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Diseño de Vigas por Flexión

Como hemos visto en capítulos anteriores, la mayoría de las vigas que desarrollamos hasta ahora, son estáticamente
determinadas, pero en realidad eso poco ocurre en las construcciones reales.
Resolver vigas determinadas utilizando principios de estática requiere que el sistema tenga el mismo número de
incógnitas que las ecuaciones de estática. Es decir, cuando hay más incógnitas que ecuaciones, la viga es
indeterminada. Se dice que un sistema, que tiene tres incógnitas más que ecuaciones estáticas, es indeterminado al tercer
grado.
Una viga, que consta de dos apoyos empotrados, está estáticamente indeterminado al tercer grado.
Figura 1. Viga empotrada en ambos extremos, estáticamente indeterminada.
Las estructuras estáticamente indeterminadas se resuelven mediante métodos exactos, utilizando análisis elásticos o
mediante métodos aproximados, que implican el uso de supuestos simplificadores. Si bien hay muchos tipos de
paquetes de software de ingeniería estructural disponibles, que son capaces de resolver sistemas estructurales muy
sofisticados, conocer algún método aproximado simple para resolver estructuras estáticamente indeterminadas es
muy útil como punto de partida para el diseño o para verificar la salida de paquetes de programas. Los métodos
aproximados, que se realizan a mano, a menudo pueden aclarar al diseñador, la comprensión de la estabilidad
estructural y el equilibrio de fuerzas de una estructura.
Para resolver sistemas indeterminados por un método aproximado, se hacen suposiciones para eliminar el número
de incógnitas o el grado de indeterminación. Hay muchos métodos diferentes disponibles para hacer análisis aproximados.
La verdad es que en la mayoría de los casos que se nos presentan, tendremos que analizar vigas de varias luces, con apoyos
monolíticos, los cuales nos presentan tres reacciones en cada uno de ellos, con lo que obtenemos vigas estáticamente
indeterminadas, tal y como se representa en la siguiente figura.
Figura 2. Representación de una viga de un pórtico.
En este caso los términos Ln, representan las luces libres de la viga, es decir, la distancia que hay
entre caras de los apoyos y L representan las luces entre ejes de apoyos.
Lo primero que debemos hacer es diseñar la sección transversal de la viga, para ello la NSR – 10, nos limita las deflexiones
que puedan llegar a tener estos elementos y en C 9.5.1 nos expresa “Los elementos de concreto reforzado
sometidos a flexión deben diseñarse para que tengan una rigidez adecuada con el fin de limitar cualquier deflexión que
pudiese afectar adversamente la resistencia o el funcionamiento de la estructura”.
Así mismo, nos presenta las tablas C.9.5 (a) donde nos muestra los espesores mínimos que deben tener las losas macizas,
las vigas y losas nervadas armadas en una dirección, con el fin de no tener que calcular dichas deflexiones, sin embargo,
estos elementos no deben estar soportando, ni estar ligados a particiones u otros elementos susceptibles de dañarse,
debido a deflexiones grandes, es decir, esta tabla nos será de utilidad cuando estemos diseñando elementos que no
sostengan muros; como las vigas y losas de terrazas.
Tabla 1. Tomada de la NSR-10.
Cuando vayamos a diseñar vigas y losas que sostengan muros y otro tipo de particiones, haremos
uso de la tabla CR.9.5
Tabla 2. Tomada de la NSR-10.
Tomando en cuenta lo anterior, tomemos como ejemplo la siguiente figura que representa una viga de entrepiso en una
edificación, a la cual ya se le hizo el análisis de cargas y como resultado se obtuvo una carga última mayorada de 7550
kg/m. se requiere el diseño de su sección transversal.
Figura 3. Ejemplo de viga con luces entre ejes.
En este caso haremos uso de la tabla CR.9.5, ya que nos dice el ejercicio que es una viga de entrepiso, es decir, es un
elemento que sostiene muros.
Para el primer tramo (voladizo): h = L/5: h = 1,675/5 = 0.335 m ≈ 0.34 m
Para el segundo tramo tenemos una viga con ambos apoyos continuos: h = L/14 = 5.35/14 = 0.38 m. El tercer tramo es
similar, ambos apoyos continuos: h= L/14 = 5.55/14 = 0.396 m ≈ 0.40 m.
El cuarto tramo tiene la misma fórmula: h= L/14 = 5.15/14 = 0.368 m ≈ 0.37 m.
El quinto tramo solo posee un apoyo continuo, usaremos: h = L/12 = 4.85/12 = 0.404 ≈ 0.40 m.
Como se observa, la viga tendría diferentes alturas en sus diferentes tramos, lo que haría su proceso
constructivo poco económico y difícil, es por esto qué escogeremos una sola altura para nuestra viga, se elige la mayor para
que cumpla con las deflexiones mínimas en todos los tramos entonces corresponde a una altura de 0.4 m.
Ahora procederemos a hallar la base de la viga, para esto tendremos en consideración que para efectos prácticos, la base
debe estar entre la mitad del valor de la altura y el valor de la altura.
h/2 ≤ b ≤ h
Para nuestro ejemplo la base debe estar entre 0.20 m y 0.40 m.
Ahora bien, los requisitos geométricos para las vigas de acuerdo con la NSR – 10, consideran los siguiente:
Para zonas de riesgo sísmico alto:
 La luz libre del elemento, Ln, no debe ser menor de 4h, Sec. C.21.5.1.2
 bw / d ≥ 0.30, Sec. C.21.5.1.3
 bw ≥ 0.25 m, Sec. C.21.5.1.3
Para zona de riesgo sísmico intermedio:
 bw / d ≥ 0.25, Sec. C.21.3.4.1
Para zona de riesgo sísmico bajo:
 La luz libre del elemento Ln no debe ser menor de 4h, Sec. C.10.7.1
Para nuestro ejemplo, consideraremos que la edificación se encuentra en una zona de riesgo sísmico alto, es decir que la
viga debe tener una base mínima de 0.25 m, además por efectos prácticos consideraremos que la sección transversal debe
tener un área mayor a 900 cm 2.
Para nuestro diseño de la sección transversal, la viga quedará de 0.35 m de base y 0.40 m de altura. Determinamos el
valor de d (altura efectiva), el cual es igual al valor de la altura (h) menos el
recubrimiento que debe tener el acero de la viga, para eso hacemos uso de la siguiente tabla:
Tabla 3. Recubrimiento mínimo para elementos construidos en concreto reforzado. Tomada de la NSR-10.
Figura 4. Sección transversal de la viga diseñada.
Para diseñar los aceros de la viga, el Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente NSR-
10 en su capítulo C, nos presenta una alternativa sencilla y rápida de obtener los valores aproximados de Fuerza
Cortante (V) y Momento Flector (M) en lugar de un análisis detallado, sin embargo, el método presenta los siguientes
requisitos:
1. La viga debe tener dos o más vanos (luces).
2. Los vanos de la viga deben ser aproximadamente iguales, sin que el mayor de los vanos exceda en más de un 20% al
menor.
3. Las cargas que soporta la viga deben ser uniformemente distribuidas.
4. La carga viva no mayorada L, no debe ser mayor que 3 veces la carga muerta no mayorada.
5. La viga debe ser prismática.
Hallando los valores de luz libre (Ln) de cada uno de los vanos, la viga quedaría representada de la siguiente manera:
Figura 5. Ejemplo de viga con luces libres.
El método aproximado de diseño nos presenta los siguientes coeficientes para hallar los valores de los momentos flectores:
Tabla 4. Coeficientes de diseño por el método aproximado. Tomada de la NSR-10.
En las siguientes figuras se muestran de una manera más clara el uso de los coeficientes:
1. Cuando la viga tiene dos luces:
Figura 6. Coeficientes de diseño para viga con dos luces.
(1) Cuando el apoyo exterior es una columna
(2) Cuando el apoyo exterior es una viga de borde
2. Cuando la viga tiene tres luces:
Figura 7. Coeficientes de diseño para viga con tres luces.
3. Cuando la viga tiene más de tres luces:
Figura 8. Coeficientes de diseño para viga con más de tres luces.
4. Cuando la viga tiene voladizos:
Figura 9. Coeficientes de diseño para viga con tres luces y voladizo.
NOTA: Se debe tener en cuenta que la luz libre (Ln) en los momentos negativos interiores, se debe tomar como el promedio
de las luces adyacentes.
Continuando con nuestro ejemplo, tomaremos una combinación entre los coeficientes del numeral
(3) Viga de más de tres luces y (4) Viga con voladizo.
Figura 10. Coeficientes de diseño para viga de ejemplo con cuatro luces y voladizo.
Continuando con nuestro ejemplo, procedemos a calcular los momentos correspondientes a cada una de las luces, para
ello desarrollaremos una tabla donde se muestran dichos resultados:
Momento
Ton-cm

