DISTANCIA ENTRE CENTRALIZADORES PARA LA CEMENTACION DE POZOS

PETROLEROS POR UN MODELO DE VIGA EMPOTRADA

Enrique J. Limongi E.* y Vicente L. Ciccola F.**
*Prof. Dpto. de Mecánica del Instituto Universitario de Tecnología “Dr. Federico
Rivero Palacio” Carretera Panamericana, Km8 Apto. Postal 40347 Caracas, 1040-A.
**Estudiante de Ingeniería Mecánica, Facultad de Ingeniería, Universidad Central de
Venezuela. Caracas. Venezuela.
*iutrc@telcel.net.ve *elimogi@telcel.net.ve

RESUMEN
El presente trabajo propone una metodología de cálculo para el estudio de la distancia entre centralizadores para la
cementación de pozos petroleros y el efecto que tienen los centralizadores en los valores de standoff ratio que se producen a lo
largo de la tubería. Para lo que se utiliza el modelo de una viga empotrada, el cual brinda la certeza teórica de la continuidad en la
tubería. Adicionalmente se consideran las propiedades del fluido, y la participación del peso de la tubería, lo cual influye en toda
la distribución de fuerzas en el sistema, incluyendo las magnitudes de carga axial y fuerza cortante que son determinadas
dependiendo de las condiciones geométricas del pozo, particularizado en casos unidimensionales y bidimensionales. Para cada
una de las diferentes zonas del pozo, se realiza el estudio de las deformaciones de la tubería, las cuales añadidas a las desviaciones
adicionales en los centralizadores, arrojará las características obtenidas en la centralización de la tubería de revestimiento y la
distancia entre centralizadores.
Palabras Clave: Viga Empotrado/ Centalizadores/ Cementación/ Pozos Petroleros / Carga Axial/ Fuerza Cortante.

DISTANCE BETWEEN CENTRALIZERS IN THE CEMENTATION OF OIL WELLS BY

MODEL OF FIXED ENDS BEAM

ABSTRACT
This paper present a calculation methodology for the study of distance between centralizers in the cementing
job of oil wells and the effect that have centralizers in the values of standoff ratio that take place along the pipe.
Reason why the pattern of an fixed ends beam is used, which offers a theoretical reassurance of the continuity in the
pipe. Additionally we considered properties of the fluid, and participation of weight of the pipe, which influences in the
whole distribution of forces in the system, including the magnitudes of axial load and sharp force that are determined
depending on the geometric conditions of the well, particularized in cases 1D and 2Dl. For each one of different areas
of well, study of the deformations of the pipe is fulfilled, which is added to additional deviations in centralizers, it will
throw characteristics obtained in centralization of the lining pipe and distance between centralizers.
Key Words: Fixed-ends Beams/ Centralizers/ Cementing/ Oil Wells/ Axial Load/ Sharp Force.

INTRODUCCIÓN
El proceso mediante el cual se aísla con una capa de cemento, en un pozo petrolero, a la tubería de revestimiento que es
insertada en el hoyo previamente perforado se conoce como cementación primaria. El espacio formado entre la tubería de
revestimiento y el hoyo se conoce como espacio anular, es donde el cemento debe estar alojado.
Mantener a la tubería alejada de las paredes del hoyo para mejorar la eficiencia en el desplazamiento de los fluidos de
trabajo, es el proceso de la centralización, el cual consiste en ubicar de manera adecuada dispositivos mecánicos llamados
centralizadores, los cuales permiten obtener una buena calidad del cemento en el espacio anular.
Este trabajo está basado en el estudio de las deformaciones causadas por las fuerzas externas e internas del arreglo, de los
elementos que conforman el sistema, la tubería de revestimiento y los centralizadores. Para el cálculo de la deformación de la
tubería, es considerada como una viga empotrada entre dos centralizadores, donde los centralizadores actuarán como los puntos de
apoyo. Es necesario la integración de las propiedades de la tubería, de los fluidos de trabajo así como de la geometría del sistema.

