UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PANAMÁ

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

DEPARTAMENTO DE RECURSOS HUMANOS
ASIGNATURA ESTUDIO DEL TRABAJO

QUIZ N.º 1

Nombre: __________________________________________ Fecha: lunes 11 de mayo, 2020

1. En un determinado taller se elaboran piezas de repuestos para sistemas de

engranajes, el procedimiento actual de trabajo del operario es el siguiente: saca el
material del almacén, lo revisa y se traslada al área de corte, si desea el corte tipo A,
se procede a ejecutar la operación según los requerimientos; mientras que, si lo que
desea es del tipo B, lo mide y lo corta para luego llevarlo a esmerilar y su resultado
debe ser satisfactorio. La pieza X se saca del almacén, se revisa y se espera 4 min.
por la carretilla para poder trasladarla al área de desbastado, se desbasta y los
desperdicios son depositados en una cesta, chequeando el acabado final. Ambos
elementos son llevados al área de ensamblaje para ensamblarlos a través de tornillos
milimétricos, garantizando una buena unión, posteriormente se lleva a estañar con la
adición del mismo, se verifica uniformidad y se espera 6 min. de secado, la operación
debe repetirse 2 veces. La pieza estañada se lleva a pintar con la adición de pintura
anticorrosiva, verificando cubrimiento, luego la traslada al área de secado, seca,
espera 2 min. y lo almacena en el área de productos terminados para su posterior
salida. Asuma los traslados de 3 m
Se pide elaborar el Cursograma Sinóptico y el Cursograma Analítico del material.

2. Cierta empresa se dedica a la fabricación de mesas para configuraciones electrónicas.

Para su confección, cuenta con un almacén de productos de materia primas tales
como madera, formica y patas de hierro. La madera se selecciona y se envía al área
de corte para sacar patrones según lo establecido por las características A y B, luego
se pasa al área de abertura. Si el pedido es del primero, se le abrirán 2 huecos de 40
cm cada uno y luego se llevan a cepillar verificando su resultado; por el contrario, si lo
que se pide es la clase B solamente se le abrirán 4 huecos de 10 cm cada uno. En
ambos casos, los huecos deben quedar perfectos y llevados al área de pegado. La
formica sacada y chequeada en el almacén se envía al área de corte para su
tratamiento según dimensiones requeridas, se lijan sus bordes en el área indicada
para ello, se chequean y se envían al área de pegado. Las patas de hierro sacadas y
revisadas en el almacén se llevan al área de pintado donde con la adición directa de
pinturas mates y solventes tipo XR – 2, se pintan con pistola, se chequea la
uniformidad y al cabo de 25 min. de secado se procede a repetir la operación 3 veces,
se seleccionan 5 patas y se mandan al área de ensamblaje. Con la pega Hércules
necesaria, se ejecuta la tarea de pegado de la formica con la madera, se revisa su
calidad y se espera un tiempo de 10 min. luego se vuelve a lijar en el área para tal fin,
verificando su estado. Con las patas de hierro y los tornillos de acero adicionales se
ensambla la mesa, se chequea su estado final y se almacena en el área de productos
terminados para su posterior comercialización. Asuma los traslados de 2 m
Se pide elaborar el Cursograma Analítica y el Diagrama de Recorrido que eficientice el
proceso para el material.