Capitulo Xii. Accesorios Electricos en Refrigeracion y Climatizacion Domestica y Comercial PDF

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CAPITULO XII. ACCESORIOS ELECTRICOS EN REFRIGERACION Y

CLIMATIZACION DOMESTICA Y COMERCIAL
ING ANTONIO OSPINO FOXMANCOL@HOTMAIL.COM

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Tabla de contenido del capítulo.
12.1. TERMOSTATOS ............................................................................................................................... 3

12.1.1. TERMOSTATOS PARA REFRIGERACIÓN O DE BAJA TEMPERATURA. ................................ 3
12.1.1.1. TEMPERATURA DE CUT OUT ........................................................................................... 4
12.1.1.1.2. TEMPERATURA DE CUT OUT ........................................................................................ 4
12.1.1.1.3. DIFERENCIAL DE TEMPERATURA O DIFF .................................................................... 4
12.1.2. TERMOSTATOS DE ALTA TEMPERATURA. ............................................................................ 5
12.2. TEMPORIZADORES DE NEVERA NO-FROST ................................................................................. 5
12.2.1. TEMPORIZADOR DE NEVERA TIPO I ...................................................................................... 6
12.2.2. TEMPORIZADOR DE NEVERA TIPO II ..................................................................................... 6
12.3. MOTOVENTILADORES. ................................................................................................................... 7
12.3.1. SELECCIÓN DE VENTILADORES ............................................................................................. 9
12.4. RESISTENCIAS ................................................................................................................................ 9
12.5. RESISTENCIA DE CARTER ............................................................................................................. 9
12.6. TRANSFORMADORES ................................................................................................................... 10
12.7. RETARDADORES DE PARTIDA. .................................................................................................... 10
12.8. DISCOS TERMICOS. ...................................................................................................................... 11
12.9. TERMOSTATOS DE PARED EN ACONDICIONADORES DE AIRE ................................................ 12
12.9.1. TERMOSTATO DE CALEFACIÓN Y ENFRIAMIENTO. ............................................................ 12
12.9.2. TERMOSTATO DE ENFRIAMIENTO ....................................................................................... 12
12.9.3. OPERACIÓN DE UN TERMOSTATO DE PARED. ................................................................... 13
12.9.4. SELECCIÓN DE TERMOSTATOS DE PARED ........................................................................ 14
12.10. BIMETALICOS .............................................................................................................................. 14
12.11. PRESOSTATOS. .......................................................................................................................... 16
12.11.1. PRESOSTATO DE BAJA PRESION....................................................................................... 16
12.11.2. PRESOSTATO DE ALTA PRESION....................................................................................... 17
12.11.3. PRESOSTATOS DUALES. .................................................................................................... 18
12.11.4. PRESOSTATOS DE CAPSULA. ............................................................................................ 20
12.11.5. PRESOSTATO DE CONDENSACIÓN. .................................................................................. 21
12.11.6. PRESOSTATO DIFERENCIAL DE ACEITE. .......................................................................... 21
12.11.7. SELECCIÓN DE PRESOSTATOS ......................................................................................... 23

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12.1. TERMOSTATOS
12.1.1. TERMOSTATOS PARA REFRIGERACIÓN O DE BAJA

TEMPERATURA.
Es un interruptor térmico que por lo general es normalmente cerrado, que tiene una ampolla llena de
refrigerante u otra sustancia unida a un tubo capilar, el cual se une a un embolo que a medida que la
temperatura crece o decrece, se desplaza en uno u otro sentido. Operan conectando o desconectando un
circuito eléctrico en función de la temperatura. Pueden operar a 110 o a 220 voltios dependiendo del tipo
de termostato. Existen electrónicos y mecánicos. Los mecánicos poseen un control giratorio de
temperatura de desconexión ( temperatura de cut out ) con una posición de apagado ( en algunos
modelos ). Los electrónicos se programan sus temperaturas de pagado, encendido y el diferencial entre
ambas temperaturas. A nivel comercial existen termostatos para botelleros, neveras y congeladores
previamente calibrados y ajustados para un rango de temperatura específico.
DISPOSITIVO TIPO I FUNCIONAMIENTO

COMUN RESISTENCIA El termostato tiene tres conexiones:
COMPRESOR DE MARCO
• Un punto común donde se conecta la línea de fase.