M1+= 1348.21
+
M2 = 1275.95
M3+= 1087.20
M4+= 1092.05
-
M5 = 2029.06
-
M6 = 1963.76
M7-= 1715.91
-
M8 = 1632.50
-
M9 = 955.55
Diseño de Vigas por Flexión
es, la mayoría de las vigas que desarrollamos hasta ahora, son estáticamente
en realidad eso poco ocurre en las construcciones reales.
o principios de estática requiere que el sistema tenga el mismo número de
estática. Es decir, cuando hay más incógnitas que ecuaciones, la viga es
e tiene tres incógnitas más que ecuaciones estáticas, es indeterminado al tercer
grado.
oyos empotrados, está estáticamente indeterminado al tercer grado.
a empotrada en ambos extremos, estáticamente indeterminada.
adas se resuelven mediante métodos exactos, utilizando análisis elásticos o
mplican el uso de supuestos simplificadores. Si bien hay muchos tipos de
structural disponibles, que son capaces de resolver sistemas estructurales muy
ximado simple para resolver estructuras estáticamente indeterminadas es
diseño o para verificar la salida de paquetes de programas. Los métodos
, a menudo pueden aclarar al diseñador, la comprensión de la estabilidad
ral y el equilibrio de fuerzas de una estructura.
por un método aproximado, se hacen suposiciones para eliminar el número
n. Hay muchos métodos diferentes disponibles para hacer análisis aproximados.
s que se nos presentan, tendremos que analizar vigas de varias luces, con apoyos
es reacciones en cada uno de ellos, con lo que obtenemos vigas estáticamente
das, tal y como se representa en la siguiente figura.
Figura 2. Representación de una viga de un pórtico.
representan las luces libres de la viga, es decir, la distancia que hay
apoyos y L representan las luces entre ejes de apoyos.
a sección transversal de la viga, para ello la NSR – 10, nos limita las deflexiones
ementos y en C 9.5.1 nos expresa “Los elementos de concreto reforzado
a que tengan una rigidez adecuada con el fin de limitar cualquier deflexión que
amente la resistencia o el funcionamiento de la estructura”.
a) donde nos muestra los espesores mínimos que deben tener las losas macizas,
a dirección, con el fin de no tener que calcular dichas deflexiones, sin embargo,
ndo, ni estar ligados a particiones u otros elementos susceptibles de dañarse,
a tabla nos será de utilidad cuando estemos diseñando elementos que no
gan muros; como las vigas y losas de terrazas.
Tabla 1. Tomada de la NSR-10.
e sostengan muros y otro tipo de particiones, haremos

omo ejemplo la siguiente figura que representa una viga de entrepiso en una
de cargas y como resultado se obtuvo una carga última mayorada de 7550
ansversal.
5, ya que nos dice el ejercicio que es una viga de entrepiso, es decir, es un

1,675/5 = 0.335 m ≈ 0.34 m


on ambos apoyos continuos: h = L/14 = 5.35/14 = 0.38 m. El tercer tramo es
5.55/14 = 0.396 m ≈ 0.40 m.
L/14 = 5.15/14 = 0.368 m ≈ 0.37 m.
uo, usaremos: h = L/12 = 4.85/12 = 0.404 ≈ 0.40 m.
alturas en sus diferentes tramos, lo que haría su proceso
r esto qué escogeremos una sola altura para nuestra viga, se elige la mayor para
todos los tramos entonces corresponde a una altura de 0.4 m.
viga, para esto tendremos en consideración que para efectos prácticos, la base
ura y el valor de la altura.

tre 0.20 m y 0.40 m.


las vigas de acuerdo con la NSR – 10, consideran los siguiente:

er menor de 4h, Sec. C.21.5.1.2

r menor de 4h, Sec. C.10.7.1


la edificación se encuentra en una zona de riesgo sísmico alto, es decir que la
m, además por efectos prácticos consideraremos que la sección transversal debe

al, la viga quedará de 0.35 m de base y 0.40 m de altura. Determinamos el


ual al valor de la altura (h) menos el
a viga, para eso hacemos uso de la siguiente tabla:
en concreto reforzado. Tomada de la NSR-10.

mento Colombiano de Construcción Sismo Resistente NSR-


lternativa sencilla y rápida de obtener los valores aproximados de Fuerza
ar de un análisis detallado, sin embargo, el método presenta los siguientes

