FASE 5 – TRABAJO FINAL- PRUEBA OBJETIVA ABIERTA

ELABORADO POR:

ESTUDIANTE

  

 PRESENTADO A:

XXXX

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERIA

DISEÑO Y ANALISIS DE SISTEMAS DE MANUFACTURA

2020
Contenido

1. INTRODUCCIÓN.....................................................................................................3
2. OBJETIVOS..............................................................................................................4
1.1. OBJETIVO GENERAL......................................................................................4
1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS.............................................................................4
3. PROPUESTA PLAN DE FABRICACIÓN..............................................................5
3.1. Proceso fabricación Suero Costeño....................................................................6
3.1.1. Recepción y almacenamiento..........................................................................6
3.1.2. Corte de Leche................................................................................................8
3.1.3. Evaporación contenida de agua.......................................................................9
3.1.4. Enfriamiento....................................................................................................9
3.1.5. Proceso de decantado....................................................................................10
3.1.6. Mezcla de Sales.............................................................................................10
3.1.7. Procesado......................................................................................................10
3.1.8. Almacenamiento final y almacenamiento Intermedio..................................11
3.1.9. Tabla de costes de Maquinaria......................................................................11
3.2. Proceso de deshidratación de Yuca..................................................................12
3.2.1. Recepción y almacenamiento........................................................................12
3.2.2. Eliminación de impurezas.............................................................................13
3.2.3. Cortado..........................................................................................................13
3.2.4. Secadora........................................................................................................14
3.2.5. Total, Coste de Maquinaria...........................................................................14
3.3. Envasado...........................................................................................................14
3.4. Embalado..........................................................................................................15
3.5 DISEÑO Y ESQUEMA PARA PRODUCCION A GRAN ESCALA.................16
4. CONCLUSIONES...................................................................................................19
5. Bibliografía..............................................................................................................20
 1. INTRODUCCIÓN

El diseño de sistemas de producción es uno de los componentes fundamentales y mas

importantes dentro de la toma de decisiones a nivel estratégico de la organización. Este

componente arroja las herramientas necesarias para abordar las diferentes variables

provenientes del mercado y asegurar un dimensionamiento idóneo cumpliendo con las

expectativas que se tienen para el mismo.

El conocimiento a la perfección del producto que se trabaja es la pieza base para realizar

el diseño del sistema productivo. Conocer las características de este llevara a elegir la

mejor maquinaria y el mejor rendimiento para obtener la mejor calidad del producto y la

satisfacción del cliente sin sobrecostos. En este trabajo se aborda el producto SUGURT,

suero costeño acompañado de yuca deshidratada. Al ser un producto tan diferente en el

mercado fue necesario apropiarse y conocer los detalles del producto a trabajar.
 2. OBJETIVOS

1.1. OBJETIVO GENERAL

- Realizar el dimensionamiento del proceso productivo del producto SUGURT.

1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

- Realizar proceso productivo a escala a partir del proceso productivo de

fabricación casero del producto (suero costeño y yuca deshidratada)

 3. PROPUESTA PLAN DE FABRICACIÓN

Para la construcción de la propuesta del sistema productivo es importante conocer el

producto final y descomponerlo, con el objetivo de identificar las líneas de producción,

ensamblaje y embalado requeridas. SUYURT se compone de:

- Suero Costeño

- Yuca deshidratada

- Envase Inferior de suero costeño.

- Envase superior de yuca deshidratada.

- Etiquetas de marca e información nutricional

Según la descomposición realizada será necesario proponer las siguientes líneas de

fabricación:

- Línea de fabricación de suero costeño con su respetivo puesto de trabajo de

calidad.

- Línea de fabricación de yuca deshidrata con su respectivo puesto de trabajo de

calidad.

- Línea de etiquetado

Los envases superior e inferior pueden ser suministrados por un tercero, en este caso la

empresa más fuerte en el sector de empaque de productos lácteos es Carvajal, una de las

alianzas principales de Alquería y Alpina.

 3.1. Proceso fabricación Suero Costeño

El proceso de fabricación de Suero Costeño consta de las siguientes etapas:

Ilustración 1Proceso de fabricación de Suero Costeño

Fuente: [ CITATION MyC16 \l 3082 ]

Adicionalmente es necesario añadir los respectivos conservantes para que sea un

producto que pueda consumirse en un lapso mayor a 7 días.

3.1.1. Recepción y almacenamiento

Para la recepción y almacenamiento de leche cruda es necesario contar con tanques

verticales con una capacidad que osicle entre los 25000lts -150000 lts dependiendo de la

producción deseada. [ CITATION Blo \l 3082 ]

 Ilustración 2 Tanque de almacenamieto vertical

Ilustración 3 Tanques de almacenamiento vertical

Fuente [ CITATION Blo \l 3082 ]

El almacenamiento de vinagre puede ser en otro tanque de liquido vertical, aunque este

se use en una menor proporción.

 3.1.2. Corte de Leche

Es necesario tener un grande tanque donde repose la leche durante 2 horas con la

adición del vinagre. Esto puede realizarse en una mezcladora industrial y posteriormente

pasarla a una tina industrial.