1 2 • Un punto 1 donde se conecta la línea que va al punto
común del compresor. Cuando la ampolla llega a la
temperatura deseada, se contrae el refrigerante de la ampolla
desplazando el embolo hacia la derecha abriendo el circuito
apagándose el mismo.
C • Un punto 2 que siempre esta en circuito cerrado con el
punto C del termostato, este punto se puede conecta a la
resistencia de marco, que siempre esta activa o a un bombillo
FASE u otro dispositivo que requiera una línea viva de electricidad.
DISPOSITIVO TIPO II FUNCIONAMIENTO

COMUN RESISTENCIA El termostato tiene tres conexiones:
COMPRESOR EVAPORADOR

• Un punto 1 donde se conecta la línea que va al punto
1 2
desplazando el embolo acalla la derecha abriendo el circuito
• Un punto 2 que cuando se desactiva el circuito del
C compresor se activa el circuito entre los puntos 2 y C, este
punto se conecta a la resistencia del evaporador, que se activa
en el deshielo del mismo.Otra puede llevar a un piloto para
FASE indicar que el termostato ha sido activado.
• Se emplean en sistemas de refrigeración con dos o
mas evaporadores, done en vez de conectarse el compresor,
se conectan a una válvula solenoide para controlar el flujo de
refrigerante.

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DISPOSITIVO TIPO III FUNCIONAMIENTO

PU NTO El termostato tiene dos conexiones:
COMUN
COMPRESOR
• Un punto 1 donde se conecta la línea que va al punto
1
desplazando el embolo acalla la derecha abriendo el circuito
• No posee un segundo circuito para hacer control del
ciclo de refrigeración, se emplean en sistemas de refrigeración
C sencillos con un solo evaporador donde el control de
descongelación es realizado por el timer.
FASE
12.1.1.1. TEMPERATURA DE CUT OUT

Es la temperatura a la cual el termostato conmuta o cambia sus contactos, o sea, el contacto cerrado se
abre y el contacto abierto se cierra. Este dato importante es el que aparece en el dial de cada termostato.
Estos generalmente tienen un diferencial ajustado de 2 grados centígrados, o sea que si el termostato
abre circuito a 5º C lo vuelve a cerrar a 7ºC. por lo expresado anteriormente se puede concluir que:
12.1.1.1.2. TEMPERATURA DE CUT OUT

Es la temperatura a la cual el termostato vuelve a conmutar y sus contactos vuelven a sus posiciones
iniciales, o sea, el contacto que estaba abierto vuelve a su estado cerrado y el que estaba cerrado, vuelve
a su estado abierto.
12.1.1.1.3. DIFERENCIAL DE TEMPERATURA O DIFF

Cuando se programa un termostato a cierta temperatura de cut out, cuando el recinto llega a esa
temperatura, este conmuta sus contactos; el recinto comienza a incrementar su temperatura y cuando
llega a la temperatura de cuto in, los contactos del termostato vuelven a sus posiciones iniciales, entonces
se dice que:
TEMP CUT OUT < TEMP DE CUT IN
Diff o Diferencial Temperatura ( ∆T ) = Temperatura conexión ( TEMP CUT IN ) – Temperatura

desconexión ( TEMP CUT OUT )
Los termostatos de refrigeración para botelleros vienen con etiqueta verde, los de nevera con etiqueta
blanca y los de congeladores con etiqueta amarilla. Los anteriores se caracterizan por tener un bulbo con
capilar largo, mientras que los empleados en aire acondicionado de ventana poseen un capilar corto.
Estos termostatos de bulbo y capilar traen por lo general un pin de tierra y dos pines que son un contacto
normalmente cerrado. Pero existen termostatos de bulbo comercial que traen un pin común un pin NC y
un pin NO.

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TERMOSTATO DE BULBO PARA USO TERMOSTATO DE BULBO PARA USO

DOMESTICO COMERCIAL
Los datos importantes a tener en cuenta al adquirir un termostato, al igual que el compresor, son el voltaje
de operación, su RLA, su FLA y LRA. Estos valores deben ser por seguridad, mayores o iguales a los del
compresor o carga conectada al mismo. Por tanto:
RLA TERMOSTATO ≥ RLA COMPRESOR

FLA TERMOSTATO ≥ FLA COMPRESOR
LRA TERMOSTATO ≥ LRA COMPRESOR
12.1.2. TERMOSTATOS DE ALTA TEMPERATURA.

Son empleados en situaciones o procesos de alta temperatura generalmente de 50ºC en adelante; como
los procesos son diferentes y los objetivos diferentes, a diferencia del termostato de baja temperatura
empleado en refrigeración, cuando se llega a la temperatura programada de desconexión ( Temperatura
de Cut Out ), la temperatura del lugar desciende en vez de aumentar, por lo tanto:
TEMP CUT OUT > TEMP DE CUT IN
Diferencial Temperatura ( ∆T ) = Temperatura desconexión ( TEMP CUT OUT ) – Temperatura conexión (

TEMP CUT IN )
NOTA: También existen termostatos que es un interruptor térmico NO, o sea que al llegar a la temperatura
programada, cierra el circuito.
12.2. TEMPORIZADORES DE NEVERA NO-FROST