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adamente iguales, sin que el mayor de los vanos exceda en más de un 20% al
e soporta la viga deben ser uniformemente distribuidas.
da L, no debe ser mayor que 3 veces la carga muerta no mayorada.
5. La viga debe ser prismática.
cada uno de los vanos, la viga quedaría representada de la siguiente manera:
Figura 5. Ejemplo de viga con luces libres.
nta los siguientes coeficientes para hallar los valores de los momentos flectores:
entes de diseño por el método aproximado. Tomada de la NSR-10.
e muestran de una manera más clara el uso de los coeficientes:
1. Cuando la viga tiene dos luces:
gura 6. Coeficientes de diseño para viga con dos luces.
Cuando el apoyo exterior es una columna
ando el apoyo exterior es una viga de borde
2. Cuando la viga tiene tres luces:
gura 7. Coeficientes de diseño para viga con tres luces.
Cuando la viga tiene más de tres luces:
8. Coeficientes de diseño para viga con más de tres luces.
oladizo.
bre (Ln) en los momentos negativos interiores, se debe tomar como el promedio

mos una combinación entre los coeficientes del numeral


voladizo.
cuatro luces y voladizo.
mos a calcular los momentos correspondientes a cada una de las luces, para
uestran dichos resultados:
En la tabla se muestran los resultados primero de los cuatro momentos positivos y luego los cinco
momentos negativos, en el desarrollo de los resultados anteriores, se hizo la conversión en cada una de las operaciones,
para que las unidades de estas quedaran en toneladas – centímetros. Como
ejemplo se muestra el desarrollo del momento 1:
𝑀1+= 𝑊∗𝐿𝑛2 = 7550 kg 2 2
1 𝑇𝑜𝑛 100 𝑐𝑚
1000 𝑘𝑔 ∗
14
m                      
= 13482.14 𝑘𝑔 − 𝑚 ∗ 1𝑚
14

Para continuar con el desarrollo del ejercicio, se procede a hallar el valor de K, donde K= M /(bd 2).
Recuerden que diseñamos la sección transversal y tenemos b = 35 cm y h = 40 cm.
Se continúa averiguando el valor de la cuantía ρ, para esto se hace uso de las siguientes tablas:
Tabla 5. Coeficientes de diseño para vigas con concreto f´c = 21 MPa.

Momento K
Ton-cm
M1+= 1348.21 0.0297
M2+= 1275.95 0.0281
M3+= 1087.20 0.0240
M4+= 1092.05 0.0241
-
M5 = 2029.06 0.0447
-
M6 = 1963.76 0.0433
M7-= 1715.91 0.0378
-
M8 = 1632.50 0.0360
-
M9 = 955.55 0.0211
K ρ K ρ
0.0033 0.0100
0.01199 0.03335
0.0035 0.0105
0.01269 0.03479
0.0040 0.0110
0.01441 0.03620
0.0045 0.0115
0.01611 0.03759
0.0050 0.0120
0.01779 0.03896
0.0055 0.0125
0.01944 0.04030
0.0060 0.0130
0.02108 0.04162
0.0065 0.0135
0.02269 0.04293
0.02428 0.0070
0.04420 0.0140

0.02585 0.0075
0.04546 0.0145

0.0080 0.0150
0.02739 0.04669
0.0085 0.0155
0.02892 0.04791
0.0090 0.0159
0.03042 0.04886
0.0095 0.0160
0.03190 0.04910
Esta tabla solo se puede usar para una resistencia de concreto de 21 MPa (210 kg/cm 2 – 3000 PSI).
Para otros tipos de concreto, se presentan a continuación las siguientes tablas. Con rojo en la parte superior, están las
resistencias del concreto y del acero de refuerzo; en la tabla con rojo igualmente se indican las cuantías mínimas y
máximas entre las cuales se deben diseñar las vigas.
Tablas 5 – 9. Coeficientes de diseño para vigas para diferentes resistencias de concreto.
os positivos y luego los cinco
hizo la conversión en cada una de las operaciones,
Como

= 1348.21 𝑇𝑜𝑛 − 𝑐𝑚

alor de K, donde K= M /(bd 2).


m y h = 40 cm.
o de las siguientes tablas:
creto de 21 MPa (210 kg/cm 2 – 3000 PSI).
entes tablas. Con rojo en la parte superior, están las
rojo igualmente se indican las cuantías mínimas y
n diseñar las vigas.
diferentes resistencias de concreto.
CUANTÍA DE REFUERZO A TRACCIÓN PARA VIGAS RECTANGULARES
MÉTODO DE LA RESISTENCIA ÚLTIMA
β1 = 0.85
ρmin = 0.0033 Cuantía mínima = − ‫؞‬ = 1−
ρmax = 0.0250 Cuantía máx de diseño 2
2
𝑀𝑛 =
𝑘 = 1 − .
𝑐

f´c = 21.00 Mpa 210 kg/cm2 3000 psi


fy = 420.00 Mpa 4200 kg/cm2 60000 psi

= =
1 𝑀𝑛
= 𝑘 =
.8 .8 𝑘
= 𝑘2
‫؞‬

K (Ton/cm2) K (kN/m2) ρ a/d j K2 ρmin para losas


0.0067 0.0666 0.0018 0.0424 0.9788
0.0388
0.0074 0.0738 0.0020 0.0471 0.9765
0.0368
0.9706
0.0092 0.0917 0.0025 0.0588 0.0330
0.0109 0.1094 0.0030 0.0706 0.9647
0.0302
0.0033
0.0120 0.1199 0.0776 0.9612
0.0289 ρmin para vigas
0.9588
0.0127 0.1268 0.0035 0.0824 0.0281
0.0144 0.1441 0.0040 0.0941 0.9529
0.0263
0.0045 0.9471
0.0161 0.1611 0.1059 0.0249
0.9412
0.0178 0.1778 0.0050 0.1176 0.0237
0.0055 0.9353
0.0194 0.1944 0.1294 0.0227
0.9294
0.0211 0.2107 0.0060 0.1412 0.0218
0.0065 0.9235
0.0227 0.2269 0.1529 0.0210
0.9176
0.0243 0.2427 0.0070 0.1647 0.0203
0.0258 0.2584 0.0075 0.1765 0.9118
0.0197
0.9059
0.0274 0.2739 0.0080 0.1882 0.0191
0.0289 0.2891 0.0085 0.2000 0.9000
0.0186
0.8941
0.0304 0.3041 0.0090 0.2118 0.0181
0.0319 0.3188 0.0095 0.2235 0.8882
0.0177
0.8824
0.0333 0.3334 0.0100 0.2353 0.0173
0.0348 0.3477 0.0105 0.2471 0.8765
0.0170
0.0362 0.3618 0.0110 0.2588 0.8706
0.0166
0.8647
0.0376 0.3757 0.0115 0.2706 0.0163
0.0389 0.3894 0.0120 0.2824 0.8588
0.0160
0.8529
0.0403 0.4028 0.0125 0.2941 0.0158
0.0416 0.4160 0.0130 0.3059 0.8471
0.0155
0.8412
0.0429 0.4290 0.0135 0.3176 0.0153
0.0442 0.4418 0.0140 0.3294 0.8353
0.0150
0.0454 0.4543 0.0145 0.3412 0.8294
0.0148
0.8235
0.0467 0.4666 0.0150 0.3529 0.0146
0.0479 0.4787 0.0155 0.3647 0.8176
0.0145
0.8118
0.0491 0.4906 0.0160 0.3765 0.0143
0.0502 0.5023 0.0165 0.3882 0.8059
0.0141
0.8000
0.0514 0.5137 0.0170 0.4000 0.0140
0.0525 0.5249 0.0175 0.4118 0.7941
0.0138
0.0536 0.5359 0.0180 0.4235 0.7882
0.0137
0.7824
0.0547 0.5466 0.0185 0.4353 0.0135
0.0557 0.5572 0.0190 0.4471 0.7765
0.0134
0.7706
0.0567 0.5675 0.0195 0.4588 0.0133
0.0578 0.5776 0.0200 0.4706 0.7647
0.0132
0.7588
0.0587 0.5875 0.0205 0.4824 0.0130
0.0597 0.5971 0.0210 0.4941 0.7529
0.0129
0.0607 0.6065 0.0215 0.5059 0.7471
0.0128
0.7412
0.0616 0.6157 0.0220 0.5176 0.0127
0.0625 0.6247 0.0225 0.5294 0.7353
0.0127
0.7294
0.0633 0.6334 0.0230 0.5412 0.0126
0.0642 0.6420 0.0235 0.5529 0.7235
0.0125
0.0650 0.6503 0.0240 0.5647 0.7176
0.0124
0.7118
0.0658 0.6584 0.0245 0.5765 0.0123
0.0250
0.0666 0.6662 0.5882 0.7059
0.0123 ρmáx para vigas
= 1−
2
𝑀𝑛 =