Ilustración 4 Proceso de mezcla y repose del suero

Fuente:[ CITATION Equ13 \l 3082 ]

La maquinaria necesaria para esta etapa del proceso seraun mezclador industrial de

Ilustración 5 Mezclador industrial

Un mezclador industrial con la capacidad necesaria de contener la mezcla durante las 2

horas con velocidades bajas.

 3.1.3. Evaporación contenida de agua

Ilustración 6 Evaporador industrial de leche

En esta etapa en necesario tratar de reducir al máximo el contenido de agua existente en

la leche.

3.1.4. Enfriamiento

El enfriamiento de leche debe realizarse por alrededor de 15minutos – 30 minutos

Ilustración 7 Tanques de enfriamiento

Fuente: [ CITATION Tan \l 3082 ]

Y posteriormente pasar al proceso de decantado

3.1.5. Proceso de decantado

El proceso de decantado puede realizar a traves de grandes cubas con el objetivo de

retirar la mayor cantidad de humedad restante en ellas y obtener

Ilustración 8 Cubas de decantación

3.1.6. Mezcla de Sales

Nuevamente para la mezcla de sales será necesario tener otros puestos de trabajo con un

mezclador industrial como en el apartado 3.1.2.

3.1.7. Procesado

Finalmente se realiza un procesamiento final, con el final de homogeneizar la textura

del suero costeño y eliminar los grumos restantes.

 Ilustración 9 Procesador Industrial de Alimentos

3.1.8. Almacenamiento final y almacenamiento Intermedio

Son tanques requeridos para almacenar producto en proceso en caso de posibles

eventualidades y mantener el producto bien almacenado en caso de ser necesario,

además al final de la línea es necesario tener un tanque de almacenamiento final.

3.1.9. Tabla de costes de Maquinaria

Proceso/Maquinaria Costes aproximados proporcionado por

Alibaba
Tanques de almacenamiento 5600 USD - 21’761.712,00 COP
Mezclador Industrial 18500 USD – 71’891.370 COP
Evaporador de Leche 5000 USD – 19’430.100
Tanque de enfriamiento Industrial 500.000 COP
Mezclador de industrial etapa de Sales 18500 USD – 71’891.370 COP
Procesador Industrial 3800USD - 14’766.876 COP
Tanques de almacenamiento final o 5600 USD - 21’761.712,00 COP

intermedio
Total 222’003.140 COP
Se invierte un total de 222’0003.140 COP en la línea de producción de suero costeño
 3.2. Proceso de deshidratación de Yuca

Ilustración 10 Proceso de Deshidratación de Yuca

Fuente: [ CITATION Jai07 \l 3082 ]

3.2.1. Recepción y almacenamiento

Ilustración 11 Almacenamiento de Yuca

El almacenamiento de la yuca puede realizarse en un lugar a temperatura ambiente libre

de microorganismos y factores externos que puedan afectar la integridad del insumo.

3.2.2. Eliminación de impurezas

Inicialmente la yuca requiere pasar por un proceso de eliminación de impurezas

 Ilustración 12 Eliminación de impurezas

Fuente: [ CITATION Jai07 \l 3082 ]

Se ingresan a un tambor de barrotes que girando con las revoluciones suficientes hará

que las impurezas caigan a la parte inferior de la misma.

3.2.3. Cortado

Ilustración 13 Trozador industrial de todo tipo de vegetales, frutales y alimentos

El Cortador industrial hará los cortes perfectos de la yuca que sale del proceso de

limpieza de impurezas. Una vez realizado el corto pasan a la unidad secadora

 3.2.4. Secadora.

La unidad secadora es un horno capaz de reducir la concentración de humedad en

cualquier tipo de alimento, en este caso la yuca. Pasando la concetracion de la humedad

de alrededor del 60% al 15% aproximadamente.

Ilustración 14 Unidad de deshidratacion

3.2.5. Total, Coste de Maquinaria

Proceso/ Maquinaria Costo
Tambor de barrotes 3000 USD - 11’658.060 COP
Trozadora 419 USD - 1’628.242 COP
Unidad de deshidratación 2200 USD - 8’549.244 COP
Total 21’835.546 COP

3.3. Envasado
Es necesario adquirir en la línea de producción un maquina envasadora

Ilustración 15 Máquina envasadora de yogurt

Maquina AMC italiana con capacidad de envasar 3600 unidades por hora.

Adicionalmente es necesario tener una envasadora para la yuca deshidratada es

necesario tener en línea otro tipo de envasador

Ilustración 16 Maquina envasadora de productos secos

Costo aproximado de la maquina envasadora: 55000 USD – 213’731.100 COP

3.4. Embalado

Ilustración 17 Máquina empacadora de productos en cajas

Costo aproximado de la maquina embaladora: USD 23000 – 89’378.460 COP.