El timer para nevera no-frost es un dispositivo o temporizador al trabajo de dos tiempos predeterminados;
uno de congelación y otro de descongelación. Generalmente operan a 110 voltios y máximo 10 amperios.
Al mismo tiempo que desactiva el motocompresor, activa la resistencia del evaporador para realizar el
proceso de descongelación del mismo. Dependiendo del modelo vienen de 6 horas por 20 minutos, 8
horas por 20 minutos, etc. El timer tiene cuatro puntos de toma o pines de conexión:

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12.2.1. TEMPORIZADOR DE NEVERA TIPO I

• El punto 1 se conecta a la línea de fase. Es la alimentación del timer.
• El punto 2 se conecta al bimetálico normalmente abierto o al sistema de descongelación
automática.
• El punto 3 a la línea neutral.
• El punto 4 se conecta al punto común del compresor o al termostato.
Su circuito interior es:
El punto 1 y el 3 son las tomas del reloj

interior que determina el tiempo en el
cual se apagará el compresor. El punto
1 y 4 normalmente están en circuito
cerrado, al llegar el tiempo de
apagado, se abre el circuito
apagándose el motocompresor; al
suceder esta acción, se cierra el
circuito entre los puntos 1 y 2 que
activarán la resistencia del evaporador.
El timer tiene un controlador rotativo al

especie de cuerda, el cual desactiva o
activa los circuito formados por los
puntos 1 y 2; 1 y 4.
• Un giro largo y prolongado, que empieza por un sonido track y termina en un sonido track; se
refiere al tiempo de congelación o de activación del compresor que de acuerdo al tipo de timer esta entre 6
a 10 horas. Mientras demore este giro, estan en circuito cerrado los puntos 1 y 3; 1 y 4. Estan en circuito
abierto los puntos 1 y 2.
• Un giro corto, que empieza con el sonido track del fin del periodo de congelación y termina con
otro sonido track; este tiempo corto se refiere al período de descongelación que esta alrededor promedio
de 20 minutos. Mientras demore este corto giro estan en circuito cerrado los puntos 1 y 2; 1 y 3. Están en
circuito abierto los puntos 1 y 4.
12.2.2. TEMPORIZADOR DE NEVERA TIPO II

• El punto 3 se conecta a la línea de fase. Es la alimentación del timer y punto común de los
contactos del mismo.
• El punto 2 se conecta al bimetálico normalmente abierto o al sistema de descongelación
automática.
• El punto 1 a la línea neutral.
• El punto 4 se conecta al punto común del compresor o al termostato.
Su circuito interior es:

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El punto 3 y el 1 son las tomas del reloj

interior que determina el tiempo en el cual
se apagará el compresor. El punto 3 y 4
normalmente están en circuito cerrado, al
llegar el tiempo de apagado, se abre el
circuito apagándose el motocompresor; al
suceder esta acción, se cierra el circuito
entre los puntos 3 y 2 que activarán la
resistencia del evaporador.
El timer tiene un controlador rotativo al

especie de cuerda, el cual desactiva o
activa los circuito formados por los puntos
1 y 2; 1 y 4.
• Un giro largo y prolongado, que empieza por un sonido track y termina en un sonido track; se
refiere al tiempo de congelación o de activación del compresor que de acuerdo al tipo de timer esta entre 6
a 10 horas. Mientras demore este giro, estan en circuito cerrado los puntos 3 y 1; 3 y 4. Estan en circuito
abierto el contacto 3 y 2.
• Un giro corto, que empieza con el sonido track del fin del periodo de congelación y termina con
otro sonido track; este tiempo corto se refiere al período de descongelación que esta alrededor promedio
de 20 minutos. Mientras demore este corto giro estan en circuito cerrado los puntos 3 y 2; 3 y 1. Están en
circuito abierto el contacto 3 y 4.
12.3. MOTOVENTILADORES.
Son dispositivos para mover flujo de aire en los condensadores, evaporadores y compresores. Su función
primordial es la de incrementar la transferencia de calor donde sea requerida. Pueden ser aspirantes o
impelentes en relación al paso del flujo de aire a través del dispositivo al que esta conectado.
Generalmente vienen para operar a voltajes de 110 y 220 voltios, algunos requieren condensadores de
marcha para poder arrancar. Se especifican o se consiguen teniendo en cuenta:
• Diámetro de la hélice.
• Dirección de flujo de aire ( aspirante o impelente ).
• Voltaje de operación.
• Potencia de entrada.
• Velocidad en RPM del eje de la hélice.
• Caudal de aire removido.
En lo relacionado a la velocidad, vienen con velocidad fija y con velocidad variable. Los ventiladores con
velocidad fija, pueden venir con dos cables ( fase y neutro ) o tres cables ( para encendido con kit de
arranque). Los ventiladores con velocidad variable, generalmente traen cinco (5 ) cables de conexión, uno
de ellos se conecta al punto de marcha, otro al punto de arranque y tres que son los que dan las diferentes
velocidades a una fase.

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• Ventilador de velocidad fija. • Ventilador de velocidad fija.