𝑀𝑛

= 𝑘2
CUANTÍA DE REFUERZO A TRACCIÓN PARA VIGAS RECTANGULARES
MÉTODO DE LA RESISTENCIA ÚLTIMA
β1 = 0.85
ρmin = 0.0035 Cuantía mínima = − ‫؞‬ = 1−
ρmax = 0.0250 Cuantía máx de diseño 2 2
𝑀𝑛 =
𝑘 = 1 − .
𝑐

f´c = 24.50 Mpa 245 kg/cm2 3500 psi


fy = 420.00 Mpa 4200 kg/cm2 60000 psi
= =
1 𝑀𝑛
= 𝑘 =
.8 .8 𝑘
= 𝑘2
‫؞‬

K (Ton/cm2) K (kN/m2) ρ a/d j K2 ρmin para losas


0.0018
0.0067 0.0668 0.0363 0.9818
0.0387
0.0020
0.0074 0.0741 0.0403 0.9798
0.0367
0.0025
0.0092 0.0921 0.0504 0.9748
0.0329
0.0030
0.0110 0.1100 0.0605 0.9697
0.0302
0.0035
0.0128 0.1276 0.0706 0.9647
0.0280 ρmin para vigas
0.0040
0.0145 0.1451 0.0807 0.9597
0.0263
0.0045
0.0162 0.1624 0.0908 0.9546
0.0248
0.0050
0.0179 0.1794 0.1008 0.9496
0.0236
0.0055
0.0196 0.1963 0.1109 0.9445
0.0226
0.0060
0.0213 0.2130 0.1210 0.9395
0.0217
0.0065
0.0230 0.2295 0.1311 0.9345
0.0209
0.0070
0.0246 0.2459 0.1412 0.9294
0.0202
0.0075
0.0262 0.2620 0.1513 0.9244
0.0195
0.0080
0.0278 0.2779 0.1613 0.9193
0.0190
0.0085
0.0294 0.2937 0.1714 0.9143
0.0185
0.0090
0.0309 0.3092 0.1815 0.9092
0.0180
0.0095
0.0325 0.3246 0.1916 0.9042
0.0176
0.0100
0.0340 0.3398 0.2017 0.8992
0.0172
0.0105
0.0355 0.3547 0.2118 0.8941
0.0168
0.0110
0.0370 0.3695 0.2218 0.8891
0.0165
0.0115
0.0384 0.3841 0.2319 0.8840
0.0161
0.0120
0.0399 0.3985 0.2420 0.8790
0.0158
0.0125 0.8739
0.0413 0.4128 0.2521 0.0156
0.0130
0.0427 0.4268 0.2622 0.8689
0.0153
0.0135
0.0441 0.4406 0.2723 0.8639
0.0151
0.0140
0.0454 0.4543 0.2824 0.8588
0.0148
0.0145
0.0468 0.4677 0.2924 0.8538
0.0146
0.0150
0.0481 0.4810 0.3025 0.8487
0.0144
0.0155
0.0494 0.4940 0.3126 0.8437
0.0142
0.0160
0.0507 0.5069 0.3227 0.8387
0.0140
0.0165
0.0520 0.5196 0.3328 0.8336
0.0139
0.0170
0.0532 0.5321 0.3429 0.8286
0.0137
0.0175
0.0544 0.5444 0.3529 0.8235
0.0136
0.0180
0.0557 0.5565 0.3630 0.8185
0.0134
0.0185
0.0568 0.5685 0.3731 0.8134
0.0133
0.0190
0.0580 0.5802 0.3832 0.8084
0.0131
0.0195
0.0592 0.5917 0.3933 0.8034
0.0130
0.0200
0.0603 0.6031 0.4034 0.7983
0.0129
0.0205
0.0614 0.6142 0.4134 0.7933
0.0128
0.0210
0.0625 0.6252 0.4235 0.7882
0.0126
0.0215
0.0636 0.6360 0.4336 0.7832
0.0125
0.0220
0.0647 0.6466 0.4437 0.7782
0.0124
0.0225
0.0657 0.6570 0.4538 0.7731
0.0123
0.0230
0.0667 0.6672 0.4639 0.7681
0.0122
0.0235
0.0677 0.6772 0.4739 0.7630
0.0122
0.0240
0.0687 0.6870 0.4840 0.7580
0.0121
0.0245
0.0697 0.6966 0.4941 0.7529
0.0120
0.0250
0.0706 0.7061 0.5042 0.7479
0.0119 ρmáx para vigas
= 1−
2
𝑀𝑛 =