RAZONES PARA CENTRALIZAR

La centralización consiste en proveer a la tubería de revestimiento de dispositivos llamados centralizadores, que cumplen
la función de mantener separada la tubería de revestimiento del hoyo, garantizando así una apertura uniforme del espacio anular
en el lugar donde están ubicados.
La capa de cemento se debe alojar de manera adecuada, en el espacio anular formado entre la tubería de revestimiento y el
hoyo, en su fase líquida (lechada de cemento), por el interior de la tubería de revestimiento, siendo bombeado desde la parte
superior. En el momento en que la lechada llega al fondo del hoyo se ve forzada a subir por el espacio anular y una vez allí, se
detiene el bombeo para que se produzca el fraguado.
La causa principal del inadecuado desplazamiento de los fluidos en el anular es la tendencia que posee la tubería a pegarse
de las paredes del hoyo en pozos direccionados. Al ocurrir esto, se produce un flujo no uniforme en el anular, ya que gracias a las
fuerzas cortantes actuantes en el fluido, este tenderá a fluir más rápido en la zona más amplia del anular, mientras que en la zona
más angosta la velocidad tenderá a ser menor, pudiendo incluso permanecer estancado, siendo el caso más crítico cuando existe
contacto entre la tubería y el hoyo.
El proceso llamado centralización aumenta la eficiencia de desplazamiento de los fluidos en el anular, y además ubicados
y seleccionados de la manera correcta, llegan a reducir las fuerzas de arrastre y torque necesarias para colocar la tubería en el
hoyo. El uso excesivo de centralizadores creará dificultades adicionales en el proceso de construcción del pozo.

CENTRALIZADORES
Los dispositivos mecánicos que proveen la fuerza necesaria para mantener a la tubería alejada de las paredes del hoyo, se
conocen como centralizadores. Son los únicos apoyos que posee la tubería a lo largo de toda su longitud. Al no cumplirse esta
condición significa que la tubería tiene contacto con las paredes del hoyo.
Básicamente existen centralizadores rígidos y centralizadores flexibles.

Centralizadores Rígidos
Los centralizadores rígidos soportan el revestidor por medio de separadores sólidos, en donde la deformación del mismo
pasa a ser prácticamente despreciable. Si el diámetro exterior del centralizador rígido no es igual al diámetro del hoyo, la tubería
no se encontrará totalmente centrada, sino mas bien desviada en igual medida a lo que resulta de la diferencia entre los radios del
hoyo y exterior del centralizador.

Figura 1. Centralizadores Rígidos y Flexibles

Centralizadores Flexibles
Un centralizador flexible se apoya sobre espirales elípticas flexibles, que generan una fuerza radial hacia la línea central
del revestidor. Esta espiral es capaz de flectarse, y a medida que esto ocurre aumenta la fuerza radial de reacción. Esta
deformación ocasionará una desviación adicional del revestidor, para cuyo cálculo se considerará que el centralizador se comporta
linealmente como un resorte elástico, en donde la fuerza actuante sobre él definirá su deformación.
A diferencia de los centralizadores rígidos, el comportamiento de los centralizadores flexibles no depende de la magnitud
de su diámetro exterior, sino de características pertinentes a las fuerzas de reacción con las que opera. Estas se dividen en:
1)Fuerza de Restauración, es la fuerza ejercida por el centralizador contra las paredes del hoyo. 2)Fuerza de Arranque. es la fuerza
requerida para comenzar a insertar el centralizador en una tubería. 3)Fuerza de Corrida, es la máxima fuerza requerida para
mover el centralizador una vez insertado.
Estas fuerzas definen las propiedades de cada centralizador. Con el fin de determinarlas se sigue el procedimiento
especificado por API 10-D (1995). En la ingeniería de centralización se busca el equilibrio adecuado para que la fuerza de
restauración del centralizador sea alta, mientras que la fuerza de corrida sea baja.