• Baja potencia. • Media a alta potencia.
• Monofásico • Monofásico
• Ventilador de velocidad variable. • Ventilador de velocidad fija.

• Baja, media y alta potencia. • Media a alta potencia.
• Monofásico. • Trifásico.
En cuanto a las hélices, se pueden conseguir de muchos tamaños y materiales. En el mercado es fácil
encontrar hélices metálicas y plásticas que se especifican con el diámetro de ellas, encontrándose hélices
de 6, 8, 9 y 12 pulgadas ya sean de succión o expulsión.
En lo relacionado a la dirección del flujo de aire, los ventiladores pueden ser:
• De flujo axial: Cuando la dirección del flujo de aire es paralelo al eje del ventilador.
• Radial o centrífugo: Cuando la dirección del flujo de aire es perpendicular al eje del ventilador. Su
sentido de dirección de giro depende de la orientación de los alabes.

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12.3.1. SELECCIÓN DE VENTILADORES

Se debe tener en cuenta:
•
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El caudal de aire requerido en Mts / Hr.
• El diámetro de la hélice para mover ese caudal.
• El tipo de voltaje, corriente de operación.
• La dirección del flujo de aire requerido.
• Revoluciones por minuto o RPM.
12.4. RESISTENCIAS
Son elementos diseñados para disipar calor cuando una corriente eléctrica pasa a través de ellos. Se
emplea generalmente en los procesos de deshielo en los evaporadores ( resistencias de descongelación o
rígidas) o para impedir que la humedad corroa el chasis del elemento de refrigeración ( resistencias de
marco o flexibles ). Tiene una conexión eléctrica que va a la fase y la otra va al neutro. Se especifican
teniendo en cuenta:
• Largo efectivo.
• Largo total.
• Potencia de disipación de calor.
• Uso.
C O N E X IÓ N
FASE
C O N E X IÓ N
NEUTRO
L A R G O E F E C T IV O
LARG O TOTAL
12.5. RESISTENCIA DE CARTER

Es una resistencia que se emplea en aquellos casos en que la unidad exterior va a estar expuesta a
temperaturas muy bajas. Estas resistencias son de bajo consumo ( alrededor de 80 a 300 Watt ) y, debido
a esto, se suelen conectar de forma permanente a la red del sistema. Entre sus funciones están:
• Mantener la buena viscosidad del aceite lubricante a bajas temperaturas.
• Cuando el sistema esta pagado y la unidad esta expuesta a bajas temperaturas, puede ocurrir una
condensación del gas refrigerante contenido en reposo en el interior de la unidad. Esta resistencia evita
que este gas se condense evitando los golpes de liquido al compresor.
La resistencia de carter mantiene la temperatura del aceite aproximadamente 11ºC por encima de la de
saturación del refrigerante. Esta resistencia es obligatoria en sistemas donde el compresor este a

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temperaturas bajas o sistemas con mucha carga de refrigerante que trabajen a temperaturas de saturación
menores de -10ºC.
12.6. TRANSFORMADORES
El transformador es un dispositivo que convierte energía eléctrica alterna de un cierto nivel de voltaje, en
energía eléctrica alterna de otro nivel de voltaje, por medio de la acción de un campo magnético. Está
constituido por dos o mas bobinas asiladas entre sí eléctricamente por lo general enrolladas alrededor de
un mismo núcleo ferromagnético. Los transformadores poseen una conexión para el voltaje de entrada (
PRIMARIO ) que dependiendo del tipo de conexión puede ser de 120 V, 208 V y de 240 V. El voltaje de
salida ( SECUNDARIO ) puede variar de acuerdo al tipo de transformador pero generalmente pueden ser
de 24 VAC, 12 VAC, y 6 VAC. En los sistemas de refrigeración son empleados para alimentar bobinas de
contactores u otros dispositivos que funcionen con voltajes especiales.
120/240 24 VAC
VAC
12.7. RETARDADORES DE PARTIDA.

Es un dispositivo eléctrico o temporizador sencillo, que se emplea para retardar el encendido de los
motoventiladores del evaporador después de realizar un proceso de deshielo eléctrico o por gas; también
es empleado para retardar el arranque de motocompresores u otros sistemas electricos. Su función es da
le interrumpir el circuito eléctrico de encendido durante un tiempo para después cerrarlo y así poder
encenderlo transcurrido un tiempo programado. El rango de retardo puede ser de 1.8 segundos hasta 10
minutos. Los Temporizadores vienen para trabajar en un amplio rango de voltajes desde los 18 hasta los
240 VAC, pero su aguante máximo de amperaje es bajo, alrededor de los 1.5 amperios, por lo cual, se
emplean para sistemas de arranque activando la bobina de los contactores de los artículos a encender. Se
encuentran dos tipos básicos de temporizadores, los de 5 bornes y los de dos bornes. Es un temporizador
on delay o al trabajo realmente.

