se daría a conocer de entre los concretos para pavimentos rígidos sometidos a
ensayos cual sería más favorables a usar.
1.7 Objetivos
Determinar entre los concretos para pavimentos rígidos sometidos a ensayos cual
sería más favorables a usar.
II. MÈTODO
2.1 Tipo y diseño de investigación
2.1.1 Diseño de la investigación
“La investigación experimental es un proceso que consiste en someter a un objeto o
grupo de individuos, a determinadas condiciones, estímulos o tratamiento (variable
independiente), para observar los efectos o reacciones que se producen (variable
dependiente)” (Arias, 2018, p. 34).
En cuanto al nivel, la investigación experimental es netamente explicativa, por
cuanto propósito es demostrar que los cambios en la variable dependiente fueron
causados por la variable independiente. Es decir, se pretende establecer con
precisión una relación causa-efecto.
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“El diseño longitudinal se da cuando se analizan los cambios a través del paso del
tiempo de la muestra establecida, recolectando datos de diferentes momentos para
estudiar los cambios ocurridos” (Hernández, Fernández y Baptista, 2016, p.159).
EXPERIMENTAL – LONGITUDINAL
APLICADA
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En la presente tesis se sigue todo un proceso que va desde identificar la problemática,
sugerir problemas específicos, idear hipótesis, generar nuestros objetivos y una serie de
estrategias que nos guiarán a obtener resultados conforme a lo esperado.
CUANTITATIVO
EXPLICATIVO
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2.2 Variables y operacionalización
2.2.1 Variables
Según Borjas (2016, p.23). “Una variable es una característica, atributo o propiedad o cualidad que puede estar o no
presente en el objeto de estudio”.
2.2.2 Operacionalización de variables
22
23
2.2.3 Escala de medición
Según Coronado (2017, p.119). “La escala de razón es una escala cociente, que tiene
propiedades de intervalo y ordinales, siendo cada valor real y absoluto, por lo que se
puede decir que los números pueden ser comparados como proporciones y permite
indicar variaciones entre distintos objetos”.
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Planteamiento del Método y
Objetivos Hipótesis Variables Dimensiones Indicadores
problema diseño
Problema General Objetivo general Hipótesis general Variable dependiente
Analizar de manera comparativa
la resistencia a flexión entre el Se compararía la resistencia a
concreto con aditivo Z Fragua #5 flexión entre el concreto con Ensayo a flexión 7 dias
y el concreto con Fibra de aditivo Z Fragua #5 y el concreto
¿Cuál sería la diferencia de Monofilamento Z PL 60, para con Fibra de Monofilamento Z PL
resistencia a flexión entre el pavimentos rígidos. 6, para pavimentos rígidos. Módulo de rotura
concreto con aditivo Z
Resistencia a la flexión (MR) Ensayo a flexión 14 días
Fragua #5 y el concreto con
La resistencia del concreto con del concreto
Fibra de Monofilamento Z
Fibra de Monofilamento Z PL 6
PL 60, para pavimentos
mejora comparativamente con
rígidos?
respecto a la resistencia a la Ensayo a flexión a 28 días
flexión de un concreto con aditivo
Z Fragua #5
Variable
Problemas específicos Hipótesis específicas
Objetivos específicos Independiente:
Mejorar la resistencia a flexión del Se obtendría el resultado de Porcentaje Z Fragua #5
concreto con aditivo Z Fragua #5 resistencia a flexión expresado
para pavimento rígido. como el módulo de rotura del
¿Cuál sería la resistencia a concreto con aditivo Z Fragua #5, Porcentaje Fibra de Monofilamento Z PL 60
Aditivos Z Método:
flexión del concreto con para pavimento rígido.
aditivo Z Fragua #5, para Científico
pavimento rígido? la resistencia a flexión del concreto
mejoraría con el aditivo Z Fragua #5 Diseño:
para pavimento rígido. Experimental
Se obtendría el resultado de
resistencia a flexión expresado
como el módulo de rotura del
Aditivo Z Fragua #5 - Acelera el proceso de fragua y no le
concreto con Fibra de
¿Cuál sería la resistencia a
flexión del concreto con
Mejorar la resistencia a flexión del Monofilamento Z PL 60, para quita resistencia al concreto.
Fibra de
concreto con Fibra de pavimento rígido. - Alcanza altas resistencias mecánicas en
Fibra de Monofilamento Z Monofilamento Z Propiedades
Monofilamento Z PL 60 para la resistencia a flexión del concreto menor tiempo.
PL 60, para pavimento PL60
pavimento rígido. mejoraria con la incorporación de del concreto
rígido?
Fibra de Monofilamento Z PL 60 - No tiene efecto deteriorante sobre el
con aditivo Z
para pavimento rígido. cemento.
Fragua# 5
- Permite desencofrar en menor tiempo
para agilizar el avance de obra.
Determinar entre los concretos para - Protege el concreto a bajas temperaturas
pavimentos rígidos sometidos a Se daría a conocer de entre los
¿Cuál de los concretos para ensayos cual sería más favorables a concretos para pavimentos rígidos
pavimentos rígidos sometidos usar. sometidos a ensayos cual sería más
a ensayos sería más favorables a usar. Propiedades - Libre de corrosión.
favorables a usar? La Fibra de Monofilamento Z PL
60, para pavimento rígido. del concreto
con Fibra de
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-Menor costo de mano de obra.
-Mayor resistencia contra el fisuramiento.
Monofilamento
-Mejora la resistencia a la compresión y
Z PL 60
flexión del concreto.
“Análisis comparativo de la resistencia a flexión entre el concreto con aditivo Z Fragua #5 y el concreto con Fibra de
Monofilamento Z PL 60, para pavimentos rígidos”
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27
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