STANDOFF RATIO
El “standoff ratio” es la cuantificación de la desviación del revestimiento, el cual expresa el grado de centralización de la
tubería como un porcentaje del grado de centralización máximo, que es cuando el eje de la tubería y el eje del hoyo coinciden;
denotándose esta condición con un standoff ratio del 100%. Siendo la condición de standoff ratio del 0% cuando la tubería se
encuentra en contacto con el hoyo. La determinación de esta magnitud se establece por intermedio de la siguiente ecuación.
Conseguir que las desviaciones de la tubería no sobrepasen el límite máximo definido para permitir un proceso de desplazamiento
adecuado, es el fin de la colocación adecuada de los centralizadores.

(1)

Figura 2. Definición de Standoff Ratio

La mínima distancia entre la tubería y el hoyo es D, los radios del hoyo y exterior de la tubería respectivamente
representados por Rh y Rt. Dependiendo de las propiedades de los fluidos con los que se trabaje, los valores mínimos de standoff
ratio requeridos para cada trabajo de cementación se establecen independientemente en cada caso.

FUERZAS EN LA CENTRALIZACIÓN
Las densidades de los fluidos presentes y el peso de la tubería, son las dos propiedades que originan en el sistema toda la
distribución de fuerza, esfuerzos y deformaciones a estudiar. El analizar al sistema como estático, implica que todas las
reacciones y deformaciones serán producidas por las fuerzas provenientes de estas propiedades.
Considerando los efectos de estas propiedades se puede particularizar de la siguiente forma: 1) Fuerzas internas, definidas
por la Carga axial de la tubería de revestimiento y 2) Fuerzas externas, formadas por: a) Peso de la tubería, b) Efecto de flotación
del fluido exterior a la tubería y c) Reacciones en los centralizadores.
Partiendo de las fuerzas especificadas, se puede establecer su efecto individual sobre el sistema estudiado, y definir un
cálculo para el standoff ratio y la distancia entre centralizadores presente en los puntos más críticos en toda la longitud de la
tubería de revestimiento.

Peso de la Tubería. La fuerza causada por el peso de la tubería dependerá de la dirección relativa a la zona del sistema en
la cual se realiza el estudio. La dirección relativa estará afectada únicamente de la ubicación geométrica de la tubería, la cual
puede obtener en cualquier posición con curvaturas bidimensionales desde vertical hasta horizontal, siendo esta última donde el
peso de la tubería ejercerá el mayor efecto de deformación, al aplicar una fuerza completamente perpendicular a la tubería de
revestimiento.
El caso general se idealiza como una viga empotrada con una carga uniformemente distribuida, como se muestra en la
figura 3.

Figura 3. Idealización del segmento de tubería entre centralizadores

El calibre de la tubería es el parámetro con que se define el peso de la tubería por unidad de longitud, denotado mediante
la letra w.
Efecto de Flotación. La tubería construida con acero de densidad (a) es sumergida en el fluido presente en el hoyo que
posee una densidad (l). El peso efectivo (we), que se obtiene al multiplicar el peso de la tubería en el aire por un factor que
representa el efecto de empuje del fluido llamado factor de flotación denotado como Ff que viene definido por:

(2)

Obteniendo el peso efectivo mediante la siguiente expresión:

(3)

Reacciones en los Centralizadores. La fuerza presente en los centralizadores es producto de su reacción con el
resto del sistema. El efecto que ellos tienen sobre el sistema, se encuentra estrechamente vinculado, con las fuerzas que son
capaces de soportar, y la deformación producida por esta fuerza.

Carga Axial de la Tubería. Todo cuerpo está sometido a esfuerzos producidos por la acción de su propio peso. Los
esfuerzos generados de esta manera son definidos como esfuerzos internos del cuerpo. Los esfuerzos internos de la tubería
sumergida serán considerados únicamente en su dirección axial.
Se puede en cada punto del revestimiento, cuantificar la magnitud de la tensión axial como el peso del tramo de tubería
colgante bajo la sección estudiada. Estudiando la tubería por elementos discretos, se utiliza la siguiente ecuación para la obtención
de las magnitudes de la carga axial a lo largo de toda la tubería, siendo Tn la tensión para cada elemento.

(4)

Donde  es la inclinación promedio del segmento considerado.