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DOS BORNES CINCO BORNES

cable
ajuste para 110/220 V
5 4
EXTERNAL
ADJUSTMENT
LOAD
INPUT
MINUTES
LOAD VOLTAGE
1 2 3
Son los mas sencillos y los mas fáciles de manejar, Son un poco mas complicados para su uso, hay
poseen una perilla para regular el tiempo de dos bornes especiales el 5 y el 4, los cuales
accionamiento del temporizador; dos bornes de mediante la variación de la resistencia que se
conexión para el circuito en serie con la bobina del coloque en esos bornes, se varia el tiempo para
contactor y un cable que se corta cuando se trabaje con cerrar el circuito. El voltaje para activar el
voltajes de 110/220 VAC. Cuando se trabaja con temporizador se aplica el los bornes 2 y 3; y los
voltajes de 24V o menos, no se debe cortar el cable de bornes de conexión en serie con la bobina del
ajuste. contactor son el 1 y el 3. Estos temporizadores
vienen para trabajar a un voltaje de 24V y un
amperaje máximo de 1.
Los circuitos básicos de arranque empleando temporizadores y contactores son:
RETARDADOR CON DOS BORNES RETARDADOR CON CINCO BORNES

INTERRUPTOR INTERRUPTOR
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TEMPORIZADOR TEMPORIZADOR
120/240 24 VAC 120/240 24 VAC
VAC VAC
BOBINA CONTACTOR
BOBINA CONTACTOR
12.8. DISCOS TERMICOS.

Se emplea para controles de deshielo y no es más que termostato de deshielo que se conecta en serie
con las resistencias de deshielo. Su función es la de limitar la temperatura que alcanza el evaporador en el
proceso de deshielo interrumpiendo el circuito eléctrico cuando se alcanza la temperatura a la cual esta
programado el disco térmico. Se encuentran para interrumpir a 7ºC y a 10ºC

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12.9. TERMOSTATOS DE PARED EN ACONDICIONADORES DE AIRE

Mientras los termostatos en sistemas de baja temperatura o refrigeración trabajan con voltajes de 120/240
VAC, los termostatos de acondicionadores de aire son mas complejos y trabajan a voltajes bajos ( 24 VAC
) y una corriente máxima de 2 amperios.
12.9.1. TERMOSTATO DE CALEFACIÓN Y ENFRIAMIENTO.

Este tipo de termostato posee dos funciones, como calefactor y como acondicionador de aire. En su
interior posee 6 puntos de conexión identificados con las letras Y, W, W2, R, G y X. esta nomenclatura es
muy general para los termostatos.
El punto G se conecta con el circuito de arranque o relé del ventilador del evaporador; el punto R se
conecta con una de las terminales de la salida del transformador; el punto X se conecta con la otra
Terminal de salida del transformador; el borne Y se conecta con el circuito o relé de arranque del
motocompresor; el punto W se conecta con el relé o circuito de encendido de los calefactores y el punto
W2 es un circuito de conexión a un rele o circuito de encendido secundario de los calefactores tal como se
ve en la figura:
12.9.2. TERMOSTATO DE ENFRIAMIENTO

Este tipo de termostato posee una función , que es la de enfriamiento, trabaja a 24 VAC generalmente. En
su interior posee 4 puntos de conexión identificados con las letras Y, W, G, R .

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SELECTOR
TEMPERATURA
INTERRUPTOR DE BULBO
CON HG
Y G
W R
BIMETALICO
SYS FAN
COOL OFF AUTO ON
El punto G se conecta con el circuito de arranque o control del ventilador del evaporador, relé del
ventilador del evaporador o a la bobina del contactor del ventilador del evaporador; el punto R se conecta
con una de las terminales de la salida del transformador; el borne Y se conecta con el circuito, relé de
arranque del motocompresor o a la bobina del contactor del compresor y ventiladores de condensador; el
punto W no se conecta tal como se ve en la figura:
OFF
R
RELE
Y COMPRESOR
COOL
AUTO
G RELE
ON VENTILADOR
12.9.3. OPERACIÓN DE UN TERMOSTATO DE PARED.

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12.9.4. SELECCIÓN DE TERMOSTATOS DE PARED

Los factores a tener en cuenta para su selección son:
• Temperatura máxima y mínima del medio ambiente donde será instalada.