𝑀𝑛

𝑘2
CUANTÍA DE REFUERZO A TRACCIÓN PARA VIGAS RECTANGULARES
MÉTODO DE LA RESISTENCIA ÚLTIMA
β1 = 0.85
ρmin = 0.0038 Cuantía mínima = − ‫؞‬ = 1−
ρmax = 0.0250 Cuantía máx de diseño 2
2
𝑀𝑛 =
𝑘 = 1 − .
𝑐

f´c = 28.00 Mpa 280 kg/cm2 4000 psi


fy = 420.00 Mpa 4200 kg/cm2 60000 psi

= =
1 𝑀𝑛
= 𝑘 =
.8 .8 𝑘
= 𝑘2
‫؞‬

K (Ton/cm2) K (kN/m2) ρ a/d j K2 ρmin para losas


0.0067 0.0670 0.0018 0.0318 0.9841
0.0386
0.0074 0.0743 0.0020 0.0353 0.9824
0.0367
0.0092 0.0924 0.0025 0.0441 0.9779
0.0329
0.0110 0.1104 0.0030 0.0529 0.9735
0.0301
0.0128 0.1282 0.0035 0.0618 0.9691
0.0279
0.0038
0.0139 0.1388 0.0671 0.9665
0.0268 ρmin para vigas
0.0146 0.1458 0.0040 0.0706 0.9647
0.0262
0.0163 0.1633 0.0045 0.0794 0.9603
0.0247
0.0181 0.1806 0.0050 0.0882 0.9559
0.0235
0.0198 0.1978 0.0055 0.0971 0.9515
0.0225
0.0215 0.2148 0.0060 0.1059 0.9471
0.0216
0.0232 0.2316 0.0065 0.1147 0.9426
0.0208
0.0248 0.2482 0.0070 0.1235 0.9382
0.0201
0.0265 0.2647 0.0075 0.1324 0.9338
0.0194
0.0281 0.2810 0.0080 0.1412 0.9294
0.0189
0.0297 0.2971 0.0085 0.1500 0.9250
0.0183
0.0313 0.3131 0.0090 0.1588 0.9206
0.0179
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0.0360 0.3600 0.0105 0.1853 0.9074
0.0167
0.0375 0.3753 0.0110 0.1941 0.9029
0.0163
0.0390 0.3905 0.0115 0.2029 0.8985
0.0160
0.0405 0.4054 0.0120 0.2118 0.8941
0.0157
0.0420 0.4202 0.0125 0.2206 0.8897
0.0154
0.0435 0.4349 0.0130 0.2294 0.8853
0.0152
0.0449 0.4493 0.0135 0.2382 0.8809
0.0149
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0.0147
0.0478 0.4778 0.0145 0.2559 0.8721
0.0145
0.0492 0.4917 0.0150 0.2647 0.8676
0.0143
0.0506 0.5055 0.0155 0.2735 0.8632
0.0141
0.0519 0.5192 0.0160 0.2824 0.8588
0.0139
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0.0137
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0.0135
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0.0134
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0.0132
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0.0131
0.0597 0.5974 0.0190 0.3353 0.8324
0.0129
0.0610 0.6099 0.0195 0.3441 0.8279
0.0128
0.0622 0.6222 0.0200 0.3529 0.8235
0.0127
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0.0126
0.0646 0.6463 0.0210 0.3706 0.8147
0.0124
0.0658 0.6581 0.0215 0.3794 0.8103
0.0123
0.0670 0.6697 0.0220 0.3882 0.8059
0.0122
0.0681 0.6811 0.0225 0.3971 0.8015
0.0121
0.0692 0.6924 0.0230 0.4059 0.7971
0.0120
0.0704 0.7036 0.0235 0.4147 0.7926
0.0119
0.0715 0.7145 0.0240 0.4235 0.7882
0.0118
0.0725 0.7253 0.0245 0.4324 0.7838
0.0117
0.0250
0.0736 0.7359 0.4412 0.7794
0.0117 ρmáx para vigas
= 1−
2
𝑀𝑛 =

𝑀𝑛

= 𝑘2
CUANTÍA DE REFUERZO A TRACCIÓN PARA VIGAS RECTANGULARES
MÉTODO DE LA RESISTENCIA ÚLTIMA
β1 = 0.85
ρmin = 0.0040 Cuantía mínima = − ‫؞‬ = 1−
ρmax = 0.0250 Cuantía máx de diseño 2 2
𝑀𝑛 =
𝑘 = 1 − .
𝑐

f´c = 31.50 Mpa 315 kg/cm2 4500 psi


fy = 420.00 Mpa 4200 kg/cm2 60000 psi
= =
1 𝑀𝑛
= 𝑘 =
.8 .8 𝑘
= 𝑘2
‫؞‬

K (Ton/cm2) K (kN/m2) ρ a/d j K2 ρmin para losas


0.0018
0.0067 0.0671 0.0282 0.9859
0.0386
0.0020
0.0074 0.0744 0.0314 0.9843
0.0367
0.0025 0.9804
0.0093 0.0926 0.0392 0.0329
0.0030 0.9765
0.0111 0.1107 0.0471 0.0301
0.0035
0.0129 0.1287 0.0549 0.9725
0.0279
0.0040
0.0146 0.1464 0.0627 0.9686
0.0261 ρmin para vigas
0.0045 0.9647
0.0164 0.1641 0.0706 0.0247
0.0050 0.9608
0.0182 0.1816 0.0784 0.0235
0.0055 0.9569
0.0199 0.1989 0.0863 0.0224
0.0060
0.0216 0.2161 0.0941 0.9529
0.0215
0.0065
0.0233 0.2331 0.1020 0.9490
0.0207
0.0070
0.0250 0.2500 0.1098 0.9451
0.0200
0.0075
0.0267 0.2668 0.1176 0.9412
0.0194
0.0080 0.9373
0.0283 0.2834 0.1255 0.0188
0.0085
0.0300 0.2998 0.1333 0.9333
0.0183
0.0090
0.0316 0.3161 0.1412 0.9294
0.0178
0.0095
0.0332 0.3323 0.1490 0.9255
0.0173
0.0100
0.0348 0.3483 0.1569 0.9216
0.0169
0.0105
0.0364 0.3641 0.1647 0.9176
0.0166
0.0110
0.0380 0.3798 0.1725 0.9137
0.0162
0.0115
0.0395 0.3954 0.1804 0.9098
0.0159
0.0120 0.9059
0.0411 0.4108 0.1882 0.0156
0.0125 0.9020
0.0426 0.4260 0.1961 0.0153
0.0130
0.0441 0.4411 0.2039 0.8980
0.0151
0.0135
0.0456 0.4561 0.2118 0.8941
0.0148
0.0140
0.0471 0.4709 0.2196 0.8902
0.0146
0.0145
0.0486 0.4856 0.2275 0.8863
0.0144
0.0150 0.8824
0.0500 0.5001 0.2353 0.0141
0.0155
0.0514 0.5145 0.2431 0.8784
0.0139
0.0160 0.8745
0.0529 0.5287 0.2510 0.0138
0.0165 0.8706
0.0543 0.5427 0.2588 0.0136
0.0170
0.0557 0.5567 0.2667 0.8667
0.0134
0.0175
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0.0132
0.0180
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0.0131
0.0185
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0.0129
0.0190 0.8510
0.0611 0.6109 0.2980 0.0128
0.0195
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0.0127
0.0200
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0.0125
0.0205 0.8392
0.0650 0.6499 0.3216 0.0124
0.0210
0.0663 0.6627 0.3294 0.8353
0.0123
0.0215
0.0675 0.6752 0.3373 0.8314
0.0122
0.0220
0.0688 0.6877 0.3451 0.8275
0.0121
0.0225
0.0700 0.7000 0.3529 0.8235
0.0120
0.0230
0.0712 0.7121 0.3608 0.8196
0.0119
0.0235 0.8157
0.0724 0.7241 0.3686 0.0118
0.0240
0.0736 0.7359 0.3765 0.8118
0.0117
0.0245 0.8078
0.0748 0.7476 0.3843 0.0116
0.0250 0.8039
0.0759 0.7592 0.3922 0.0115 ρmáx para vigas
= 1−
2
𝑀𝑛 =