La carga axial será tensora en toda la longitud de la tubería, con un valor siempre mínimo de cero en el fondo de la
misma, y un valor máximo en la sección menos profunda de la misma.

CÁLCULO DE LA CENTRALIZACIÓN
El objetivo es evaluar las deformaciones que están ocasionadas por las fuerzas en los elementos del sistema, tubería de
revestimiento y centralizadores. Se debe considerar la geometría bidimensional del arreglo para evaluar de manera adecuada
dichos efectos.

Deformación de la Tubería de Revestimiento

El efecto de las fuerzas cortantes presentes en el sistema causa la deformación en la tubería, adicionalmente al efecto que
genera su tensión axial. Se deben evaluar estas dos magnitudes con el fin de predecir el standoff ratio remanente en el hoyo.
Primero se estudia el caso unidimensional, en el que la tubería es recta, la fuerza cortante sobre la mima será la
componente del peso efectivo en la dirección perpendicular al eje de la tubería. Se denota con la letra q, la carga cortante
uniformemente repartida por unidad de longitud,. La expresión del caso unidimensional, según H.C Juvkam-Wold (1992), será:

(5)

Se debe considerar en los casos bidimensionales, las componentes de todas la fuerzas actuantes en la dirección
perpendicular al eje de la tubería en el punto medio del tramo de revestimiento estudiado ya que se supone una curvatura
constante del mismo.
Basándonos en la figura (4), la fuerza de corte por unidad de longitud según H.C Juvkam-Wold (1992) viene dada por:

(6)
donde el promedio de las cargas axiales presentes en el segmento estudiado está definido por T. El signo del segundo miembro
depende de la dirección de curvatura del hoyo. Para el caso mostrado en la figura le corresponde el signo positivo.

Figura 4. Cambio de curvatura y las fuerzas actuantes en la tubería.

Una vez conocidas las magnitudes e la carga cortante y la tensión axial, idealizamos al sistema como una serie de vigas
empotradas de manera que cumplan con la geometría estipulada. El segmento de tubería entre centralizadores se puede
representar como en la figura siguiente.

Figura 5. Totalidad de las fuerzas actuantes en el segmento de tubería entre centralizadores.

La deformación aproximada de la tubería en el punto medio entre centralizadores, se obtiene mediante la ecuación basada
en el análisis de Timoshenko (1978) para una viga empotrada, sometida a una carga cortante uniformemente distribuida con
tensión axial. La deflexión máxima de la viga se denota por max. Esta ecuación, según H.C Juvkam-Wold (1992) viene dada por:

(7)

donde u viene dado por:

(8)

Donde la fuerza cortante uniformemente distribuida es q, la distancia entre apoyos es L, el módulo de elasticidad de la
tubería es E, la inercia de la sección de la tubería es I y el valor definido por la tensión a la que está sometida la tubería en el lugar
de estudio es u. En la ecuación se obtiene la deflexión máxima que ocurre en el punto llamado “sag point” (punto medio entre
centralizadores).

Desviación en los Centralizadores

La desviación causada en los centralizadores afecta el standoff ratio. Para establecer la magnitud de esta desviación
debemos diferenciar el comportamiento de los centralizadores rígidos de los centralizadores flexibles.

Desviación en los Centralizadores Rígidos., La causa de la desviación ocasionada por los centralizadores
rígidos es la diferencia de dimensiones entre el diámetro exterior del centralizador y el diámetro del hoyo. Estas desviaciones
adicionales de la tubería, son medidas como la distancia entre los ejes del hoyo y de la tubería de revestimiento mediante la
diferencia entre el radio del hoyo y el radio exterior del centralizador rígido.
 La desviación producida en el centralizador rígido la designaremos por r y siendo Rh y Rcr el radio del hoyo y el radio
exterior del centralizador rígido respectivamente, la desviación adicional de la tubería en el centralizador rígido tiene la siguiente
expresión:

(9)

Desviación en los Centralizadores Flexibles. El standoff ratio decrece debido a la compresión del
centralizador flexible, que usualmente no cumple con un modelo lineal de deflexión con respecto a la carga lateral aplicada. Para
cargas muy elevadas, Este comportamiento se hace particularmente significativo. Debido a que las cargas no alcanzan la magnitud
necesaria para que se presente este comportamiento, se utiliza un modelo lineal para predecir la deformación del centralizador.
Empleando la informacion suministrada por el fabricante de la fuerza restauradora, de acuerdo con API 10-D (1995), la
compresión del centralizador vendrá dada según la expresión.