• Diferencial de temperatura o ΔT.
• El rango de temperatura de operación o gama de regulación de temperaturas.
• El tipo de sensor.
• Longitud del sensor.
• Amperajes y voltajes de operación.
• El tipo de rearme.
12.10. BIMETALICOS
Son interruptores de temperatura, los hay normalmente cerrados como los del compresor, de color negro,
los cuales abren el circuito encendido del mismo cuando se calientan; y están los normalmente abiertos,
los cuales cierren un circuito cuando se enfrían, se usan en las resistencias de descongelación. Los
bimetálicos de evaporador o normalmente abiertos, cierran circuito cuando llegan a una temperatura

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aproximada de -5ºC y vuelven a abrir a los 10ºC aproximadamente. Son de color plateado, y llevan una
nomenclatura que especifica las temperaturas de cut in y la de cut out:
NORMALMENTE ABIERTO NORMALMENTE CERRADO
BIMETALICOS DE EVAPORADOR BIMETALICOS DE COMPRESOR

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Los bimetálicos de compresor se especifican por su diámetro ( ¾” y 1” ) y por la potencia del motor que
protegen:
DIAMETRO ¾” DIAMETRO 1”
1/8 ½
POTENCIA EN HP 1/6 1
DEL COMPRESOR 1/5 1 – 1/2
1/4 2
1/2
12.11. PRESOSTATOS.
Existen varios tipos de presóstatos. Son interruptores de presión, los cuales abren o cierran circuito
dependiendo de la aplicación. Hay que identificar dos tipos de datos esenciales que manejan los
presostatos:
• Presión de Cut Out: Es la presión a la cual el presóstato abre circuito o conmuta sus contactos con
el objetivo de apagar el compresor o suspender el proceso de refrigeración.
• Presión de Cut In: Es la presión a la cual el presóstato cierra circuito, después de haber sido
activado por la presión de cut out, con el fin de encender el compresor o reiniciar el proceso de
refrigeración. También se pude decir que es la presión a la cual los contactos del presóstato vuelven a su
estado inicial.
• Diferencial: Es la diferencia numérica entre ambas presiones.
12.11.1. PRESOSTATO DE BAJA PRESION.

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El presóstato de baja es el responsable de

parar el compresor antes de que éste llegue
hacer el vacío en la instalación. Este
presóstato está formado por dos escalas o
columnas de calibración.
Una de las regulables es el de la presion de

cut in, que es la presión a la que los contactos
del presostatos regresan a sus posiciones
normales.
La otra columna regulable es la Diff, o

diferencial entre las presiones de cut in y la
presión de cut out.
El contacto de este presostato tiene un común

o C, una salida NC y una salida NO que es la
LP signal.
Las escalas son orientativas y se ha de comprobar con el manómetro. La presión de arranque a la cual ha
de arrancar el compresor será la correspondiente a la temperatura que ha de haber en el recinto a enfriar.
De lo contrario si es inferior tendremos falsas arrancadas y si es superior el compresor no arrancará hasta
que la temperatura de la cámara no sea elevada. Todos los presostatos tienen una estrangulación para
evitar golpes de presión en el fuelle.
Como la presión de baja tiende a subir cuando se apaga el dispositivo de refrigeración, entonces la
presión de CUT IN es mayor que la Presión a la que desactiva el sistema por vacío o presión de CUT
OUT, por tanto se deduce que:
PRESION CUT IN > PRESIÓN CUT OUT
DIFERENCIAL PRESOSTATO BAJA ( ∆P )= PRESION CUT IN – PRESIÓN CUT OUT
Por ejemplo si se desea que el equipo suspenda al compresor cuando la presión llegue a 5 PSI y se
encienda cuando llegue a los 20 PSI, entonces para calibrar el presostato se hace:
• Se calibra la columna de CUT IN a 20 PSI.

• Se calibra el diferencial a 15 PSI.
12.11.2. PRESOSTATO DE ALTA PRESION.
El presostato de alta es un elemento de seguridad que tiene la función de parar la instalación cuando la
presión de ésta es excesiva. La escala principal es de parada ( CUT OUT ) y suele poner "STOP". Son
interruptores de presión normalmente cerrados. Como la presión de alta tiende a bajar cuando se apaga el
dispositivo de refrigeración, entonces la presión de CUT OUT es mayor que la Presión a la que activa el
sistema o presión de CUT OUT, por tanto se deduce que:
PRESION CUT IN < PRESIÓN CUT OUT
DIFERENCIAL PRESOSTATO ALTA ( ∆P ) = PRESION CUT OUT – PRESIÓN CUT IN

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Generalmente el diferencial en la mayoría de los presóstatos de alta viene ya establecido por el orden de
40 PSI. Por ejemplo si se desea que el equipo suspenda al compresor cuando la presión llegue a 180 PSI,
entonces para calibrar el presostato se hace:
• Se calibra la columna de CUT OUT a 180 PSI.
Cuando el equipo se desactiva a los 180 PSI, y como el diferencial no se puede variar, entonces el equipo
encenderá nuevamente cuando la presión de lata llegue a los 140 PSI.
NOTA: Estos presostatos se regulan por acción mecánica por pernos o cabezas de pernos ubicados en la
parte superior del mismo. El contacto de este presostato tiene un común o C, una salida NC y una salida
NO que es la HP signal.
12.11.3. PRESOSTATOS DUALES.
En un solo dispositivo están los presóstatos

de baja y alta. Ambos se pueden calibrar
dependiendo de los requerimientos del
sistema. Los presostatos duales pueden
traer dos, tres y cuatro puntos de contacto.
En cuanto a los voltajes de operación,
pueden ser de 120 o 240 VAC.
En cuanto al amperaje que manejan los

contactos, dependen del tipo de presostato y
del fabricante; por lo general traen
especificados los datos del FLA y el LRA.
En cuanto a los presostatos duales que traen dos puntos de conexión o contacto, son de tipo cerrado,
siempre y cuando la presión este en los rangos normales de operación especificados, pero ante una
presión muy baja o muy alta, estos contactos se abren. Estos contactos, en algunos casos, pueden ser