𝑀𝑛

= 𝑘2
CUANTÍA DE REFUERZO A TRACCIÓN PARA VIGAS RECTANGULARES
MÉTODO DE LA RESISTENCIA ÚLTIMA
β1 = 0.85
ρmin = 0.0042 Cuantía mínima = − ‫؞‬ = 1−
ρmax = 0.0250 Cuantía máx de diseño 2
2
𝑀𝑛 =
𝑘 = 1 − .
𝑐

f´c = 35.00 Mpa 350 kg/cm2 5000 psi


fy = 420.00 Mpa 4200 kg/cm2 60000 psi

= =
1 𝑀𝑛
= 𝑘 =
.8 .8 𝑘
= 𝑘2
‫؞‬

K (Ton/cm2) K (kN/m2) ρ a/d j K2 ρmin para losas


0.0067 0.0672 0.0018 0.0254 0.9873
0.0386
0.0075 0.0745 0.0020 0.0282 0.9859
0.0366
0.0093 0.0928 0.0025 0.0353 0.9824
0.0328
0.0111 0.1110 0.0030 0.0424 0.9788
0.0300
0.0129 0.1290 0.0035 0.0494 0.9753
0.0278
0.0147 0.1469 0.0040 0.0565 0.9718
0.0261
0.0042
0.0154 0.1540 0.0593 0.9704
0.0255 ρmin para vigas
0.0165 0.1647 0.0045 0.0635 0.9682
0.0246
0.0182 0.1823 0.0050 0.0706 0.9647
0.0234
0.0200 0.1998 0.0055 0.0776 0.9612
0.0224
0.0217 0.2172 0.0060 0.0847 0.9576
0.0215
0.0234 0.2344 0.0065 0.0918 0.9541
0.0207
0.0251 0.2515 0.0070 0.0988 0.9506
0.0199
0.0268 0.2684 0.0075 0.1059 0.9471
0.0193
0.0285 0.2853 0.0080 0.1129 0.9435
0.0187
0.0302 0.3020 0.0085 0.1200 0.9400
0.0182
0.0319 0.3185 0.0090 0.1271 0.9365
0.0177
0.0335 0.3349 0.0095 0.1341 0.9329
0.0173
0.0351 0.3512 0.0100 0.1412 0.9294
0.0169
0.0367 0.3674 0.0105 0.1482 0.9259
0.0165
0.0383 0.3834 0.0110 0.1553 0.9224
0.0161
0.0399 0.3993 0.0115 0.1624 0.9188
0.0158
0.0415 0.4151 0.0120 0.1694 0.9153
0.0155
0.0431 0.4307 0.0125 0.1765 0.9118
0.0152
0.0446 0.4462 0.0130 0.1835 0.9082
0.0150
0.0462 0.4615 0.0135 0.1906 0.9047
0.0147
0.0477 0.4767 0.0140 0.1976 0.9012
0.0145
0.0492 0.4918 0.0145 0.2047 0.8976
0.0143
0.0507 0.5068 0.0150 0.2118 0.8941
0.0140
0.0522 0.5216 0.0155 0.2188 0.8906
0.0138
0.0536 0.5363 0.0160 0.2259 0.8871
0.0137
0.0551 0.5508 0.0165 0.2329 0.8835
0.0135
0.0565 0.5653 0.0170 0.2400 0.8800
0.0133
0.0580 0.5795 0.0175 0.2471 0.8765
0.0131
0.0594 0.5937 0.0180 0.2541 0.8729
0.0130
0.0608 0.6077 0.0185 0.2612 0.8694
0.0128
0.0622 0.6216 0.0190 0.2682 0.8659
0.0127
0.0635 0.6353 0.0195 0.2753 0.8624
0.0125
0.0649 0.6490 0.0200 0.2824 0.8588
0.0124
0.0662 0.6624 0.0205 0.2894 0.8553
0.0123
0.0676 0.6758 0.0210 0.2965 0.8518
0.0122
0.0689 0.6890 0.0215 0.3035 0.8482
0.0120
0.0702 0.7021 0.0220 0.3106 0.8447
0.0119
0.0715 0.7150 0.0225 0.3176 0.8412
0.0118
0.0728 0.7278 0.0230 0.3247 0.8376
0.0117
0.0741 0.7405 0.0235 0.3318 0.8341
0.0116
0.0753 0.7530 0.0240 0.3388 0.8306
0.0115
0.0765 0.7655 0.0245 0.3459 0.8271
0.0114
0.0250
0.0778 0.7777 0.3529 0.8235
0.0113 ρmáx para vigas
= 1−
2
𝑀𝑛 =

𝑀𝑛

𝑘2
Tomando como referencia la tabla 5, la cual considera f´c = 21 MPa, hallamos las cuantías de diseño
para cada uno de los momentos en consideración.
Para hallar el valor de la cuantía ρ, tenemos en cuenta que dicho valor debe estar entre el mínimo y el máximo permitido
por la NSR-10. Luego identificamos el valor de K que se aproxime más al valor buscado y hallamos la cuantía solicitada por
medio de una regla de tres.
Tomando como ejemplo el primer valor de K = 0.0297, obtenemos:
 El valor de K está entre 0.0289 y 0.0304, a los cuales les corresponden los valores de ρ
0.0085 y 0.0090 respectivamente.
 Tomando cualquiera de los dos valores, elaboramos una regla de tres y hallamos ρ = 0.0088
 Así hallamos los otros valores de la cuantía ρ para cada valor correspondiente de K.
Como siguiente paso hallamos el área de acero necesaria para de cada tramo de viga, por medio de la siguiente fórmula: As
= ρbd.