(10)

donde la carga lateral aplicada en el centralizador es N, la fuerza restauradora del centralizador flexible es Rf y los radios del
hoyo y exterior de la tubería son respectivamente Rh y Rt.

ANÁLISIS DE RESULTADOS

Figura 6.- Geomía del Sistema

Figura 7.- Carga axial del Sistema

Figura 8.- Fuerza Cortante del Sistema Figura 9.- STD del Sistema
Figura 10.-Distancia entre Centralizadores del Sistema

Las fuerzas calculadas afectan la ubicación de los centralizadores. La diferencia entre las magnitudes de la carga axial
encontradas en el caso de utilizar el factor de flotación discutido en este trabajo (para incluir el efecto del fluido) y el caso de no
utilizarlo está en el orden del 15% para aplicaciones típicas, estando la tubería sometida a tensión en ambos casos. La magnitud de
la fuerza cortante está influenciada por la geometría del sistema cuando esta no es unidimensional. El efecto de tensión disminuye
la deformación en la tubería.
La fuerza cortante es la principal causante de la deformación de la tubería. Dicha fuerza cortante toma sus valores
máximos y mínimos en las zonas de la tubería con grandes curvaturas, lo que representa que la tendencia de la tubería a pegarse
de la pared es función de un cambio de dirección del pozo. Dependiendo del grado de curvatura, en estas zonas puede llegar a
requerirse mayor cantidad de centralizadores que en el resto del sistema.
La inclusión del cálculo de la desviación adicional de la tubería generada en los centralizadores, brinda una ventaja ya
que estos valores producen cambios notables en el standoff ratio calculado. En la figuras (6,7,8,9,10) se muestran los resultados
obtenidos por intermedio de un código de computadora desarrollado, para el Standoff Ratio, Tensión axial, Fuerza Cortante,
Inclinación y Distancia entre Centralizadores, en función de la longitud de la tubería en un caso práctico de 9000 pies de tubería,
donde notamos la influencia que tiene la carga cortante sobre el Standoff.

CONCLUSIONES
1- El modelo de una viga empotrada simula la deformación de una tubería continua en un pozo petrolero.
2- La totalidad de la tubería del pozo se encuentra en tensión.
3- La inclusión de la desviación en los centralizadores tiene una gran influencia en los valores de standoff ratio que se
obtienen.
4- La tensión de la tubería causa la disminución del número de centralizadores requeridos.
5- Existe gran diferencia en las desviaciones obtenidas entre el modelo presentado, influenciado por el factor de
flotación, con respecto a un modelo que no tome en cuenta el efecto del fluido.
6- La fuerza cortante se ve influenciada por los valores de la carga axial cuando la geometría del hoyo es bidimensional.
7- Donde la magnitud de fuerza cortante alcance su valor más elevado el standoff ratio tomará su magnitud menor,
significando esto un aumento en los requerimientos de centralizadores en las zonas donde esto ocurra.
8- Las fuerzas que producen las deformaciones del sistema son únicamente las que genera el peso de los elementos que
componen al mismo.

BIBLIOGRAFÍA
1- API 10-D., “Specification for Bow-Spring Casing Centralizers”.,Quinta edición, 1995.
2- Timoshenko, S “Resistencia de Materiales”, ESPASA-CAPE S.A, Madrid., 1978 pp 491 .
3- H.C Juvkam-Wold, J. Wu., “Casing Deflection and Centralizer Spacing Calculations” SPE Drilling Engineering,
1992, pp 10.
4- H.K Lee. R.C, Smith, and R.E, Tighe., 1986 “Optimal Spacing for Casing Centralizers”, SPEDE 13043, pp 122-30.