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conectados en serie con el motocompresor, pero por lo general se configuran para conectarse con en
accesorios de maniobra ( contactores o reles ) que controlan al motocompresor..
PRESION DE ALTA Y BAJA PRESION IGUAL O POR PRESION IGUAL O POR

DENTRO DE LOS RANGOS DEBAJO DE LA PRESION DE ENCIMA DE LA PRESION DE
NORMALES CUT OUT DEL PRESOSTATO CUT OUT DEL PRESOSTATO
DE BAJA DE ALTA
En cuanto a los presostatos duales que tres puntos de conexión o contacto, uno de ellos es el punto
común ( C ), otro va al compresor ( M ), otro es para conexión de una alarma por baja presión ( LP signal ).
En cuanto a los presostatos duales que traen cuatro puntos de conexión o contacto, uno de ellos es el
punto común ( C ), otro va al compresor ( M ), otro es para conexión de una alarma por alta presión ( HP
signal ) y el otro para conexión de una alarma por baja presión ( LP signal ).

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Para ambos presostatos veamos como se comportan sus contactos:
CONTACTO PRESION DE ALTA Y PRESION IGUAL O PRESION IGUAL O

PRESOSTATO BAJA DENTRO DE LOS POR DEBAJO DE LA POR ENCIMA DE LA
RANGOS NORMALES PRESION DE CUT OUT PRESION DE CUT OUT
DEL PRESOSTATO DE DEL PRESOSTATO DE
BAJA ALTA
C-M
C – LP Signal
C – HP Signal
12.11.4. PRESOSTATOS DE CAPSULA.
Son presostatos para línea de alta y

baja presión; vienen con sus CIT IN y
CUT OUT programados. Empleados
principalmente en acondicionamiento
de aire, se conectan fácilmente a una
boquilla de carga con válvula de
gusanillo. El presóstato de baja se
conoce porque es de color negro y el
de alta de color verde claro, pero para
una mejor análisis, verifique los datos
que traen adjunto.
En cuanto a su instalación uno va a en la línea de succion y otro en la descarga:

21
12.11.5. PRESOSTATO DE CONDENSACIÓN.
En sitios donde existan las cuatro estaciones, en especial invierno, el aire frío que pasa por el
condensador hace que la presión en el mismo baje y por ende baje la presión de baja del sistema. Ante
esta situación, se emplea el presostato de condensación. Este presostato se emplea para mantener una
presión de alta constante durante todo el año mediante los ventiladores. En verano cuando la presión de
condensación es alta el presostato, pone en marcha el ventilador/es del condensador. Cuando la presión
de alta disminuye, los vuelve a parar. La escala principal es de arranque y todos llevan rearme automático.
Por ejemplo queremos que el segundo ventilador del condensador arranque a 18 bar y pare a 15:
Principal: 18 bar.
Diferencial: 3 bar.
12.11.6. PRESOSTATO DIFERENCIAL DE ACEITE.
El objetivo e este componente es el de detener el funcionamiento del compresor si su lubricación no se

ejecuta a una presión superior a la mínima requerida.
Todos los compresores que van lubricados con

bomba de aceite deben llevar presostato
diferencial de aceite.
El presostato tiene dos entradas, una que va

conectada a la parte de baja presión del
compresor y la otra a la salida de la bomba de
aceite. La presión con la que trabaja la bomba es
la diferencia entre la presión de baja y la que
obtenemos a la salida de la bomba, el resultado
es de 4 bar.
Si las dos presiones fueran iguales significa que

la bomba no funciona y para el compresor.
El presostato tiene un retardo ( con un temporizador térmico ), entre 45 y 120 segundos aproximadamente,
ya que la bomba aparte de aceite también recoge refrigerante que al comprimirlo se evapora, esto provoca
que se igualen las presiones y haría saltar el presostato. Este retardo es efectuado, por lo general, por un
bimetálico o térmico, conectado en serie con una resistencia, que al calentarse activa mecanismos
internos que hacen conmutar sus contactos. Estos presostatos llevan rearme manual ( botón Reset ) . Del
valor de este diferencial de presiones depende el caudal de aceite, y por lo tanto, la calidad de la
lubricación de los elementos del compresor Este diferencial debe estar entre los 20 Psi y 60 Psi, para
considerase normal.
En este tipo de presostato se regula o ajusta el diferencial de presión entre la presión de descarga de la
bomba de aceite y la presión de baja o del carter del compresor:
Diferencial de presión = Presión salida bomba – Presión de carter o succión

22
En el siguiente diagrama se pueden observar sus elementos de conexión tanto mecánicos como
eléctricos:
En cuanto a los puntos de conexión eléctrico, este presostato danfoss MP 55, posee los siguientes pines
de conexión:
• L: Pin común del contacto del presóstato.