Momento K ρ
Ton-cm
M1+= 1348.21 0.0297 0.0088
+
M2 = 1275.95 0.0281 0.0083
+
M3 = 1087.20 0.0240 0.0069
+
M4 = 1092.05 0.0241 0.0069
-
M5 = 2029.06 0.0447 0.0142
-
M6 = 1963.76 0.0433 0.0136
M7-= 1715.91 0.0378 0.0116
M8-= 1632.50 0.0360 0.0109
M9 =
-
955.55 0.0211 0.0060
cia la tabla 5, la cual considera f´c = 21 MPa, hallamos las cuantías de diseño
mentos en consideración.
cuantía ρ, tenemos en cuenta que dicho valor debe estar entre el mínimo y el máximo permitido
ntificamos el valor de K que se aproxime más al valor buscado y hallamos la cuantía solicitada por
es.
el primer valor de K = 0.0297, obtenemos:
tre 0.0289 y 0.0304, a los cuales les corresponden los valores de ρ
tivamente.
a de los dos valores, elaboramos una regla de tres y hallamos ρ = 0.0088
os valores de la cuantía ρ para cada valor correspondiente de K.
lamos el área de acero necesaria para de cada tramo de viga, por medio de la siguiente fórmula: As
Momento K ρ As requerido
Ton-cm

M1+= 1348.21 0.0297 0.0088 11.08 cm2


M2+= 1275.95 0.0281 0.0083 10.42 cm2
M3+= 1087.20 0.0240 0.0069 8.71 cm2
M4+= 1092.05 0.0241 0.0069 8.75 cm2
-
M5 = 2029.06 0.0447 0.0142 17.85 cm2
M6-= 1963.76 0.0433 0.0136 17.16 cm2
M7-= 1715.91 0.0378 0.0116 14.58 cm2
M8-= 1632.50 0.0360 0.0109 13.78 cm2
-
M9 = 955.55 0.0211 0.0060 7.56 cm2
Hallando estos valores, pasamos a transformarlos en varillas comerciales con la ayuda de las tablas
de diseño que a continuación se presentan
Tabla 10. Tomada de la NSR-10.
Tabla 11. Tomada de la NSR-10.
pasamos a transformarlos en varillas comerciales con la ayuda de las tablas
de diseño que a continuación se presentan
Tabla 10. Tomada de la NSR-10.
Tabla 11. Tomada de la NSR-10.
TABLA 12. ÁREAS PARA VARIAS COMBINACIONES DE BARRAS

0 5
1 0.71 4.26
2 1.42 4.97
3 2.13 5.68
4 2.84 6.39
No. 3

5 3.55 7.10
1 2 3 4 5
1 1.29 7.74 2.00 2.71 3.42 4.13 4.84
2 2.58 9.03 3.29 4.00 4.71 5.42 6.13
3 3.87 10.32 4.58 5.29 6.00 6.71 7.42
4 5.16 11.61 5.87 6.58 7.29 8.00 8.71
No. 4

No. 3

5 6.45 12.90 7.16 7.87 8.58 9.29 10.00


1 2 3 4 5
1 1.99 11.94 3.28 4.57 5.86 7.15 8.44 2.70 3.41 4.12 4.83 5.54
2 3.98 13.93 5.27 6.56 7.85 9.14 10.43 4.69 5.40 6.11 6.82 7.53
3 5.97 15.92 7.26 8.55 9.84 11.13 12.42 6.68 7.39 8.10 8.81 9.52
4 7.96 17.91 9.25 10.54 11.83 13.12 14.41 8.67 9.38 10.09 10.80 11.51
No. 5

No. 4

No. 3
5 9.95 19.90 11.24 12.53 13.82 15.11 16.40 10.66 11.37 12.08 12.79 13.50

1 2.84 17.04 4.83 6.82 8.81 10.80 12.79 4.13 5.42 6.71 8.00 9.29
2 5.68 19.88 7.67 9.66 11.65 13.64 15.63 6.97 8.26 9.55 10.84 12.13
3 8.52 22.72 10.51 12.50 14.49 16.48 18.47 9.81 11.1 12.39 13.68 14.97
4 11.36 25.56 13.35 15.34 17.33 19.32 21.31 12.65 13.94 15.23 16.52 17.81
No. 6

No. 5

No. 4

5 14.20 28.40 16.19 18.18 20.17 22.16 24.15 15.49 16.78 18.07 19.36 20.65

1 3.87 23.22 6.71 9.55 12.39 15.23 18.07 5.86 7.85 9.84 11.83 13.82
2 7.74 27.09 10.58 13.42 16.26 19.10 21.94 9.73 11.72 13.71 15.70 17.69
3 11.61 30.96 14.45 17.29 20.13 22.97 25.81 13.60 15.59 17.58 19.57 21.56
4 15.48 34.83 18.32 21.16 24.00 26.84 29.68 17.47 19.46 21.45 23.44 25.43
No. 7

No. 6

No. 5

5 19.35 38.70 22.19 25.03 27.87 30.71 33.55 21.34 23.33 25.32 27.31 29.30

1 5.10 30.60 8.97 12.84 16.71 20.58 24.45 7.94 10.78 13.62 16.46 19.30
2 10.20 35.70 14.07 17.94 21.81 25.68 29.55 13.04 15.88 18.72 21.56 24.40
3 15.30 40.80 19.17 23.04 26.91 30.78 34.65 18.14 20.98 23.82 26.66 29.50
4 20.40 45.90 24.27 28.14 32.01 35.88 39.75 23.24 26.08 28.92 31.76 34.60
No. 8

No. 7

No. 6

5 25.50 51.00 29.37 33.24 37.11 40.98 44.85 28.34 31.18 34.02 36.86 39.70

1 6.45 38.70 11.55 16.65 21.75 26.85 31.95 10.32 14.19 18.06 21.93 25.80
2 12.90 45.15 18.00 23.10 28.20 33.30 38.40 16.77 20.64 24.51 28.38 32.25
3 19.35 51.60 24.45 29.55 34.65 39.75 44.85 23.22 27.09 30.96 34.83 38.70
4 25.80 58.05 30.90 36.00 41.10 46.20 51.30 29.67 33.54 37.41 41.28 45.15
No. 9

No. 8

No. 7

5 32.25 64.50 37.35 42.45 47.55 52.65 57.75 36.12 39.99 43.86 47.73 51.60

1 8.19 49.14 14.64 21.09 27.54 33.99 40.44 13.29 18.39 23.49 28.59 33.69
2 16.38 57.33 22.83 29.28 35.73 42.18 48.63 21.48 26.58 31.68 36.78 41.88
3 24.57 65.52 31.02 37.47 43.92 50.37 56.82 29.67 34.77 39.87 44.97 50.07
No. 10

No. 9

No. 8
No. 10 4 32.76 73.71 39.21 45.66 52.11 58.56 65.01 37.86 42.96 48.06 53.16 58.26

No. 9

No. 8
5 40.95 81.90 47.40 53.85 60.30 66.75 73.20 46.05 51.15 56.25 61.35 66.45
Para continuar con el ejemplo, tomaremos la tabla 12, que incorpora varias combinaciones de barras
y facilita el diseño de las vigas.
 Para el primer valor de As = 11.08 cm 2, buscamos un valor que sea mayor o igual y determinamos la cantidad
de varillas y los diámetros a usar, en este caso encontramos un valor de 11.65 cm2, correspondiente a 2 # 6 + 3 # 5.
De igual manera se hallan las demás combinaciones para nuestro diseño, quedando de la siguiente manera:
Obsérvese que el acero puesto siempre es mayor o igual al acero requerido.
Para poner el acero en las vigas, se debe tener en cuenta que en los momentos positivos (los
primeros cuatro en el caso del ejemplo), el acero se pone en la parte inferior y centrado en el eje de cada tramo;
mientras que, para los momentos negativos (los últimos cinco) este va en la parte
Momento K ρ As requerido Varillas As puesto
Ton-cm puestas