3.5 DISEÑO Y ESQUEMA PARA PRODUCCION A GRAN ESCALA
Actualmente el mercado de lácteos se comporta alrededor de 140 litros per cápita

promedio anualmente. Puntualmente entre el año 2016 y 2017 se procesaron alrededor

de 20.700 millones de litros de leche [ CITATION Lan19 \l 3082 ].

Dentro de este mercado la participación de Bonyurt se presenta con un 14,4% del

mercado, se estima que SUYURT pueda tomar dentro del mercado un porcentaje

alrededor del 10% de este. Representado en una producción a gran escala de

298’000.000 millones de litros de producto anuales, significaría alrededor de

24’840.000 millones de producto mensual, 1’242.000 litros que se deben producir

diario. Representado en 155.250 litros de producto por hora para cumplir la meta.

Teniendo en cuenta que la densidad del suero costeño, es alrededor de 1.032gr/cm^3

[ CITATION Gra16 \l 3082 ] , es necesario producir 160’218.000 de producto en

gramos por hora. Teniendo en cuenta que la presentación estándar del producto es de

150gr, en total se requieren: 1’068.120 unidades por hora. Es decir 17.802 unidades por

minuto.

Una vez definida la cantidad de meta de producción a escala anual, se define el esquema

de trabajo para dicha meta. Según las características de la maquinaria de producción.

Se describe la cantidad de puestos de trabajo necesarios para producir a escala:

Proceso/Maquinaria Rendimiento Cantidad de

máquinas necesarias
Tanques de almacenamiento 1483 unidades/minutos 6 puestos de trabajo

por 2 turnos
Mezclador Industrial 5086 unidades/minuto 2 puesto de trabajo

por 2 turnos
Evaporador de Leche 8900 unidades/minuto 1 puesto de trabajo

por 2 turnos
Tanque de enfriamiento 1483 unidades/minutos 6 puestos de trabajo

Industrial por 2 turnos

Mezclador de industrial etapa 5086 unidades/minuto 2 puesto de trabajo

de Sales por 2 turnos

Procesador Industrial 8901 unidades/minuto 1 puestos de trabajo

por 2 turno
Tambor de barrotes 4450 unidades/minuto 2 puestos de trabajo

en 2 turnos
Trozadora 2967 unidades /minuto 3 puestos de trabajo

en 2 turnos
Unidad de deshidratación 2225 unidades/minuto 4 puestos de trabajo

en 2 turnos
Envasadora láctea 1200 uds/minuto 7 puestos de trabajo

en 2 turnos
Envasadora 1200 uds/minuto 7 puestos de trabajo

en 2 turnos

Estos fueron los puestos de trabajo que se plantea proponer para realizar todo el sistema

productivo del producto SUGURT.

 4. CONCLUSIONES

A partir de este trabajo, se pudo conocer y aplicar los conocimientos adquiridos dentro

del ejercicio teórico. A partir de un proceso productivo y el dimensionamiento del

mercado a escala fue posible dimensionar la cadena de producción interna que se

requiere para cumplir las expectativas dentro del mercado. Adicionalmente conocer los

puestos de trabajo da a entender el personal y el numero de turnos que se requiere para

el funcionamiento de la planta.

El conocimiento del proceso de fabricación individual fue clave para conocer los

insumos, su debido almacenamiento y demás factores para el correcto desarrollo del

mismo. Adicionalmente conocer los costes de toda la maquinaria de la línea de

producción es importante para tenerlo en cuenta, si es necesario realizar las tareas de

programación, puesto que programar en otros turnos puede ser mejor que invertir

maquinaria para la línea de producción.

 5. Bibliografía

economica, L. n., & Polanco, L. (21 de Mayo de 2019). ¿Como esta el sector lacteo en
Colombia? Obtenido de La nota economica:
https://lanotaeconomica.com.co/economia/como-esta-el-sector-lacteo-en-
colombia.html
Equo. (12 de Marzo de 2013). Salvemos el sector Lacteo de los pedroches. Obtenido de
Equo: http://equocordoba.org/2013/03/12/salvemos-al-sector-lacteo-de-los-
pedroches/
Granados, C., Torrenegra, M., & Mejia, C. (2016). Elaboracion de Suero Costeño con
Adicion de Lactobacillus lactis. Pamploca: Limentech.
Jaimes, J. O., & Ramírez, R. (2007). Proyecto para montaje e implementación de una
planta deshidratadora de Yuca, para la fabriación de alimentos balanceados de
animales. Cartagena de Indias: Universidad Tecnologica de Bolivar.
Lacteos, B. (s.f.). Tanques de almacenamiento. Obtenido de Industria de Lacteos:
https://industriadelacteosblog.wordpress.com/maquinas/tanques-de-
almacenamiento/
Leche, T. d. (s.f.). Tanques de enfriamiento y almacenamiento de leche en Engormix.
(Ref 31519). Obtenido de Ergonomix: https://www.engormix.com/MA-
ganaderia-leche/productos/tanques-enfriamiento-almacenamiento-
leche_pr31519.htm
MyColombianCocina. (2016). Suero Costeño. Obtenido de MyColombianCocina:
https://www.mycolombiancocina.com/recipes/side-dishes/195-suero-costeno