• M: Salida NC del contacto del presóstato.
• S: Salida NO del contacto del presóstato.
• T2: Salida de línea para el bimetálico temporizador del presóstato.
• O115: Entrada de línea para el bimetálico temporizador en caso de emplear 120 vac.
• O230: Entrada de línea para el bimetálico temporizador en caso de emplear 240 vac.
En cuanto al rearme del presostato, después de accionado el bimetálico temporizador, espere alrededor
de 2 minutos después de establecido los niveles normales de diferencial de presión, para presionar el
botón Reset.

23
NOTA: Se recomienda que el bimetálico se active o se energizen sus contactos ( T2 / O23 - O115 ) al
momento de encender el contactor del compresor. Puede ser empleando un auxiliar del mismo
12.11.7. SELECCIÓN DE PRESOSTATOS

Los factores a tener en cuenta para su selección son:
• El tipo de refrigerante del sistema.

• Las presiones de funcionamiento del sistema.
• Gama de regulación de presiones
• El tipo de rearme.
• Amperajes y voltajes de operación.

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CAPITULO XII. ACCESORIOS ELECTRICOS EN REFRIGERACION Y

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Tabla de contenido del capítulo.

12.1. TERMOSTATOS ............................................................................................................................... 3

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12.1.1. TERMOSTATOS PARA REFRIGERACIÓN O DE BAJA

DISPOSITIVO TIPO I FUNCIONAMIENTO

• Un punto común donde se conecta la línea de fase.

DISPOSITIVO TIPO II FUNCIONAMIENTO

• Un punto común donde se conecta la línea de fase.

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DISPOSITIVO TIPO III FUNCIONAMIENTO

12.1.1.1. TEMPERATURA DE CUT OUT

12.1.1.1.2. TEMPERATURA DE CUT OUT

12.1.1.1.3. DIFERENCIAL DE TEMPERATURA O DIFF

TEMP CUT OUT < TEMP DE CUT IN

Diff o Diferencial Temperatura ( ∆T ) = Temperatura conexión ( TEMP CUT IN ) – Temperatura

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TERMOSTATO DE BULBO PARA USO TERMOSTATO DE BULBO PARA USO

RLA TERMOSTATO ≥ RLA COMPRESOR

12.1.2. TERMOSTATOS DE ALTA TEMPERATURA.

TEMP CUT OUT > TEMP DE CUT IN

Diferencial Temperatura ( ∆T ) = Temperatura desconexión ( TEMP CUT OUT ) – Temperatura conexión (

12.2. TEMPORIZADORES DE NEVERA NO-FROST

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12.2.1. TEMPORIZADOR DE NEVERA TIPO I

Su circuito interior es:

El punto 1 y el 3 son las tomas del reloj

El timer tiene un controlador rotativo al

12.2.2. TEMPORIZADOR DE NEVERA TIPO II

Su circuito interior es:

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El punto 3 y el 1 son las tomas del reloj

El timer tiene un controlador rotativo al

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• Ventilador de velocidad fija. • Ventilador de velocidad fija.

• Ventilador de velocidad variable. • Ventilador de velocidad fija.

En lo relacionado a la dirección del flujo de aire, los ventiladores pueden ser:

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12.3.1. SELECCIÓN DE VENTILADORES

12.5. RESISTENCIA DE CARTER

• Mantener la buena viscosidad del aceite lubricante a bajas temperaturas.

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12.7. RETARDADORES DE PARTIDA.

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DOS BORNES CINCO BORNES

Los circuitos básicos de arranque empleando temporizadores y contactores son:

RETARDADOR CON DOS BORNES RETARDADOR CON CINCO BORNES

12.8. DISCOS TERMICOS.

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12.9. TERMOSTATOS DE PARED EN ACONDICIONADORES DE AIRE

12.9.1. TERMOSTATO DE CALEFACIÓN Y ENFRIAMIENTO.

12.9.2. TERMOSTATO DE ENFRIAMIENTO

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12.9.3. OPERACIÓN DE UN TERMOSTATO DE PARED.

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12.9.4. SELECCIÓN DE TERMOSTATOS DE PARED

• Temperatura máxima y mínima del medio ambiente donde será instalada.

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NORMALMENTE ABIERTO NORMALMENTE CERRADO

BIMETALICOS DE EVAPORADOR BIMETALICOS DE COMPRESOR

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