M1+= 1348.21 0.0297 0.0088 11.08 cm2 2 # 6 +3 # 5 11.65 cm2


M2+= 1275.95 0.0281 0.0083 10.42 cm2 2 # 6 +3 # 5 11.65 cm2
M3+= 1087.20 0.0240 0.0069 8.71 cm2 2 # 6 +2 # 5 9.66 cm2
M4+= 1092.05 0.0241 0.0069 8.75 cm2 2 # 6 +2 # 5 9.66 cm2
M5-= 2029.06 0.0447 0.0142 17.85 cm2 3 # 6 +5 # 5 18.47 cm2
M6-= 1963.76 0.0433 0.0136 17.16 cm2 4 # 6 +3 # 5 17.33 cm2
M7-= 1715.91 0.0378 0.0116 14.58 cm2 2 # 6 +5 # 5 15.63 cm2
M8-= 1632.50 0.0360 0.0109 13.78 cm2 3 # 6 +3 # 5 14.49 cm2
M9-= 955.55 0.0211 0.0060 7.56 cm2 2 # 6 +1 # 5 7.67 cm2
arias combinaciones de barras

ue sea mayor o igual y determinamos la cantidad


e 11.65 cm2, correspondiente a 2 # 6 + 3 # 5.
o, quedando de la siguiente manera:
rido.
n los momentos positivos (los
ferior y centrado en el eje de cada tramo;
e va en la parte
superior, centrado en el eje de los apoyos interiores y en los apoyos extremos va con gancho
estándar finalizando la viga.
Además, no todo el acero se pone en la longitud de cada tramo, únicamente el 60% del acero de momento positivo debe
atravesar el núcleo del apoyo y solo el 40% del acero de momento negativo debe pasar el centro de cada tramo
adyacente al apoyo.
Ahora procederemos a poner los aceros como corresponde, en cada tramo de la viga de nuestro ejemplo, pero para eso
nos apoyaremos en las siguientes tablas de ayuda.
Tabla 13. Longitud de desarrollo para barras corrugadas a tracción sin gancho estándar.

Momento K ρ As requerido Varillas As puesto % % As % varillas % As puesto


Ton-cm puestas requerido requeridas

M1+= 1348.21 0.0297 0.0088 11.08 cm2 2 # 6 +3 # 5 11.65 cm2 60% 6.99 cm2 2#6 +1#5 7.67 cm2
M2+= 1275.95 0.0281 0.0083 10.42 cm2 2 # 6 +3 # 5 11.65 cm2 60% 6.99 cm2 2#6 +1#5 7.67 cm2
+
M3 = 1087.20 0.0240 0.0069 8.71 cm 2
2 # 6 +2 # 5 2
9.66 cm 60% 5.80 cm 2
2#6 5.68 cm2
M4+= 1092.05 0.0241 0.0069 8.75 cm2 2 # 6 +2 # 5 9.66 cm2 60% 5.80 cm2 2#6 5.68 cm2
M5-= 2029.06 0.0447 0.0142 17.85 cm2 3 # 6 +5 # 5 18.47 cm2 40% 7.39 cm2 2#6 +1#5 7.67 cm2
-
M6 = 1963.76 0.0433 0.0136 17.16 cm 2
4 # 6 +3 # 5 2
17.33 cm 40% 6.93 cm 2
2#6 +1#5 7.67 cm2
M7-= 1715.91 0.0378 0.0116 14.58 cm2 2 # 6 +5 # 5 15.63 cm2 40% 6.25 cm2 2#6 +1#5 7.67 cm2
M8-= 1632.50 0.0360 0.0109 13.78 cm2 3 # 6 +3 # 5 14.49 cm2 40% 5.80 cm2 2#6 5.68 cm2
M9-= 955.55 0.0211 0.0060 7.56 cm2 2 # 6 +1 # 5 7.67 cm2 40% 3.07 cm2 2#6 5.68 cm2
Longitudes de desarrollo (en cm) para barras corrugadas a tracción sin gancho estandar
Designación de Resistencia del Concreto f´c
la barra
21Mpa = 3000psi 24.5 Mpa = 3500psi 28 Mpa = 4000psi 31.5 Mpa = 4500psi 35 Mpa = 5000psi
fy=420 Mpa - Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo
60000 psi Inferior Superior Inferior Superior Inferior Superior Inferior Superior Inferior Superior

No. 3 42 54 38 50 36 47 34 44 32 42
No. 4 55 72 51 67 48 62 45 59 43 56
No. 5 69 90 64 83 60 78 57 74 54 70
No. 6 83 108 77 100 72 94 68 88 64 84
No. 7 120 156 111 144 104 135 98 127 93 121
No. 8 137 178 127 165 119 154 112 145 106 138
No. 9 154 200 143 185 133 173 126 164 119 155
No. 10 171 223 158 206 148 193 140 182 133 172
o

mento positivo debe


cada tramo

mplo, pero para eso


Longitud mínima de empalmes por traslapos (en cm) para barras corrugadas a tracción
Designación de Resistencia del Concreto f´c
la barra
21Mpa = 3000psi 24.5 Mpa = 3500psi 28 Mpa = 4000psi 31.5 Mpa = 4500psi 35 Mpa = 5000psi
fy=420 Mpa - Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo Refuerzo
60000 psi Inferior Superior Inferior Superior Inferior Superior Inferior Superior Inferior Superior

No. 3 54 70 50 65 47 61 44 57 42 54
No. 4 72 94 67 87 62 81 59 76 56 73
No. 5 90 117 83 108 78 101 74 96 70 91
No. 6 108 141 100 130 94 122 88 115 84 109
No. 7 156 202 144 187 135 175 127 165 121 157
No. 8 178 231 165 214 154 200 145 189 138 179
No. 9 200 260 185 241 173 225 164 213 155 202
No. 10 223 289 206 268 193 251 182 236 172 224
Tabla 14. Longitud mínima de empalmes por traslapos para barras corrugadas a tracción.
Tabla 15. Tomada de la NSR-10.
C.10.5 — Refuerzo minimo en elementos sometidos a flexión
C.10.5.1 — En toda sección de un elemento sometido a flexión
cuando por análisis se requiera refuerzo de tracción, excepto lo
establecido en C.10.5.2, C.10.5.3 y C.10.5.4, el .4, proporcionado no
debe ser menor que el
obtenido por medio de.

(C.10-3)
pero no menor a 1.Jb .d,’f,.
C.10.5.2 — Para los elementos estaticamente determinados
con el ala en tracción, .4, no debe ser
menor que el valor dado por la ecuación (C.10-3) reemplazando
b . por ?b . o el ancho del ala, el que sea
menor.